Das Herstellen von schrägen hinterpreßten Schlitzen oder Bohrungen
beiltn Pressen von Teilen aus pulverförmigen Werkstoffen, insbesondere keramischen
Werkstoffen, bietet wesentliche Schwierigkeiten. Bisher war es erforderlich, die
Kerne für schräge Bohrungen oder Schlitze als besondere Schieber auszubilden. Hierdurch
wurden die Werkzeuge kompliziert und erschwerten wesentlich die Massenfertigung.The production of oblique back-pressed slots or holes
beiltn pressing of parts from powdery materials, especially ceramic
Materials, presents significant difficulties. So far it was necessary to
To train cores for inclined holes or slots as a special slide. Through this
the tools became complicated and made mass production much more difficult.
Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt und
ein .im Aufbau einfaches, ohne Seitenschieber arbeitendes Preßwerkzeug hergestellt
werden. Erfindungsgemäß sind die Kerne, bzw. die Teile des Werkzeugs, welche die
schrägen Schlitze oder hinterpreßten Bohrungen bilden, elastisch ausgebildet, so
daß sie die bei einer axialen Bewegung der Ausstoßervorrichtung notwendige seitliche
Verschiebung ihrer Enden ausführen können. Die Kerne bestehen aus zwei Schenkeln,
die beispielsweise scherenartig angeordnet sind. Die Enden der Kerne, welche die
schrägen Schlitze bestimmen, sind in entsprechenden Kanälen der zwecks Einlegung
der Kerne zweiteilig ausgebildeten Ausstoßerplatte geführt.The present invention is intended to eliminate these disadvantages and
a simple construction, without sideshifter working pressing tool manufactured
will. According to the invention, the cores, or the parts of the tool, which the
Form inclined slots or press-back holes, designed to be elastic, so
that they have the necessary lateral movement during an axial movement of the ejector device
Can perform displacement of their ends. The cores consist of two legs,
which are arranged, for example, like scissors. The ends of the kernels which the
Determine inclined slots are in the corresponding channels for the purpose of insertion
of the cores in two parts formed ejector plate out.
In den Fig. i bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In Figs. I to 3, an embodiment of the invention is shown.
Fig. i zeigt das Werkzeug in der Preßstellung, Fig. 2 in der Abnahmestellung;
Fig. 3 zeigt die Ausstoßerplatte bzw. den Ausheberteil.Fig. I shows the tool in the pressing position, Fig. 2 in the removal position;
Fig. 3 shows the ejector plate or the ejector part.
Es soll ein Porzellankörper i für einen Klemmsockel hergestellt werden,
der schräge Schlitze 2 aufweist. Das Werkzeugunterteil besteht im wesentlichen aus
den Seitenwänden 3 mit der auf der eigentlichen Ausstoßervorrichtung gelagerten
Führungsplatte 4. Die Ausstoßervorrichtung besteht aus einem durch die beiden Bolzen
6 getragenen und durch den Stempel 7 bewegten Führungszylinder 5. Die die schrägen
Schlitze 2 bestimmenden Dorne 8 und 9 werden von einer in der Grundplatte i i verschiebbar
gelagerten Führung io gehalten. Die beiden Dorne 8 und 9 sind scherenartig angeordnet
und elastisch ausgebildet, so daß sie seitlich ausgeschwenkt werden können. In der
in Fig. i dargestellten Preßstellung ist dieLage der Dorne durch den Sicherungsbügel
12 bestimmt, der die Dorne 8 und 9 über die Führung io in die richtige Stellung
drückt. Nach dem Preßvorgang wird die Ausstoßervorrichtung durch Anheben des Stempels
betätigt und .der Zylinder 5 angehoben. Hierdurch wird über die Führungsplatte,4
der Preßling i ausgestoßen. Die Dorne 8 und 9 können nur bis zu den als Anschlag
dienenden Gegenmuttern 14 angehoben werden. Die Kerne gleiten also in den Schlitzen
der Führungsplatte 4 bzw. werden in die Kanäle der Führungsplatte 4 zurückgezogen.
Nach Ausstoßen des Preßlings i bewegt sich der Stempel 7 nach unten, und der Sicherungsbügel
12 drückt die Dorne 8 und 9 wieder in die richtige Preßstellung.A porcelain body i for a clamp base is to be produced,
which has inclined slots 2. The lower part of the tool consists essentially of
the side walls 3 with the one mounted on the actual ejector device
Guide plate 4. The ejector device consists of one through the two bolts
6 carried and moved by the punch 7 guide cylinder 5. The inclined
Spikes 8 and 9 defining slots 2 can be displaced by one in the base plate i i
stored leadership kept ok. The two mandrels 8 and 9 are arranged like scissors
and designed to be elastic so that they can be pivoted to the side. In the
The pressing position shown in Fig. i is the position of the mandrels through the securing bracket
12 determines the mandrels 8 and 9 on the guide io in the correct position
presses. After the pressing process, the ejector device is opened by lifting the punch
actuated and .the cylinder 5 raised. As a result, the guide plate, 4
the compact i ejected. The mandrels 8 and 9 can only be used as a stop
serving lock nuts 14 are raised. The cores slide in the slots
of the guide plate 4 or are withdrawn into the channels of the guide plate 4.
After the compact i has been ejected, the punch 7 moves downward, and so does the securing bracket
12 pushes the mandrels 8 and 9 back into the correct pressing position.