DE3704452C2 - - Google Patents

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DE3704452C2
DE3704452C2 DE19873704452 DE3704452A DE3704452C2 DE 3704452 C2 DE3704452 C2 DE 3704452C2 DE 19873704452 DE19873704452 DE 19873704452 DE 3704452 A DE3704452 A DE 3704452A DE 3704452 C2 DE3704452 C2 DE 3704452C2
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DE
Germany
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pumps
hydraulic system
cylinder
pump
control
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DE19873704452
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English (en)
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DE3704452A1 (de
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Gerd Dipl.-Ing. 4019 Monheim De Ehrich
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Komatsu Mining Germany GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
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    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2278Hydraulic circuits
    • E02F9/2282Systems using center bypass type changeover valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221Control of flow rate; Load sensing arrangements
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    • E02F9/2296Systems with a variable displacement pump

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikanlage für einen Bagger entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine gattungsgemäße Hydraulikanlage nach der DE-PS 32 16 249 hat eine Schaltung mit zwei Hydraulikpumpen, die sich in nachteiliger Weise gegenseitig beeinflussen. Die auftretenden Probleme für den Fahrantrieb werden durch eine Verbindungsleitung zwischen den beiden Steuerblöcken gelöst. Nachteilig ist dabei, daß die Fahrwerke nicht mehr steuerbar sind, da die beiden Fahrmotoren mit gleichem Druck arbeiten. Wenn der Bagger beim Fahren eine weitere Bewegung ausführen soll, reduziert sich gleichzeitig die Fahrgeschwindigkeit eines Motors und damit die Geschwindigkeit des Baggers.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Hydraulikanlage eines Baggers so zu gestalten, daß eine vielfältige gleichzeitige Bewegungsmöglichkeit gegeben ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Hydraulikanlage mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Mit dieser Anlage ist es möglich, drei Bewegungen gleichzeitig durchzuführen, ohne daß sich die Kräfte über den Druck gegenseitig beeinflussen. Die sonst nur kurzzeitig beaufschlagte dritte Pumpe für das Drehwerk ist hier mit in das System eingebunden, erhöht den Wirkungsgrad des Systems und führt zur Leistungssteigerung.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Pumpen und Steuerblöcke gleich, von denen jedem ein Druckbegrenzungsventil zugeordnet sein kann. Den Pumpen können Druckregler zugeordnet sein, die über eine Leitung miteinander und mit einer Meßpumpe verbunden sind, von der eine Leitung über ein Grenzlastregelventil zu einem Tank führt.
Ein besonderer Vorteil dieser Anlage ist, daß die einander gleichen Pumpen und Steuerblöcke in größeren Serien mit weniger Aufwand herstellbar sind. Ein weiterer Vorteil ist, daß die das Drehwerk treibende Pumpe nur beim Einleiten des Drehvorganges eine große Energie aufwenden muß. Anschließend steht die Leistung dann für die Zylinder von Ausleger und Löffel zur Verfügung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Von den drei Haupt-Pumpen 1, 2, und 3 führt je eine Leitung 5 zu den in Steuerblöcken 10, 20 und 30 hintereinander liegenden Steuerventilen 11, 12, 13; 21, 22, 23 und 31, 32, 33. Die Steuerblöcke haben jeweils Druckbegrenzungsventile 14, 24 und 34 und Leitungen zu einem gemeinsamen Tank 9, der aus Gründen der Vereinfachung an mehreren Stellen der Zeichnung angedeutet ist. Den Pumpen 1, 2 und 3 sind unabhängige Druckregler 15, 16 und 17 zugeordnet, die über eine gemeinsame Leitung 6 mit einer Meßpumpe 4 verbunden sind, von der eine Leitung 7 über ein Grenzlastregelventil 8 zum Tank 9 führt. Die Druckregler 15, 16, 17 beeinflussen die einzelnen Pumpen 1, 2 und 3 so, daß alle gleichen Schwenkwinkel und gleiche Fördermenge haben. Die Summe der Leistungen beeinflußt die Leistung des die Pumpen treibenden, nicht gezeichneten Motors.
Von jedem der Steuerventile führen Leitungen zu den zu bewegenden Teilen. So führen von den Steuerventilen
11, 21 Leitungen 50, 50.1 zum Zylinder 40 des Stiels,
12, 31 Leitungen 52.1 und 52 zum Zylinder 42 des Auslegers,
13 Leitungen zum linken Fahrwerk 44,
23 Leitungen zum rechten Fahrwerk 45,
22 Leitungen 51 zum Zylinder 41 der Klappe des Löffels,
32 Leitungen 53 zum Zylinder 43 des Löffels,
33 Leitungen zum Drehwerk 46.
Durch die Hintereinanderschaltung der Bewegungen entsteht keine gegenseitige Beeinflussung. Es können die Zylinder für den Ausleger, den Stiel und den Löffel gleichzeitig mit voneinander unabhängigem Druckniveau gefahren werden. Die Schaltung bringt auch eine Erleichtung für den Fahrer, denn er muß nicht eine Bewegung drosseln, wenn die Funktion auf dem gleichen Steuerblock liegt.

Claims (5)

1. Als offenes Hydrauliksystem ausgebildete Hydraulikanlage für einen Bagger mit Pumpen, von denen je eine Hydraulikleitung zu einem Steuerblock mit mehreren Steuerventilen führt, und mit Hydraulikleitungen, die von den Steuerblöcken zu den Hydraulikzylindern von Stiel, Löffel, Löffelklappe und Ausleger sowie zum Drehwerk und den Fahrwerken führen, dadurch gekennzeichnet, daß drei Pumpen (1, 2, 3) vorgesehen sind und daß die zugehörigen Steuerblöcke (10, 20, 30) jeweils drei Steuerventile (11, 12, 13, 21, 22, 23, 31, 32, 33) haben, wobei
  • - die erste Pumpe (1) das eine Fahrwerk (44),
  • -  die zweite Pumpe (2) das andere Fahrwerk (45) und den Zylinder (41) für die Klappe des Löffels,
  • - die dritte Pumpe (3) das Drehwerk (46) und den Zylinder (43) für den Löffel,
  • - die erste und zweite Pumpe (1, 2) den Zylinder (40) für den Stiel und
  • - die erste und dritte Pumpe (1, 3) den Zylinder (42) für den Ausleger
wahlweise beaufschlagen.
2. Hydraulikanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpen (1, 2, 3) und Steuerblöcke (10, 20, 30) identisch sind.
3. Hydraulikanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem der Steuerblöcke (10, 20, 30) ein Druckbegrenzungsventil (14, 24, 34) zugeordnet ist.
4. Hydraulikanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Pumpen (1, 2, 3) Druckregler (15, 16, 17) zugeordnet sind, die über eine Leitung (6) miteinander und mit einer Meßpumpe (4) verbunden sind, von der eine Leitung (7) über ein Grenzlastregelventil (8) zu einem Tank (9) führt.
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