DE872867C

DE872867C - Injection molding tool for manufacturing parts from plastic compounds

Info

Publication number: DE872867C
Application number: DEB3965D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Budde
Original assignee: Busch Jaeger Ludenscheider Metallwerke AG
Current assignee: Lebronze Alloys Germany GmbH
Priority date: 1941-10-02
Filing date: 1941-10-02
Publication date: 1953-04-09

Description

Spritzpreßwerkzeug zum Herstellen von Teilen aus Kunststofrrnassen Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung von Gegenständen aus Kunstharzpreßstoff nach dem Spritzpreßverfahren und besteht in der besonderen Ausbildung der Spritzgußform und deren. Anordnung auf Grund ihrer Auslbil,deng in dem Unterteil der Presse.Injection molding tool for the production of parts from plastic masses the The invention relates to a press for the production of articles from synthetic resin molded material after the transfer molding process and consists in the special design of the injection mold and their. Arrangement based on their design, deng in the lower part of the press.

Es sind schon verschiedene Pressen bekannt, bei denen die Preßteile im Spritzpreßverfahren hergestellt werden. Die Vorrichtungen sind jedoch meist derart ausgebildet, daß an mehreren Traversen des Oberteils der Presse einmal der Preßstempel und zum anderen der Behälter für die Spritzmasse angeordnet sind. Beide Traversen bewegen sich auf den Pressentisch, auf dem die Preßform steht, zu, wobei die erste den Topf für den Preßstoff enthaltende Traverse die Form verschließt, während der Stempel an der zweiten Traverse sich in den Behälter schiebt und die Preßmasse durch eine Düse in die Form spritzt. Various presses are already known in which the pressed parts are manufactured by transfer molding. However, the devices are mostly of this type formed that on several traverses of the upper part of the press once the ram and on the other hand, the container for the injection molding compound are arranged. Both trusses move towards the press table on which the mold is standing, with the first the pot for the molding material containing cross member closes the mold, during the The punch on the second traverse is pushed into the container and the molding compound passes through a nozzle injects into the mold.

Nach dem Pressen werden die gepreßten Teile in üblicher Art durch ein Auswerfergestänge, welches sich weit in einem Hohlraum zwischen der Preßform und der Grundplatte befindet, aus den Formen gehoben. After pressing, the pressed parts are through in the usual way an ejector linkage, which extends far into a cavity between the die and the base plate is lifted out of the molds.

Gemäß der Erfindung wird jedoch die den Hohlraum für die Preßmasse enfflaltende Traverse mit der Form zu einem Teil vereinigt, wobei die Formversenke mit dem Füllraum für die Masse durch feine Kanäle verbunden sind. Der Preßkolben bildet in weiterer Ausbildung der Erfindung mit der Grundplatte und den Führungsbolzen für das verschiebbare Matrizenunterteil eine Einheit. According to the invention, however, the cavity for the molding compound Unfolding traverse combined with the mold to one part, with the mold countersinking with the filling space for the mass fine channels are connected. The plunger forms in a further embodiment of the invention with the base plate and the guide pins for the movable lower part of the die form a unit.

In Anlehnung an die besondere Ausbildung des Pressenunterteils ist das Auswerfergestänge in einem ausgesparten Raum an ,der Unterseite der Grundplatte unterhalb des Preßkolbens angeordnet, während der übrige Teil der Auswerfervorrichtung in der die Formversenke enthaltenden Traverse abgestützt ist. Hierzu gehören Idie Auswerferstifte und die dazugehörigen Federn. Based on the special design of the lower part of the press the ejector rod in a recessed space, the underside of the base plate arranged below the plunger, while the remaining part of the ejector device is supported in the traverse containing the mold recess. This includes Idie Ejector pins and associated springs.

Die Abbildung zeigt das Preßwerkzeug in einem Längsschnitt. The figure shows the press tool in a longitudinal section.

