Selbsttätig arbeitende Warmpresse mit elektrischer Erwärmung der Werkstücke.
Bei der Herstellung von 1Ietallgegenstänflen auf selbsttätig arbeitenden Warmpressen
werden die Rohwerkstücke in besonderen cl1ühöfen erhitzt und sodann den Warmpressen
von Hand aus zugeführt. Bei einfachen. Pressen hat man ferner bereits vorgeschlagen,
das Arbeitsstück an dem einen En-le mittels des elektrischen Stromes zu erwärmen
und in Matrizen oder durch ein Mundstück in die gewünschte Form zu pressen. Bei
Er-11.itztrng auf elektrischem Wege kann die AnorInung so getroffen sein, daß der
eine Kontakt der elektrischen Heizquelle in achsialer Richtung auf das Arbeitsstück
drückt und auf diese Weise dessen Erwärmung herbeiführt, bevor dem Werkstück durch
einen Stempel @die gewünschte Form ,gegeben wirrt.Automatic hot press with electrical heating of the workpieces.
In the manufacture of metal objects on automatic hot presses
The raw workpieces are heated in special heating ovens and then hot-pressed
fed by hand. With simple. Pressing has also already been proposed
to heat the work piece at one end by means of the electric current
and to be pressed into the desired shape in dies or through a die. at
The arrangement can be made in such a way that the
a contact of the electrical heating source in the axial direction on the workpiece
presses and in this way brings about its heating before the workpiece through
a stamp @ the desired shape, given confused.
Bei- selbsttätig arbeitenden Warmpressen mdt elektrischer Erwärmung,
bei denen die Preßteile in einem sich selbsttätig ruck«-.eise fortbewegenden Matrizenstern
den Preßwerkzeug en allmählich zugeführt werden. muß hinsichtlich Anordnung und
@@'irkung der elektrischen Wärmneeinrichtung auf die selbsttätig arbeitenden Teile
der Presse Rücksicht genommen. werden, jedoch so, d.aß die Vorteile der :elektrischen
Erwärmiunig keine Einbuße erleiden. Nach der Erfindung werden bei einer selbsttätig
arbeitenden Z@'artnpresse die Arbeitsstücke in dem auf dem Preßtisch angeordneten
Matrizenstern unmittelbar vor sind nach dem Pressen =durch eine von der Sekundärleitung
eines Umformers gespeiste elektrische Heizvorrichtung mittels die Arbeitsstücke
unischließender Kontakte erhitzt. Auf diese Weise werden die Arbeitsstücke vor dein
Pressen auf die erforderliche Temperatur gebracht und nach dem Fertigpressen ausgeglüht.
Diese Art der Erwärmung stört in keiner Weise den selbstt . äti gen P:reßvorgang
und gestattet andererseits die Verbindung von Pressee und Heizeinrichtung ztl: einer
äußerst :handlichen Vorrichtung. Bei einer solchen elektrischen Warmpresse kann
sowohl der E:rwärmitrngsgrad als auch die Erwärmungszeit genau eingehalten und auch
die Zeit zwischen der Erwärmung und. dem Preßvorgang sehr kurz gehalten werden,
so daß hierdurch die OY@-d-
oder Zunderbildung an den Preßteilen fast
gänzlich vermieden, wird.
Die elektrische Betreizung der Preßteile er-
folgt beispielsweise mittels federnder Bür-
stenschleifkontakte, durch welche die zu pres-
senden Teile hindiurchglciten. D'era.rm-ge
Kontakte gewährleisten einerseits eire gute
Wärmeübertragung .auch bei unebenen Roh-
werkstüc'ken, anderseits beseitigen sie die
selbsttätig isolierend wirkenden Schmutz- und
Zund'erschichten. Die Ausführung kann auch
derart sein, daß sich die Erwärmung skontakte
len einzelnen Werkstücken fest anschmiegen.
an deren Biewegungen teilnehmen und kurz
vor rdem Pressen und nach dem Ausglühen
von ihnen zwangläufig gelöst werden.
