DE3640669C2

DE3640669C2 - Fluidabgabevorrichtung

Info

Publication number: DE3640669C2
Application number: DE3640669A
Authority: DE
Inventors: Tomozo Sekiguchi; Kazuma Noguchi
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1985-11-29
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2006-11-29
Also published as: FR2590809B1; GB2184493A; DE3640669A1; GB8628471D0; KR930010818B1; KR870004684A; GB2184493B; US4795063A; FR2590809A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fluidabgabevorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus dem JP-GM 42-13648 bekannt, wobei eine Kugel an der Ausgabeöffnung durch eine Feder in Richtung auf die Saugkammer vorgespannt ist. Beim Drücken des federbeaufschlagten Kolbens wird das Einwegeventil durch das Fluid in der Saugkammer geschlossen und es wird gleichzeitig so gegen die Kugel gedrückt, daß das Fluid aus der Ausgabeöffnung ausgegeben werden kann. Wenn der Druck vom Kolben abgenommen wird, wird die Ausgabeöffnung durch die federbeaufschlagte Kugel geschlossen und das Einwegeventil durch Unterdruck geöffnet, so daß der flexible Behälter sich zusammenzieht, um Fluid in die Saugkammer zu liefern.

Diese bekannte Vorrichtung hat einen relativ komplizierten und mit hohen Herstellungskosten verbundenen Aufbau. Weiterhin ist ein Kolbenmechanismus an der Öffnung des flexiblen Behälters angeordnet, wodurch sich bei der Gestaltung Beschränkungen ergeben, so daß beispielsweise ein flacher Aufbau nicht vorgesehen werden kann.

Aus DE 23 36 959 A1 ist eine Vorrichtung zum Entleeren von Tuben bekannt, wobei ein relativ aufwendiger Mechanismus außerhalb der Tube vorgesehen ist, in den die Tube eingesteckt werden muß, wobei durch die lange Kanalführung eine größere Menge an Fluid in der Abgabevorrichtung nach jeder Betätigung verbleibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluidabgabevorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß bei sehr einfachem und kompaktem Aufbau eine zuverlässige Fluidabgabe gewährleistet wird.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß im wesentlichen Kolben und Zylinder zwischen die gegenüberliegenden Wände des flexiblen Behälters angeordnet werden, ergibt sich ein sehr einfacher, kompakter Aufbau innerhalb des Fluidbehälters, wobei eine zuverlässige Fluidabgabe durch Druck auf den Zylinder bzw. den Kolben gewährleistet ist, und das Aussehen des Fluidbehälters durch eine gesonderte, außen angeordnete Betätigungseinrichtung nicht beeinträchtigt wird.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels, wobei der Grundmechanismus der Fluidausgabevorrichtung dargestellt ist,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Fluidausgabevorrichtung,

Fig. 3 und 4 den bei der Vorrichtung von Fig. 1 verwandten Ventilmechanismus, wobei die Arbeitsweise des Ventilmechanismus dargestellt ist,

Fig. 5 eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels, wobei eine Fluidausgabevorrichtung, die der von Fig. 1 im wesentlichen ähnlich ist, in einem Gehäuse mit einem Betätigungsknopf angeordnet dargestellt ist,

Fig. 6 eine Schnittansicht eines dritten Ausführungsbeispiels, wobei ein Gehäuse dargestellt ist, das eine Betätigungsabdeckplatte aufweist, um einen Zylinder relativ zu einem Kolben zudrücken,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 6 dargestellten Fluidausgabevorrichtung,

Fig. 8 die Arbeitsweise der in Fig. 6 und 7 dargestellten Fluidausgabevorrichtung,

Fig. 9 eine Schnittansicht eines vierten Ausführungsbeispiels,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 9 dargestellten Fluidausgabevorrichtung,

Fig. 11 eine Schnittansicht eines fünften Ausführungsbeispiels,

Fig. 12 eine Schnittansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels, und

Fig. 13 eine Schnittansicht eines siebten Ausführungsbeispiels.

Wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, die ein erstes Ausführungsbeispiel zeigen, weist ein Zylinder 1 eine darin ausgebildete Saugkammer 2 und ein erstes Einwegventil 3 auf, das in eine Richtung entgegen der Lage der Saugkammer 2 an einem oberen Ende geöffnet werden kann. Das Ventil 3 arbeitet so, daß es eine obere Öffnung des Zylinders 1 öffnet und schließt und ist im allgemeinen geschlossen, wenn keine Last oder kein Druck daran anliegt. Das erste Ventil 3 ist in einem Stück mit dem Zylinder 1 ausgebildet, kann jedoch auch davon getrennt ausgebildet und anschließend am Zylinder in geeigneter Weise angebracht sein. Der Zylinder 1 weist einen Ringflansch an seinem einen Ende oder am oberen Endabschnitt auf, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Ein zylindrischer Hohlkolben 6, der axial gleitend beweglich im Zylinder angeordnet ist, weist eine Saugöffnung 8, die einen Durchgang im Kolben mit der Außenseite verbindet, und an seinem oberen Ende ein zweites Einwegventil 9 auf. Die Saugöffnung 8 ist am unteren Endabschnitt ausgebildet, der der Lage des zweiten Einwegeventils 9 abgewandt ist, das in eine Richtung zur Saugkammer 2 des Zylinders 1 hin geöffnet wer den kann. Das zweite Ventil 9 arbeitet so, daß es den oberen Endabschnitt 10 des Kolbens 6 öffnet und schließt, und ist im allgemeinen geschlossen, wenn keine Last oder kein Druck daran anliegt. Das zweite Ventil 9 ist in einem Stück mit dem zylindrischen Kolben 6 ausgebildet, kann jedoch auch getrennt ausgebildet und anschließend am Kolben in geeigneter Weise angebracht sein. Der Kolben 6 weist einen Flansch 11 an sei nem unteren Ende auf, und eine Schraubenfeder 12 ist zwischen dem Flansch 5 des Zylinders 1 und dem Flansch 11 des Kolbens 6 so angeordnet, daß der Kolben und der Zylinder in entgegen gesetzte Richtungen zueinander vorgespannt sind, wobei je doch die Bewegung des Kolbens relativ zum Zylinder durch die Ineingriffnahme zwischen einer Rippe 13 des Zylinders 1 und einer Schulter 14 des Kolbens 6 begrenzt ist. In dieser Weise ist ein doppelter Einwegeventilmechanismus A gebildet und in einem schrumpfbaren Fluidbehälter 15 angeordnet, der ein bestimmtes Fluid oder eine bestimmte Flüssigkeit enthält, die je nach dem Zweck der Verwendung irgendeine Viskosität haben kann. Der Fluidbehälter 15 besteht aus einem verformbaren flexiblen Material und weist an seinem oberen mittleren Ab schnitt eine Öffnung 16 auf. Der Fluidbehälter 15 kann aus einer gewünschten Kunstharzfolie oder einer Metallfolie ge bildet sein, die feuchtigkeitsdicht und verformbar ist sowie die gewünschte mechanische Festigkeit aufweist, was von den Festkörpereigenschaften der zu benutzenden Flüssigkeit ab hängt. Der doppelte Einwegeventilmechanismus A, der aus dem Zylinder 1, dem Kolben 6, den beiden Einwegeventilen 3, 9 und dem elastischen Element, wie beispielsweise der Schraubenfe der 12, gebildet ist, ist stabil im flexiblen Behälter 15 mit bekannten Verfahren, beispielsweise dadurch angeordnet, daß der Öffnungsteil 16 des Behälters 15 an den Flansch 5 des Zylinders 1 geklebt oder geschweißt ist, so daß das erste Einwegeventil 3 in der Öffnung 16 freiliegt und der Flansch 11 des Kolbens 6 mit der inneren Bodenfläche des flexiblen Be hälters 15 in Berührung steht. Erforderlichenfalls kann ein nicht dargestellter Ring zur Verbindung zwischen dem Zylin der 1 und der Öffnung 16 des Behälters benutzt werden, indem der Ring an die Öffnung des Behälters geklebt und anschlies send an einen oberen Teil des Zylinders preßgepaßt wird.

Im folgenden wird der Zusammenbau der in den Fig. 1 und 2 dar gestellten Fluidausgabevorrichtung beschrieben. Zuerst wird eine Spiralfeder 12 um den Zylinder 1 herum angeordnet, wo raufhin der Kolben 6 vom Boden in den Zylinder 1 so einge setzt wird, daß ein Gleitteil 7 des Kolbens 6 axial gleitend verschiebbar in der Saugkammer 2 angeordnet ist. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Widerstand erzeugt, wenn der Gleitteil 7 über die Rippe 13 läuft, dieser Widerstand wird jedoch sofort durch die Flexibilität und die Verformbarkeit des Zylinders überwunden, so daß der Kolben 6 in den Zylinder 1 ohne Schwie rigkeiten und Probleme eingesetzt werden kann. Wenn eine nicht dargestellte, sich verjüngende Fläche am Gleitteil 7 des Kolbens vorgesehen ist, ist das Einsetzen weiter erleichtert. Nachdem der Kolben 6 in seine Lage im Zylinder 1 eingesetzt ist, wird der in dieser Weise zusammengesetzte Ventilmecha nismus A in den Fluidbehälter von einem nicht dargestellten kleinen geöffneten Teil aus eingesetzt, der offen bleibt, nachdem am Umfangsendabschnitt 15' der oberen und unteren Hälften 15x, 15y des Fluidbehälters 15 eine hermetische Ab dichtung erfolgt ist. Der obere Endabschnitt des Zylinders 1 wird in seine Lage in der mittleren Öffnung 16 des Fluidbe hälters 15 gepaßt. Anschließend wird die Öffnung 16 am Flansch 5 des Zylinders nach einem geeigneten Verfahren be festigt und wird ein Fluid, wie beispielsweise eine kosme tische Flüssigkeit, wenn die Vorrichtung als kosmetischer Aufträger benutzt wird, in den Fluidbehälter 15 vom oben be schriebenen kleinen geöffneten Teil am Umfang 15' des Be hälters aus eingefüllt, woraufhin der geöffnete Teil dicht verschlossen wird, um die Fluidausgabevorrichtung B hermetisch dicht abzuschließen.

Im folgenden wird anhand der Fig. 3 und 4 die Arbeitsweise der Fluidausgabevorrichtung beschrieben. Mit der Fingerspitze wird ein Druck an die obere Außenfläche des Fluidbehälters neben dem ersten Ventil 3 des Zylinders 1 und an den mittleren Bodenteil des Fluidbehälters gelegt, so daß der Kolben 6 in die Saugkammer 2 des Zylinders 1 in Richtung auf das erste Einwegeventil 3 gedrückt wird, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Bei der Bewegung des Kolbens 6 in Richtung auf das erste Einwegeventil 3 wird das zweite Einwegeventil 9 geschlossen gehalten, so daß dann, wenn die Saugkammer 2 mit dem vorbestimmten, zu verwendenden Fluid gefüllt ist, dieses Fluid das erste Ventil 3 nach oben drückt, um dieses zu öffnen und dann, wenn die Saugkammer 2 nicht mit dem Fluid gefüllt ist, die Luft in der Kammer 2 das erste Ventil 3 nach oben drückt, um dieses zu öffnen, so daß das Fluid aus der oberen Öffnung 4 des Zylinders 1 ausgegeben wird. Die Menge an ausgegebenem Fluid bei einer einzigen Betätigung hängt von der Bewegung des Kolbens 6 in der Saugkammer 2 ab und ist maximal auf das Volumen der Saugkammer begrenzt. Wenn der am Fluidbehälter 15 liegende Druck abgenommen wird, kehren der Kolben 6 und der Zylinder 1 in ihre ursprüngliche Lage durch die Federkraft der Schraubenfeder 12 zurück, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Bei der Rückkehr des Kolbens und des Zylinders wird die Saugkammer 2 einem Unterdruck ausgesetzt, so daß das erste Ventil 3 geschlossen und das zweite Ventil 9 durch das Fluid geöffnet wird, das von der Öffnung 8 in den inneren Raum des Kolbens 6 fließt. Die Saugkammer 2 wird mit dem Fluid gefüllt, das durch die Öffnung 10 des Kolbens fließt. Durch den Fluß des Fluids in die Saugkammer 2 schrumpft der Fluidbehälter 15 aus flexiblem Material. Ein vollständig geschrumpfter Behälter ist in Fig. 1 durch unterbrochene Linien dargestellt.

Wie es oben beschrieben wurde, kann eine gewünschte Menge an Fluid, das im Fluidbehälter 15 enthalten ist, zur Verwendung lediglich dadurch ausgegeben werden, daß der Behälter so zu sammengedrückt wird, daß eine Bewegung des Kolbens und des Zylinders bewirkt wird.

Die oben anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebene Fluidausgabe vorrichtung kann bei verschiedenen Arten von Gehäusen ver wandt werden, die ein gediegenes Aussehen haben, was im fol genden beschrieben wird.

Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der in Fig. 1 dargestellte Fluidausgabemechanismus B in einem Raum 22 angeordnet ist, der von einem Gehäuse 18 mit einem tellerförmigen Deckel 21 begrenzt ist. Das Gehäuse 18 weist ein Loch 17 an seinem mittleren Boden auf, und ein Be tätigungsknopf 23, der fest am mittleren Bodenteil des Fluid behälters 15 angebracht ist, liegt vom Loch 17 frei, so daß die Außenfläche des Betätigungsknopfes 23 in derselben Ebene wie die Außenfläche des Bodens des Gehäuses 18 verläuft, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Der tellerförmige Deckel 21 weist ein mittleres Loch 19 auf, in dem dicht der obere Teil des Zylinders 1 so aufgenommen ist, daß das erste Ventil 3 nach außen freiliegt, wobei eine schräg verlaufende Fläche 20 um das mittlere Loch 19 herum ausgebildet ist. Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Betätigungsknopf 23 nach oben gedrückt, wie es durch einen Pfeil dargestellt ist, um den Kolben 6 zum ersten Ventil 3 des Zylinders 1 zu drücken, damit das Fluid im Be hälter 15 über den doppelten Einwegeventilmechanismus zur schräg verlaufenden Fläche 20 des Deckels 21 ausgegeben wird. Die übrigen konstruktiven und funktionellen Eigenschaften sind im wesentlichen ähnlich denen des ersten Ausführungs beispiels, das in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist.

Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel mit einem rechteckigen Gehäuse 24 und einem recht eckigen Deckel 28. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Deckel 28 beweglich an seiner einen Seite am Gehäuse 24 über ein L-förmiges elastisches Verbindungsglied 25 gehalten, so daß der Deckel 28 elastisch um das Verbindungsglied 25 ge schwenkt werden kann. Der Deckel 28 weist ein mittleres Loch 26, an dem der obere Teil des Zylinders 1 befestigt ist, und eine schräg verlaufende Fläche 27 um das mittlere Loch 26 heraum auf. Der Fluidausgabemechanismus B ist im Raum 29 an geordnet, der vom Gehäuse 24 und dem Deckel 28 gebildet wird. Der Boden des Kolbens 6 steht mit dem Bodenteil des Fluidbe hälters 15 in Berührung, der mit einer Innenfläche des Bodens des Gehäuses 24 in Berührung steht.

Wenn bei dem dritten, in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Aus führungsbeispiel ein Druck am Deckel 28 an einem Teil vom elastischen Verbindungselement 25 abgewandt liegt, so daß der Deckel 28 eine schräge Lage bekommt, wie es in Fig. 8 dargestellt ist, wird der Kolben 6 in den Zylinder 1 in Richtung auf das erste Ventil 3 bewegt. Somit wird die im Behälter 15 enthaltene Flüssigkeit aus dem Ventil 3 zur schräg verlaufenden Fläche 27 ausgegeben. Bei diesem Ausfüh rungsbeispiel wird zusammen mit der Schrägstellung des Deckels 28 auch der Zylinder 1 schräggestellt und wird gleichzeitig auch der Kolben 6 zusammen mit dem Zylinder problemlos schräg gestellt.

Die Fig. 9 und 10 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem ein Ring 32 mit einem inneren Vorsprung 31 an der Oberseite eines kreisförmigen Gehäuses 30 ange ordnet ist und ein kreisförmiger Deckel 33 vorgesehen ist, um einen Raum 36 für den Fluidausgabemechanismus B zu bil den. Der Deckel 33 weist ein mittleres Loch 34, an dem der Zylinder 1 befestigt ist, und eine schrägverlaufende Fläche 35 um das Loch 34 herum auf. Der Deckel 33 ist im wesentli chen durch die Wirkung der Schraubenfeder 12 nach oben vor gespannt, bis er am inneren Vorsprung 31 des Ringes 32 an liegt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Drehpunkt nicht so begrenzt, wie es bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 6 bis 8 der Fall ist, so daß ein Druck an irgendeiner Stelle der Oberfläche des Deckels 33 ohne Beschränkung auf eine bestimmte Stelle ausgeübt werden kann.

Fig. 11 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel, bei dem ein Gehäuse 38 ein Loch 37 an seinem Boden aufweist und ein Deckel 40 mit einer mittleren Öffnung 39 am oberen Ende des Gehäuses 38 befestigt ist, um einen Raum 41 für den Fluidausgabemechanismus B zu liefern. Ein oberer Endabschnitt des Zylinders 1 ist in die mittlere Öffnung 39 des Deckels 40 so gepaßt, daß das erste Einwegeventil 3 freiliegt. Eine L-förmige elastische Platte 42 ist zwischen dem Fluidbehäl ter 15 und dem Gehäuse 38 angeordnet, und ein Ende 42a der Platte 42 ist am oberen Ende des Gehäuses 3 befestigt, wäh rend das andere Ende 42b mit einem Betätigungsknopf 43 ver bunden ist, der beweglich in der Öffnung 37 des Gehäuses 38 angeordnet ist.

Wenn der Betätigungsknopf 43 mit der Fingerspitze gedrückt wird, wird die elastische Platte 42 um den Drehpunkt an ih rem einen Ende 42a geschwenkt, das mit dem oberen Ende des Gehäuses 38 verbunden ist, um für einen Druck am Fluidbehäl ter 15 zu sorgen und dadurch den Kolben 6 in den Zylinder 1 zu drücken. Ein im Behälter 15 enthaltenes Fluid wird in dieser Weise vom Ventil 3 ausgegeben.

Fig. 12 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel, bei dem ein Gehäuse 44 und ein Deckel 47 einen Raum 48 für den Fluidausgabemechanismus B bilden. Bei diesem Ausführungs beispiel weist der Deckel 44 eine Öffnung 45 neben seinem mittleren Teil auf, um hermetisch dicht den oberen Teil des Zylinders 1 mit nach außen freiliegendem ersten Ventil 3 zu halten, und ist ein Loch 46 zur Aufnahme eines Betätigungsknopfes 51 im Deckel 44 ausgebildet. Der Knopf 51 ist mit einem Hebel 50 verbunden, der sich zwischen dem Fluidbehälter 15 und dem Ausgabemechanismus B sowie dem Boden des Gehäuses 44 erstreckt. Der Hebel 50 ist schwenkbar über einen Drehzapfen 49 gehalten. Wenn somit der Betätigungsknopf 51 gedrückt wird, wird der Hebel 50 um den Drehzapfen 49 geschwenkt, um an den Fluidbehälter 15 einen Druck zu legen und dadurch den Kolben 6 in den Zylinder 1 zu schieben. Ein im Behälter 15 enthaltenes Fluid wird in dieser Weise vom Ventil 3 ausgegeben.

Fig. 13 zeigt ein siebtes Ausführungsbeispiel in Form eines stiftartigen Fluidspenders, bei dem ein langgestrecktes, zylindrisches Gehäuse 53 ein Loch 52 an einem Ende oder am Boden zur Aufnahme eines Betätigungsknopfes 57 und ein ringförmiges Zwischenstück 55 am anderen Ende aufweist, um eine Spitze 58 an der Öffnung 54 zum Ausgeben eines Fluids anzubringen. Das zylindrische Gehäuse weist einen Raum 56 zum dichten Anordnen eines Fluidausgabemechanismus B auf, der sich etwas von dem Mechanismus der vorhergehenden Ausführungsbeispiele unterscheidet. Bei dem in Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Zylinder 1a an das Zwischenstück 55 preßgepaßt und ist ein Hohlkolben 6a, der ein Saugloch 8a und einen Flansch 11a aufweist, mit einem Loch 8b und einer langgestreckten Halterung 6b versehen, die von der Mitte des Bodens des Zylinders im langgestreckten Fluidbehälter 15a ausgeht. Das Loch 8b, das im Flansch 11a ausgebildet ist, steht mit der Kammer des Fluidbehälters 15a und dem Saugloch 8a in Verbindung. Der Kolben 6a ist in Richtung auf den Betätigungsknopf 57 über eine Schraubenfeder 12a vorgespannt, die zwischen dem Zylinder und dem Kolben so angeordnet ist, daß die langgestreckte Halterung 6b mit dem Betätigungsknopf 57 über die Wand des Fluidbehälters 15a in Kontakt steht. Wenn der Betätigungsknopf 57 gedrückt wird, wird der Kolben 6a in Richtung auf das Einwegeventil 3a des Zylinders vorge schoben, so daß das im Behälter 15a enthaltene Fluid vom Ventil 3a zur Spitze 58 ausgegeben wird, die beispielsweise aus einem Bündel von Kunstfasern besteht.

Claims

1. Fluidabgabevorrichtung mit einem flexiblen Fluidbehälter (15), einem Zylinder (1), in dem eine Saugkammer (2) ausgebildet ist, die über ein erstes Einwegeventil (3) mit der Außenseite der Abgabevorrichtung verbindbar ist, einem zweiten Einwegeventil (9) zwischen Saugkammer (2) und Fluidbehälter (15) und mit einem Kolben (6) sowie einer Feder (12) zwischen Kolben und Zylinder, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (6) als Hohlkolben ausgebildet ist, dessen Bohrung mit dem zweiten Einwegeventil (9) versehen und mit dem Fluidbehälter (15) verbunden ist, wobei der Hohlkolben an einer Wand des flexiblen Fluidbehälters und der Zylinder (1) an einem gegenüberliegenden Wandabschnitt des Fluidbehälters anliegt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen von einem Gehäuse (18) und einem darauf aufgesetz ten Deckel (21) begrenzten Raum (22), in dem der Fluidbe hälter (15) angeordnet ist, wobei der Deckel (21) ein mittiges Loch (19) aufweist, in das ein Endabschnitt des Zylinders (1) so eingreift, daß das erste Einwegeventil (3) nach außen freiliegt, wobei das Gehäuse (18) am Boden ein Loch (17) aufweist, in dem ein Betätigungsknopf (23) beweglich angeordnet ist, durch den der Kolben (6) rela tiv zum Zylinder (1) verschiebbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein von einem Gehäuse (24) und einem darauf aufgesetzten Deckel (28) begrenzten Raum (29), in dem der Fluidbehälter (15) angeordnet ist, wobei in einem Loch (26) des Deckels (28) ein Endabschnitt des Zylinders (1) mit nach außen freiliegendem ersten Einwegeventil (3) fest angeordnet und der Deckel (28) an seiner einen Seite an einem Rand des Gehäuses (24) verschwenkbar gehalten ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen von einem Gehäuse (30) und einem darauf aufgesetz ten Deckel (33) begrenzten Raum (36), in dem der Fluidbe hälter (15) angeordnet ist, wobei in einem Loch (34) des Deckels (33) ein Endabschnitt des Zylinders mit nach au ßen freiliegendem erstem Einlegeventil (3) fest angeord net ist und das Gehäuse (30) an seinem oberen Rand einen nach innen vorstehenden Ring (32) aufweist, der einen An schlag für den Deckel (33) bildet.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen von einem Gehäuse (38) und einem darauf angebrachten Deckel (40) begrenzten Raum (41), wobei in einem Loch (39) des Deckels ein Endab schnitt des Zylinders (1) mit nach außen freiliegendem ersten Einwegeventil (3) fest angeordnet ist, und einen Betätigungsknopf (43), der mit einer elastischen Platte (42) zwischen Fluidbehälter (15) und Gehäuse (38) zur Druckbeaufschlagung des Fluidbehälters verbunden ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (38) ein Loch (37) zur Aufnahme des Betä tigungsknopfes (43) aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (47) ein Loch (46) zur Aufnahme des Betä tigungsknopfes (51) aufweist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein zylindrisches Gehäuse (53) zur Aufnahme des Fluidbehälters (56), wobei das zylindrische Gehäuse ein Loch (52) an einem Ende zur Aufnahme eines Betätigungsknopfes (57) und ein ringförmiges Zwischen stück (55) am anderen Ende zur Aufnahme eines Endes des Zylinders (1a) aufweist, wobei der Kolben (6a) eine lang gestreckte Halterung (6b) zur Verbindung mit dem Betäti gungsknopf (57) aufweist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei in dem Zwischenstück (55) eine Fluidausgabespitze (58) angeordnet ist.