Auf dem Tisch I der Presse ist die Grundplatte 2 des Werkzeuges befestigt. In zwei Bolzen 3 und 4 ist die Traverse 5, welche die Formversenke 6, 7 und den Füllraum 20 enthält, in Richtung Ides Preßdruckes verschiebbar gelagert. Der Füllraum 20 ist mit den Formversenken 6 und 7 durch die sehr feinen Kanäle 2I und 22 verbunden. Die Traverse 5 wird in ihrer Ausgangsstellung durch die Federn 8 und, g oben gegen die Bolzenmuttern gedrückt. Sie erhält eine weitere Führung in zudem Preßkolben I0, der mit der Grundplatte 2 aus einem Teil besteht und sich in den Füllraum 20 während des Preßvorganges einschiebt. -Die Auswerfervorrichtung ist zu einem Teil in dem Unterteil der Traverse 5 angeordnet. Und zwar befinden sich daselbst die Auswerferstifte 11 und 12, die zum Herauswerfen der fertigen Preßteile aus den Versenken 6 und 7 Idienen und die durch die Federn 15 und 14 in ihrer untersten Stellung gehalten werden. Sie stützen sich dabei auf der Platte I3 ah, durch die die Stangen I7 und 18 des anderen Teils der Auswerfervorrichtung hindurchgreifen, wenn die Vorrichtung in Tätigkeit tritt. Dieser zweite Teil der Auswerfereinrichtung, bestehend aus der Platte 16 und dem Gestänge 17, 18 ist in einem Hohlraum an der Unterseite der Grundplatte 2 unterhalb dem Preßbolzen 10 angeordnet. The base plate 2 of the tool is attached to the table I of the press. In two bolts 3 and 4 is the traverse 5, which the mold countersinks 6, 7 and the Contains filling space 20, mounted displaceably in the direction of Ides compression pressure. The filling room 20 is connected to the counterbores 6 and 7 through the very fine channels 21 and 22. The traverse 5 is in its starting position by the springs 8 and, g above against the bolt nuts pressed. She receives another guide in addition to the plunger I0, which consists of one part with the base plate 2 and extends into the filling space 20 pushes in during the pressing process. -The ejector device is part arranged in the lower part of the traverse 5. And that is where they are Ejector pins 11 and 12, which are used to eject the finished pressed parts from the sinks 6 and 7 Idien and held by the springs 15 and 14 in their lowest position will. You support yourself on the plate I3 ah, through which the rods I7 and 18 of the other part of the ejector device when the device comes into action. This second part of the ejector device, consisting of the Plate 16 and the linkage 17, 18 is in a cavity on the underside of the base plate 2 arranged below the press bolt 10.

Die beiden Stangen 17 und 18 haben so viel Abstand von den Auswerferstiften 11 und 12, wie der Weg ausmacht, um welchen sich die Traverse 5 nach unten bewegen kann. Mit der Stange I9, welche aus dem Pressentisch nach unten führt, wi-rd die Atiswerfervorrichtung bedient.The two rods 17 and 18 are so far apart from the ejector pins 11 and 12, how the path makes up which the traverse 5 moves downwards can. With the rod I9, which leads down from the press table, the Throwing device operated.

