DE3700671A1 - Process and device for cleaning surfaces, in particular of vessels or bitumen tanks and high-vacuum asphaltic bitumen tanks - Google Patents

Process and device for cleaning surfaces, in particular of vessels or bitumen tanks and high-vacuum asphaltic bitumen tanks

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DE3700671A1 DE19873700671 DE3700671A DE3700671A1 DE 3700671 A1 DE3700671 A1 DE 3700671A1 DE 19873700671 DE19873700671 DE 19873700671 DE 3700671 A DE3700671 A DE 3700671A DE 3700671 A1 DE3700671 A1 DE 3700671A1
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Walter Gahbauer
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Abstract

A process for cleaning surfaces, in particular of vessels or bitumen tanks and high-vacuum asphaltic bitumen tanks is proposed, in which the cleaning agent is applied under high pressure to the region to be cleaned. In addition, a device for carrying out the process is proposed which has a high-pressure pump (13) and a device (19, 21, 21a, 21b) for applying the cleaning medium to the region to be cleaned. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Oberflächen, insbesondere von Behältern bzw. Bitu­ men- und HVB-Tanks gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Oberbegriff des Anspruchs 8.The invention relates to a method for cleaning of surfaces, in particular of containers or bitu men and HVB tanks according to the preamble of the claim 1 and an apparatus for performing the method according to the preamble of claim 8.

Die Reinigung von Oberflächen von Tanks, auf denen sich Bitumen oder Materialien ähnlicher Konsistenz befinden, erfolgt bekannterweise mechanisch. So werden beispiels­ weise Ablagerungen auf der Innenseite von Bitumentanks mit Hämmern oder Elektrohämmern abgeschlagen. Nachteil dieses Verfahrens ist, daß sich die Ablagerungen prak­ tisch nur in der kalten Jahreszeit abschlagen lassen, wenn die Tankwand hart ist. Im Sommer lassen sich Rück­ stände dieser Art nur schwer ohne Beschädigung der Unterlage, also des Tanks, entfernen. Überdies ist das Verfahren sehr arbeits- und zeitaufwendig.Cleaning surfaces of tanks on which there is Bitumen or materials of similar consistency, is known to be mechanical. For example wise deposits on the inside of bitumen tanks knocked down with hammers or electric hammers. disadvantage this method is that the deposits are prak have the table knocked off only in the cold season, when the tank wall is hard. In summer you can go back would be difficult to do without damaging the Remove the base, i.e. the tank. Moreover, that is Procedure very laborious and time consuming.

Andere Verfahren wie etwa das Ablösen mittels chemi­ scher Mittel, scheiden wegen der Gefährdung des Reini­ gungspersonals und der Umwelt aus.Other methods such as chemical peeling shear means, divorced because of the danger to the Reini personnel and the environment.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem Oberflächen, insbesondere Behälter bzw. Tanks für Bitumen, HVB (Bitumen für Gußasphalt), Teer sowie bitumenähnliche Materialien und Emulsionen aber auch z.B. Gußasphaltkocher einfach und umweltscho­ nend gereinigt werden können. Außerdem soll eine Vor­ richtung zur Ausführung des Verfahrens geschaffen wer­ den. It is therefore an object of the invention to provide a method create with the surfaces, especially containers or tanks for bitumen, HVB (bitumen for mastic asphalt), Tar and bitumen-like materials and emulsions but also e.g. Mastic asphalt cooker simple and environmentally friendly nend can be cleaned. In addition, a pre direction created for the execution of the procedure the.  

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Reinigungsmedium unter Hochdruck auf den zu reinigenden Bereich aufge­ bracht wird. Zur Lösung der Aufgabe wird überdies eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art mit den kennzeich­ nenden Merkmalen des Anspruchs 6 vorgeschlagen.This task is initiated in a procedure mentioned type in that a cleaning medium applied under high pressure to the area to be cleaned is brought. To solve the problem is also a Device of the generic type with the marks ning features of claim 6 proposed.

Durch das unter hohem Druck stehende Reinigungsmedium lassen sich Oberflächen, auf denen sich Bitumen oder bitumenähnliche Materialien befinden, auch bei höheren Umgebungstemperaturen leicht reinigen.Due to the cleaning medium under high pressure can be surfaces on which bitumen or bitumen-like materials, even with higher ones Easily clean ambient temperatures.

