DE3633428C2

DE3633428C2 - Device for severing a sliver in a spinning preparation machine, in particular a draw frame

Info

Publication number: DE3633428C2
Application number: DE3633428A
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Moelders
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1996-05-09
Anticipated expiration: 2006-10-02
Also published as: IT1231415B; JPH07107210B2; IT8722008A0; DE3633428A1; JPS6392737A; CH673483A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen eines von einer Liefereinrichtung gelieferten und in Spinnkannen abgelegten Faserbandes beim Kannenwechsel mit Mitteln zum Festklemmen des sich beim Kannenwechsel von einer ausfahrenden Spinnkanne zur Liefereinrichtung erstreckenden Faserbandes an zwei linienförmigen Klemmstellen und mit Mitteln zum Zerreißen des Faserbandes zwischen den beiden Klemmstellen.The invention relates to a device for severing a delivered by a delivery device and in spinning cans stored sliver when changing the can with means for Clamping yourself when changing a can from an extending one Spinning can to the delivery device extending sliver two linear clamping points and with means for tearing of the sliver between the two clamping points.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der britischen Patentschrift 1 244 317 bekannt. Dort wird ein Faserband mit Hilfe eines mit einem Drehantrieb versehenen Drehtellers in die jeweils darunter abgestellte Spinnkanne abgelegt. Eine Wechselvorrich tung schiebt die mit Faserband gefüllte Spinnkanne aus dem Ablegebereich des Drehtellers heraus und ersetzt diese volle Spinnkanne durch eine leere Spinnkanne. Zum Durchtrennen des zwischen der vollen Spinnkanne und dem Drehteller befindlichen Faserbands ist eine Trennvorrichtung vorgesehen, die in Richtung des Verschiebewegs der vollen Spinnkanne neben der Ablegevorrichtung angeordnet ist. Die Trennvorrichtung weist zwei Schwenkleisten und zwei Trennleisten auf, die jeweils miteinander gekoppelt und parallel zueinander angeordnet sind. Vor dem Herausschieben der vollen Spinnkanne werden die Trenn leisten in eine etwa horizontale Ruhestellung gebracht, so daß das zwischen der herausgeschobenen vollen Spinnkanne und der Ablegevorrichtung befindliche Faserband sich unterhalb der Trennleisten befindet. Nach dem Herausschieben der vollen Spinnkanne werden die Schwenkleisten aus einer etwa vertikalen Ruhestellung in eine etwa horizontale Arbeitsstellung geschwenkt, wodurch das Faserband zwischen den Schwenkleisten und einer etwa horizontal angeordneten festen Anschlagfläche geklemmt ist. Durch die Anordnung der Trennleisten zwischen den beiden Klemmleisten ist es möglich, durch ein Verschwenken der Trennleisten aus ihrer etwa horizontalen Ruhestellung nach unten das Faserband zu durchtrennen. Für ein sicheres Durchtrennen des Faserbands ist es notwendig, daß dieses fest geklemmt ist. Wie erläutert wurde, wird dies mit Hilfe der Schwenkleisten und der Anschlagfläche erreicht. Aufgrund der Anschlagfläche ist jedoch das in der vollen Spinnkanne zu einem Bandpaket abgelegte Faserband beim Herausschieben unter der Ablegevorrichtung nicht sofort frei, sondern muß zusätzlich noch aus dem Bereich der Anschlagfläche herausgeschoben werden. Dies hat eine starke Reibung, insbesondere des zuletzt in die Spinnkanne abgelegten Faserbands an der Ablegevorrichtung und an der Anschlagfläche zur Folge, was eine verminderte Qualität des abgelegten Faserbands bewirkt.Such a device is from the British patent 1,244,317. There is a sliver with the help of a a rotary drive provided in the respective spinning can placed underneath. A bill of exchange tung pushes the sliver can filled with sliver out of the Storage area of the turntable and replaces this full Spinning can through an empty spinning can. To cut the between the full spinning can and the turntable A sliver is provided in sliver Direction of the displacement of the full spinning can next to the Storage device is arranged. The separator has two swivel bars and two dividing bars, each are coupled together and arranged parallel to each other. Before the full spinning can is pushed out, the separators afford brought into an approximately horizontal rest position, so that that between the pushed out full spinning can and the Laying device is located below the sliver Separation strips is located. After pushing out the full one Spin cans are the swivel bars from an approximately vertical Rest position in an approximately horizontal working position pivoted, causing the sliver between the swivel bars and an approximately horizontally arranged fixed stop surface is clamped. By arranging the dividing strips between the two terminal strips, it is possible by pivoting the Separating strips from their approximately horizontal rest position cut the sliver below. For a safe Cutting the sliver requires it to be tight is clamped. As has been explained, this is done with the help of Swivel bars and the stop surface reached. Due to the However, the stop surface is one in the full spinning can Sliver bundle stored sliver when pushed out under the The storage device is not immediately free, but must also be used still be pushed out of the area of the stop surface. This has a lot of friction, especially the last one in the Sliver deposited sliver on the filing device and on the stop surface, which results in reduced quality of the deposited sliver.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung der eingangs genann ten Art (DE-AS 15 10 420) erfolgt das Zertrennen des Faser bandes zwischen einer ausgefahrenen vollen Kanne und einer eingewechselten leeren Kanne durch ein Auseinanderziehen, so daß die Fasern selbst nicht zerrissen werden. Bei dieser Bau art sind auf einer Seite des Transportweges der aus fahrenden Kanne zwei vertikal stehende, mit Nadeln versehene Stäbe und auf der gegenüberliegenden Seite ein ebenfalls vertikaler Arm angeordnet. Die kammartigen Stäbe und-der Arm sind mittels eines motorischen Antriebes gegenläufig zueinander bewegbar, so daß das zwischen den beiden Kannen befindliche Faserband von den kammartigen Stäben erfaßt und zwischen den kammarti gen Stäben von dem Arm durchtrennt wird.In another known device of the type mentioned ten Art (DE-AS 15 10 420) the fiber is cut bandes between an extended full jug and one replaced empty jug by pulling it apart, see above that the fibers themselves are not torn. With this construction art are on one side of the transport route the moving out Jug two vertical rods and needles on the opposite side there is also a vertical arm arranged. The comb-like bars and arm are medium a motor drive can be moved in opposite directions to each other, so that the sliver located between the two cans gripped by the comb-like rods and between the comb-like is cut by the arm.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Durchtrennen eines Faserbands zu schaffen, mit deren Hilfe eine hohe und gleichmäßige Qualität des abgelegten Faserbands gewährleistet ist.The object of the invention is a device for cutting to create a sliver with the help of which a high and ensures uniform quality of the sliver is.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß unmittelbar anschließend an die Liefereinrichtung eine Baugruppe angeordnet ist, die aus einer zurückgesetzten Ruhestellung zangenartig dem Faserband in eine wenigstens etwa in einer Ebene mit einer Faserbandaus trittsöffnung der Liefereinrichtung befindliche Arbeitsstellung zustellbar ist und die die Mittel zum Festklemmen und die Mittel zum Zerreißen enthält.The task is solved by immediately following an assembly is arranged on the delivery device, which consists of a reset rest position like the pliers in the sliver one at least approximately in one plane with a sliver opening of the delivery facility working position is deliverable and the means for clamping and the Contains means of tearing.

Die Mittel zum Festklemmen und Zerreißen werden also dem Faser band zangenartig zugestellt. Dadurch wird erreicht, daß nur zum Durchtrennen des Faserbands diese Mittel in den Bereich der vollen Spinnkanne bewegt werden, während sie insbesondere beim Heraus schieben der vollen Spinnkanne sich in einer Ruhestellung befinden, in der sie keinerlei Einfluß auf das Bandpaket der vollen Spinnkanne haben. Die volle Spinnkanne ist daher beim Herausschieben unter der Ablegevorrichtung sofort frei. Zwischen dem zuletzt abgelegten Faserband und der Anschlagfläche entsteht keine Reibung, wodurch die Qualität des abgelegten Faserbands wesentlich erhöht und vergleichmäßigt wird.The means for clamping and tearing are thus the fiber band delivered like pliers. This ensures that only for Cut the sliver these means in the area of full sliver can be moved, especially when The full sliver can slide out in a rest position are in which they have no influence on the tape package of the have a full spinning can. The full spinning can is therefore at Slide out underneath the storage device immediately. Between the last sliver and the Stop surface creates no friction, which means the quality of the stored sliver significantly increased and evened out becomes.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthält die zangenartige Baugruppe einen, in der Ruhestellung etwa parallel zu der die Faserbandaustrittsöffnung der Liefereinrichtung ent haltenden Ebene liegenden Arm, der im wesentlichen parallel zu sich selbst in die Arbeitsstellung bewegbar ist, und einen etwa lotrecht dazu gerichteten Arm, der um etwa 90° in die Arbeits stellung verschwenkbar ist. In der Ruhestellung befinden sich beide Arme in einer zurückgesetzten Position. Beim Ausfahren der vollen Spinnkanne ist das darin abgelegte Faserband sofort frei. Erst danach werden die Arme in ihre Arbeitsstellung be wegt und dem Faserband zum Durchtrennen zugestellt.In an embodiment of the device according to the invention, the pliers-like assembly, approximately parallel in the rest position to which the sliver outlet opening of the delivery device ent holding plane lying arm, which is essentially parallel to yourself in the working position, and one about perpendicular arm, which is about 90 ° into the working position is pivotable. Are in the rest position both arms in a reset position. When extending of the full sliver can, the sliver stored in it is instant free. Only then are the arms in their working position moves and delivered to the sliver to cut.

In weiterer Ausgestaltung ist die zangenartige Baugruppe mit einem die Zustellbewegung und die Klemmbewegung ausführenden gemeinsamen Antrieb versehen. Die Steuerung der erfindungsgemä ßen Vorrichtung wird dadurch wesentlich vereinfacht. Ebenfalls wird der Bauaufwand verringert.In a further embodiment, the pliers-like assembly is included one executing the infeed movement and the clamping movement provide common drive. The control of the This greatly simplifies the device. Likewise the construction effort is reduced.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient als Mittel zum Zerreißen des Faserbandes eine quer zum Faser band und in Längsrichtung der Klemmstellen verschiebbare kamm artige Leiste. Dies ermöglicht ein Durchtrennen des Faserbands, ohne dabei jedoch einzelne Fasern des Faserbandes zu zerreißen.In a further development of the device according to the invention as a means of tearing the sliver one across the fiber band and comb that can be moved in the longitudinal direction of the clamping points like bar. This enables the sliver to be cut, without tearing individual fibers of the sliver.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:An embodiment of the The device according to the invention is shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungs gemäßen Vorrichtung zum Durchtrennen eines Faser bands in seiner Ruhestellung, Fig. 1 is a schematic side view of a device according to the Invention for severing a fiber bands in its rest position,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1 in seiner Arbeitsstellung, Fig. 2 is a schematic side view of the apparatus of Fig. 1 in its working position,

Fig. 3 bis 6 schematische Frontansichten der Vorrichtung der Fig. 1 in bestimmten Zeitpunkten beim Heraus schieben der Spinnkanne und Klemmen und Zerreißen des Faserbands, Figures 3 to 6 are schematic front views of the apparatus of Fig. 1 in certain points of the spinning pot and terminals and tearing slide. During removal of the sliver,

Fig. 7 und 8 Längsschnitte des bei der Vorrichtung der Fig. 1 verwendeten Trennelements und FIGS. 7 and 8 are longitudinal sections of the partition member used in the apparatus of FIG. 1 and

Fig. 9 einen Querschnitt des Trennelements der Fig. 7 und 8. Fig. 9 shows a cross section of the partition member of Figs. 7 and 8.

Bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine wird mit Hilfe einer Liefereinrichtung ein Faserband in der Form von Bandzykloiden in eine Spinnkanne abgelegt. Mit Hilfe einer Wechselvorrichtung wird eine gefüllte Spinnkanne aus dem Ablegebereich der Liefereinrichtung herausgeschoben und durch eine leere Spinnkanne ersetzt. Das ausgehend von der herausgeschobenen vollen Spinnkanne überhängende Faserband wird von einer Trennvorrichtung durchtrennt.In a spinning preparation machine is using a Delivery device a sliver in the form of tape cycloids placed in a spinning can. With the help of a changing device a filled spinning can from the deposit area of the Delivery facility pushed out and through an empty one Spinning can replaced. That started from the pushed out full sliver overhanging sliver is made by a Cutting device severed.

Bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine, bei der beim Kannen wechsel die Faserbandlieferung unterbrochen wird oder bei der bei ununterbrochener Faserbandlieferung die Liefergeschwindig keit relativ gering ist, erstreckt sich nach dem Ausschieben der vollen Spinnkanne das überhängende Faserband von der herausgeschobenen vollen Spinnkanne unmittelbar zur Liefer einrichtung. Ist jedoch die Liefergeschwindigkeit der Liefer einrichtung relativ groß, so wird das Faserband vor dem Durch trennen bei ununterbrochener Faserbandlieferung zur Zwischen speicherung auf eine unter die Liefereinrichtung eingeschwenkte Speichereinrichtung oder sofort in die nachgeschobene leere Spinnkanne abgelegt. In diesem Fall erstreckt sich das über hängende Faserband von der herausgeschobenen vollen Spinnkanne zu dem bereits in der leeren Spinnkanne oder auf der Speicher einrichtung abgelegten Bandpaket, d. h. mittelbar von der ausge fahrenen oder ausfahrenden Spinnkanne über die neue Spinnkanne oder die Speichereinrichtung zur Liefereinrichtung.With a spinning preparation machine, with the jug the sliver delivery is interrupted or at the with uninterrupted sliver delivery the delivery speed speed is relatively low, extends after being pushed out the overhanging sliver from the full sliver can pushed out full spinning can immediately for delivery Facility. However, the delivery speed is the delivery device relatively large, so the sliver before the through separate in the case of uninterrupted sliver delivery storage on a swiveled under the delivery device Storage facility or immediately into the relocated empty Spinning can put down. In this case, it extends over hanging sliver from the pushed out full sliver can to that already in the empty spinning can or on the store device stored tape package, d. H. indirectly from the driven or extending spinning can over the new spinning can or the storage device to the delivery device.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausschnitt aus einer Strecke darge stellt, die eine Spinnkanne (10), ein darin zu einem Bandpaket (12) abgelegtes Faserband (11), eine Liefereinrichtung und eine Trennvorrichtung enthält. Die Liefereinrichtung weist, wie den Fig. 3 bis 6 zu entnehmen ist, einen Drehteller (17) auf, der mit einem Zuführkanal (18) versehen und von einer Einfassung (16) umgeben ist. Die Einfassung (16) ist in derselben Ebene wie der Drehteller (17) angeordnet, so daß die Unterseiten des Drehtellers (17) und der Einfassung (16) eine ebene Abstütz fläche für das Bandpaket (12) bilden. Der Drehteller (17) ist mit einem nicht dargestellten Drehantrieb ausgerüstet, so daß das in nicht dargestellter Weise durch den Zuführkanal (18) geförderte Faserband (11) bandzykloidenförmig in die darunter abgestellte Spinnkanne (10) abgelegt wird. Die Trennvorrichtung ist mit zwei einen schwenkbaren Arm (91) bildenden Klemmstellen (20, 21) und zwei einen parallel zu sich selbst bewegbaren Arm (90) bildenden Klemmstegen (40, 41) versehen, die jeweils in einer gemeinsamen Ebene in Verschieberichtung der vollen Spinn kanne parallel nebeneinander angeordnet sind und deren Länge wenigstens dem Durchmesser der Spinnkanne (10) entspricht. Des weiteren enthält die Trennvorrichtung einen als Trennelement wirkenden Kamm (52) und die jeweils zugehörigen Haltevorrich tungen und Antriebe für die genannten Bauteile.In Figs. 1 and 2 is a cutout of a route is Darge containing a sliver can (10), a stored therein to form a strip pack (12) fiber sliver (11), a delivery means and a release device. As can be seen in FIGS . 3 to 6, the delivery device has a turntable ( 17 ) which is provided with a feed channel ( 18 ) and is surrounded by an enclosure ( 16 ). The bezel ( 16 ) is arranged in the same plane as the turntable ( 17 ), so that the undersides of the turntable ( 17 ) and the bezel ( 16 ) form a flat support surface for the tape package ( 12 ). The turntable ( 17 ) is equipped with a rotary drive, not shown, so that the sliver ( 11 ), which is not shown through the feed channel ( 18 ), is deposited in the form of a cycloid in the spinning can ( 10 ) placed underneath. The separating device is provided with two clamping points ( 20 , 21 ) forming a pivotable arm ( 91 ) and two clamping webs ( 40 , 41 ) forming a parallel arm ( 90 ) which can move itself, each in a common plane in the direction of displacement of the full spinning canes are arranged parallel next to one another and their length corresponds at least to the diameter of the spinning can ( 10 ). Furthermore, the separating device contains a comb acting as a separating element ( 52 ) and the respective associated holding devices and drives for the components mentioned.

In der Fig. 1 befindet sich die Trennvorrichtung in ihrer Ruhe stellung, d. h. die Spinnkanne (10) ist noch unter dem Dreh teller (17) abgestellt. Die schwenkbaren Klemmstege (20, 21) weisen eine etwa vertikale, nach unten weisende Stellung auf, so daß die Spinnkanne (10) an ihnen vorbei unter dem Drehteller (17) herausgeschoben werden kann. Die Klemmstege (20, 21) sind an einem Ende eines zweiarmigen Hebels (26) befestigt, der im wesentlichen gestreckt ausgebildet und etwa mittig mit Hilfe einer horizontal angeordneten Achse (27) schwenkbar an der Einfassung (16) gehalten ist. Am anderen Ende des Hebels (26) ist mit Hilfe eines Bolzens (33) eine Kolbenstange (32) eines Pneumatikzylinders (30) angelenkt. Dieser ist an seinem der Kolbenstange (32) entgegengesetzten Ende an einer horizontal angeordneten Achse (31) schwenkbar an der Einfassung (16) gehalten. Der Pneumatikzylinder (30) ist in nicht dargestellter Weise steuerbar. Mit Hilfe des Pneumatikzylinders (30) sind die Klemmstege (20, 21) in einer etwa lotrecht zur Verschieberich tung der vollen Spinnkanne (10) angeordneten Ebene schwenkbar. Die Verschieberichtung der vollen Spinnkanne (10) ist in der Fig. 3 mit einem Pfeil (13) gekennzeichnet.In Fig. 1, the separator is in its rest position, ie the spinning can ( 10 ) is still turned off under the rotating plate ( 17 ). The pivotable clamping webs ( 20 , 21 ) have an approximately vertical, downward-pointing position, so that the spinning can ( 10 ) can be pushed past them under the turntable ( 17 ). The clamping webs ( 20 , 21 ) are fastened to one end of a two-armed lever ( 26 ) which is essentially stretched and is pivotably held on the border ( 16 ) approximately centrally by means of a horizontally arranged axis ( 27 ). At the other end of the lever ( 26 ), a piston rod ( 32 ) of a pneumatic cylinder ( 30 ) is articulated with the aid of a bolt ( 33 ). At its end opposite the piston rod ( 32 ), the latter is pivotably held on the casing ( 16 ) on a horizontally arranged axis ( 31 ). The pneumatic cylinder ( 30 ) can be controlled in a manner not shown. With the help of the pneumatic cylinder ( 30 ), the clamping webs ( 20 , 21 ) in an approximately perpendicular to the direction of the full spinning jug ( 10 ) arranged level can be pivoted. The direction of displacement of the full spinning can ( 10 ) is indicated in Fig. 3 with an arrow ( 13 ).

Zwischen der Achse (27) und der Befestigung der Klemmstege (20, 21) ist ein Bolzen (46) vorgesehen, mit dessen Hilfe jeweils ein Ende der Klemmstege (40, 41) gehalten ist. Das andere Ende der Klemmstege (40, 41) ist über einen weiteren Bolzen (50), ein Halteteil (48) und eine horizontal angeordnete Achse (49) schwenkbar an der Einfassung (16) gehalten. Der Abstand der Achse (27) und des Bolzens (46) ist kleiner als der Abstand des Bolzens (50) und der Achse (49). Bei der in der Fig. 1 gezeigten Ruhestellung sind der Bolzen (46), die Achse (27) und der Bolzen (50) auf einer gemeinsamen, horizontalen Ebene und die Achse (49) schräg oberhalb des Bolzens (50) angeordnet. Durch die Verbindung der Klemmstege (40, 41) mit dem Hebel (26) sind diese mit den schwenkbaren Klemmstegen (20, 21) gekoppelt und verändern ihre im wesentlichen horizontale Ruhestellung bei Betätigung des Pneumatikzylinders (30). In der Ruhestellung sind die Klemmstege (40, 41) etwa parallel zum Drehteller (17) und etwa lotrecht zu den Klemmstegen (20, 21) angeordnet. A pin ( 46 ) is provided between the axis ( 27 ) and the fastening of the clamping webs ( 20 , 21 ), with the aid of which one end of the clamping webs ( 40 , 41 ) is held. The other end of the clamping webs ( 40 , 41 ) is pivotally held on the casing ( 16 ) by means of a further bolt ( 50 ), a holding part ( 48 ) and a horizontally arranged axis ( 49 ). The distance between the axis ( 27 ) and the bolt ( 46 ) is smaller than the distance between the bolt ( 50 ) and the axis ( 49 ). In the rest position shown in Fig. 1, the bolt ( 46 ), the axis ( 27 ) and the bolt ( 50 ) are arranged on a common, horizontal plane and the axis ( 49 ) obliquely above the bolt ( 50 ). By connecting the clamping webs ( 40 , 41 ) to the lever ( 26 ), they are coupled to the pivotable clamping webs ( 20 , 21 ) and change their essentially horizontal rest position when the pneumatic cylinder ( 30 ) is actuated. In the rest position, the clamping webs ( 40 , 41 ) are arranged approximately parallel to the turntable ( 17 ) and approximately perpendicular to the clamping webs ( 20 , 21 ).

In der Fig. 2 ist die Arbeitsstellung der Trennvorrichtung gezeigt. Diese wird dadurch erreicht, daß die Kolbenstange (32) des Pneumatikzylinders (30) entsprechend dem Pfeil (35) aus gefahren und dadurch der Hebel (26) entsprechend dem Pfeil (36) um die Achse (27) geschwenkt wird. Dadurch werden die Klemmste ge (20, 21) entsprechend dem Pfeil (37) um etwa 90° in eine etwa horizontale Stellung geschwenkt und die Klemmstege (40, 41) durch Schwenken des Halteteils (48) entsprechend dem Pfeil (38) im wesentlichen parallel zu sich selbst entsprechend dem Pfeil (39) abgesenkt. In ihrer Arbeitsstellung liegen die Klemmstege (20, 21, 40, 41) aneinander an und bilden zwei linienförmige Klemmstellen. Das zwischen der herausgeschobenen vollen Spinnkanne (10) und dem Drehteller (17) verbleibende Faserband (11) wird, wie im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 6 noch erläutert werden wird, zwischen den Klemmstellen festgeklemmt.In FIG. 2, the working position of the separating device is shown. This is achieved by moving the piston rod ( 32 ) of the pneumatic cylinder ( 30 ) according to the arrow ( 35 ) and thereby pivoting the lever ( 26 ) according to the arrow ( 36 ) about the axis ( 27 ). Characterized the Klemmste ge ( 20 , 21 ) according to the arrow ( 37 ) pivoted by about 90 ° in an approximately horizontal position and the clamping webs ( 40 , 41 ) by pivoting the holding part ( 48 ) according to the arrow ( 38 ) substantially parallel lowered to yourself according to the arrow ( 39 ). In their working position, the clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ) abut each other and form two linear clamping points. The remaining between the pushed out full spinning can ( 10 ) and the turntable ( 17 ) sliver ( 11 ) is, as will be explained in connection with FIGS. 3 to 6, clamped between the clamping points.

Wie den Fig. 3 bis 6 zu entnehmen ist, sind die Klemmstege (20, 21, 40, 41) mit Gummiauflagen (23, 24, 43, 44) versehen, die jeweils mit demselben Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Der Abstand der Gummiauflagen (23, 24, 43, 44) entspricht wenigstens der Stapellänge des Faserbands (11). Dadurch wird ein Zerreißen einzelner Fasern des Faserbands (11) beim Durchtrennen vermieden. Der Abstand darf jedoch nicht zu groß gewählt werden, da sonst das Faserband (11) zwischen den Gummiauflagen (23, 24, 43, 44) durchhängt und vom Trennelement nicht mehr erreicht wird.As can be seen from FIGS. 3 to 6, the clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ) are provided with rubber pads ( 23 , 24 , 43 , 44 ), which are each arranged parallel to one another with the same distance. The distance between the rubber pads ( 23 , 24 , 43 , 44 ) corresponds at least to the stack length of the sliver ( 11 ). This avoids tearing of individual fibers of the fiber band ( 11 ) when cutting. However, the distance must not be too large, since otherwise the sliver ( 11 ) will sag between the rubber pads ( 23 , 24 , 43 , 44 ) and will no longer be reached by the separating element.

Der als Trennelement dienende Kamm (52) ist verschiebbar zwischen den Klemmstegen (40, 41) gehalten. Der Kamm (52) ist im geklemmten Zustand des Faserbands (11) derart zwischen den Klemmstegen (20, 21) angeordnet, daß das Faserband (11) in der in der Fig. 2 gezeigten Arbeitsstellung der Trennvorrichtung vom Kamm (52) durch Verschieben durchtrennbar ist. Als Antrieb für den Kamm (52) ist ein Pneumatikzylinder (60) vorgesehen, der an den Klemmstegen (40, 41) angebracht und über eine Kolbenstange (61) auf den Kamm (52) einwirkt. Der Pneumatik zylinder (60) ist in nicht dargestellter Weise steuerbar.The comb ( 52 ) serving as a separating element is slidably held between the clamping webs ( 40 , 41 ). The comb ( 52 ) is arranged in the clamped state of the sliver ( 11 ) between the clamping webs ( 20 , 21 ) such that the sliver ( 11 ) in the working position of the separating device shown in FIG. 2 can be separated from the comb ( 52 ) by sliding is. A pneumatic cylinder ( 60 ) is provided as the drive for the comb ( 52 ), which is attached to the clamping webs ( 40 , 41 ) and acts on the comb ( 52 ) via a piston rod ( 61 ). The pneumatic cylinder ( 60 ) can be controlled in a manner not shown.

Anhand der Fig. 3 bis 6 wird nachfolgend der Ablauf des Durch trennens des Faserbands (11) erläutert. In der Fig. 3 wird die volle Spinnkanne (10) entsprechend dem Pfeil (13) unter dem Drehteller (17) herausgeschoben. Die Trennvorrichtung befindet sich in ihrer Ruhestellung, d. h., die Klemmstege (20, 21) sind in ihre etwa vertikal nach unten weisende Stellung beiseite geschwenkt und die Klemmstege (40, 41) zusammen mit dem Kamm (52) sind in eine etwa horizontale Stellung oberhalb der von der Unterseite des Drehtellers (17) und der Einfassung (16) gebildeten Ebene übergeführt, in der sie keinen Kontakt mit dem in der vollen Spinnkanne (10) abgelegten Bandpaket (12) haben. Die Fig. 4 und 5 zeigen die herausgefahrene Spinnkanne (10) und das vom Bandpaket (12) zum Drehteller (17) überhängende Faserband (11). Wie in der Fig. 4 dargestellt ist, werden in diesem Zustand die Klemmstege (40, 41) entsprechend den Pfeilen (39) zusammen mit dem Kamm (52) etwa parallel zu sich selbst abgesenkt. Entsprechend der Fig. 5 werden die Klemmstege (20, 21) entsprechend den Pfeilen (37) in ihre horizontale Arbeitsstellung geschwenkt. Die zangenartige Bewegung der Klemmstege (20, 21, 40, 41) wird aufgrund der Kopplung der genannten Bauteile etwa gleichzeitig mit Hilfe des Pneumatikzy linders (30) durchgeführt. In der Fig. 5 ist das Faserband (11) zwischen den Gummiauflagen (23, 24, 43, 44) festgeklemmt. Die Klemmstege (20, 21, 40, 41) befinden sich in dieser Arbeits stellung etwa auf der von der Unterseite des Drehtellers (17) und der Einfassung (16) gebildeten Ebene. Der Kamm (52) ragt in den Bereich des Faserbands (11). In der Fig. 6 ist das geklemmte Faserband (11) an der Trennstelle (55) durchtrennt. Dies wird durch eine entsprechende Steuerung des Pneumatikzy linders (60) und das dadurch hervorgerufene Verschieben des Kamms (52) erreicht. Ist das Faserbands (11) durchtrennt, werden die Klemmstege (20, 21, 40, 41) in ihre jeweiligen Ruhestellungen zurückbewegt. Referring to Figs. 3 to 6, the process is explained of severing the sliver (11) below. In Fig. 3, the full spinning can ( 10 ) is pushed out according to the arrow ( 13 ) under the turntable ( 17 ). The separating device is in its rest position, ie the clamping webs ( 20 , 21 ) are pivoted aside in their approximately vertically downward position and the clamping webs ( 40 , 41 ) together with the comb ( 52 ) are in an approximately horizontal position above the plane formed by the underside of the turntable ( 17 ) and the casing ( 16 ) is transferred, in which they have no contact with the band package ( 12 ) stored in the full spinning can ( 10 ). FIGS. 4 and 5 show the pulled-out sliver can (10) and the package from the belt (12) overhanging the rotary plate (17) fiber sliver (11). As shown in FIG. 4, the clamping webs ( 40 , 41 ) are lowered in this state in accordance with the arrows ( 39 ) together with the comb ( 52 ) approximately parallel to themselves. According to the Fig. 5 to pivot the clamping webs (20, 21) according to arrows (37) in its horizontal working position. The forceps-like movement of the clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ) is performed approximately simultaneously with the help of the Pneumatikzy cylinder ( 30 ) due to the coupling of the components mentioned. In FIG. 5 (24 43 23,, 44) the sliver (11) between the rubber pads clamped. The clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ) are in this working position approximately on the level formed by the underside of the turntable ( 17 ) and the bezel ( 16 ). The comb ( 52 ) protrudes into the area of the sliver ( 11 ). In FIG. 6, the clamped fiber ribbon (11) is cut through at the separation point (55). This is achieved by appropriate control of the Pneumatikzy cylinder ( 60 ) and the resulting displacement of the comb ( 52 ). If the sliver ( 11 ) is cut, the clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ) are moved back into their respective rest positions.

Wie den Fig. 7 und 8 zu entnehmen ist, besitzt der Klemmsteg (41) einen L-förmigen Querschnitt. Der Kamm (52) ist parallel zu einem Schenkel (75) des Klemmstegs (41) angeordnet und weist ebenfalls einen L-förmigen Querschnitt auf. Zur Führung des Kamms (52) ist im anderen Schenkel (76) des Klemmstegs (41) eine längliche Ausnehmung (70) eingebracht, durch die eine Schraube (73) o. dgl. hindurchgesteckt ist. Der eine Schenkel (77) des Kamms (52) ist mit Zähnen (53) versehen, während im anderen Schenkel (71) des Kamms (52) eine Ausnehmung (72) eingebracht ist. Durch diese Ausnehmung (72) ist die Schraube (73) hindurchgesteckt und dadurch der Kamm (52) mit Hilfe einer Mutter (74) o. dgl. gehalten. Durch die längliche Ausbildung der Ausnehmung (70) ist der Kamm (52) parallel zur Längsachse des Klemmstegs (41) verschiebbar.As is apparent from FIGS. 7 and 8, the clamping web (41) has an L-shaped cross section. The comb ( 52 ) is arranged parallel to a leg ( 75 ) of the clamping web ( 41 ) and also has an L-shaped cross section. To guide the comb ( 52 ), an elongated recess ( 70 ) is made in the other leg ( 76 ) of the clamping web ( 41 ), through which a screw ( 73 ) or the like is inserted. One leg ( 77 ) of the comb ( 52 ) is provided with teeth ( 53 ), while a recess ( 72 ) is made in the other leg ( 71 ) of the comb ( 52 ). The screw ( 73 ) is inserted through this recess ( 72 ) and the comb ( 52 ) is thereby held by means of a nut ( 74 ) or the like. Due to the elongated design of the recess ( 70 ), the comb ( 52 ) can be displaced parallel to the longitudinal axis of the clamping web ( 41 ).

Die Fig. 8 zeigt die Kopplung des Kamms (52) mit dem Pneumatik zylinder (60). Zu diesem Zweck ist in dem Klemmsteg (41) eine längliche Ausnehmung (64) eingebracht, durch die ein U-förmiger Mitnehmer (63), der am Kamm (52) befestigt ist, nach außen ragt. In die U-förmige Ausnehmung (66) des Mitnehmers (63) greift ein an der Kolbenstange (61) des Pneumatikzylinders (60) angebrachter Bolzen (62) o. dgl. ein. Durch Betätigung des Pneumatikzylinders (60) wird die Kolbenstange (61) verschoben und damit der Kamm (52) entsprechend dem Pfeil (65) parallel zum Klemmsteg (41) bewegt. Fig. 8 shows the coupling of the comb ( 52 ) with the pneumatic cylinder ( 60 ). For this purpose, an elongated recess ( 64 ) is made in the clamping web ( 41 ), through which a U-shaped driver ( 63 ), which is attached to the comb ( 52 ), projects outwards. A pin ( 62 ) or the like attached to the piston rod ( 61 ) of the pneumatic cylinder ( 60 ) engages in the U-shaped recess ( 66 ) of the driver ( 63 ). By actuating the pneumatic cylinder ( 60 ), the piston rod ( 61 ) is displaced and the comb ( 52 ) is moved parallel to the clamping web ( 41 ) in accordance with the arrow ( 65 ).

In der Fig. 9 ist die Führung des Kamms (52) und dessen Kopplung mit dem Pneumatikzylinder (60) in einem Querschnitt dargestellt. Es ist dabei insbesondere der L-förmige Quer schnitt des Kamms (52) zu erkennen, wie er im Zusammenhang mit den Fig. 7 und 8 beschrieben worden ist.In Fig. 9, the guide of the comb ( 52 ) and its coupling with the pneumatic cylinder ( 60 ) is shown in a cross section. In particular, the L-shaped cross section of the comb ( 52 ) can be seen, as has been described in connection with FIGS. 7 and 8.

Abweichend von der bisher beschriebene Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung ist jedoch in der Fig. 9 nur ein Klemmsteg (82) vorgesehen. Als schwenkbare Klemmstege (80, 81) ist eine C-förmige Profilleiste mit entsprechenden Gummi auflagen versehen. Bei der Fig. 9 wird dann das Faserband (11) zwischen dem Klemmsteg (82) und dem Schwenksteg (80) sowie dem Schwenksteg (81) und einer unteren Fläche (83) der Umrandung (16) der Ablegevorrichtung festgeklemmt. Dies setzt eine entsprechende Ausgestaltung der die Schwenkstege (80, 81, 82) koppelnden Hebelvorrichtung und eine etwa parallel zum Klemmsteg (81) verlaufende Kante der Umrandung (16) und damit der Fläche (83) voraus.Deviating from the previously described embodiment of a separating device according to the invention, however, only one clamping web ( 82 ) is provided in FIG. 9. A C-shaped profile strip with appropriate rubber pads is provided as a pivotable clamping webs ( 80 , 81 ). In the Fig. 9, the sliver (11) between the clamping web (82) and the swiveling web (80) and the pivot bar (81) and a lower surface (83) is then of the border (16) clamped to the depositing device. This requires a corresponding design of the lever device coupling the swivel webs ( 80 , 81 , 82 ) and an edge of the border ( 16 ) and thus of the surface ( 83 ) running approximately parallel to the clamping web ( 81 ).

Claims

1.Device for severing a sliver supplied by a delivery device and stored in sliver cans when changing the cans with means for clamping the sliver extending from a traveling sliver can to the delivery device direction sliver at two linear clamping points and with means for tearing the sliver between the two Clamping points, characterized in that an assembly is arranged immediately after the delivery device, which, from a reset rest position ( FIGS. 1 and 3), tongs-like the sliver ( 11 ) into an at least approximately in one plane with a sliver outlet opening of the delivery device ( Fig. 2 and 6) can be advanced and the means for securing clamp and contains the means for tearing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pliers-like assembly in the rest position ( Fig. 1) approximately parallel to the plane containing the sliver outlet opening of the delivery device containing arm ( 90 ), which is essentially parallel to itself in the Working position ( Fig. 2) is movable, and contains an approximately perpendicular arm ( 91 ) which can be pivoted by approximately 90 ° into the working position ( Fig. 2).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pliers-like assembly with a feed movement and the clamping movement executing common drive ( 30 ) is hen.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the arm ( 90 ), which can be moved parallel to itself, is held in the region of its ends by means of two rockers ( 26 , 48 ), one of which ( 26 ) has a rigid connection to the pivotable arm ( 91 ) carries and is connected to the drive ( 30 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the pivotable arm ( 91 ) and the arm ( 90 ) movable parallel to itself each have two clamping webs ( 20 , 21 , 40 , 41 ).

6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the pivotable arm ( 91 ) with two clamping webs gene ( 80 , 81 ) is provided, one of the clamping webs ( 80 ) having a clamping web ( 82 ) of itself parallel movable arm ( 90 ) and the other clamping web ( 81 ) are assigned a surface ( 83 ) of the delivery device.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a comb-like strip ( 52 ) which can be displaced transversely to the sliver ( 11 ) and in the longitudinal direction of the clamping points serves as means for tearing the sliver ( 11 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the comb-like bar ( 52 ) including its Verschiebean drive ( 60 ) on an arm ( 90 ) of the pliers-like assembly is brought to.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distance between the clamping points is greater than or at least equal to the stack length of the sliver ( 11 ).