Die Zeichnung zeigt einige Ausführungs-
beispiele einer selbsttätig .arbeitenden Warm-
presse mit elektrischer Er wärmung der Werk-
stücke. -Und zwar stellt A:bb. i und 2 Seiten-
ansicht und Grundriß einer solchen mit fest-
,stehenden Erwärmungskontakten, Abb. d den
Längsschnitt und A!bb.-d den Grundriß einer
solchen mit beweglichen Erwärmunigskontak-
ten veranschaulicht "lar.
Auf dem W.arrnpreßtisch a (Ab!b. i) ist der
1Latrizenster.n b wagerecht drehbar gelagert.
Der Antrieb des Matrizensterns ist mit dem
Antrieb rdes Preßstempels c zwangläufig ge-
kuppelt und erfolgt ruckweise, so daß beim
Niedergang des P.reßstempels c eine Matrize
des Sterns _b genau in der Mättellinie .des
Prüßstempels ste!h@en bleibt, während beim
Idochgang des Preßs'tempels der Matrizen-
stern :um eine Teilung -weiter geschaltet wirr].
Die Erwärrnungseinrichtun g besteht aus
einem Wechselstromumformer d, dessen
Sekundärspulen mit ringförmig ausgebildeten
Ele!ktrodienen.dien e und f (Abb. -a)
versehen
sind, durch welche die in den. Matrizen ein-
gesetzten Preßteile h hinid:u#rcbigleiten. Um
die Unebenheiten und die iunter Umständen
isolierend wirkenden Schmutz- und Oxvi_l-
schichten von den, zu erwärmenden Preßteilen
zu beseitigen, sind die Niedervolterwärmungs-
:elektroden e und f federnd @unid bürstenartig
anisgeführt.
Der Erwärmungs- und Preßvongan g bei der
Maschine eist folgender- Das zum Pressen
bestimmte Werkstüdlc la wird während des
Stillstandes des Al@atrizensterns b in die an
der Stelle g befindliche Matrize eingelegt.
Beim Weiterbewegen des Matrizensterns ge-
langt das Werkstück h zwischen die @bürsten-
förrnig ausgebildeten Heizelektroiden e, f und
wierid während der Bewegung zwischen ediesen
auf die vorgeschriehenie Temperaturerhitzt.
Beim Weiterdrehen des. Matrizensterns tritt
las erhitzte Werkstück h aus den Heizelek-
troden e, f heraus nxn.d ,gelangt sofort unter
-,len Preßstempel c, :der es 4n d.ie gelvünsc'hbe
Form preßt.
Nach erfolgter Press-un:g :@vircL das fertige
Preßstück i. zwischen einen zweiten Satz von
bürstenförmigen Heizelektroden e', f' geleitet
wild hier zwecks Anisglühens n:ocllmals auf
Glühtemperatur erhitzt.
Blei der Stellung gl ides Matrizensterns bat
,das gepmeßte Werkstück i den izweiten Satz
Heizelektroiden e', f' wieder verlassem und
wird wähnend ,der Riuhepausie saus der-Matrize
ausgestoßen, so daß nach.. weiterer Drehung
bei Stillstand des Matrizensterns in Stel-
lunig g wieder ein neues Arbeitsstück einsgelegt
Bund der Vorgang wiederholt wenden kann.
Bei :der in, Abib. 3 und 4-dargestellten zwei-
ten Ausführangsform der Warmpresse eist
wiederum auf dem MT#ar-preßtiscli a :d-er
1,Iatnizeensterne b @vagerecht drehbar gelagert.
Sein Antrieb -ist wiederum: mit dem Antrieb
,dies Preßstempels c zwangläu@g gekuppelt und
erfolgt ruckweise durch Beirre Schaltscheibe n,
die durch ediie Welle o !den Umformer d und
mittelbar durch am Umformer d vorgesehene
Mitnehmer q den M:atrizenistern @draht. Der
Preßstempel azibeitet jedesmal gierst darin, wenn
,der Matrizenstern um eine Teilung weiter ge-
schaltet :ist und Matrizenmitte genau ;unter
Stempelmitte stellt.
