DE9115347U1 - Vertical punching device - Google Patents
Vertical punching deviceInfo
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Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Konturenstanzen vorgeschnittener Nutzenstapel, insbesondere gedruckter Etiketten, mittels eines Stanzeisens, mit einer Zuführvorrichtung zum Zuführen der zu stanzenden Nutzenstapel zu dem Stanzeisen, einer die Nutzenstapel gegen das Stanzeisen pressenden Tischplatte und einer Weitertransportvorrichtung für die fertig gestanzten Nutzenstapel und mit einem gegen die Tischplatte gerichteten, durch das Stanzeisen geführten Preßstempel, der gemeinsam mit der Tischplatte relativ zu dem Stanzeisen bewegbar ist.The invention relates to a device for contour punching pre-cut stacks of blanks, in particular printed labels, by means of a punching iron, with a feed device for feeding the stacks of blanks to be punched to the punching iron, a table plate pressing the stacks of blanks against the punching iron and a further transport device for the finished punched stacks of blanks and with a press stamp directed against the table plate, guided through the punching iron, which can be moved together with the table plate relative to the punching iron.
Derartige Stanzvorrichtungen, wie sie beispielsweise aus der DE 34 24 337 A1 bekannt sind, dienen dazu, Nutzenstapeln, beispielsweise Etikettenstapeln, ihre fertige Kontur zu geben. Etiketten werden üblicherweise auf großen Druckbögen gedruckt, die zu mehreren hundert bis über tausend übereinander gestapelt werden. Derartige Druckbogenstapel werden zu Nutzenstapelstreifen vorgeschnitten, die noch mit Streifenstanzern, wie sie beispielsweise aus der DE 36 13Such punching devices, as known for example from DE 34 24 337 A1, are used to give stacks of blanks, for example stacks of labels, their finished contour. Labels are usually printed on large printed sheets, which are stacked on top of each other in quantities of several hundred to over a thousand. Such stacks of printed sheets are pre-cut into stack strips, which are then punched using strip punchers, as known for example from DE 36 13
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563 A1 bekannt sind/ vereinzelt werden müssen. Bei dieser
Vereinzelung wird der zu stanzende Nutzenstapel durch die Stanzschräge des Stanzmessers versetzt und muß vor der Weiterverarbeitung
ausgerichtet werden.
5563 A1 are known/must be separated. During this separation, the stack of blanks to be punched is offset by the punching bevel of the punching knife and must be aligned before further processing.
5
Zum Herstellen der fertigen Etiketten werden geschlossene Konturen aufweisende Stanzeisen verwendet, wie dies beispielsweise aus der DE-AS 1 226 025 bekannt ist. Nachteilig ist dabei jedoch, daß das sich in dem geschlossenen Stanzeisen befindende Stanzgut bei größeren Stapelhöhen aufwirft und die Stanzkontur dadurch aus ihrem Toleranzbereich heraus kommt. Die fertigen Etiketten können dadurch so starke Toleranzschwankungen aufweisen, daß sie optisch erkennbar sind und zu Ausschuß führen. Um derartige Ungenauigkeiten zu vermeiden, können bei den bekannten Vorrichtungen nur relativ geringe Stapelhöhen verarbeitet werden. Auch ist die Durchsatzgeschwindigkeit derartiger Stanzvorrichtungen aufgrund ihrer Vielzahl von Einzelbewegungen relativ gering. To produce the finished labels, closed-contour punching irons are used, as is known, for example, from DE-AS 1 226 025. However, the disadvantage here is that the punched material in the closed punching iron warps up when the stack height is large, and the punching contour therefore goes outside its tolerance range. The finished labels can therefore have such large tolerance fluctuations that they are visually recognizable and lead to rejects. In order to avoid such inaccuracies, the known devices can only process relatively small stack heights. The throughput speed of such punching devices is also relatively low due to the large number of individual movements.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Stanzvorrichtung zu schaffen, mit der beliebige Stapelhöhen unter Einhaltung geringster Toleranzen konturengenau und mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit gestanzt werden können.The object of the present invention is to create a punching device with which any stack height can be punched with contour accuracy and at a high throughput speed while maintaining the smallest tolerances.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, das Stanzeisen mehrere Stanzeisenkonturen aufweist und in jede StanzeisenkonturThis task is solved by the punching iron having several punching iron contours and in each punching iron contour
A * &iacgr;A * &iacgr;
ein Preßstempel und eine aus der Tischplatte ausfahrbare Hubvorrichtung einfahrbar ist. Durch diese Maßnahmen wird eine Stanzvorrichtung geschaffen, die mit einem Stanzhub mehrere Stanzungen gleichzeitig ausführen kann. Die Durch-Satzgeschwindigkeit wird dadurch quasi verdoppelt, bzw. bei einer Dreifachkontur, verdreifacht. Außerdem wird ein Ausweichen und Aufwerfen der zu stanzenden Stapel vermieden und somit eine hohe Maßgenauigkeit gewährleistet. Die zu stanzende Stapelhöhe ist dabei relativ frei wählbar und Iediglich durch die konstruktiven Gegebenheit begrenzt.a press ram and a lifting device that can be extended from the table top can be retracted. These measures create a punching device that can perform several punches simultaneously with one punching stroke. The throughput speed is thus doubled, or tripled with a triple contour. In addition, deflection and throwing up of the stacks to be punched is avoided, thus ensuring a high level of dimensional accuracy. The stack height to be punched can be selected relatively freely and is only limited by the structural conditions.
Es kann vorkommen, daß Etiketten mit erhabenen Prägungen oder unterschiedlich dicken Farbauftragungen versehen werden. Um solche Prägungen beim Konturenstanzen zu schützen, ist es bei einer Ausführung vorgesehen, daß der Preßstempel in seiner Anpreßfläche eine oder mehrere Ausnehmungen zur preßdruckfreien Aufnahme von auf den Nutzenstapeln befindlichen Prägungen oder Aufwölbungen aufweist. Durch diese Maßnahmen wird ein Preßstempel geschaffen, der nur mit einem Teil seiner ebenen Anpreßfläche den zu stanzenden Stapel plan hält, während die meist randferne, erhabene Prägung preßdruckfrei bleibt. Dadurch wird vermieden, daß die Prägungen flach gedruckt werden und sich nach dem Stanzen wieder aufwölben und es so Maßungenauigkeiten kommen kann.It can happen that labels are provided with raised embossing or color applications of varying thickness. In order to protect such embossing during contour punching, one design provides that the press stamp has one or more recesses in its contact surface for the pressure-free absorption of embossings or bulges on the stack of blanks. These measures create a press stamp that only holds the stack to be punched flat with a part of its flat contact surface, while the raised embossing, usually far from the edge, remains pressure-free. This prevents the embossings from being printed flat and then bulging again after punching, which can lead to dimensional inaccuracies.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den übrigen Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegendenFurther advantageous measures are described in the remaining subclaims. The invention is described in the attached
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:Drawing and is described in more detail below; it shows:
Figur 1 die isometrische Seitenansicht einer Stanzvorrichtung, mit einem Zuführtisch in einer unterenFigure 1 is an isometric side view of a punching device, with a feed table in a lower
Ebene, einer darüber liegenden Weitertransportebene und einer zwischen beiden Ebenen liegenden Stanzstation;Level, a further transport level above it and a punching station between the two levels;
Figur 2 eine Stanzvorrichtung nach der Figur 1, mit eingespannten Nutzenstapeln vor der Stanzung;Figure 2 shows a punching device according to Figure 1, with clamped stacks of blanks before punching;
Figur 3 eine Stanzvorrichtung nach der Figur 1, nach der Stanzung beim Ausdrücken der fertigen, konturgestanzten Nutzenstapel mittels ausfahrbarer Hubvorrichtungen ;Figure 3 shows a punching device according to Figure 1, after punching during the pressing out of the finished, contour-punched stack of blanks by means of extendable lifting devices ;
Figur 4 eine Stanzvorrichtung nach der Figur 1, nach der Stanzung, beim Weitertransport der fertigen, konturgestanzten Nutzenstapel über die geschlossenen Führungsbleche;Figure 4 shows a punching device according to Figure 1, after punching, during further transport of the finished, contour-punched stack of blanks over the closed guide plates;
Figur 5 den schematischen Arbeitsablauf des Ausrichtens, Stanzens und Bündeins der Nutzenstapel, mit einer Stanzvorrichtung nach der Figur 1;Figure 5 shows the schematic workflow of aligning, punching and bundling the stacks of blanks, using a punching device according to Figure 1;
Figur 6 die schematische Darstellung einer Stanzung mitFigure 6 shows the schematic representation of a punching with
einem Mehrfachstanzeisen entsprechend einem Schnitt entlang der Linie A-A in der Figur 5;a multiple punching iron corresponding to a section along the line A-A in Figure 5;
Figur 7 die Ansicht der Anpreßfläche eines Preßstempels für eine Stanzvorrichtung nach der Figur 1, mitFigure 7 shows the view of the contact surface of a press ram for a punching device according to Figure 1, with
einer Ausnehmung für Prägungen und dgl. in dem Nutzenstapel.a recess for embossings etc. in the stack of sheets.
Die in den Figuren 1, 2, 3 und 4 dargestellte Vertikalstanze 10 weist in einer unteren Ebene, der Zuführebene, einen Zuführtisch 11 auf, auf dem von einem Streifenstanzer 13a mit einem Streifenstanzmesser 13 von einem vorgeschnittenen Nutzenstapelstreifen 12 abgetrennte und vereinzelte Nutzenstapel 14, 14a und 14b einer Stanzstation 20 zugeführt werden können. Die so vereinzelten Nutzenstapel 14, 14a und 14b werden durch seitliche, im wesentlichen senkrecht stehende Führungsbacken 16 gehalten, die mit endseitig einschwenkbaren Transportbacken 15 versehen sind. Die Transportbacken 15 können, wie die Figur 5 zeigt, mit Formatverstellungen 33 den jeweils benötigten Etikettenformaten angepaßt werden.The vertical punch 10 shown in Figures 1, 2, 3 and 4 has a feed table 11 on a lower level, the feed level, on which stacks of blanks 14, 14a and 14b separated from a pre-cut stack of blanks 12 by a strip punch 13a with a strip punching knife 13 can be fed to a punching station 20. The stacks of blanks 14, 14a and 14b separated in this way are held by lateral, essentially vertical guide jaws 16, which are provided with transport jaws 15 that can be pivoted in at the end. The transport jaws 15 can, as shown in Figure 5, be adapted to the required label formats using format adjustments 33.
Der vereinzelten, noch ungestanzte Nutzenstapel 14, 14a und 14b werden beim Schneidstanzen durch die Streifenstanzmesser 13 in Arbeitsrichtung versetzt und müssen in ihrer Ausrichtung korrigiert werden. Zum Korrigieren werden die Nutzenstapel 14, 14a und 14b gegen senkrechte AnschlagkantenThe separated, still unpunched stacks of blanks 14, 14a and 14b are displaced in the working direction by the strip punching knives 13 during cutting and must be corrected in their alignment. To correct this, the stacks of blanks 14, 14a and 14b are pushed against vertical stop edges
17a aufweisende, korrigierende Ausrichtanschläge 17 verschoben. Diese Ausrichtanschläge 17 werden, wie die Figur 2 zeigt, von einer Anschlaghalterung 40 gehalten und können mittels einer Verstelleinrichtung 41 in ihrer Position auf unterschiedliche Stapelformate eingestellt werden.17a are displaced. These alignment stops 17 are held by a stop holder 40, as shown in Figure 2, and can be adjusted in their position to suit different stack formats by means of an adjustment device 41.
Um zu gewährleisten, daß die Nutzenstapel 14, 14a und 14b beim Weitertransport gegen die Anschlagkanten 17a vollständig vom Zuführtisch 11 abgehoben und weitertransportiert werden, sind den Führungsbacken 16 im Bereich der einschwenkbaren Transportbacken 15 Zungen 32 zugeordnet, die ein Anheben der Nutzenstapel 14, 14a und 14b bewirken. Die Zungen 32 können seitlich oder endseitig angeordnet sein.In order to ensure that the stacks of blanks 14, 14a and 14b are completely lifted off the feed table 11 and transported further against the stop edges 17a during further transport, tongues 32 are assigned to the guide jaws 16 in the area of the pivotable transport jaws 15, which cause the stacks of blanks 14, 14a and 14b to be lifted. The tongues 32 can be arranged at the side or at the end.
Die Ausrichtanschläge 17 befinden sich im Bereich eines Rahmens 19, der eine vertikal verschiebbare Tischplatte 21 umgibt. Die Tischplatte 21 ist unterhalb eines Stanzeisens 22 angeordnet. Die Stanzeisenschneide 34a des Stanzeisens 22 ist gegen die Tischplatte 21 gerichtet, wobei die Stanzkonturen geschlossen oder unterbrochen sein können. Damit das Stanzeisen 22 beim Stanzen nicht beschädigt wird, besteht die Tischplatte 21 aus einer Stanzplatte 56, einer die Stanzplatte 56 planhaltenden Stützplatte 55 und einer Preßplatte 54, die die gesamte Anordnung gegen das Stanzeisen 22 preßt. Die Stanzplatte 56 besteht aus einem Kunststoff und ist in Sandwichbauweise mit der Stützplatte 55 verbunden.The alignment stops 17 are located in the area of a frame 19 that surrounds a vertically movable table top 21. The table top 21 is arranged below a punching iron 22. The punching iron cutting edge 34a of the punching iron 22 is directed against the table top 21, whereby the punching contours can be closed or interrupted. So that the punching iron 22 is not damaged during punching, the table top 21 consists of a punching plate 56, a support plate 55 that keeps the punching plate 56 flat and a pressing plate 54 that presses the entire arrangement against the punching iron 22. The punching plate 56 consists of a plastic and is connected to the support plate 55 in a sandwich construction.
Durch das Stanzeisen 22 sind vertikal verlaufende Preßstempel 18, 18a und 18b geführt, die relativ zu der Tischplatte 21 verschiebbar sind. Die Preßstempel 18, 18a und 18b sind, wie die Figuren 2, 3 und 6 zeigen, an Kolbenstangen 50 gehalten. Die Kolbenstangen 50 sind an ihren, den Preßstempeln 18, 18a und 18b abgewandten Enden mit Preßstempelkolben 49 versehen, mit denen sie in Preßstempelzylindern 48 geführt sind. Die Preßstempelzylinder 48 sind in einer Zylinderführung 43 gehalten, die über eine Traverse 36a und eine Brücke 36 mit dem Grundgestell 37 der Vertikalstanze 10 verbunden ist. Die Preßstempelzylinder 48 sind als Hydraulikzylinder ausgebildet, die über Steuerleitungen 45, ein der Zylinderführung 43 zugeordnetes Ventil 46 und einen Anschluß 47 ansteuerbar sind.Vertically extending press rams 18, 18a and 18b are guided through the punching iron 22 and can be moved relative to the table top 21. The press rams 18, 18a and 18b are held on piston rods 50, as shown in Figures 2, 3 and 6. The piston rods 50 are provided with press ram pistons 49 at their ends facing away from the press rams 18, 18a and 18b, with which they are guided in press ram cylinders 48. The press ram cylinders 48 are held in a cylinder guide 43 which is connected to the base frame 37 of the vertical punch 10 via a cross member 36a and a bridge 36. The press ram cylinders 48 are designed as hydraulic cylinders which can be controlled via control lines 45, a valve 46 assigned to the cylinder guide 43 and a connection 47.
Zwischen den Preßstempeln 18, 18a und 18b und der Tischplatte 21 werden die ausgerichteten und zu stanzenden Nutzenstapel 14, 14a und 14b vertikal preßgehalten. Nach Zurückfahren der Transportbacken 15 und der Ausrichtanschläge 17 ist die Tischplatte 21 gemeinsam mit den gegen sie gefahrenen Preßstempeln 18, 18a und 18b relativ zu dem Stanzeisen 22 verfahrbar. Die Nutzenstapel 14, 14a und 14b werden dabei von dem Stanzeisen 22 konturgestanzt. Der anfallende Abfall kann mit dem Stanzeisen 22 zugeordneten Trennmessern 23 aufgetrennt und von einer zwischen dem Zuführtisch 11 und dem Rahmen 19 eingespannten Verkleidung 28, beispielsweise einem Faltenbalg, zusammengehalten werden.The aligned stacks of blanks 14, 14a and 14b to be punched are held vertically between the press dies 18, 18a and 18b and the table top 21. After the transport jaws 15 and the alignment stops 17 have been moved back, the table top 21 can be moved relative to the punching iron 22 together with the press dies 18, 18a and 18b moved against it. The stacks of blanks 14, 14a and 14b are thereby contour-punched by the punching iron 22. The resulting waste can be separated with separating knives 23 assigned to the punching iron 22 and held together by a covering 28, for example a bellows, clamped between the feed table 11 and the frame 19.
Wie die Figur 6 zeigt, wird in der Stanzstation 20 ein Stanzeisen 22 eingesetzt, das mehrere gleiche oder ungleiche Stanzkonturen 22a und 22b aufweist. Die zu stanzenden Nutzenstapel 14, 14a und 14b werden dabei wie oben beschrieben ausgerichtet auf einer gemeinsamen Tischplatte 21 abgelegt. Separate Preßstempel 18a und 18b, die durch die jeweils zugeordneten Stanzkonturen 22a und 22b geführt sind, halten dabei die Nutzenstapel 14a und 14b gegen. In der Tischplatte 21 sind entsprechende Hubvorrichtungen 25a und 25b vorgesehen, die die fertig gestanzten Nutzenstapel 14a und 14b aus den jeweiligen Stanzeisenkonturen 22a und 22b herausdrücken.As shown in Figure 6, a punching iron 22 is used in the punching station 20, which has several identical or unequal punching contours 22a and 22b. The stacks of blanks 14, 14a and 14b to be punched are placed on a common table top 21 in an aligned manner as described above. Separate press stamps 18a and 18b, which are guided through the respective punching contours 22a and 22b, hold the stacks of blanks 14a and 14b in place. The table top 21 is provided with corresponding lifting devices 25a and 25b, which press the finished punched stacks of blanks 14a and 14b out of the respective punching iron contours 22a and 22b.
Das Stanzeisen 22 ist an einer Stanzeisenhalterung 39 stationär gehalten und kann mittels einer Einrichtvorrichtung
38 eingerichtet werden. Das Stanzeisen 22 weist nach unten gegen die Preßplatte 21 gerichtete Stanzeisenschneiden 34a
und eine Stanzeisenoberkante 34 auf. Die Stanzeisenoberkante 34 liegt im Bereich einer obere Ebene, der Weitertransportebene
24, und kann von seitlich verfahrbaren Führungsblechen 27 überdeckt werden. Die Tischplatte 21 kann ganz
bis an die Stanzeisenschneide 34a des Stanzeisen 22 heran gepreßt werden, wobei auch die untersten Blätter der Nutzenstapel
14, 14a und 14b mit konturgestanzt werden.
25The punching iron 22 is held stationary on a punching iron holder 39 and can be set up using a setting device 38. The punching iron 22 has punching iron cutting edges 34a directed downwards towards the press plate 21 and a punching iron upper edge 34. The punching iron upper edge 34 lies in the area of an upper level, the further transport level 24, and can be covered by laterally movable guide plates 27. The table top 21 can be pressed right up to the punching iron cutting edge 34a of the punching iron 22, whereby the bottom sheets of the stacks 14, 14a and 14b are also contour punched.
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Die Tischplatte 21 kann dazu mittels eines hydraulischen Hubzylinders 42 auf und ab bewegt werden. Dazu ist dieThe table top 21 can be moved up and down by means of a hydraulic lifting cylinder 42. For this purpose, the
Tischplatte 21, wie die Figur 2 zeigt, an ihrer Unterseite
mit Führungssäulen 59 versehen, auf denen eine mit Hubzylindern 42 verbundene Zylinderplatte 53 vertikal verschiebbar
ist. Um die Führungssäulen 59 sind Federn 58 angeordnet, über die die Tischplatte 21 mit der Zylinderplatte 53
verbunden ist. An ihren der Tischplatte 21 abgewandten freien Enden sind die Führungssäulen 59 mit Säulenfüßen
versehen. Beim Absenken wird die Tischplatte 21 mit den Säulenfüßen auf festen Anschlägen 57 abgesetzt und die Zylinderplatte
53 kann sich von der Preßplatte 54 lösen.Table top 21, as shown in Figure 2, is provided on its underside with guide columns 59 on which a cylinder plate 53 connected to lifting cylinders 42 can be moved vertically. Springs 58 are arranged around the guide columns 59, via which the table top 21 is connected to the cylinder plate 53. At their free ends facing away from the table top 21, the guide columns 59 are provided with column feet
When lowering, the table top 21 with the column feet is placed on fixed stops 57 and the cylinder plate 53 can be released from the press plate 54.
Das Stanzeisen 22 ist relativ starkem Verschleiß ausgesetzt und muß regelmäßig nachgeschliffen werden. Die sich daraus ergebenden Höhentoleranzen zu der Tischplatte 21 können mit Hilfe von den Führungssäulen 59 zugeordneten Stellschrauben durch Nachgestellen ausgeglichen werden. Dadurch ist gewährleistet, daß die Tischplatte 21 bündig mit dem Zuführtisch 11 gehalten wird und das Stanzeisen 22 stets auch die untersten Blätter der Nutzenstapel 14, 14a und 14b mit stanzt.The punching iron 22 is subject to relatively high wear and must be regularly reground. The resulting height tolerances to the table top 21 can be compensated for by adjusting the set screws assigned to the guide columns 59. This ensures that the table top 21 is held flush with the feed table 11 and that the punching iron 22 always punches the bottom sheets of the stacks 14, 14a and 14b.
Die Stanzplatte 56 und die Stützplatte 55 sind austauschbar. Damit können die aus dem Hubzylinder 42 ausfahrbaren Hubvorrichtungen 25 unterschiedliche Konturen aufweisen. Die dafür erforderlichen Öffnungen in der als Konstruktionsbauteil ausgelegten Preßplatte 54 kann gleich bleiben, und lediglich die Öffnungen für die HubvorrichtungThe punching plate 56 and the support plate 55 are interchangeable. This means that the lifting devices 25 that can be extended from the lifting cylinder 42 can have different contours. The openings required for this in the press plate 54 designed as a structural component can remain the same, and only the openings for the lifting device
in der Stanzplatte 56 und deren Stützplatte 55 ist zu variieren. in the punching plate 56 and its support plate 55 must be varied.
Der Hubzylinder 42 ist von einem Teleskoprohr 44 umgeben. Nach Beendigung des Stanzens fahren in den Hubzylindern 42 angeordnete Hubvorrichtungen 25, beispielsweise pneumatische Teleskopzylinder, aus und drücken, wie dies in der Figur 3 dargestellt ist, die gestanzten Nutzenstapel 14, 14a und 14b aus dem Stanzeisen 22 heraus, bis sie oberhalb der Oberkante 34 des Stanzeisens 22 auf die Weitertransportebene 24 gelangt sind. The lifting cylinder 42 is surrounded by a telescopic tube 44. After punching has been completed, lifting devices 25 arranged in the lifting cylinders 42, for example pneumatic telescopic cylinders, extend and, as shown in Figure 3, press the punched stacks 14, 14a and 14b out of the punching iron 22 until they have reached the further transport level 24 above the upper edge 34 of the punching iron 22.
Oberhalb der Oberkante 34 des Stanzeisens 22 sind gegeneinander verschiebbare, mittig geteilte Führungsbleche 27 angeordnet. Die Führungsbleche 27 schieben sich unter die von den Hubvorrichtungen 25 angehobenen Nutzenstapel 14, 14a und 14b und schließen dabei das Stanzeisen 22 im Bereich der Stanzeisenoberkanten 34 ab.Above the upper edge 34 of the punching iron 22, guide plates 27 are arranged that can be moved relative to one another and are divided in the middle. The guide plates 27 slide under the stacks 14, 14a and 14b raised by the lifting devices 25 and thereby close off the punching iron 22 in the area of the upper edges 34 of the punching iron.
