DE3632006A1 - Verbesserungen bei feuerbestaendigen dichtungsmassen - Google Patents
Verbesserungen bei feuerbestaendigen dichtungsmassenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft allgemein feuerbeständige Dichtungsmassen.
Sowohl Natrium- als auch Kalium-Silikatverbindungen wurden
bei feuerabweisenden Verwendungen eingesetzt, indem
ihre feuerbeständigen glasbildenden Eigenschaften verwendet
werden. Die Verbindungen wurden ebenfalls als
feuerbeständige Dichtungsmassen oder ähnliche Zusammensetzungen
verwendet. Aus der US-PS 40 97 385 ist ein
feuerfestes Dichtungsmaterial bekannt, bei dem es sich
um ein Alkalimetallsilikat handelt, welches in einer
viskosen wässrigen Lösung oder einem wässrigen Gel gebildet
wird, wodurch die zutreffende Verwendungskonsistenz
geschaffen wird. Aus der US-PS Re 31 428 ist noch eine
andere Form von mastix- oder feuerbeständiger Dichtungsmasse
bekannt, welche zur Feuerschutz-Abdeckung von Kabeln
innerhalb von Gebäudestrukturen verwendet wird, und welche
ein thermoplastisches Harz als einen in Wasser dispergierten
Binder umfaßt, wobei die Bestandteile eine charakteristische
Klasse von halogenfreien organischen Harzen
sind.
Aus der GB-A-20 88 400 ist eine feuerbeständige Zusammensetzung
bekannt, die aus einem Alkalimetallsilikat in
Vermischung mit Stärke und einem flüssigen Träger, der
einen filmbildenden Binder enthält, hergestellt ist. Die
Anteile dieser Verbindung können variiert werden, jedoch
ist es bevorzugt, daß der flüssige Träger eine Farbe ist,
um die Verwendung für eine feuerfeste Beschichtung auf
Baumaterialien zu ermöglichen. Aus der GB-A-20 68 403 ist
eine Zusammensetzung bekannt, die zur Herstellung einer
feuerfesten Wandverkleidung verwendet wird, und die Kaolinton
in relativ geringen Anteilen im Gemisch mit einem
Natriumsilikat und einer Vielfalt von zusätzlichen Calciumsalzen
umfaßt. Diese Zusammensetzung umfaßt ebenfalls die
Zugabe von aufgeblähten Zuschlagsmaterialien und/oder Verstärkungsfasern.
Diese Substanz kann sodann als eine Beschichtung
oder in Laminierung mit mehr starren Strukturmaterialien
zur Herstellung von Wandverkleidungen angewendet
werden.
Schließlich ist es ebenfalls bekannt, eine hitzebeständige
Dichtungsmasse zur abschließenden Dichtung bei sehr heißer
Umgebung, wie Feuerplätzen, Kaminen und ähnlichen Plätzen
herzustellen. Diese Zusammensetzung kann als ein Gemisch
aus ausgefälltem wasserfreiem Siliciumdioxid (z. B. feinvermahlener
Quarz) im Gemisch mit einem Lösungsmittel von
40° nach der Baum´-Skala in Form einer Natriumsilikat-
Flüssigkeit und einer pigmentierenden Zugabe von Ruß hergestellt
werden. Das Natriumsilikat-Lösungsmittel wird
in einer Menge zugegeben, welche der Verbindung die gewünschte
Dicke gibt, und Ruß wird in gleicher Weise zugegeben,
um die gewünschte Pigmentierung zu verleihen.
Die feuerbeständige Dichtungsmasse oder der Füllstoff
werden als ein Endbearbeitungs-Vergußmaterial verwendet
und trocknen glashart, und die Verbindung zeigt keine
Intumeszenz in irgendeiner Stufe ihres Hitzebereiches.
Die Einstellung der abschließenden Konsistenz der Zusammensetzung
wird durch Zugabe eines Trockenmittels bewirkt,
welches im Handel als DRYKALITE bekannt ist, ein trocken
bearbeitetes Calciumcarbonat.
Die vorliegende Erfindung schafft eine verbesserte hitze-
und flammenabweisende Feuerfestmasse, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß sie ein Gemisch aus Kaolinton mit einem
flüssigen Natriumsilikat in Mengen, die eine hochviskose
aushärtbare Substanz erzeugen, enthält.
Eine derartige Verbindung zeigt die gewünschten Verwendungs-
und Aushärtungs-Eigenschaften, wie auch Intumeszenz
in Gegenwart von starker Hitze und Flammen. Die feuerfeste
Zusammensetzung kann ein thixotropes Gemisch sein
aus einem teilchenförmigen Kaolinton und einem flüssigen
Natriumsilikat von festgelegter Baum´-Konzentration. Die
entscheidenden Bestandteile werden in Verhältnissen vermischt,
daß sich eine gewünschte Konsistenz zur Verwendung
als feuerbeständige Dichtungsmasse ergibt, während
weiter die gewünschten Eigenschaften der Fließfähigkeit
und der Aushärtungszeit bestehen bleiben.
