DE3701603A1

DE3701603A1 - Flat-bed sheet-punching machine, especially for producing paper or cardboard blanks

Info

Publication number: DE3701603A1
Application number: DE19873701603
Authority: DE
Inventors: Karl H Schade
Original assignee: Jagenberg AG
Current assignee: Jagenberg AG
Priority date: 1987-01-21
Filing date: 1987-01-21
Publication date: 1988-08-04

Abstract

The punching device (5) of a flat-bed sheet-punching machine, especially for producing paper or cardboard blanks, has a vertically reciprocating stamping punch (6) having level and horizontal upper and lower sides (7, 8) which are both equipped with tools (11, 13). The stamping punch (6) can be moved against two counterplates (9, 10), one of which is fixedly arranged above the upper side (7), while the other is fixedly arranged below the lower side (8). These characteristics make it possible to increase output in a cost-effective fashion, as both the upward and downward movement of the stamping punch (6) are used for punching (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachbett-Bogenstanzmaschine, insbesondere zur Herstellung von Papier- oder Kartonzuschnitten, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a flat bed sheet punching machine, especially for the production of paper or cardboard blanks, according to the preamble of claim 1.

Flachbett-Bogenstanzmaschinen zum Bearbeiten von Flachmaterialien werden z.B. bei der Herstellung von Faltschachteln eingesetzt, um aus Papier- oder Kartonbögen die später zu faltenden Zuschnitte (Nutzen) auszustanzen.Flatbed sheet punching machines for processing flat materials e.g. used in the manufacture of folding boxes to the blanks to be folded later from sheets of paper or cardboard To punch out (use).

Die bekannten Bogenstanzmaschinen weisen neben den Einrichtungen zum Einlegen, Vereinzeln und Ausrichten, Ausbrechen des Abfalls und Ablegen der Nutzen als Stanzeinrichtung zwei horizontale Tische mit einander zugewandten, parallelen Tischflächen auf. Ein Tisch ist in dem Maschinengestell fest gelagert, während der zweite mit einem Kniehebel- oder Exzenterantrieb vertikal gegen den ersten bewegt werden kann. Eine Tischfläche ist mit Schneid- und Rillwerkzeugen, die zweite mit Gegenwerkzeugen bestückt, mit denen aus den taktweise zwischen die Tischflächen geführten Bögen die Nutzen ausgestanzt und gleichzeitig die zum sauberen Falten notwendigen Rillen eingedrückt werden. The known sheet punching machines have in addition to the facilities for loading, separating and aligning, breaking out the waste and depositing the benefit as a punching device two horizontal Tables with mutually facing, parallel table surfaces. A The table is fixed in the machine frame during the second vertically with a toggle lever or eccentric drive the first can be moved. A table surface is and creasing tools, the second equipped with counter tools those from the arches that are intermittently guided between the table surfaces the benefits punched out and at the same time those for clean folding necessary grooves are pressed.

Eine derartige, gattungsgemäße Flachbett-Bogenstanzmaschine ist in der DE-PS 30 44 083 beschrieben. Es sind sowohl Ausführungsformen erwähnt, bei denen der bewegte Tisch unterhalb des feststehenden Tisches angeordnet ist und zum Stanzen von unten nach oben bewegt wird, als auch Ausführungsformen, bei denen sich der bewegte Tisch oberhalb des feststehenden Tisches befindet und daher das Stanzen durch eine Abwärtsbewegung durchgeführt wird.Such a generic flatbed sheet punching machine is described in DE-PS 30 44 083. It is both Embodiments mentioned in which the moving table below of the fixed table is arranged and for punching is moved upward, as well as embodiments, at which the moving table is above the fixed table and therefore punching by a downward movement is carried out.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine gattungsgemäße Flachbett-Bogenstanzmaschine zu schaffen, mit der kostengünstig eine höhere Ausstoßleistung (= Zahl der Stanzvorgänge pro Stunde) erreicht werden kann.The invention has set itself the task of a generic To create flatbed sheet punching machine with the most cost-effective a higher output (= number of punching processes per hour) can be reached.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Bogenstanzmaschine nutzt vorteilhafterweise beide Bewegungsrichtungen des Stanzstempels. Sie stanzt sowohl bei der Aufwärts-, als auch bei der Abwärtsbewegung des Stanzstempels Zuschnitte aus den in zwei Bearbeitungsebenen - oberhalb und unterhalb des Stanzstempels - zugeführten Flachmaterialbögen oder endlosen Bahnen aus. Der Platzbedarf einer erfindungsgemäßen Bogenstanzmaschine in Durchlaufrichtung ist gegenüber den bekannten Bogenstanzmaschinen bei verdoppelter Ausstoßleistung durch den Platzbedarf des zweiten Einlegers oder einer zweiten Abrollung nur um etwa ein maximales Bogenformat größer. Bei zwei Nutzenablagen vergrößert sich der Platzbedarf um eine weitere maximale Bogenlänge.The sheet punching machine according to the invention advantageously uses both directions of movement of the punch. She punches in both the uplink as well as in the downward movement of the punch from the blanks in two processing planes - above and below the punch - supplied flat material sheets or endless webs. The space requirement of a sheet punching machine according to the invention in the direction of travel is only about a maximum sheet size larger than the known sheet punching machines with doubled output due to the space requirement of the second insert or a second unwind. With two utility trays, the space requirement increases by a further maximum sheet length.