In der gezeichneten Stellung des Werkzeuges wird die Preßmasse in dem Raum 20 über dem Kolben 10 eingefüllt. Dieser Raum 20 steht durch die feinen Kanäle 21 und 22 mit den Formversenken 6 und 7 in Verbindung. Nach dem Einfüllen Ider Preßmasse wird der Preßstempel 23 senkrecht nach unten bewegt. Er trifft auf die obere Fläche der Traverse 5 auf und schließt infolgedessen die beiden Versenke 6 und 7 und den Raum 20 vollständig ab. Die Preßmasse, welche infolge der Hitze und des Druckes des Preßstempels 23 weich und dünnflüssig wird, schiebt sich durch die Kanäle 21 d 22, welche nach oben hin ebenfallFs - von dem Stempel 23 abgedeckt werden, hindurch und ergießt sich in die Versenke 6 und 7. hierbei -bewegt sich die Traverse 5 nach unten, und zwar um so viel, wie sich das Volumen des Raumes- 20 durch den Austritt der Preßmasse verringert. Die beiden Federn 8 und 9 siud so bemessen, ,daß sie den Gegendruck gegen den Preßstempel 23, welcher zum Dichthalten Ider beiden Versenke 6 und 7 notwendig ist, überwinden können. In the drawn position of the tool, the molding compound is in the space 20 above the piston 10 is filled. This space 20 stands out due to the fine Channels 21 and 22 with the mold countersinks 6 and 7 in connection. After filling Ider the molding compound, the ram 23 is moved vertically downward. He hits the upper surface of the cross member 5 and consequently closes the two sinks 6 and 7 and the room 20 completely. The molding compound, which as a result of the heat and the pressure of the ram 23 is soft and fluid, pushes through the channels 21 and 22, which are also covered by the stamp 23 towards the top are, through and pours into the hollows 6 and 7. this -moves the traverse 5 downwards by as much as the volume of the room 20 reduced by the exit of the molding compound. The two springs 8 and 9 look like this dimensioned, that they the counterpressure against the ram 23, which is to hold tight Ider two recesses 6 and 7 is necessary to be able to overcome.

Nach Beendigung des Preßvorganges bzw. nach Hochgehen (des Preßstempels 23 schieben die Federn 8 und 9 die Traverse 5 wieder nach oben. After completion of the pressing process or after going up (the ram 23 the springs 8 and 9 push the traverse 5 back up.

Durch Hochheben der Stange 19 können die in den Formen6 und 7 geformten Preßteile ausgehoben werden. By lifting the rod 19, the molds 6 and 7 can be made Pressed parts are excavated.

Durch die Vereinigung des Preßkolbens Iol und der beiden Führungsbolzen 3 und 4 mit der Grundplatte 2 bzw. mit der Auswerfervorrichtung 16, 17, 18, 19 kann ein vereinheitlichtes Teil geschaffen -werden, welches für alle Werkzeuge oder für eine größere Anzahl dasselbe ist. Infolgedessen braucht im Bedarfsfall nur die Traverse 5 ausgewechselt werden und es können Preßteile anderer Form und Gestalt hergestellt werden. By combining the plunger Iol and the two guide pins 3 and 4 with the base plate 2 or with the ejector device 16, 17, 18, 19 a unified part can be created, which can be used for all tools or for a greater number is the same. As a result, only the traverse is needed if necessary 5 can be exchanged and pressed parts of other shapes and forms can be produced will.

Der Gegenstand der erfindung bedeutet also auf dem Gebiet des Spritzpressens von Kunstharzpreßstoffen eine große Vereinfachung, insbesondere, da normale Tischpressen benutzt werden und auch die Preßwerkzeuge äußerst einfach gestaltet werden können. The subject matter of the invention thus means in the field of transfer molding A great simplification of synthetic resin molding materials, especially since normal table presses can be used and the pressing tools can be made extremely simple.

Claims

P A T E N T A N S P RÜ C H E: 1. Injection molding tool for manufacturing of parts made of plastic compounds, characterized in that the filling space for the mass-containing traverse (5) the mold spaces (6, 7) for the to be injected Bodies are located, which are connected to the filling space (20) by channels (21, 22).

2. Injection molding tool according to claim I, characterized in that that the base plate (2) with the plunger (IO) the guide pin (3) for the movable die lower part forms a unit.

3. Injection molding tool according to claim 1 and 2, characterized in that that in the traverse (5) in which the mold space for the body to be injected is located, the ejector pins are supported in the direction of the pressing pressure.

4. Injection molding tool according to claim I and 2, characterized in that that the base plate (2) on the underside of the plunger - (i) has a cavity, in that the ejector rod is arranged.

Cited publications: German Patent No. 627 8I7; french U.S. Patent No. 648,506; U.S. Patent No. 2,227,966.