Die Erwärmungsieinrichteumg bestellt aus
einem Wechselstromumformeer d, dessen
Sekt-ndärspulen zu riengförmigen EfektTo-
dien r, s ausegebdledeet sind, in Genien idiee Kon-
taktstücke t verschilebbar sanigeordnet sind'.
Das zum Presseen bestimmte Werkstück h
wird -in !die Matrize @in der Stellung g wäh-
rend des Stillstandes des; Matrizensterns ein-
gelegt. Beim Weiterbewegen des Matrizen-
sterris wird das Werkstück .durch die festste-
hendes Kurvenscheiben. w, x zwischen die Kon-
taktstücke t eingespannt und erwärmt. Kurz
bevor das Pressen @ointrntt, geben die I#'-ontakt-
stücke t mittels der Kurvenscheiiben w, x das
nun: auf P.reßtellperatair -erwärmte Werkstück
frei, uod der P.reßstempel c tritt -in Tätigkeit.
Beim Weiter(biewegen des Matriziensterns wird
.das fertige Preßstück i wiederum mittels der
Kurvenscheiben w, x zwischen edie Kontakt-
stücke t eingespanuü und zwecks Ausglühens
nochmals a:uf Glühtemperatur erhitzt. Bei
der Steellting g' des Matrizensterns ist Jas
Pneßstück i von: den Kontaktstücken t freige-
geben und während der Ruhepause .aus der
Matrize ausgestoßen, so -daß nach weiterer
Drehung des M:atrizensterns bei dessen Still-
stand in Stellung g wieder ein neues Arbeits-
stück eingelegt und der AA,eitsgang von
neuem begonnen werden kann.
Zur Erhöhung der Betriebssicherheit kann
,die selbsttätig arbeitende Warmpresse in hei-
,den Ansführungsfällen, wenn der elektrische
Erwärmungsstrom an den Heizelektroden
unterbrochen ewi.rd,sofort abgestellte werden,
z. B. durch eine in, Iden Erwärmiungsstroin-
kreis eienges@dhaltete eleelktrom:agn@etisch:e Au@s-
lösevornichtung, die ihrerseits die Aeuslös;e-
vorrichtu ng ee(fer Presse in Tätigkeit setzt.
In the case of automatically operating hot presses with electrical heating, in which the pressed parts are gradually fed to the press tools in an automatically jerk-free die star. With regard to the arrangement and effect of the electrical heating device on the automatically operating parts of the press, consideration must be given. be, however, so that the advantages of: electrical heating suffer no loss. According to the invention, in an automatically working Z @ 'artnpresse, the workpieces in the die star arranged on the press table are heated immediately before after pressing = by an electrical heating device fed by the secondary line of a converter by means of contacts that close the workpieces. In this way, the work pieces are brought to the required temperature before pressing and are annealed after the final pressing. This kind of heating does not disturb the self in any way. äti gen P: ripping process and on the other hand allows the connection of press and heating device to an extremely: handy device. With such an electric hot press, both the degree of heat emission and the heating time and the time between heating and. the pressing process can be kept very short, so that the OY @ -d- or almost scaling on the pressed parts
is avoided entirely.
The electrical stimulation of the pressed parts
follows, for example, by means of resilient
sliding contacts through which the
send parts to hindi bypasses. D'era.rm-ge
On the one hand, contacts guarantee good quality
Heat transfer, even with uneven raw
work pieces, on the other hand they eliminate them
automatically isolating dirt and
Layers of tinder. The execution can also
be such that the warming skontakte
Firmly cling to the individual workpieces.
participate in their movements and briefly
before pressing and after annealing
will inevitably be resolved by them.
The drawing shows some execution
examples of an automatically working hot
press with electrical heating of the work
pieces. -And A: bb. i and 2 side
view and floor plan of such with fixed
, standing heating contacts, Fig. d den
Longitudinal section and A! Bb.-d the plan of a
those with movable heating contact
ten illustrated "lar.
