DE1930568A1

DE1930568A1 - Wax candle press with wick inserter

Info

Publication number: DE1930568A1
Application number: DE19691930568
Authority: DE
Inventors: Alfred Kotzian
Original assignee: WEISSBACH ARTHUR KG
Current assignee: WEISSBACH ARTHUR KG
Priority date: 1969-06-16
Filing date: 1969-06-16
Publication date: 1971-02-11
Also published as: DE1930568B2; DE1930568C3

Abstract

Hollow needle with wick drawn into it is placed in the press die so as to project into the press space and run through the lower plunger. This plunger extends up to the table height to eject the finished candle. The needle is lengthed so that the wick protrudes and necessarily penetrates the candle base.

Description

" Pressautomat zur Herstellung von Kerzen aus Wachspulver od. Wachsgranulat, insbesondere von Stumpenkerzen " Kerzen werden bekanntlich im Zieh-, Tauch-, Gieß- od. Pressverfahren hergestellt, wobei die sogenannten Stumpenkerzen, d.h. kurze und meist im Durchmesser starke Kerzen, hauptsächlich im Gieß- oder Pressverfahren hergestellt werden."Press machine for the production of candles from wax powder or wax granulate, in particular of pillar candles "Candles are known to be used in drawing, dipping, pouring od. Pressing process produced, with the so-called pillar candles, i.e. short and mostly large diameter candles, mainly in the casting or pressing process getting produced.

Das Gießverfahren ist sehr zeitraubend, da ja nach Erkalten der Gießmasse infolge deren Schrumpfung immer wieder nachgegossen werden muß und im fabrikatorischen Einsatz eine Vielzahl von Formen erforderlich ist, außerdem dies noch.für jede Kerzengrdße.The casting process is very time-consuming, since the casting compound has cooled down as a result of their shrinkage, it has to be poured again and again and in the manufacturing process Use a variety of shapes is required, and more for each candle size.

Das bisher. bekannte Presaveriahren bringt zwar dem vorgenannten Gießverfahren gegenüber einige Vorteile in der Herstellung, jedoch erfordert dieses Verfahren ein nachträgliches Einziehen des Dochtes Qder es muß der Docht immer wieder nachgezogen und festgeknüpft werden. Letzteres Erfordernis macht eine automatische Herstellung unmöglich. Außerdem ergab sich hierbei der Nachteil, daß der Docht beim Verdichten des Pressgutes (Kerze) mit eingezogen wurde und demzufolge nicht geradlinig in der Mitte der fertigen Kerze lag.That so far. Well-known Presaveriahren brings the aforementioned casting process compared to some advantages in manufacturing, however, this process requires a subsequent pulling in of the wick Qder the wick has to be drawn in again and again and be tied. The latter requirement makes automatic manufacture not possible. In addition, there was the disadvantage that the wick when compacted of the pressed material (candle) was drawn in and therefore not straight in the In the middle of the finished candle.

DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese vorgenannten und weitere Nachteile zu vermeiden.The invention is based on the object of these and others Avoid disadvantages.

Die; Lösung der gestellten Aufgabe besteht in der Schaffung eines Pressautomaten, der Kerzen mit eingezogenem Docht vollautomatisch aus Wachspulver oder Wachsgranulat hergestellt,--und zwar dadurch gekennzeichnet ist, daß in der Werkzeug-Matritze ver-, feststell- und auswechselbar eipe Hohlnade-l mit eingezogenem Docht angeordnet ist, deren oberes Ende in den Pressraum hineinragt, sowie den Unterstempel geführt durchdringt.The; The solution to the task at hand is to create a Automatic press, the candles with retracted wick fully automatically from wax powder or wax granulate produced, - and is characterized in that in the Tool die can be locked, locked and replaced with a hollow needle with a retracted Wick is arranged, the upper end of which protrudes into the pressing chamber, as well as the lower punch led penetrates.

Wie die Neuerung im einzelnen ausgeführt sein kann, ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist, und zwar zeigen: Fig. 1 den Pressautomat in Ausgangsstellung der Herstellung der Kerze mit lose eingefülltem Wachspulver Fig. 2 den Pressautomat-mit fertig gepresster Kerze Fig. 3 Den Pressautomat in auseinandergezogener Stellung mit wegzunehmender fertiger Kerze.How the innovation can be carried out in detail emerges from the following description and the drawings, in which an embodiment is shown schematically, namely: Fig. 1 the automatic press in the starting position the production of the candle with loosely filled wax powder Completed pressed candle Fig. 3 The automatic press in an extended position with the finished candle to be removed.

In den Arbeitstisch 1 des sonst nicht dargestellten Pressautomaten ist die Matritze 2 eingebaut und feststehend gehalten. Diese Matritze 2 ist eine Hohlform, durch die der Durchmesser der fertigen Kerze bestimmt ist.In the work table 1 of the press machine, otherwise not shown the die 2 is installed and held stationary. This die 2 is one Hollow shape, through which the diameter of the finished candle is determined.

tn der Matritze 2 ist ein hoch und tief bewegbarer Unterstempel 3 angeordnet, durch dessen Oberfläche 4 die Kopfform der herzustellenden Kerze bestimmbar ist. In dem Unterteil der zu der Matritze 2, 3' ist eine Hohlnadel 5 fest- und verstellbar angeordnet, die aus dem Unterstempel 3 in Richtung auf -die herzustellende Kerze ein erhebliches Stück herausragt. In dieser Hohlnadel 5 ist der Docht@ verschiebbar eingezogen, der zweckmäßig gewachst ist. In den einseitig offenen Freseraum, der durch die Matritze 2 und den Unterstempel 3 gebildet ist, wird Wachepulver oder Wachsgranulat 7 eingefüllt, und zwar um die darin freistehende Hohlnadel 5 aus deren oberen Ende noch ein Stück-Docht 6 von der Fertigung der vorherigen Kerze herausragt. Dieses lose Wachspulver 7 wird über einen auf dem Arbeitstisch 1 verschwenkbaren Fülltrichter 8 in die Pressform eingefüllt, der an einen Vorratsraum (nicht gezeichnet) angeschlossen ist, in dessen Innerem ein Sieb und entsprechende Rührwerke vorgesehen sind. Nadh Füllung des Pressraumes verschwenkt der fülltrichter 8 auf dem Arbeitstisch 1 zur Seite. Danach fährt der Oberstempel 9 herunter in den Pressraum hinein und der Unterstempel 3 entlang der in ihm geführten Hohlnadel 5 nach oben, wobei das eingefüllte Wachspulver 7 (Fig. 1), von unten und/oder oben her zusammengepresst wird zu der an sich damit bereits fertigen Kerze 10 (Fig. 2), in deren Bodenteil der Docht gleichzeitig fest eingepresst wird. Sofort anschließend fährt der Pressautomat wieder auseinander, d.h. der Oberstempel 9' hoch und der Unterstempel 3'' weiter hoch(Fig. 3), und zwar so hoch, daß die fertige Kerze 10' über Arbeitstisch hohe zu stehen kommt. Ein nicht dargestelltere Greifer bekannter Bauart fährt dann automatisch heran, greift die Kerze 10', hebt sie über die Kopfform heraus, schwenkt sie zur Seite und schneidet gleichzeitig den Docht 6' auf Arbeitstisdhöhe ab.A lower punch 3 that can be moved up and down is located in the die 2 arranged, through the surface 4 of which the head shape of the candle to be produced can be determined is. In the lower part of the die 2, 3 ', a hollow needle 5 can be fixed and adjusted arranged from the lower punch 3 in the direction of -the candle to be produced protrudes a considerable amount. The wick @ is displaceable in this hollow needle 5 drawn in, which is appropriately waxed. In the Freseraum, which is open on one side, the is formed by the die 2 and the lower punch 3, wax powder or Wax granulate 7 filled in, namely around the hollow needle that is free standing in it 5 from its upper end a piece of wick 6 from the manufacture of the previous one Candle protrudes. This loose wax powder 7 is over a on the work table 1 pivotable hopper 8 filled into the mold, which is attached to a storage space (not shown) is connected, inside a sieve and corresponding Agitators are provided. When the press chamber is filled, the filling funnel swivels 8 on the work table 1 to the side. Then the upper punch 9 moves down into the Press chamber into it and the lower punch 3 along the hollow needle 5 guided in it upwards, the filled wax powder 7 (Fig. 1), from below and / or above is pressed together to form the already finished candle 10 (FIG. 2), in the bottom part of which the wick is pressed firmly at the same time. Immediately afterwards the press moves apart again, i.e. the upper punch 9 'up and the Lower punch 3 '' further up (Fig. 3), so high that the finished candle 10 ' comes to stand high above the work table. A not shown gripper is known Bauart then automatically approaches, grabs the candle 10 'and lifts it over the head shape out, swings it to the side and at the same time cuts the wick 6 'at working table height away.

Hiermit ist der vollautomatische Herstellungevorgang der Kerze beendet, der Unterstsspe} 3'' fährt, nachdem der Fülltrichter 8 wieder über die Pressform verschwenkt ist, nach unten und saugt hierbei gleichzeitig Wachs- pulver in den Pressraum hinein.This completes the fully automatic production process of the candle, the lower part} 3 ″ moves after the filling funnel 8 again over the mold is pivoted downwards and at the same time sucks wax powder into the press room.

Dieser Herstellungsvorgang wiederholt sich vollautomatisch und ist hierdurch eine wirtschaftliche und einwandfreie Herstellung von Kerzen, inabesondere Stumpenkerzen, gewährleistet.This manufacturing process repeats itself fully automatically and is as a result, an economical and flawless production of candles, in particular Pillar candles, guaranteed.

Die Neuerung ist nicht auf die dargestellten Einzelheiten teschränkt, vielmehr auch abgeändert ausführbar, sofern nur die Erfindungsmerkmale zum Ausdruck kommen.The innovation is not limited to the details shown, rather, it can also be carried out in modified form, provided that only the features of the invention are expressed come.

Claims

EXPECTATIONS

1. Press machine for the production of candles from wax powder or wax granulate with upper and lower punches working in the direction of the press room, d a d u r It is not shown that in the Werkseug die (2) the and an exchangeable hollow needle (5) with a retracted wick (6) is arranged, the upper end of which protrudes into the pressing chamber and the lower punch (3) is guided penetrates.

2. Automatic press according to claim 1, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that for the purpose of ejecting the finished candle the lower punch (3) can be extended to work table height

3. Press machine according to claim 1 and 2, d a - characterized in that a waxed or unwaxed one in the hollow needle (5) Wick is led.

4. Press machine according to claim 1 - 3 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the hollow needle (5) is cut to length so that the iniihr guided and protruding wick is pressed into the lower part of the candle.

5. Automatic press according to claims 1 - 4 d a d u r c h g e k e-n It is noted that instead of the hollow needle, a full needle is disordered.

6. Automatic press according to claims 1-5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the wick pressed into the candle base when the The candle is drawn automatically.

7. Press machine according to claims 1-6, characterized e t that by means of a mandrel (11) arranged on the upper punch (9) the mandrel hole in the Candle bottom can be pressed.

L e r s e i t e