Bei der vorteilhaften Ausführungsform nach Patentanspruch 2 befinden sich die Druckseiten der Zuschnitte in beiden Nutzenablagen auf der gleichen Seite (oben oder unten). Dies erspart das Wenden der Zuschnitte eines Stapels vor der Weiterverarbeitung. In the advantageous embodiment according to claim 2 the printed pages of the blanks are in both Utility shelves on the same side (top or bottom). This saves having to turn the blanks of a stack before the Further processing.

Die Bogenstanzmaschine nach Anspruch 3 ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von vier verschiedenen Zuschnitten.The sheet punching machine according to claim 3 enables simultaneous production of four different blanks.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung.The drawing serves to explain the invention.

Fig. 1 zeigt grob schematisch einen Längsschnitt durch die einzelnen Komponenten einer erfindungsgemäßen Flachbett-Bogenstanzmaschine zur Herstellung von Faltschachtelzuschnitten aus Kartonbögen. Fig. 1 shows roughly schematically a longitudinal section through the individual components of a flat bed sheet punching machine according to the invention for the production of folding box blanks from cardboard sheets.

Durch die Bogenstanzmaschine verlaufen zwei horizontale Bearbeitungsebenen parallel übereinander, die jeweils von einem Bogeneinleger 1, 2 mit Einzelbögen beschickt werden. Bei der Bearbeitung von endlosen Bahnen werden anstelle der Einleger 1, 2 Abrolleinrichtungen, eventuell mit nachfolgenden Querschneidern, eingesetzt. Im Anschluß an die Einleger 1, 2 folgen zwei übereinander angeordnete Einrichtungen 3, 4 zum Vereinzeln und Ausrichten der Bögen, an die sich eine Stanz- und Rilleinrichtung 5 mit den erfindungsgemäßen Merkmalen anschließt. Die Einrichtung 5 weist einen aus Guß gefertigten, vertikal bewegbaren Stanzstempel 6 mit einer ebenen und horizontalen Oberseite 7 und Unterseite 8 auf. An den senkrechten Seiten des Stanzstempels 6 greift ein Antrieb an, mit dem der Stanzstempel 6 vertikal hin- und herbewegt werden kann; z.B. ein Exzenterantrieb. Oberhalb der Oberseite 7 und unterhalb der Unterseite 8 sind in dem nicht dargestellten Maschinengestell horizontale Gegenplatten 9, 10 feststehend im Abstand der Hublänge des Stempels 6 abgestützt. Die einander zugewandten Seiten des Stempels 6 und der Gegenplatten 9, 10 sind mit Werkzeugen bestückt. Im vorliegenden Beispiel sind die Stanz- und Rillwerkzeuge 11, 12 an der Unterseite 8 des Stanzstempels 6 und an der oberen Gegenplatte 9 angebracht, die Gegenwerkzeuge 13, 14 an der Oberseite 7 und an der unteren Gegenplatte 10. The sheet punching machine runs two horizontal processing planes in parallel one above the other, each of which is loaded with single sheets by a sheet inserter 1 , 2 . When processing endless webs, 1 , 2 unwinding devices, possibly with subsequent cross cutters, are used instead of the inlays. The inserts 1 , 2 are followed by two superimposed devices 3 , 4 for separating and aligning the sheets, which are followed by a punching and scoring device 5 with the features according to the invention. The device 5 has a cast, vertically movable punch 6 with a flat and horizontal top 7 and bottom 8 . On the vertical sides of the punch 6 engages a drive with which the punch 6 can be moved vertically back and forth; eg an eccentric drive. Above the upper side 7 and below the underside 8 , horizontal counter plates 9 , 10 are supported in the machine frame, not shown, at a fixed distance from the stroke length of the stamp 6 . The mutually facing sides of the stamp 6 and the counter plates 9 , 10 are equipped with tools. In the present example, the punching and scoring tools 11 , 12 are attached to the underside 8 of the punch 6 and to the upper counter plate 9 , the counter tools 13 , 14 to the top 7 and to the lower counter plate 10 .

Auf die Stanzeinrichtung 5 folgt für jede Bearbeitungsebene eine Einrichtung 15, 16 zum Ausbrechen des Abfalls, jeweils mit einem darunter angeordneten Querband 17, 18 zum Abtransport des Abfalls. Den Abschluß jeder Bearbeitungsebene bilden Nutzenablagen 19, 20.The punching device 5 is followed for each processing level by a device 15 , 16 for breaking out the waste, in each case with a transverse belt 17 , 18 arranged underneath for the removal of the waste. Benefit trays 19 , 20 form the end of each processing level.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind jeweils zwei der in Fig. 1 dargestellten Einzelkomponenten nebeneinander angeordnet. Die Stanzeinrichtung 5 weist dann zwei angetriebene, nebeneinander angeordnete Stanzstempel 6 in einem gemeinsamen Maschinengestell auf. Entsprechend sind vier mit Werkzeugen bestückte Gegenplatten in dem Maschinengestell abgestützt.According to a further embodiment of the invention, two of the individual components shown in FIG. 1 are arranged side by side. The punching device 5 then has two driven punch punches 6 arranged next to one another in a common machine frame. Accordingly, four counter plates equipped with tools are supported in the machine frame.

Die vorhin beschriebene Bogenstanzmaschine arbeitet wie folgt:The sheet punching machine described above works as follows:

Die zu bearbeitenden Bögen werden von den Einlegern 1, 2 abwechselnd taktweise den Einrichtungen 3, 4 zum Vereinzeln und Ausrichten zugeführt, wo sie von Greifelementen gepackt und taktweise weitergezogen werden. Die Greifelemente ziehen abwechselnd Bögen in den Zwischenraum zwischen dem Werkzeug 13 an der Oberseite 7 und dem Werkzeug 12 an der oberen Gegenplatte 9 und in den Zwischenraum zwischen dem Werkzeug 11 an der Unterseite 8 und dem Werkzeug 14 an der unteren Gegenplatte 10. Der Stanzstempel 6 bewegt sich taktweise auf- und abwärts. Bei der Aufwärtsbewegung werden die Zuschnitte aus einem Bogen der oberen Bearbeitungsebene von den Werkzeugen 12, 13 ausgestanzt und gerillt, gleichzeitig wird der bei der vorherigen Abwärtsbewegung zwischen der Unterseite 8 des Stanzstempels 6 und der unteren Gegenplatte 10 bearbeitete Bogen zu der Abfallausbrecheinrichtung 16 gezogen und ein unbearbeiteter Bogen zwischen Werkzeug 11 und Werkzeug 14 eingeführt. Bei der nachfolgenden Abwärtsbewegung des Stanzstempels 6 wird entsprechend ein Bogen der unteren Bearbeitungsebene bearbeitet und ein bearbeiteter Bogen der oberen Ebene gegen einen unbearbeiteten Bogen ausgetauscht. Durch diese Verfahrensweise wird jeder Hub des Stanzstempels 6 zum Stanzen und Rillen genutzt.The sheets to be processed are fed alternately by the inserts 1 , 2 to the devices 3 , 4 for separating and aligning, where they are packed by gripping elements and moved on in cycles. The gripping elements alternately pull arcs into the space between the tool 13 on the top 7 and the tool 12 on the upper counter plate 9 and into the space between the tool 11 on the bottom 8 and the tool 14 on the lower counter plate 10 . The punch 6 moves up and down in cycles. During the upward movement of the blanks from a sheet of the upper working plane of the tools 12 are punched out 13 and grooved, at the same time the edited in the previous downward movement between the bottom 8 of the punch 6 and the lower counter plate 10 sheet is drawn to the Abfallausbrecheinrichtung 16 and a raw sheet introduced between tool 11 and tool 14 . In the subsequent downward movement of the punch 6 , a sheet of the lower processing level is processed accordingly and a processed sheet of the upper level is exchanged for an unprocessed sheet. With this procedure, each stroke of the punch 6 is used for punching and creasing.

Im Anschluß an den Stanz- und Rillvorgang wird der innere Abfall ausgebrochen, und danach werden die Nutzen stapelweise abgelegt.Following the punching and creasing process, the inner waste broken out, and then the benefits are stacked.

Claims

1. Flat-bed sheet punching machine, in particular for the production of paper or cardboard blanks, with a punching device, consisting of a vertically reciprocable punch with a flat, horizontal boundary surface, which is equipped with a tool, and with a punch drive for moving the boundary surface against a parallel counterplate parallel to it, marked by a punch ( 6 ) with a flat, horizontal top and bottom ( 7 , 8 ), both of which are equipped with tools ( 11 , 13 ), and each with a horizontal, Fixed counter plate ( 9 , 10 ) above the top ( 7 ) and below the bottom ( 8 ) of the punch ( 6 ) against which it can be moved.

2. Flatbed sheet punching machine according to claim 1, characterized in that one side ( 8 ) of the punch ( 6 ) with a punching and scoring tool ( 11 ), the associated counter plate ( 10 ) is equipped with a counter tool ( 14 ) and the other Side ( 7 ) of the punch ( 6 ) with a counter tool ( 13 ), the associated counter plate ( 9 ) is equipped with a punch and scoring tool ( 12 ).

3. Flatbed sheet punching machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Punching device two arranged side by side, in one Common stamping stamps with two each Has counter plates.