DE363469C - Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Widerstandsmasse - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Widerstandsmasse

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DE363469C
DE363469C DEA36087D DEA0036087D DE363469C DE 363469 C DE363469 C DE 363469C DE A36087 D DEA36087 D DE A36087D DE A0036087 D DEA0036087 D DE A0036087D DE 363469 C DE363469 C DE 363469C
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/18Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon

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  • Dispersion Chemistry (AREA)
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Description

  • Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Widerstandsmasse. Für elektrische Widerstände wurden bisher Metalle in geeigneter Form, sowie in geringerem Umfange Massen, die aus Verbindungen von Kohlenstoff mit Silizium (sogenantem Silit) oder Bor bestehen, verwendet. Die Karbide wurden im allgemeinen im elektrischen Ofen bei hohen Temperaturen hergestellt. Eine Normierung des Widerstandsgrades ist hierbei nicht möglich, sondern muß nachträglich durch geeignete Formgebung (dünne Staben oder Platten) erfolgen. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft nun die Herstellung einer Widerstandsmasse auf kaltem Wege. Es wird nämlich fein verteilter Kohlenstoff mit einer Lösung von Aluminiumverbindungen oder mit Aluminium chemisch verwandten Stoffen zusammengerührt und der erzielte Brei auf eine nichtleitende Unterlage äufgetragen. Zweckmäßig wird man die Unterlage aus hitzebeständigem Material, z. B. Schiefer, Schamotte, wählen, sofern die Widerstände höhere Temperaturen erlangen sollen, also als Heizkörper o. dgl. verwendet werden. Nach dem Trocknen stellt die aufgetragene Schicht einen zusammenhängenden elektrischen Widerstand dar, der durch mehr oder weniger dicken Aufstrich der Schicht geregelt werden kann. Die elektrische Zu-Leitung zu dem Widerstandskörper bewirkt man durch Einführung blanker Kupferdrähte, am ,besten in Litzenform, in den noch weichen Brei. Nach dem Trocknen und Erhärten der Widerstandsmasse sind die Drähte alsdann vollkommen in die Masse eingebettet und gewähren einen guten Kontakt.
  • Uni die Leitfähigkeit dieser Masse zu erhöhen, kann man ihr, solange sie noch im breiförmigen Zustande ist, Metallsalze beifügen, und zwar haben sich als besonders zweckmäßig die Chlor- und jodinverbindungen des Silbers und Kupfers erwiesen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von elektrischer Widerstandsmasse, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung von fein verteiltem Kohlenstoff mit einer Lösung von Aluminiumverbindungen oder mit Aluminium chemisch verwandten Stoffen auf eine nichtleitende Unterlage, die zweckmäßig hitzebeständig ist, aufträgt und trocknen läßt. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Masse vor dem Trocknen noch Metallsalze beigemengt werden, um die Leitfähigkeit zu erhöhen.
DEA36087D 1921-08-18 1921-08-18 Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Widerstandsmasse Expired DE363469C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1041138B (de) * 1954-03-05 1958-10-16 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Widerstandskoerpers

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