On the press table a (Ab! B. I) is the
1Latrizenster.nb rotatable horizontally.
The drive of the die star is with the
Drive RDES press die c inevitably overall
couples and takes place jerkily, so that when
Decline of the press stamp c a die
of the star _b exactly in the matte line .des
Prüßstempels stand! H @ en remains, while with
Passage of the press ram of the die
star: switched by one division further confused].
The heating device consists of
an alternating current converter d, whose
Secondary coils with ring-shaped
Ele! Ktrodien.dien e and f (Ab b . -a) provided
are through which the in the. Matrices
set pressed parts h hinid: u # rcbigleiten. Around
the bumps and the i may
insulating dirt and Oxvi_l-
layers of the pressed parts to be heated
to be eliminated, the low-voltage heating
: electrodes e and f springy @unid brush-like
aniseed.
The heating and pressing process in the
Machine is as follows - The one for pressing
certain Werkstüdlc la is during the
Standstill of the Al @ atrizen star b in the an
the die located at point g is inserted.
When moving the die star
if the workpiece h reaches between the @ brush
shaped heating electrodes e, f and
again while moving between them
heated to the prescribed temperature.
When turning the. Die star occurs
read heated workpiece h from the heating elec-
troden e, fh eraus nxn.d, gets under immediately
-, len press die c,: which it 4n d.ie gelvünsc'hbe
Mold presses.
After the press-un: g: @vircL the finished
Pressed piece i. between a second set of
brush-shaped heating electrodes e ', f' passed
wild here for the purpose of aniseed glowing
Annealing temperature heated.
Lead the position of the die star
, the pressed workpiece i the second block
Heating electrodes e ', f' leave again and
will think the rest pause is out of the die
ejected so that after .. further rotation
when the die star is at a standstill in
lunig g again inserted a new work piece
Federal government can turn the process repeatedly.
At: the in, Abib. 3 and 4-illustrated two-
th embodiment of the hot press
again on the MT # ar-pressiscli a: d-er
1, Iatnizeensterne b @vagewise rotatable.
His drive is in turn: with the drive
, this press ram c inevitably coupled and
occurs in jerks through Beirre switching disk n,
which through ediie wave o! the converter d and
indirectly by provided on the converter d
Driver q the M: atrizenistern @wraht. Of the
Press ram azibeit every time you greed in it, if
, the die star moved one pitch further
switches: is and die center exactly; below
Center of the stamp.
The warming device ordered out
an alternating current converter d, whose
Sparkling wine coils for ring-shaped EfektTo-
the r, s are designed, in genii idiee con-
tacts are arranged so that they can be linked together '.
The workpiece intended for pressing h
if -in! the die @ is selected in position g-
rend of the standstill of; Matrix star
placed. When moving the die
sterris is the workpiece.
existing cams. w, x between the
bars t clamped and heated. Short
before pressing @ointrntt, enter the I # '- ontakt-
pieces t by means of the cam discs w, x das
now: workpiece heated to pressure control
free, uod the press stamp c comes into action.
When you continue (biewegen the matrix star
.The finished pressed piece i in turn by means of the
Cams w, x between the contact
Pieces t chipped in and for annealing
again a: heated to the annealing temperature. at
the steering g 'of the matrix star is Jas
Pneßstück i from: the contact pieces t free-
give and during the break. out of the
Die ejected so that after another
Rotation of the M: atrizen star when it is breastfeeding
was in position g again a new working
piece inserted and the AA, entry of
can be started again.
To increase operational safety can
, the automatic hot press in hot
, the quotation cases when the electrical
Heating current at the heating electrodes
interrupted ewi.rd, be stopped immediately,
z. B. by an in, Iden Heiziungsstroin-
Kreis eienges @ dhaltete eleelktrom: agn @ etisch: e Au @ s-
release device, which in turn controls the release; e-
device ee (for the press to be activated.