Bei einem besonders bevorzugten Verfahren läßt man Wasser unter einem Druck von 200 bis 1000 bar oder mehr, vorzugsweise von 700 bis 800 bar auf die zu reini­ gende Oberfläche einwirken, wodurch Beschichtungen und Verunreinigungen der genannten Art ohne Gefährdung für den Untergrund abgelöst werden.In a particularly preferred method, one leaves Water under a pressure of 200 to 1000 bar or more, preferably from 700 to 800 bar on the reini acting surface, causing coatings and Impurities of the type mentioned without endangering the subsoil can be removed.

Durch die in den Unteransprüchen gekennzeichneten Maß­ nahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse­ rungen sowohl des Verfahrens als auch der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens möglich. Besonders vor­ teilhaft ist es, daß durch die Verwendung von Wasser weder das Reinigungspersonal noch die Umwelt gefährdet werden und daß das Reinigungsmedium preiswert ist. Überdies kann das Wasser abgesaugt, aufbereitet und schließlich dem Reinigungsvorgang erneut zugeführt werden.By the dimension marked in the subclaims Takes are advantageous training and improvements of both the method and the device possible to carry out the method. Especially before it is partial that through the use of water neither the cleaning staff nor the environment are endangered and that the cleaning medium is inexpensive. In addition, the water can be sucked off, treated and finally fed to the cleaning process again will.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer eine Prin­ zipskizze wiedergebenden Figur näher erläutert. The invention is based on a Prin Zipskizze reproducing figure explained in more detail.  

Die Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrich­ tung zur Reinigung von Oberflächen, bei dem als Reini­ gungsmedium Wasser verwendet wird.The figure shows an embodiment of a Vorrich device for cleaning surfaces, in the case of medium water is used.

Die Vorrichtung weist einen Vorratsbehälter 1 auf, in den über einen als Absperrorgan dienenden ersten Absperrschieber 3 in einem Frischwasserzulauf 5 Frisch­ wasser eingeleitet werden kann. Über geeignete Leitun­ gen ist der Vorratsbehälter 1 über einen Filter 7, einen zweiten Absperrschieber 9 mit einer Zubringer­ pumpe 11 verbunden. Diese steht über geeignete Leitun­ gen mit einer Hochdruckpumpe 13 in Verbindung. Beide Pumpen 11 und 13 werden über einen Antrieb 15 angetrie­ ben. Ein flexibler Hochdruckschlauch 17, der hier mit­ tels einer Schlangenlinie dargestellt ist, verbindet die Hochdruckpumpe 13 mit einer Wasserlanze 19, die mit einer Rotordüse 21, einer Flachstrahldüse 21 a oder einer Rundstrahldüse 21 b versehen sein kann.The device has a storage container 1 into which fresh water can be introduced into a fresh water inlet 5 via a first gate valve 3 serving as a shut-off device. About suitable lines gene the reservoir 1 is connected via a filter 7 , a second gate valve 9 with a feed pump 11 . This is connected to a high-pressure pump 13 via suitable lines. Both pumps 11 and 13 are driven by a drive 15 ben. A flexible high-pressure hose 17 , which is shown here by means of a serpentine line, connects the high-pressure pump 13 to a water lance 19 , which can be provided with a rotor nozzle 21 , a flat jet nozzle 21 a or an omnidirectional nozzle 21 b .

In der Figur ist nahe des zweiten Absperrschiebers 9 ein dritter Absperrschieber 23 angeordnet, der das Leitungssystem von einem Ablauf 25 trennt.In the figure, a third gate valve 23 is arranged near the second gate valve 9 , which separates the line system from an outlet 25 .

In den Vorratstank 1 mündet außerdem eine Zuleitung einer Rückgewinnungseinrichtung, die gemäß der Figur folgende Elemente aufweist:A supply line of a recovery device, which according to the figure has the following elements, also opens into the storage tank 1 :

Einen Unterdruck- oder Vakuumsauger 27, der über einen Vakuumschlauch 29 mit einem Vakuumbehälter 31 verbunden ist. Mittels eines Flansches 33 ist ein Rücklaufbehäl­ ter 35 an den Vakuumbehälter 31 angeschlossen. Zwischen den Behältern 31 und 35 ist ein am Flansch 33 angeordne­ tes als Abscheideeinrichtung dienendes Sieb 37 ange­ bracht. A vacuum or vacuum suction device 27 , which is connected to a vacuum container 31 via a vacuum hose 29 . By means of a flange 33 , a Rücklaufbehäl ter 35 is connected to the vacuum container 31 . Between the containers 31 and 35 is arranged on the flange 33 tes serving as a separating sieve 37 is introduced .