Eine derartige Dichtungsverbindung ist besonders geeignet
zum Dichten und Einbetten in und um eine flammenbeständige
Arbeitsfugen-Anordnung herum und kann als eine
thixotrope Verbindung ausgebildet werden, die leicht in
Perlenform abgelagert werden kann, während die derartige
abgelagerte Form beibehalten wird.
Die erfindungsgemäße Verbindung schafft eine Hochtemperatur-
Dichtungsmasse, die in Gegenwart von starker Hitze
oder Flammen intumesziert, um einen Schutzschild relativ
zu dem Basis-Trägermaterial zu schaffen.
Die erfindungsgemäße feuerbeständige Dichtungsmasse besitzt
eine wünschenswerte Konsistenz zur Verwendung bei
der Konstruktion und Isolation von Baukomponenten, wobei
sie teilweise bei der Ablagerung aushärtet, jedoch ihre
Intumeszenz-Feuchtigkeit für eine bemerkenswerte Dauer
beibehält.
Die Erfindung schafft ebenfalls ein wasserhaltiges Gel
zur Verwendung bei der Feuerfest-Dichtung im Baubereich,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gel ein viskoses Gemisch
aus einem Teil flüssigem Natriumsilikat mit etwa 1 4/10
Teilen Kaolinton enthält, wobei das Gemisch die Eigenschaft
des raschen Aushärtens aufweist, während es unter
Hitze für eine lange Zeitdauer feuerlöschend ist.
Um die Erfindung verständlicher zu machen wird die folgende
Beschreibung gegeben, die lediglich als Beispiel
dient.
Die erfindungsgemäße hitze- und flammenbeständige Verbindung
verwendet ein Gemisch aus einem Kaolinton und einem
Lösungsmittel, welches aus einem flüssigen Natriumsilikat
von ausgewählter spezifischer Dichte besteht. Die Basis-
Bestandteile werden zusammengemischt oder verschnitten,
um eine Zusammensetzung von gewünschter Konsistenz oder
Viskosität zu bilden, während die gewünschten hitzebeständigen
Eigenschaften bewahrt bleiben. Es wurde gefunden,
daß ein bevorzugtes Gewichtsverhältnis an Bestandteilen
ein Gemisch von 1,44 Einheiten Natriumsilikat-Lösung
im Gemisch mit einer Einheit Kaolinton ist; jedoch
wurde ferner ermittelt, daß eine funktionierende Zusammensetzung
sich aus Mischungen innerhalb eines Bereiches
von etwa 1,2 : 1 bis etwa 1,6 : 1 ergibt. Verhältnisse
oberhalb oder unterhalb dieser Grenzen liegen im Bereich
eines Verlustes der zutreffenden Viskosität bis zu einem
Verlust der feuerabweisenden Eigenschaft.
Während es zahlreiche Kaolinton-Zusammensetzungen gibt,
die im Handel erhältlich sind, umfaßt die vorliegende
Zusammensetzung vorzugsweise einen Kaolinton, der einen
relativ höheren Anteil an Aluminiumkomponente relativ zu
der entsprechenden Siliciumdioxid-Komponente aufweist.
Somit ist die bevorzugte Kaolinton-Zusammensetzung folgendermaßen:
Aluminiumoxid (Al2O3) - 38,9%
Siliciumdioxid (SiO2) - 45,3%
Eisenoxid (Fe2O3) - 0,5%
Titanoxid (TiO2) - 1,5%
Spurenelemente und Wasser - 13,8%
Aluminiumoxid (Al2O3) - 38,9%
Siliciumdioxid (SiO2) - 45,3%
Eisenoxid (Fe2O3) - 0,5%
Titanoxid (TiO2) - 1,5%
Spurenelemente und Wasser - 13,8%
Kaolinton ist ein Porzellanton, ein weiß brennendes Aluminiumsilikat,
welches einen sehr hohen Schmelzpunkt besitzt
und tatsächlich die am meisten feuerabweisende
von allen Tonarten ist.
Das erfindungsgemäß verwendete Lösungsmittel kann ein
flüssiges Natriumsilikat von handelsüblicher Qualität
mit relativ hoher spezifischer Dichte sein. Die flüssigen
Natriumsilikate können aus Natriumoxid (Na2O) und Siliciumdioxid
(SiO2) kombiniert in verschiedenen Verhältnissen
und gelöst in Wasser bestehen, und durch Änderung
der Mengen der Konstituenten ist ein breiter Bereich von
Eigenschaften zugänglich. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt,
ein flüssiges Natriumsilikat mit 52° nach der Baum´-
Skala als spezifischer Dichte zu verwenden. Diese Flüssigkeit
besteht aus 13,9% Natriumoxid (Na2O), 33,4% Siliciumdioxid
(SiO2) und 52,7% Wasser, wobei das Gewichtsverhältnis
2,40 beträgt.