Die Tischplatte 21 und mit ihr die Hubvorrichtung 25 kann nun abgesenkt und die Preßstempel 18, 18a und 18b angehoben werden. Die fertigen, konturgestanzten Nutzenstapel 29 werden, wie die Figur 4 zeigt, frei gegeben und kann einer Bundelungsstation 30 zugeführt. Dazu sind waagerecht verschiebbare Transportbacken 26 vorgesehen.The table top 21 and with it the lifting device 25 can now be lowered and the press rams 18, 18a and 18b raised. The finished, contour-punched stacks 29 are released, as shown in Figure 4, and can be fed to a bundling station 30. Horizontally movable transport jaws 26 are provided for this purpose.
In der Bündelungsstation 30 werden die gestanzten Stapel 29In the bundling station 30, the punched stacks 29
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• *• *
mit Banderolen 31, beispielsweise aus Kunststoff, banderoliert. Die Banderolen 31 werden, wie die Figur 1 zeigt, auf Banderolenrollen bereit gehalten und können mit geeigneten Mitteln durch Verschweißen geschlossen werden. Die zuvor maßgetreu konturgestanzten Nutzenstapel 29 werden so fest zusammengehalten und sind versandfertig.with banderoles 31, for example made of plastic. The banderoles 31 are, as shown in Figure 1, kept ready on banderole rolls and can be closed by welding using suitable means. The previously dimensionally contour-punched stacks 29 are thus held firmly together and are ready for dispatch.
Es gibt Etiketten, die mit erhabenen Prägungen oder unterschiedlich dicken Farbauftragungen versehen sind. Werden solcher Etiketten von einem ebenen, durchgehend glatten Preßstempel 18 preßgehalten, so werden die Prägungen flachgedrückt und die Etikettenkontur verschiebt sich nach außen. Wird der Druck des Preßstempels 18 zurückgenommen, so ziehen sich die Prägungen wieder zusammen, wobei sich die äußere Etikettenkontur nach innen verschiebt und die Konturstanzung zu weit außen verläuft. Um solche Fehlstanzungen zu vermeiden, ist, wie die Figur 7 zeigt, die Druckfläche 52 des Preßstempels 18 mit einer Ausnehmung 51 versehen, in der Prägungen oder andere Erhabenheiten aufgenommen werden können. Der Druck der Preßstempel 18, 18a und 18b wird dadurch nur im Breich der ebenen Druckflächen 52 ausgeübt, die den zu stanzenden Nutzenstapel 14 plan halten. Die randfernen, erhabenen Prägungen bleiben druckfrei. Dadurch wird vermieden, daß Prägungen flach gedrückt werden und sich nach dem Stanzen wieder aufwölben können. Maßungenauigkeiten können dadurch vermieden werden.There are labels that have raised embossing or color applications of varying thickness. If such labels are pressed by a flat, completely smooth press stamp 18, the embossing is pressed flat and the label contour shifts outwards. If the pressure of the press stamp 18 is released, the embossing contracts again, whereby the outer label contour shifts inwards and the contour punching extends too far outwards. In order to avoid such incorrect punching, as shown in Figure 7, the pressure surface 52 of the press stamp 18 is provided with a recess 51 in which embossing or other raised features can be accommodated. The pressure of the press stamps 18, 18a and 18b is therefore only exerted in the area of the flat pressure surfaces 52, which hold the stack 14 to be punched flat. The raised embossings farther from the edge remain free of pressure. This prevents embossings from being pressed flat and then bulging again after punching. This can prevent dimensional inaccuracies.
BezugszeichenReference symbols
10 Vertikalstanze10 Vertical punch
11 Zuführtisch11 Feed table
12 Nutzenstapelstreifen12 stacking strips
13 Streifenstanzmesser 13a Streifenstanzer13 Strip punching knife 13a Strip punch
14, 14a, 14b Nutzenstapel14, 14a, 14b stack of panels
15 Transportbacke15 Transport jaw
16 seitliche Führungsbacke16 side guide jaw
17 Ausrichtanschlag 17a Anschlagkante17 Alignment stop 17a Stop edge
18, 18a, 18b Preßstempel18, 18a, 18b Press ram
19 Rahmen19 frames
20 Stanzstation20 punching station
21 Tischplatte21 Table top
22 Stanzeisen22 punching irons
22a, 22b Stanzeisenkontur22a, 22b Punching iron contour
23 Trennmesser23 cutting blades
24 Weitertransportebene 25, 25a, 25b Hubvorrichtung24 Further transport level 25, 25a, 25b Lifting device
26 Transportbacke26 Transport jaw
27 Führungsblech27 Guide plate
28 Verkleidung28 Cladding
29 gestanzter Stapel29 punched stack
30 Bündelungsstation30 Bundling station
31 Banderole 3 2 Zunge31 Banderole 3 2 Tongue
33 Formatverstellung33 Format adjustment
34 Stanzeisenoberkante34 Punching iron upper edge
34a Stanzeisenschneide34a Punching die
36 Brücke
36a Traverse36 Bridge
36a Traverse
37 Grundgestell37 Base frame
38 Einrichtvorrichtung38 Setting device
39 Stanzeisenhalterung39 Punching iron holder
40 Anschlaghalterung40 Stop bracket
41 Verstelleinrichtung41 Adjustment device
42 Hubzylinder42 lifting cylinders
43 Zylinderführung43 Cylinder guide
44 Teleskoprohr44 Telescopic tube
45 Steuerleitung45 Control line
46 Ventil46 Valve
47 Anschluß47 Connection
48 Preßstempelzylinder48 Press ram cylinder
49 Preßstempelkolben49 Press piston
50 Kolbenstange50 Piston rod
51 Ausnehmung51 recess
52 Druckfläche52 print area
53 Zylinderplatte53 Cylinder plate
54 Preßplatte54 Press plate
55 Stützplatte55 Support plate
56 Stanzplatte56 Punching plate
57 fester Anschlag57 fixed stop
58 Feder58 Spring
59 Führungssäule59 Guide column
Claims (8)
Nutzenstapel gegen das Stanzeisen pressenden Tischplatte und einer Weitertransportvorrichtung für die fertig gestanzten Nutzenstapel und mit einem gegen die Tischplatte gerichteten, durch das Stanzeisen geführten Preßstempel, der gemeinsam mit der Tischplatte relativ zu dem Stanzeisen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzeisen (22) mehrere Stanzeisenkonturen (22a, 22b) aufweist und in jede Stanzeisenkontur (22a, 22b) ein Preßstempel (18a, 18b) und eine aus der Tischplatte (21) ausfahrbare Hubvorrichtung (25a, 25b) einfahrbar ist.1. Device for contour punching pre-cut stacks of labels, in particular printed labels, by means of a punching iron, with a feeding device for feeding the stacks of labels to be punched to the punching iron, a
Table top which presses the stack of blanks against the punching iron and a further transport device for the finished punched stack of blanks and with a press stamp directed against the table top, guided by the punching iron and movable together with the table top relative to the punching iron, characterized in that the punching iron (22) has several punching iron contours (22a, 22b) and a press stamp (18a, 18b) and a lifting device (25a, 25b) which can be extended from the table top (21) can be inserted into each punching iron contour (22a, 22b).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9115347U DE9115347U1 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Vertical punching device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9115347U DE9115347U1 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Vertical punching device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9115347U1 true DE9115347U1 (en) | 1992-02-13 |
Family
ID=6874097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9115347U Expired - Lifetime DE9115347U1 (en) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Vertical punching device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9115347U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1574305A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-14 | Mohr, Adolf | Die cutter for cutting out a pre-trimmed pile of sheets |
| EP1577063A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-21 | Mohr, Adolf | Punching machine for contour punching of pre-cut stacks of panels |
| EP1584432A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-10-12 | Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Die cutter for cutting out a pre-trimmed pile of sheets |
| EP1837140A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-26 | Isel Co., Ltd. | Punching apparatus and punching die used therefor |
| EP2944440A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-18 | Blumer Maschinenbau Ag | Stamping device and a stamping method for producing of form labels |
-
1991
- 1991-12-06 DE DE9115347U patent/DE9115347U1/en not_active Expired - Lifetime
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