An den Vakuumbehälter 31 ist über einen Saugschlauch 39 ein Saugrohr 41 angeschlossen. Von dem Rücklaufbehäl­ ter 35 führt eine Leitung zum Vorratsbehälter 31 und zwar über einen Filter 43 und eine Zubringerpumpe 45.A suction pipe 41 is connected to the vacuum container 31 via a suction hose 39 . From the Rücklaufbehäl ter 35 leads a line to the reservoir 31 through a filter 43 and a feed pump 45th

In dem Vakuumbehälter 31 ist in dessen Innenraum eine Prallwand 47 angeordnet.A baffle 47 is arranged in the interior of the vacuum container 31 .

Parallele Striche innerhalb der Leitungsverbindungen deuten Flanschanschlüsse an.Parallel lines within the line connections indicate flange connections.

Das Verfahren wird im folgenden anhand der Figur näher erläutert:The method is explained in more detail below with the aid of the figure explains:

Zunächst wird der Vorratstank 1 nach Öffnen des ersten Absperrschiebers 3 über den Frischwasserzulauf 5 mit Frischwasser gefüllt. Dann wird über den Antrieb 15 die Zubringerpumpe 11 in Betrieb genommen, so daß das Wasser aus dem Vorratstank 1 über die Leitungen zum Filter 7, der die Pumpen 11 und 13 vor Verunreinigungen schützt, dem geöffneten zweiten Absperrschieber 9 zur Hochdruckpumpe 13 gelangt. Diese wird ebenfalls von dem Antrieb 15 angetrieben. Als Antrieb sind beispiels­ weise Diesel- oder Elektromotoren geeignet. Jeder der Pumpen 11 und 13 kann auch ein eigener separater An­ trieb zugeordnet werden.First, the storage tank 1 is filled with fresh water via the fresh water inlet 5 after opening the first slide valve 3 . Then, via the drive 15, the feed pump is put into operation 11, so that the water from the supply tank 1 via the lines to the filter 7, 11 and 13 protects the pump from contamination, the open second gate valve 9 reaches the high pressure pump. 13 This is also driven by the drive 15 . Diesel or electric motors are suitable as drives, for example. Each of the pumps 11 and 13 can also be assigned its own separate drive.

Das Wasser wird von der Hochdruckpumpe 13 auf einen hohen Druck von vorzugsweise 700 bis 800 bar gebracht und über den für z.B. bis zu 1000 bar ausgelegten Hoch­ druckschlauch 17 von beispielsweise 10 bis 12 mm Durch­ messer zur Wasserlanze 19 gefördert. Diese kann wahlwei­ se mit einer Rotordüse 21, einer Flachstrahldüse 21 a oder einer Rundstrahldüse 21 b ausgestattet sein. The water is brought from the high-pressure pump 13 to a high pressure of preferably 700 to 800 bar and conveyed to the water lance 19 via the high-pressure hose 17 designed for, for example, up to 1000 bar, for example 10 to 12 mm in diameter. This may be equipped 21b alterna se with a rotary nozzle 21, a fan nozzle 21a or a round nozzle.

Eine Bedienungsperson richtet nun die Wasserlanze 19 mit einer für die gewünschte Reinigung passenden Düse 21, 21 a, 21 b auf den zu reinigenden Bereich aus. Das von der Hochdruckpumpe 13 gelieferte Wasser wird dann durch Betätigung eines z.B. in einem Handgriff der Wasserlanze 19 vorgesehenes Betätigungsorgan freigege­ ben und trifft mit einem Druck von etwa 200 bis 1000 bar, vorzugsweise von 700 bis 800 bar auf die zu reini­ gende Fläche. Dadurch werden Beschichtungen und Verun­ reinigungen aus Bitumen oder bitumenähnlichem Material vom Untergrund abgelöst, ohne daß dieser beschädigt würde. Je nachdem, ob eine ebene oder gewölbte Fläche, ein Heizmantel oder das Heizrohrsystem eines Tanks für Bitumen, HVB, Teer oder ähnlichem gereinigt werden sollen, oder ob etwa der Innenraum eines Gußasphaltko­ chers von Rückständen befreit werden soll, wird die Rotor-, Flachstrahl- oder Rundstrahldüse 21, 21 a, 21 b eingesetzt. Zum Austausch der Düsen kann entweder die komplette Wasserlanze 19 oder jeweils nur der Düsenkopf der Wasserlanze ausgewechselt werden. Das von der zu reinigenden Fläche ablaufende Wasser mit den Verunreini­ gungen aus Bitumen oder ähnlichem wird von einer zwei­ ten Reinigungsperson kontinuierlich oder von der ersten Reinigungsperson zwischen zwei Reinigungsgängen abge­ saugt.An operator now aligns the water lance 19 with a nozzle 21 , 21 a , 21 b suitable for the desired cleaning to the area to be cleaned. The water supplied by the high-pressure pump 13 is then released by actuating an actuator provided in a handle of the water lance 19 , for example, and hits the surface to be cleaned with a pressure of approximately 200 to 1000 bar, preferably 700 to 800 bar. This removes coatings and impurities from bitumen or bitumen-like material from the substrate without damaging it. Depending on whether a flat or curved surface, a heating jacket or the heating pipe system of a tank for bitumen, HVB, tar or the like are to be cleaned, or whether the interior of a mastic asphalt boiler is to be cleaned of residues, the rotor, flat jet or round jet nozzle 21 , 21 a , 21 b used. To replace the nozzles, either the complete water lance 19 or only the nozzle head of the water lance can be replaced. The water running off the surface to be cleaned with the contaminations of bitumen or the like is sucked off continuously by a second cleaning person or by the first cleaning person between two cleaning cycles.

Dazu wird in dem Unterdruck- bzw. Vakuumbehälter 31 mit Hilfe des Vakuumsaugers 27 ein Unterdruck erzeugt, wobei der Vakuumsauger 27 beispielsweise über einen flexiblen Unterdruck- bzw. Vakuumschlauch 19 mit dem Vakuumbehälter 31 verbunden ist. Aufgrund des Unter­ drucks werden Wasser und Verunreinigungen über das Saugrohr 41 und den flexiblen Saugschlauch 39 in den Vakuumbehälter 31 gesaugt. Das Saugrohr 41 und der Saugschlauch 43 haben bei diesem Ausführungsbeispiel einen Durchmesser von ca. 100 mm. Das durch den Saug­ schlauch 43 in den Vakuumbehälter 31 tretende Wasser wird durch eine geeignete Einrichtung, beispielsweise eine Prallwand 47 daran gehindert, in den Vakuum­ schlauch 29 zu treten.For this purpose, a vacuum is generated in the vacuum or vacuum container 31 with the aid of the vacuum suction device 27 , the vacuum suction device 27 being connected to the vacuum container 31 , for example, via a flexible vacuum or vacuum hose 19 . Due to the negative pressure, water and impurities are sucked into the vacuum container 31 via the suction pipe 41 and the flexible suction hose 39 . In this exemplary embodiment, the suction pipe 41 and the suction hose 43 have a diameter of approximately 100 mm. The water entering through the suction hose 43 into the vacuum container 31 is prevented by a suitable device, for example a baffle 47 , from entering the vacuum hose 29 .

Wasser und Schmutzteile sammeln sich auf diese Weise in dem als Schmutzbehälter dienenden Vakuumbehälter 31.In this way, water and dirt particles collect in the vacuum container 31 serving as a dirt container.

Das Wasser kann durch das Sieb 37 in den Rücklaufbehäl­ ter 35 treten, während Verunreinigungen zurückgehalten werden. Das Wasser wird von der Zubringerpumpe 45 in den Vorratsbehälter 1 gefördert, wobei der in dem Vor­ ratsbehälter 31 und dem Rücklaufbehälter 35 herrschende Unterdruck von der Zubringerpumpe 45 überwunden werden muß.The water can pass through the sieve 37 in the Rücklaufbehäl ter 35 while contaminants are retained. The water is conveyed from the feed pump 45 into the reservoir 1 , the negative pressure prevailing in the reservoir 31 and the return tank 35 having to be overcome by the feed pump 45 .

Das aus dem Rücklaufbehälter 35 abgepumpte Wasser wird durch eine Leitung mit einem Durchmesser von beispiels­ weise 1,5 Zoll und durch den Filter 43 geführt, der weitere Verunreinigungen zurückhält.The water pumped out of the return tank 35 is passed through a line with a diameter of, for example, 1.5 inches and through the filter 43 which retains further impurities.

Eine geeignete Einrichtung sorgt dafür, daß der Vakuum­ behälter 31 nicht mit Schmutz überfüllt wird.A suitable device ensures that the vacuum container 31 is not overfilled with dirt.

Wenn das Sieb 37 zugesetzt ist, kann es beispielsweise durch eine Strömungsumkehr in den Behältern 31 und 35 oder durch Öffnen des Flansches 33 herausgenommen und gereinigt werden. Andere bekannte Reinigungsverfah­ ren können ebenfalls eingesetzt werden.If the sieve 37 is clogged, it can be removed and cleaned, for example, by reversing the flow in the containers 31 and 35 or by opening the flange 33 . Other known cleaning processes can also be used.

Durch eine geeignete Vorrichtung, etwa einem Schwimmer oder ähnliches, kann der erste Absperrschieber 3 so betätigt werden, daß Wasserverluste durch Frischwasser aus dem Frischwasserzulauf 5 ausgeglichen werden. By means of a suitable device, such as a float or the like, the first gate valve 3 can be actuated so that water losses due to fresh water from the fresh water inlet 5 are compensated for.

Bei Bedarf kann das Wasser der Vorrichtung über einen Ablauf 25 abgelassen werden, indem der dritte Absperr­ schieber 23 geöffnet wird. Es können selbstverständlich mehrere Ablaufmöglichkeiten, z.B. auch am Rücklaufbehäl­ ter 35, am Vorratsbehälter 1 und an den Filtern 7 und 43 vorgesehen werden, um den Ablaufvorgang zu beschleu­ nigen.If necessary, the water of the device can be drained via an outlet 25 by opening the third gate valve 23 . Of course, there can be several drain options, for example also on the return tank 35 , on the storage tank 1 and on the filters 7 and 43 , in order to accelerate the drainage process.

Die Filter 7 und 43 werden bei Bedarf auf bekannte Weise, etwa durch Rückspülen gereinigt oder ausge­ tauscht.The filters 7 and 43 are cleaned if necessary in a known manner, for example by backwashing or exchanged.

Aus dem oben Gesagten ergibt sich, daß das Verfahren zur Reinigung von vielen verschiedenen Oberflächen geeignet ist, insbesondere zur Reinigung von Behältern bzw. Tanks für Bitumen, Teer, HVB und bitumenähnlichen Materialien bzw. Emulsionen geeignet ist, wobei die Tanks unbeheizt oder beheizt sein können. Durch die Auswahl der Düsen 21, 21 a und 21 b können beispielsweise folgende Tanks gereinigt werden:It follows from the above that the method is suitable for cleaning many different surfaces, in particular for cleaning containers or tanks for bitumen, tar, HVB and bitumen-like materials or emulsions, the tanks being unheated or heated . By selecting the nozzles 21 , 21 a and 21 b , the following tanks can be cleaned, for example:

  • - Flammrohrbeheizte Tanks, die mindestens ein Rauchgas­ rohr aufweisen,- Flame-tube heated tanks that contain at least one flue gas have pipe,
  • - termalöl-, dampf- oder heißwasserbeheizte Tanks mit einem Heizregister bzw. Rohrsystem,- Thermal oil, steam or hot water heated tanks with a heating register or pipe system,
  • - halb- oder vollschalenbeheizte Tanks mit einem Heiz­ mantel oder- half or full shell heated tanks with one heater coat or
  • - nicht beheizte stationäre Tanks oder Transporttanks.- Unheated stationary tanks or transport tanks.

Bei der oben beschriebenen Ausführungsform, bei der die Wasserlanze am Handgriff von einer Bedienungsperson geführt wird, werden vorzugsweise Drücke im Bereich von 700 bis 800 bar verwendet. Wenn die Wasserlanze von einer Maschine oder einer sonstigen mechanischen Ein­ richtung geführt wird, kann das Reinigungsmedium auch auf einen Druck von über 1000 bar gebracht werden, wobei dann selbstverständlich auch ein Hochdruck­ schlauch 17 für höhere Drücke als 1000 bar gewählt werden muß.In the embodiment described above, in which the water lance is guided on the handle by an operator, pressures in the range from 700 to 800 bar are preferably used. If the water lance is guided by a machine or another mechanical device, the cleaning medium can also be brought to a pressure of over 1000 bar, in which case a high-pressure hose 17 must of course also be selected for pressures higher than 1000 bar.

Claims (15)

1. Verfahren zur Reinigung von Oberflächen, insbesonde­ re von Behältern bzw. Bitumen- und HVB-Tanks, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reinigungsmedium unter Hochdruck auf den zu reinigenden Bereich aufgebracht wird.1. A method for cleaning surfaces, in particular re of containers or bitumen and HVB tanks, characterized in that a cleaning medium is applied under high pressure to the area to be cleaned. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmedium Wasser verwendet wird, das auf die Außen- oder Innenfläche des Behälters aufge­ bracht wird.2. The method according to claim 1, characterized, that water is used as the cleaning medium on the outside or inside surface of the container is brought. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium unter einem Druck von 200 bis 1000 bar steht. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the cleaning medium under a pressure of 200 to Is 1000 bar.   4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium unter einem Druck von über 1000 bar steht.4. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the cleaning medium under a pressure of over Is 1000 bar. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium unter einem Druck von 700 bis 800 bar steht.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized, that the cleaning medium is under a pressure of 700 up to 800 bar. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium mittels einer Rotor- oder einer Flachstrahl- oder einer Rundstrahldüse auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized, that the cleaning medium by means of a rotor or a flat jet or a round jet nozzle on the surface to be cleaned is applied. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium nach Aufbringen auf die Innen­ fläche abgesaugt und zur Wiederverwendung aufbereitet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized, that the cleaning medium after application to the inside surface vacuumed and prepared for reuse becomes. 8. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch
  • - eine Hochdruckpumpe (13) und
  • - eine Einrichtung (19, 21, 21 a, 21 b) zur Aufbringung des Reinigungsmediums unter hohem Druck auf den zu reinigenden Bereich.
8. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, characterized by
  • - A high pressure pump ( 13 ) and
  • - A device ( 19 , 21 , 21 a , 21 b ) for applying the cleaning medium under high pressure on the area to be cleaned.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung eine mit einer Rotor- oder Flach­ strahl- oder Rundstrahldüse (21, 21 a, 21 b) versehene Wasserlanze (19) aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the device has a with a rotor or flat jet or round jet nozzle ( 21 , 21 a , 21 b ) provided water lance ( 19 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochdruckpumpe (13) eine Zubringerpumpe (11) zugeordnet ist.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the high pressure pump ( 13 ) is assigned a feed pump ( 11 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, gekennzeichnet durch
  • - einen mit der Hochdruckpumpe (13) verbundenen Vor­ ratstank (1) für das Reinigungsmedium und
  • - eine mit dem Vorratstank (1) verbundene Rückgewin­ nungseinrichtung (27 bis 47) zur Rückgewinnung und Aufbereitung des Reinigungsmediums.
11. The device according to one of claims 8 to 10, characterized by
  • - A connected to the high pressure pump ( 13 ) before the tank ( 1 ) for the cleaning medium and
  • - A with the storage tank ( 1 ) connected recovery device ( 27 to 47 ) for the recovery and treatment of the cleaning medium.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückgewinnungseinrichtung eine Unterdrucksaug­ einrichtung (27, 29, 31, 39, 41) aufweist, mit der das Reinigungsmedium nach Aufbringung auf die zu reini­ gende Oberfläche abgesaugt wird.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the recovery device has a vacuum suction device ( 27 , 29 , 31 , 39 , 41 ) with which the cleaning medium is suctioned off after application to the surface to be cleaned. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdrucksaugeinrichtung ein Saugrohr (41), einen Saugschlauch (39), einen Vakuumbehälter (31) sowie einen Vakuumsauger (27) aufweist. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the vacuum suction device has a suction pipe ( 41 ), a suction hose ( 39 ), a vacuum container ( 31 ) and a vacuum suction device ( 27 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückgewinnungseinrichtung eine Trenneinrichtung (35, 37, 43) zur Abscheidung des Reinigungsmediums von den Reinigungsrückständen aufweist.14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the recovery device has a separating device ( 35 , 37 , 43 ) for separating the cleaning medium from the cleaning residues. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung eine in dem Vakuumbehälter (31) vorgesehene Abscheideeinrichtung (37), einen Rück­ laufbehälter (35), einen Filter (43) sowie eine mit dem Vorratsbehälter (1) Zubringerpumpe (45) aufweist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the separating device in the vacuum container ( 31 ) provided separating device ( 37 ), a return flow container ( 35 ), a filter ( 43 ) and one with the reservoir ( 1 ) feed pump ( 45 ) having.
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