Variationen in der spezifischen Dichte der Natriumsilikat-
Lösung können ebenfalls innerhalb eines schmalen Bereiches
zugelassen werden, der mit der Beibehaltung des zutreffenden
Feststoffbestandteils relativ zu dem entsprechenden
Kaolinton-Zusatz übereinstimmt. Somit erfordert
eine Abnahme bezüglich der spezifischen Dichte der
Natriumsilikat-Flüssigkeit und somit eine Abnahme im
Feststoffgehalt eine geringe Abnahme im Verhältnis der
Natriumsilikat-zu Kaolinton-Konstituenten, um das gleiche
thixotrope Gemisch beizubehalten.
In einer bevorzugten Form wird die feuerbeständige Dichtungsmasse
durch Vermischen der Bestandteile Kaolinton
und im Handel erhältlicher flüssiger Natriumsilikat-Lösung
gemäß obiger Angabe (52° Baum´) im Verhältnis von
einem Teil Kaolinton zu 1,44 Teilen Natriumsilikat-Lösung
hergestellt. Die Mischzeit hängt von der Ansatzgröße
oder der anfänglichen Charge an Konstituenten ab; jedoch
erlaubt eine Regel nach Daumenabmessung das Vermischen
der Bestandteile bis das Gemisch visuell sichtbar wird,
d. h. Farbe und Konsistenz einheitlich sind. Die Zusammensetzung
ist dann in vollem Umfang hergestellt und zur
Anwendung bereitet, und sie wird nach der derzeitigen
Praxis in handelsüblichen Drucktuben abgepackt (Standard
300 Milliliter) wie auch in Behälterverpackungen größeren
Volumens. Die Lebenszeit der feuerbeständigen Dichtungsmasse
(shelf life) ist außerordentlich lang, sofern die
luftabgeschlossene Integrität beibehalten wird.
Bei der Verwendung kann die feuerbeständige Dichtungsmasse
in einer Perlen- oder Gelgestalt eingesetzt werden,
womit sie physikalisch stabil ist und ihre abgelagerte
Konfiguration durch ein anfängliches Härtungs- oder Aushärtungsverfahren
beibehält, wobei die äußere Hülle der
Zusammensetzung gegen Luft undurchdringlich wird und
bei Kontakt härtet. Das Innere der Ablagerung jedoch behält
die Feuchtigkeit zu einem deutlichen Ausmaß für
eine sehr lange Zeitdauer, wodurch die Intumeszenz-Eigenschaft
der feuerbeständigen Dichtungsmasse während der
Unterwerfung gegenüber großer Hitze oder Flammen gefördert
wird.
Die feuerbeständige Dichtungsmasse ist in der Lage, Temperaturen
bis zu derart hohen Temperaturen von 1100°C
zu widerstehen, da sie eine Reihe von physikalischen
Änderungen während des Anstiegs der Wärme unterliegt.
Das Kristallisationswasser in dem Verbindungsgemisch wird
abgetrennt oder bei etwa 260°C freigesetzt und wird sodann
bei 370°C abgezogen, um einen Kühleffekt gegenüber
der Umgebung zu bewirken. Das freie Wasser trägt ebenfalls
zur Intumeszenz bei oder zum Aufblasen der Verbindungsoberfläche,
wodurch ein schützender Totluft-Raum
oberhalb des Träger- oder Basismaterials zur Verfügung
gestellt wird, und diese Schutzhülle ist wirksam bis zu
und unterhalb der Verdampfungswärmen der individuellen
Komponenten, d. h. etwa 1037°C. Das freie Wasser kühlt
und absorbiert die Energie kontinuierlich über den gesamten
Temperaturanstieg und trägt somit bei zu der
Schutzfunktion bezüglich der Gesamtwärme.
Es soll verstanden werden, daß trotz des experimentell
ermittelten optimalen Verhältnisses von 1,44 : 1 in
dem Gemisch von Natriumsilikat zu Kaolinton ein Verhältnis
von 1,2 : 1 bis 1,6 : 1 auch noch eine wirksame
feuerabweisende Dichtungs- oder Dichtungsmasse ermöglicht,
und für einige spezielle Verwendungen kann die Veränderung
des Verhältnisses und damit der Konsistenz wünschenswert
sein.
Für einige Verwendungszwecke kann es wünschenswert sein,
eine Menge an Beschichtungsmaterial, welches der feuerbeständigen
Dichtungsmasse zugesetzt wird, zuzugeben,
um die Fähigkeit des Aufrechtstehens oder der Beibehaltung
eines Kopfstückes zu verbessern. Beispielsweise
können gebrochene Stücke aus korrosionsbeständiger Stahlwolle
bis zu einer gewünschten Konsistenz zugegeben werden.
Es können auch andere feuerabweisende Füllmaterialien
in Anteilen verwendet werden, um eine erforderliche
physikalische Festigkeit der feuerbeständigen Dichtungsmasse
bei der Auftragung beizubehalten.
Die voranstehende Beschreibung offenbart eine Dichtungs-
Zusammensetzung mit feuerbeständigen Eigenschaften.
Die erfindungsgemäße feuerbeständige Dichtungsmasse
liefert eine hochwirksame feuerfeste Dichtung bei Verwendung
relativ wenig teurer individueller Komponenten,
während sie eine größere Stabilität bei höheren Temperaturen
bietet. Die Zusammensetzung zeigt wirksame Dichteeigenschaften
in einer Umgebung von intensiver Hitze
zu einem bemerkenswerten Ausmaß und sie besitzt eine
Schutzfähigkeit aufgrund der Indumeszenz, welche bislang
nicht erreichbar war.
Claims (15)
1. Feuerbeständige Dichtungsmasse, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein Gemisch aus Kaolinton
mit einem flüssigen Natriumsilikat in Mengen, die
eine hoch viskose aushärtbare Substanz erzeugen, enthält.
2. Dichtungsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das flüssige Natriumsilikat ein
Lösungsmittel von 52° nach der Baum´-Skala ist.
3. Dichtungsmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das flüssige
Natriumsilikat zu 52,7% aus Wasser, 13,9% aus
Natriumoxid und 33,4% aus Siliciumdioxid besteht.
4. Dichtungsmasse nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Bestandteile von Natriumsilikat zu Kaolinton
in einem Verhältnis innerhalb des Bereiches von
1,2 zu 1 bis 1,6 zu 1 vermischt sind.
5. Dichtungsmasse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewichtsverhältnis
von Natriumsilikat zu Kaolinton 1,44 zu 1 beträgt.
6. Dichtungsmasse nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Menge des in dem Kaolinton vorhandenen Aluminiumoxids
im Bereich von 34 bis 40 Gew.-% liegt.
7. Dichtungsmasse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kaolinton zu
38,9% aus Aluminiumoxid und 45,3% aus Siliciumdioxid
besteht.
8. Dichtungsmasse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das flüssige Natriumsilikat
zu 52,7% aus Wasser, 13,9% aus Natriumoxid
und 33,4% aus Siliciumdioxid besteht.
9. Dichtungsmasse nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
das flüssige Natriumsilikat eine spezifische Dichte
innerhalb des Bereiches von 49° bis 60° nach der
Baum´-Skala aufweist.
10. Wasserhaltiges Gel zur Verwendung als feuerfeste Dichtung
im Bauwesen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gel ein viskoses Gemisch aus einem
Teil flüssigem Natriumsilikat mit etwa 1 4/10 Teilen
Kaolinton enthält, wobei das Gemisch die Eigenschaft
des raschen Aushärtens aufweist, während es unter
Hitze für eine lange Zeitdauer feuerlöschend ist.
11. Wasserhaltiges Gel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das flüssige Natriumsilikat
ein Lösungsmittel von 52° nach der Baum´-Skala
ist.
12. Wasserhaltiges Gel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kaolinton
38,9% Aluminiumoxid und 45,3% Siliciumdioxid aufweist.
13. Wasserhaltiges Gel nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kaolinton
38,9% Aluminiumoxid und 45,3% Siliciumdioxid
aufweist.
14. Wasserhaltiges Gel nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gel
ferner einen Anteil an feuerbeständigem Füllmaterial
aus diskontinuierlicher Masse dispergiert durch das
viskose Gemisch zur Unterstützung der Dauerhaftigkeit
der Anbringung enthält.
15. Wasserhaltiges Gel nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllmaterial aus
zerkleinerten Stückchen von korrosionsbeständiger
Stahlwolle besteht.
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US77885385A | 1985-09-23 | 1985-09-23 |
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DE (1) | DE3632006A1 (de) |
Cited By (2)
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DE19809137A1 (de) * | 1998-03-04 | 1999-09-16 | Peter Goetz | Schichtaufbau insbesondere für ein Flachdach |
DE102008016412A1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Erlus Aktiengesellschaft | Reaktonsgehärteter Faserverbundstoff |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-09-20 DE DE19863632006 patent/DE3632006A1/de not_active Withdrawn
- 1986-09-22 JP JP22225586A patent/JPS62215689A/ja active Pending
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DE102008016412A1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Erlus Aktiengesellschaft | Reaktonsgehärteter Faserverbundstoff |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |