DE3638726A1 - Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor - Google Patents

Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor

Info

Publication number
DE3638726A1
DE3638726A1 DE19863638726 DE3638726A DE3638726A1 DE 3638726 A1 DE3638726 A1 DE 3638726A1 DE 19863638726 DE19863638726 DE 19863638726 DE 3638726 A DE3638726 A DE 3638726A DE 3638726 A1 DE3638726 A1 DE 3638726A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
sensor
heat radiation
contact zone
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863638726
Other languages
English (en)
Other versions
DE3638726C2 (de
Inventor
Karl-Heinz Dr Ing Hirschmann
Kurt Dipl Ing Kleinbach
Joachim Dipl Ing Grabscheid
Gisbert Prof Dr Ing Lechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863638726 priority Critical patent/DE3638726A1/de
Publication of DE3638726A1 publication Critical patent/DE3638726A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3638726C2 publication Critical patent/DE3638726C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/08Testing mechanical properties
    • G01M11/081Testing mechanical properties by using a contact-less detection method, i.e. with a camera
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/02Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/021Gearings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72Investigating presence of flaws

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erfassen von Berührverhältnissen in Kontaktzonen von Körpern, insbesondere von Tragbildern bei Zahnradpaarungen. Die aus Pressung und Relativbewegung erzeugte Wärmetönung in der Kontaktzone wird mit einem wärmestrahlungsempfindlichen Sensor erfaßt, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Kenntnis der Kontaktzone zweier sich berührender Körper ist vor allem bei hochbelasteten Wälzkontakten, wie sie bei zwei im Eingriff stehenden Zahnrädern auftreten, wichtig. Bei Kegel- und Hypoidradsätzen muß, bedingt durch nicht reproduzierbare Einflüsse in der Fertigung, bei der Montage die richtige relative Lage zwischen den Rädern anhand des sogenannten Tragbilds ermittelt werden. Das Tragbild, die Kontaktzone zwischen zwei Flanken, muß dabei in einem bestimmten Bereich der Flanken plaziert werden, um dem Rad­ satz eine ausreichende Tragfähigkeit und Lebensdauer in Verbindung mit mög­ lichst geringer Geräuschentwicklung zu verleihen. Das Tragbild wird außerdem zur Einstellung und Korrektur der Fertigungsmaschinen bei der sogenannten Entwicklung des Radsatzes benötigt. Das Ziel der Entwicklung des Radsatzes ist optimale Parameter für die Serienfertigung und das Laufverhalten des Radsatzes zu finden.
In der gegenwärtigen industriellen Praxis wird das Tragbild entweder auf speziellen Laufprüfmaschinen oder auch im Gehäuse erfaßt, indem die Verzah­ nung mit Tuschierpasten oder Lacken bestrichen oder besprüht wird. Beim anschließenden Lauf unter geringer Last wird das Tuschiermittel an den Kontaktzonen der Flankenflächen abgetragen. Anhand des dabei entstandenen tuschiermittelfreien Bereichs beurteilt der Prüfer das Tragbild bzw. die Qualität des Radsatzes. Diese Prüfmethode ist subjektiv, d.h. der Prüfer kann ausgehend vom visuell erfaßten Tragbild nur begrenzt reproduzierbare Qualitätsaussagen machen. Hinzu kommt, daß keine umfassende Dokumentation der Prüfergebnisse möglich ist und damit über längere Zeiträume zu erfassen­ de Trends und Einflußgrößen aus der Fertigung verloren gehen. Bei der kon­ ventionellen Prüfung entsteht das Tragbild außerdem aus einer Vielzahl von Überrollungen, d.h. es wird eine Summe von Einzeltragbildern überlagert und damit die Beurteilung eines einzelnen Zahneingriffs unmöglich. Praktisch bedeutet das, daß das bei einer bestimmten Zahnkombination auftretende schlechte Einzeltragbild durch eine Vielzahl von guten Tragbildern überdeckt werden kann und dadurch die Qualitätsbeurteilung verfälscht wird. Die Erfas­ sung weiterer wichtiger Qualitätsdaten, wie Übertragungsverhalten und Ver­ drehflankenspiel, kann auf den heute üblichen Laufprüfmaschinen nicht pa­ rallel zur Tragbildprüfung durchgeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Tragbilderfassung an Zahnrä­ dern, insbesondere an Kegel- und Hypoidverzahnungen, zu verbessern und zu automatisieren, um eine objektive Beurteilung des Tragbildes zu ermöglichen. Zur umfassenden Qualitätsbeurteilung eines Radsatzes soll mit der Prüfein­ richtung zusätzlich das Übertragungsverhalten und das Verdrehflankenspiel erfaßt werden.
Diese Aufgabe wird nach Fig. 1 erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß die in der Kontaktzone 1 der Flankenfläche 2 durch die darin herrschende Pressungs­ verteilung 3 und Relativbewegung 4 erzeugte Wärme erfaßt wird. Die in der Kontaktzone erzeugte Wärme führt nämlich zu einer Temperaturerhöhung gegen­ über der übrigen Flankenfläche, die mit einem wärmestrahlungsempfindlichen Sensor aufgenommen wird. Die nach diesem Prinzip arbeitende Laufprüfmaschine wird zusätzlich mit einer Einrichtung zur Messung des Übertragungsverhaltens und des Verdrehflankenspiels ausgestattet.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine verbesserte und automatisierte Erfassung der Berührverhältnisse in Kontaktzonen zweier Körper möglich ist. Die thermografisch erfaßte Wärme­ verteilung läßt sich speichern und auswerten. Diese Vorteile lassen sich insbesondere bei der Prüfung und Einstellung von Kegel- und Hypoidradsätzen nutzen. In Verbindung mit der Messung des Übertragungsverhaltens und des Verdrehflankenspiels ist eine objektive Beurteilung des Prüfradsatzes mög­ lich. Die thermografische Tragbilderfassung in Verbindung mit den beiden anderen Prüfverfahren hat weiter den Vorteil, daß Einzeltragbilder und das zugeordnete Übertragungsverhalten und Verdrehflankenspiel erfaßt werden kön­ nen. Die kurze thermische Zeitkonstante, bedingt durch die gute Wärmeleitung der Zahnräder, hat nämlich zur Folge, daß das thermisch erzeugte Tragbild praktisch nach einem Umlauf verschwunden ist. Die Methode der thermischen Erfassung von Berührverhältnissen läßt sich auf allgemeine Kontaktflächen erweitern in denen Wärme entsteht und fließt, z.B. erzeugt durch elektri­ schen Stromfluß, bedingt durch den Kontaktwiderstand. Ein Ausführungsbei­ spiel der Erfindung ist in der Fig. 2 dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Die Fig. 2 zeigt den Aufbau der Kegelradlaufprüfmaschine. Die Antriebsein­ heit 5 besteht aus einer Antriebsspindel und einem elektrischen Antriebsmo­ tor 6. Am Ende der Antriebsspindel befindet sich die Spannvorrichtung zur Aufnahme des Kegelradritzels des Prüfradsatzes 7. Das Kegelradritzel treibt über das Tellerrad die Abtriebsspindel an. Tellerrad und Abtriebsspindel sind durch eine zweite Spannvorrichtung fest miteinander verbunden. An der Abtriebsspindel befindet sich eine Reibungsbremse 8, die zusammen mit dem Antriebsmotor 6 den notwendigen Leistungsfluß durch den Prüfradsatz 7 er­ zeugt. Die am Prüfradsatz erzeugte Verlustleistung führt zu einer Erwärmung der Kontaktzonen (Tragbild) der Flankenflächen, die mit einer Thermografie­ kamera 10 erfaßt werden. Zur Grundeinstellung des Prüfradsatzes bzw. zur Tragbildeinstellung dienen drei Einstellbewegungen, die durch translatori­ sche Achsen ermöglicht werden. Durch einen Kreuztisch 10, auf dem die An­ triebseinheit 5 montiert ist, werden die Bewegungen in zwei Achsen, in der dritten durch die Vertikalpinole 11, in der die Abtriebsspindel gelagert ist, ermöglicht. Die linearen Verstellbewegungen erfolgen jeweils über einen Positionierantrieb 12 mit Rückführung der Position über ein Wegmeßsystem 13. Der Kreuztisch 10 ist auf einer Hartgesteinplatte 14, die Führung der Verti­ kalpinole 11 in einer Bohrung derselben montiert.
Zur Ermittlung des Übertragungsverhaltens des Prüfradsatzes dient ein Servo­ beschleunigungsaufnehmer 15, der fest mit der Abtriebsspindel verbunden ist. Zur Gewährleistung der permanenten Anlage der Flanken des Prüfradsatzes während der Messung des Übertragungsverhaltens wird eine spezielle Bremse 16 die ein kleines, aber konstantes Bremsmoment liefert, verwendet. Die Be­ schleunigungssignale werden über einen Drehübertrager 17 zur Meßwertverarb­ eitung geführt. Eine Drehwinkelmeßeinrichtung 18, die fest mit der Antriebs­ spindel verbunden ist, erlaubt eine Positionsregelung für vorgegebene Dreh­ stellungen der Antriebsspindel. Außerdem wird sie zur Kompensation von An­ triebsdrehzahlschwanken bei der Erfassung des Übertragungsverhaltens und zur Messung des Verdrehflankenspiels verwendet.
Bei der Tragbildprüfung wird der Prüfradsatz 7 über den Antriebsmotor 6 an­ getrieben und durch die Bremse 8 belastet. Nach kurzer Zeit kann das Trag­ bild infolge der durch die auftretende Verlustleistung in den Kontaktzonen erzeugte Wärme aufgenommen werden. Die Aufnahme kann während des Laufs mit einem Sensor nach Anspruch 7 und 8 oder nach raschem Abbremsen und Still­ setzen des Prüfradsatzes mit einer Thermografiekamera nach Anspruch 4 und 8 erfaßt und einer elektronischen Bildverarbeitung zugeführt werden. Mit spe­ ziellen Feststoffen und Flüssigkeiten nach Anspruch 3 kann die Tragbilder­ mittlung durch Erhöhung des Reibwertes und des Emissionsgrades der Flanken­ fläche verbessert werden.
Bei der Messung des Übertragungsverhaltens wird der Prüfradsatz 7 ebenfalls über den Antriebsmotor 6 angetrieben. Als Last wird das kleine konstante Moment der Bremse 16 verwendet, das lediglich für eine permanente Anlage der Flankenflächen des Prüfradsatzes sorgt. Die Signale des Beschleunigungsauf­ nehmers 15 werden über den Drehübertrager 17 einer elektronischen Meßwerter­ fassung zugeführt. Das Signal der Drehwinkelmeßeinrichtung 18 wird parallel der Meßwerterfassung zugeführt und dient zur Kompensation der auftretenden Antriebsdrehzahlschwankungen.
Bei der Messung des Verdrehflankenspiels wird die Abtriebsspindel mit der Bremse 8 festgehalten und die Antriebsspindel mit dem Antriebsmotor 6 kon­ trolliert in beiden Richtungen gedreht und Flankenanlage am Prüfradsatz 7 überprüft. Aus den Signalen der Winkelmeßeinrichtung 18 bei Vorder- und Rückflankenanlage läßt sich das Verdrehflankenspiel ermitteln.

Claims (8)

1. Verfahren zum Erfassen von Berührverhältnissen in Kontaktzonen zweier sich berührender Körper, insbesondere von Tragbildern bei sich berühren­ den Bauteilen, z.B. bei Zahnrädern, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Pressung und Relativbewegung erzeugte Wärmetönung in der Kontaktzone mit einem wärmestrahlungsempfindlichen Sensor erfaßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Wärme in der Kontaktzone, durch elektrischen Stromfluß, bedingt durch Über­ gangswiderstände erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme­ erzeugung in der Kontaktzone durch spezielle Feststoffe und Flüssig­ keiten erhöht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Sensor eine Thermografiekamera eingesetzt wird.
5. Prüfmaschine abgeleitet aus Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Zahnrädern, insbesondere bei Kegel- und Hypoidrädern, zusätzlich das Übertragungsverhalten und das Verdrehflankenspiel gemessen und zu einer Qualitätsbeurteilung herangezogen wird.
6. Prüfmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gemessene Tragbild, das Übertragungsverhalten und das Verdrehflankenspiel ausge­ wertet und direkt für Einstellvorgänge benutzt wird.
7. Tragbildsensor nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß, in Zusammenhang mit der Prüfmaschine nach Anspruch 5 und 6, das Tragbild unter Ausnutzung der Rotation der Räder mit einem wärmestrahlungs­ empfindlichen Linearsensor oder einem wärmestrahlungsempfindlichen, punktförmigen Sensor mit zusätzlichem Schwingspiegel oder rotierendem Spiegelpolygon erfaßt wird.
8. Kontaktzonensensor nach Anspruch 1 bis 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zum wärmestrahlungsempfindlichen Sensor ein Sensor für sichtbares Licht mit gleichem Strahlengang eingesetzt wird, um die Lage der Kontaktzone gegenüber der Berandung genauer feststellen zu können.
DE19863638726 1986-11-13 1986-11-13 Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor Granted DE3638726A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638726 DE3638726A1 (de) 1986-11-13 1986-11-13 Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638726 DE3638726A1 (de) 1986-11-13 1986-11-13 Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3638726A1 true DE3638726A1 (de) 1988-05-26
DE3638726C2 DE3638726C2 (de) 1993-04-22

Family

ID=6313835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863638726 Granted DE3638726A1 (de) 1986-11-13 1986-11-13 Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3638726A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4112936A1 (de) * 1990-04-17 1991-10-24 Biotronik Mess & Therapieg Elektrode fuer medizinische anwendungen
DE102009023722A1 (de) 2009-06-03 2010-12-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung und Bewertung des Tragbilds von Zahnrädern
EP2330398A1 (de) * 2009-12-01 2011-06-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Prüfung eines Gangkontaktmusters und Gangschaltung
CN103018137A (zh) * 2012-12-07 2013-04-03 山东科技大学 一种用于测定热冲压过程中接触热阻的装置及方法
DE102012003814A1 (de) 2012-02-27 2013-08-29 Helmut Prekel Verfahren und Vorrichtung zur schnellen Tragbildprüfung
DE102012014798A1 (de) 2012-07-26 2014-01-30 Daimler Ag Verfahren zur thermographischen Tragbildprüfung einer Zahnradpaarung
CN108139300A (zh) * 2015-10-01 2018-06-08 株式会社电装 异常征兆诊断装置
DE102017105477A1 (de) 2017-03-15 2018-09-20 Universität Bremen Verfahren zum zerstörungsfreien Erfassen einer Berührfläche von sich berührenden ersten und zweiten Körpern, insbesondere von Tragbildern bei sich berührenden Bauteilen, z. B. bei Zahnrädern

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19912921B4 (de) * 1998-08-18 2005-01-27 Wolfgang Linnenbrink Meßvorrichtung zur Qualitätsprüfung von Zahnrädern und Zahnwellen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136613A1 (de) * 1981-09-15 1983-03-31 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung des betriebszustands von zahnradgetrieben
GB2143035A (en) * 1983-07-11 1985-01-30 Marconi Avionic Limited Tyre temperature measurement apparatus
DE3326619C2 (de) * 1983-07-23 1985-08-22 A. Friedr. Flender Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt Vorrichtung zur gleichmäßigen Breitenlastverteilung bei Zahnradgetrieben

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136613A1 (de) * 1981-09-15 1983-03-31 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung des betriebszustands von zahnradgetrieben
GB2143035A (en) * 1983-07-11 1985-01-30 Marconi Avionic Limited Tyre temperature measurement apparatus
DE3326619C2 (de) * 1983-07-23 1985-08-22 A. Friedr. Flender Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt Vorrichtung zur gleichmäßigen Breitenlastverteilung bei Zahnradgetrieben

Non-Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CH-Z: technica 25, 1979, S. 2207-2212, 2219 *
DE-Buch: Handbuch Verzahntechnik, F.Opitz, 2. Aufl., VEB Verlag Technik Berlin 1981, S. 353-354 *
DE-Buch: NIEMANN, G.: Maschinenelemente, Bd. II, 2. Aufl., 1983, S. 77-78 *
DE-Z: elektrische ausrüstung Nr. 3, Juni 1974, S. 27-30 *
DE-Z: Feingerätetechnik, 29. Jg., H. 1, 1980, S. 24-28 *
DE-Z: Feingerätetechnik, Berlin 32, 1983, 11, S. 484-487 *
DE-Z: Industrieanzeiger, 99. Jg. Nr. 70, 31.08.77,S. 1353-1356 *
DE-Z: VDI-Berichte Nr. 230, 1975, S. 27-37 *
DE-Z: VDI-Z. 114, 1972, Nr. 7, Mai, S. 501-506 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4112936A1 (de) * 1990-04-17 1991-10-24 Biotronik Mess & Therapieg Elektrode fuer medizinische anwendungen
DE102009023722A1 (de) 2009-06-03 2010-12-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung und Bewertung des Tragbilds von Zahnrädern
EP2330398A1 (de) * 2009-12-01 2011-06-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Prüfung eines Gangkontaktmusters und Gangschaltung
DE102012003814A1 (de) 2012-02-27 2013-08-29 Helmut Prekel Verfahren und Vorrichtung zur schnellen Tragbildprüfung
DE102012014798A1 (de) 2012-07-26 2014-01-30 Daimler Ag Verfahren zur thermographischen Tragbildprüfung einer Zahnradpaarung
CN103018137A (zh) * 2012-12-07 2013-04-03 山东科技大学 一种用于测定热冲压过程中接触热阻的装置及方法
CN103018137B (zh) * 2012-12-07 2015-04-15 山东科技大学 一种用于测定热冲压过程中接触热阻的装置及方法
CN108139300A (zh) * 2015-10-01 2018-06-08 株式会社电装 异常征兆诊断装置
EP3358333A4 (de) * 2015-10-01 2018-10-10 Denso Corporation Fehleranzeige- und diagnosevorrichtung
US20180313725A1 (en) * 2015-10-01 2018-11-01 Denso Corporation Abnormality diagnostic apparatus
DE102017105477A1 (de) 2017-03-15 2018-09-20 Universität Bremen Verfahren zum zerstörungsfreien Erfassen einer Berührfläche von sich berührenden ersten und zweiten Körpern, insbesondere von Tragbildern bei sich berührenden Bauteilen, z. B. bei Zahnrädern

Also Published As

Publication number Publication date
DE3638726C2 (de) 1993-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1862789B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Prüfen von Zahnrädern
EP0019075B1 (de) Verfahren und Prüfgerät zum Prüfen des Zahnflankenprofils von Zahnrädern grossen Durchmessers
DE4219318C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Kontaktwinkels von Kugellagern
DE19506403A1 (de) Positionsdetektor und Positionsausgleichverfahren für denselben
EP0185167B1 (de) Optisch-elektronisches Messverfahren, eine dafür erforderliche Einrichtung und deren Verwendung
DE3638726A1 (de) Erfassen von beruehrverhaeltnissen in kontaktzonen zweier koerper mit waermestrahlungsempfindlichem sensor
EP0016721A1 (de) Zahnradmessmaschine
DE2364916A1 (de) Zahnflankenpruefgeraet
DE102017121087A1 (de) Verfahren zum Positionieren eines Mittelpunkts auf einer geometrischen Achse bei einer Werkzeugmaschine
DE3712920C2 (de)
DE19525217A1 (de) Erfassung und Auswertung von sicherheitskritischen Meßgrößen
DE2947937A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von waelzlagerschaeden
EP0980514B1 (de) Vorrichtung zur komplettvermessung von getriebeverzahnungen einschliesslich der zahnflankentopographie
DE2650422C2 (de) AbstandsmeBgerät
DE102015013162B4 (de) Anzuzeigende Punktsequenzdaten in Zeitreihendaten bezüglich Antriebsachsen umwandelnde Zeitreihendatenanzeigevorrichtung
DE102006007933A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Vermessung einer Verzahnung
DE10256123B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Zustandsgröße, insbesondere des Laufflächenprofils, einer Schiene
DE3632336A1 (de) Entfernungsmessgeraet
DE2938662C2 (de)
DE3703429C2 (de)
EP3542234B1 (de) Verfahren zur bestimmung der achslast auf linear- und rundachsen
DE19849225C1 (de) Vorrichtung zur optoelektronischen Drehmomentbestimmung
DE19820160A1 (de) Drehwinkelmessung für Druckmaschinen
DE10012158B4 (de) Verfahren zum Feststellen und Anzeigen von Verzahnungsfehlern sowie Messvorrichtung zur Qualitätsprüfung von Zahnrädern und/oder Zahnwellen
DE102018112892B4 (de) Messsystem zum Bestimmen einer Relativbewegung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8105 Search report available
8180 Miscellaneous part 1

Free format text: IN HEFT 35/88, SEITE 8099, SP. 2: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee