DE3630101C2

DE3630101C2 -

Info

Publication number: DE3630101C2
Application number: DE19863630101
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl.-Ing. 8540 Schwabach De Katz
Original assignee: Aw Faber-Castell Unternehmensverwaltung & Co 8504 Stein De GmbH
Current assignee: Aw Faber-Castell Unternehmensverwaltung & Co 8504 Stein De GmbH
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1990-04-05
Also published as: JPS6369565A; EP0258799A3; EP0258799A2; DE3630101A1

Description

Die Erfindung betrifft eine stiftförmige Vorrichtung zum Abgeben von fließfähigen Massen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pen-shaped device for dispensing of flowable masses, according to the generic term of Claim 1.

Fließfähige Massen, insbesondere Kosmetika, wie z. B. Nagellacke, flüssiges Make up und Lippenglanz bzw. Farbe werden aus einem Vorratsbehälter mittels eines Pinsels oder einer Kapillarspitze aufgetragen. Dazu ist es zweckmäßig, das Auftragelement auf einfache Weise mit neuer Flüssigkeit zu versorgen, die dem Vorratsbehälter zu entnehmen ist.Flowable masses, in particular cosmetics, such as. B. Nail polishes, liquid make-up and lip gloss or color from a storage container using a brush or a Capillary tip applied. To do this, it is useful that Application element in a simple way with new liquid supply that can be found in the storage container.

Nach der US-PS 37 39 789 ist es bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse einen Vorratsbehälter mit einem Auftragelement auszustatten, das durch eine Zuführöffnung mit Flüssigkeit versorgt wird. In den Vorratsraum der stiftförmigen Vorrichtung ist ein Kolben eingesetzt, der mittels einer Gewindespindel verschiebbar ist, wodurch die Flüssigkeit dem Auftragelement zugeführt wird. Die Bewegung des Kolbens erfolgt durch eine Gewindespindel, auf die der Kolben nach Art einer Mutter unmittelbar aufgeschraubt ist.According to US-PS 37 39 789 it is known to fulfill this Requirements a storage container with an application element equip that through a feed opening with liquid is supplied. In the storage room of the pen-shaped device a piston is inserted by means of a threaded spindle is displaceable, causing the liquid to the application element is fed. The piston moves by a Threaded spindle on which the piston is like a nut is screwed on immediately.

Die durchgehende in den Vorratsraum hineinragende Gewindespindel ermöglicht zwar ein maximales Volumen zur Aufnahme der fließfähigen Masse, die Querschnitte von Kolben und Vorratsbehälter müssen jedoch um ausreichende Drücke insbesondere auf hochviskose Massen ausüben zu können, unrund, vorzugsweise achteckig, ausgeführt werden, damit der Kolben bei Bewegung der Gewindespindel nicht relativ zum Vorratsbehälter verdreht werden kann.The continuous threaded spindle protruding into the storage space allows a maximum volume to accommodate the flowable mass, the cross sections of pistons and However, reservoirs need to have sufficient pressures to be able to exercise especially on highly viscous masses, out of round, preferably octagonal, so that the piston at Movement of the threaded spindle not relative to the reservoir can be twisted.

Dieses Konstruktionsprinzip besteht aus einer Reihe von relativ aufwendigen Einzelteilen, die miteinander montiert werden müssen. Ferner ist es kaum möglich, bei einer achteckigen Gestaltung des Kolbens eine ausreichende Abdichtung des Kolbens gegenüber der Behälterwand zu erreichen, da beim Pressen der fließfähigen Masse durch das beispielsweise als Pinsel ausgeführte Auftragelement hindurch erhebliche Drücke auftreten.This design principle consists of a number of relative elaborate individual parts that are assembled together have to. Furthermore, it is hardly possible with an octagonal Design of the piston sufficient sealing of the piston opposite to the container wall, because when pressing the flowable mass by using it, for example, as a brush executed order element occur significant pressures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung eine ausreichende Abdichtung zwischen Kolben und Behälterwand zu erreichen, wobei die Gestaltung der einzelnen Teile im Hinblick auf eine Massenproduktion im Spritzgießverfahren besonders einfach sein soll. Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention has for its object in a Generic device adequate sealing to reach between the piston and the container wall, the Design of the individual parts with a view to Mass production by injection molding can be particularly easy should. This object is achieved in a generic device solved by the characterizing features of claim 1.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es auch bei der Verwendung von hochviskosen fließfähigen Massen möglich, die notwendigen großen Drücke durch den Kolben auszuüben, ohne daß der Kolben sich gegenüber dem Vorratsbehälter verdreht. Durch den in den Kolben tangential eingepreßten Querstift, der über die Mantelfläche der Dichtlippe hinausragt, tritt an dem Kolben in Drehrichtung eine Sperrwirkung auf, so daß der Kolben bei der Bewegung der Gewindespindel nicht relativ zum Vorratsbehälter verdreht werden kann. Die Gewindespindel und die Gewindenabe sind gut abgedichtet, da der Kolben aus weichelastischem Material gefertigt ist und demzufolge eine ausreichende Dichtwirkung auf der Gewindespindel bewirkt.It is also the case with the measures according to the invention Use of highly viscous flowable masses possible to exert necessary high pressures through the piston without the piston rotates relative to the reservoir. By the cross pin pressed tangentially into the piston, the over the outer surface of the sealing lip protrudes from the piston in the direction of rotation on a locking effect, so that the piston at Movement of the threaded spindle not relative to the reservoir can be twisted. The threaded spindle and the threaded hub are well sealed because the piston is made of soft elastic Material is made and therefore sufficient Sealing effect on the threaded spindle.

Die Reibungsverhältnisse zwischen dem Kolben und der Gewindespindel sowie zwischen der Dichtlippe und dem Innendurchmesser des Vorratsbehälters lassen sich gut abstimmen, da bei der vorgeschlagenen Konstruktion, bei der der Kolben eine Gewindenabe und eine Dichtlippe aufweist die eine gleiche oder unterschiedliche Länge haben, eine Abstimmung der Dimensionen und somit der Reibungsverhältnisse zwischen den relativ zueinander sich bewegenden Teilen möglich ist.The friction between the piston and the Threaded spindle and between the sealing lip and the The inside diameter of the storage container can be easily coordinated, because in the proposed design, in which the piston is a Threaded hub and a sealing lip has the same or have different lengths, a coordination of dimensions and thus the frictional relationships between the relative moving parts to each other is possible.

Ein einfacher Aufbau der Vorrichtung wird bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung damit erreicht, daß der Vorratsbehälter in Form einer Hülse mit einem Anschlag am rückwärtigen Ende ausgebildet ist. Am gegenüberliegenden Ende ist eine separate Spitze mit einer Austrittsöffnung eingesetzt. Durch den Anschlag am rückwärtigen Ende kann das Betätigungselement mit dem auf die Gewindespindel aufgeschraubten Kolben als eine Baueinheit in den Vorratsbehälter eingesetzt werden. Nach diesem Arbeitsgang wird der Vorratsbehälter mit Flüssigkeit aufgefüllt und danach durch die separate Spitze verschlossen. Zur Montage der Vorrichtung ist somit nur eine einzige feste Verbindung zwischen der Spitze und dem Vorratsbehälter notwendig, die entweder durch herkömmliches Kleben oder als Ultraschallverbindung problemlos erreicht werden kann. A simple structure of the device is one advantageous development of the invention thus achieved that the storage container in the form of a sleeve with a stop on rear end is formed. At the opposite end a separate tip with an outlet opening is used. The stop at the rear end can do that Actuator with the on the threaded spindle screwed-on pistons as a structural unit in the Storage containers are used. After this step the reservoir is filled with liquid and then through the separate tip closed. To assemble the device is therefore only one fixed connection between the tip and the reservoir necessary, either through conventional gluing or as an ultrasonic connection without any problems can be reached.

Hinsichtlich der Funktion der Vorrichtung ergibt sich ein weiterer Vorteil bei einer Ausgestaltung der Erfindung derart, daß die Gewindespindel einen Ventilkegel aufweist, der am inneren Ende der Austrittsbohrung anliegt und axial, relativ zu dem Vorratsbehälter, mittels einer Druckfeder abgestützt ist. In der Ruhelage ist somit die Austrittsbohrung an der Vorrichtung verschlossen. Es kann deshalb keine Flüssigkeit in die Austrittsbohrung eintreten und über das Auftragelement heraustropfen. Erst bei der Drehbewegung des Betätigungselementes wird durch die Axialbewegung des Kolbens ein Druck auf die enthaltene fließfähige Masse ausgeübt, der, nachdem er einen bestimmten Grad erreicht hat, ausreicht, um die Druckfeder innerhalb des Betätigungselementes zusammenzudrücken. Die Austrittsöffnung ist deshalb nur während der Betätigung der Vorrichtung geöffnet und im Ruhezustand geschlossen. Bei einer Ausgestaltung des Kolbens gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 4 wird in vorteilhafter Weise bei einem Druckanstieg im Inneren des Vorratsbehälters durch Temperatureinfluß vermieden, daß die Austrittsbohrung freigegeben wird. Der Druckaufbau wird durch die verjüngten Querschnitte innerhalb der Aussparung 21 aufgenommen. Diese stellen eine Schwachstelle des Kolbens dar und sind leichter verformbar als die Wandung des Vorratsbehälters.With regard to the function of the device, there is a further advantage in an embodiment of the invention such that the threaded spindle has a valve cone which bears against the inner end of the outlet bore and is supported axially, relative to the reservoir, by means of a compression spring. In the rest position, the outlet bore on the device is thus closed. Therefore, no liquid can enter the outlet bore and drip down over the application element. Only when the actuating element rotates is a pressure exerted on the flowable mass contained by the axial movement of the piston, which pressure, after it has reached a certain degree, is sufficient to compress the compression spring within the actuating element. The outlet opening is therefore only open during operation of the device and closed in the idle state. In an embodiment of the piston according to the characterizing features of claim 4, in the event of a pressure rise in the interior of the storage container due to the influence of temperature, the outlet bore is released in an advantageous manner. The pressure build-up is absorbed by the tapered cross sections within the recess 21 . These represent a weak point in the piston and are easier to deform than the wall of the storage container.

Ein besonders spürbarer Bedienungsvorteil ergibt sich für den Benutzer bei einer Ausgestaltung, bei der der Vorratsbehälter im Innendurchmesser eine sägezahnförmige Verzahnung aufweist, in die ein, an einem Federarm des Betätigungselementes eingeformter Rastzahn eingreift. Dadurch läßt sich das Betätigungselement nur in einer vorgegebenen Richtung drehen und der Benutzer spürt durch das Einrasten des Rastzahnes, daß der Kolben um einen Axialweg verschoben wurde, der ausreicht, um einen weiteren Auftrag mit dem gefüllten Auftragelement vorzunehmen.A particularly noticeable operating advantage results for the User in an embodiment in which the reservoir in Internal diameter has a sawtooth-shaped toothing, in the one molded onto a spring arm of the actuating element Interlocking tooth engages. This allows the actuator only turn in a given direction and the user feels by engaging the locking tooth that the piston by one Axialweg was shifted, which is sufficient for another Order with the filled order element.

Eine vom Design interessante Gestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung ergibt sich bei einer vorteilhaften Ausbildung, bei der der Vorratsbehälter an einem Endbereich durch eine Stirnwand abgeschlossen ist und in seiner Mantelfläche wenigstens einen Ausschnitt aufweist, der sich über einen Teilbereich der Mantelfläche des Betätigungselementes erstreckt. Durch unterschiedliche Farbgestaltungen des Gehäuses und des Betätigungselementes wird dem Benutzer die Bedienung erleichtert. Die gegenständliche Gestaltung des Vorratsbehälters erlaubt eine einfache Ausbildung und Montage der Vorrichtung. In den Unteransprüchen 7 und 8 sind weiter vorteilhafte Ausgestaltungen beschrieben.An interesting design option of the Device results in an advantageous training, at that of the storage container at an end region through an end wall is completed and at least one in its lateral surface Cutout that extends over a portion of the Shell surface of the actuator extends. By different color schemes of the housing and the Actuator is the user operation facilitated. The objective design of the storage container allows simple training and assembly of the device. In subclaims 7 and 8 are further advantageous Refinements described.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Längsquerschnitt durch die Vorrichtung in der Ruhelage, Fig. 1 is a longitudinal cross-section through the device in the rest position,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung im Bereich des Betätigungselementes mit dem Rastzahn, Fig. 2 shows a cross section through the device in the region of the actuation element with the locking tooth,

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Betätigungselement und das Gehäuse mit dem Ausschnitt, Fig. 3 shows a cross section through the actuating element and the housing with the cutout,

Fig. 4 eine Ansicht auf das Betätigungselement mit der angeformten Gewindespindel, Fig. 4 is a view of the operating member with the integrally formed threaded spindle,

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Kolben mit Aussparungen, Fig. 5 shows a cross section through the piston with recesses,

Fig. 6 den Kolben mit tangential eingepreßtem Querstift und Fig. 6 the piston with tangentially pressed cross pin and

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit alternativ gestalteten Betätigungselement und Gewindespindel. Fig. 7 shows a longitudinal section through a device with an alternatively designed actuating element and threaded spindle.

Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung geht aus der Fig. 1 in allen Einzelheiten hervor. In einem Vorratsbehälter 1 ist ein Vorratsraum 2 vorgesehen, der zur Aufnahme der nicht dargestellten fließfähigen Masse dient. Der Vorratsbehälter 1 ist zylinderförmig ausgebildet und besteht im wesentlichen aus einer Mantelfläche 3 und einer Stirnwand 4. In der Mantelfläche 3 ist ein Ausschnitt 5 vorgesehen, während in die Stirnwand 4 eine Lagerbohrung 6 eingeformt ist. Außerdem ist im Inneren des Vorratsbehälters 1 eine sägezahnartige Verzahnung 7 eingeformt. Ein Betätigungselement 8 ist vorzugsweise so gestaltet, daß es mit einer Gewindespindel 9, die einen Ventilkegel 10 aufweist, einstückig ausgebildet ist. Das Betätigungselement 8 enthält ein Sackloch 11, das sich in Axialrichtung erstreckt. Durch eine Trennut wird ein Federarm 13 gebildet, an welchem ein Rastzahn 14 angeformt ist. Um eine definierte Lagerstelle des Betätigungselementes 8 im Vorratsbehälter 1 zu erreichen, ist eine Stützwand 15 vorgesehen. In das Sackloch 11 ist eine Druckfeder 16 eingesetzt, die auf einen Lagerzapfen 17 wirkt, der in der Lagerbohrung 6 des Vorratsbehälters 1 zentriert ist. Die Gewindespindel 9 dient zur Aufnahme eines Kolbens 18, der eine Dichtlippe 19 mit kreisförmigem Querschnitt und eine Gewindenabe 20 aufweist. An einer Stirnwand des Kolbens 18 sind mehrere Aussparungen 21 vorgesehen, die eine Querschnittsverjüngung darstellen.The structure of the device according to the invention is shown in detail in FIG. 1. In a storage container 1 , a storage space 2 is provided, which is used to hold the flowable mass, not shown. The storage container 1 is cylindrical and essentially consists of a lateral surface 3 and an end wall 4 . A cutout 5 is provided in the lateral surface 3 , while a bearing bore 6 is formed in the end wall 4 . In addition, a sawtooth-like toothing 7 is formed in the interior of the storage container 1 . An actuating element 8 is preferably designed so that it is formed in one piece with a threaded spindle 9 which has a valve cone 10 . The actuating element 8 contains a blind hole 11 which extends in the axial direction. A spring arm 13 is formed by a separating groove, on which a locking tooth 14 is formed. In order to reach a defined bearing point of the actuating element 8 in the storage container 1 , a support wall 15 is provided. In the blind hole 11 , a compression spring 16 is inserted, which acts on a bearing pin 17 which is centered in the bearing bore 6 of the storage container 1 . The threaded spindle 9 serves to receive a piston 18 which has a sealing lip 19 with a circular cross section and a threaded hub 20 . A plurality of cutouts 21 are provided on an end wall of the piston 18 , which represent a cross-sectional taper.

An der Vorderseite des Vorratsbehälters 1 ist eine Spitze 22 befestigt, die durch eine Klebeverbindung oder durch Ultraschallschweißen unlösbar befestigt ist. Im Inneren der Spitze 22 ist eine Hülse 23 vorgesehen, in welcher ein Auftragelement 25 befestigt ist, in das eine Austrittsöffnung 24 hineingeführt ist, das an seinem anderen Ende mit dem Vorratsraum 2 in Verbindung steht.On the front of the storage container 1 , a tip 22 is attached, which is permanently attached by an adhesive connection or by ultrasonic welding. Inside the tip 22 , a sleeve 23 is provided, in which an application element 25 is fastened, into which an outlet opening 24 is inserted, which is connected to the storage space 2 at its other end.

Nach einer weiteren in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist ein Vorratsbehälter 26 vorgesehen, der einen Ringwulst 27 aufweist. An diesem Ringwulst 27 stützt sich ein Betätigungselement 28 in Axialrichtung ab. Auch dieses Betätigungselement 28 weist ein Sackloch 29 auf, in dessen Innerem eine Druckfeder 30 geführt ist. Durch die unrunde Ausbildung des Sackloches 29 und eine im rückwärtigen Bereich ebenfalls unrund ausgebildete Gewindespindel 31 wird eine drehfeste Verbindung der Gewindespindel 31 mit dem Betätigungselement 8 erreicht, die eine Axialbewegung der beiden Teile gestattet. Gemäß Fig. 6 weist der Kolben 9; 32 einen Querstift 33 auf, der tangential zu einem Durchmesser, der kleiner ist als der Außendurchmesser der Dichtlippe 19, in den Kolben eingepreßt ist. Dadurch, daß der Querstift 33, wie in der Zeichnung Fig. 6 dargestellt, aus der Dichtlippe 19 vorsteht, wird sichergestellt, daß auch bei extrem niedrigen Reibungswerten zwischen der Innenwand des Vorratsbehälters 1 und der Dichtlippe 19 keine Verdrehung des Kolbens 33 gegenüber dem Vorratsbehälter 1 erfolgen kann.According to a further embodiment of the subject matter of the invention shown in FIG. 7, a storage container 26 is provided which has an annular bead 27 . An actuating element 28 is supported in the axial direction on this annular bead 27 . This actuating element 28 also has a blind hole 29 , in the interior of which a compression spring 30 is guided. Due to the non-circular design of the blind hole 29 and a threaded spindle 31 which is likewise non-circular in the rear region, a rotationally fixed connection of the threaded spindle 31 to the actuating element 8 is achieved, which permits axial movement of the two parts. Referring to FIG. 6, the piston 9; 32 has a cross pin 33 which is pressed tangentially into the piston at a diameter which is smaller than the outer diameter of the sealing lip 19 . The fact that the transverse pin 33 , as shown in the drawing Fig. 6, protrudes from the sealing lip 19 , ensures that even with extremely low friction values between the inner wall of the storage container 1 and the sealing lip 19, no rotation of the piston 33 relative to the storage container 1 can be done.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist so einfach wie ihr Aufbau. Durch Drehen des Betätigungselementes 8 gem. Fig. 1 wird der Kolben 20 auf der Gewindespindel 9 in Axialrichtung zur Spitze 22 hin bewegt. Bei dieser Bewegung wird ein Druckaufbau im Inneren des Vorratsraumes 2 gegenüber der enthaltenen fließfähigen Masse erreicht, der dazu führt, daß sich ein Staudruck bildet. Durch diesen Staudruck wird zunächst der Kolben 20 in die umgekehrte Richtung bewegt, wobei die Druckfeder 16 zusammengedrückt wird. Das Betätigungselement 8 mit der fest verbundenen Gewindespindel 9 weicht zurück und der Ventilkegel 10 hebt sich von der Hülse 23 ab, wodurch die Austrittsöffnung 24 zum Auftragelement 25 freigegeben wird. Die Drehung des Betätigungselementes 8 bewirkt somit ein dosiertes Abgeben von fließfähiger Masse, da der Benutzer das Betätigungselement 8 nur soweit dreht, bis der Rastzahn 14 in den nächsten Zahn der Verzahnung 7 einrastet. Der Abstand der Verzahnung 7 im Inneren des Vorratsbehälters 1 bestimmt somit die Dosiermenge der fließfähigen Masse, die dem Auftragelement 25 zugeführt werden soll.The operation of the device is as simple as its structure. By turning the actuator 8 acc. Fig. 1, the piston 20 is moved on the threaded spindle 9 in the axial direction towards the tip 22 . During this movement, a pressure build-up in the interior of the storage space 2 is achieved with respect to the flowable mass contained, which leads to the build-up of a dynamic pressure. As a result of this dynamic pressure, the piston 20 is first moved in the opposite direction, the compression spring 16 being compressed. The actuating element 8 with the firmly connected threaded spindle 9 withdraws and the valve cone 10 lifts off the sleeve 23 , as a result of which the outlet opening 24 to the application element 25 is released. The rotation of the actuating element 8 thus causes a metered delivery of flowable mass, since the user only rotates the actuating element 8 until the locking tooth 14 engages in the next tooth of the toothing 7 . The distance between the teeth 7 in the interior of the storage container 1 thus determines the metered amount of the flowable mass to be supplied to the application element 25 .

Bei einem extrem hohen Anstieg der Außentemperatur wird im Vorratsraum 2 ein erhöhter Druck erzeugt, der durch die verjüngte Wandung im Bereich der Aussparung 21 am Kolben 18 aufgenommen wird. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Ventilkegel 10 abhebt und den Vorratsraum 2 öffnet.In the event of an extremely high rise in the outside temperature, an increased pressure is generated in the storage space 2 , which pressure is absorbed by the tapered wall in the region of the recess 21 on the piston 18 . In this way it is prevented that the valve cone 10 lifts off and the storage space 2 opens.

Bei dem in der Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel stützt sich das Betätigungselement 28 an einem Ringwulst 27 ab, während die Gewindespindel 31, die in diesem Fall ebenfalls einen Ventilkegel 10 aufweist, sich relativ zu dem Betätigungselement 28 bewegt. Die Längsbewegung der Gewindespindel 31 wird durch die Druckfeder 30 abgefedert. Die Übertragung der Drehbewegung von dem Betätigungselement 28 zu der Gewindespindel 31 erfolgt durch eine unrunde Gestaltung sowohl des Sackloches 29, als auch eines Teilbereiches der Gewindespindel 31.In the embodiment shown in FIG. 7, the actuating element 28 is supported on an annular bead 27 , while the threaded spindle 31 , which in this case also has a valve cone 10 , moves relative to the actuating element 28 . The longitudinal movement of the threaded spindle 31 is cushioned by the compression spring 30 . The transmission of the rotary movement from the actuating element 28 to the threaded spindle 31 takes place through an out-of-round design of both the blind hole 29 and a partial area of the threaded spindle 31 .

Claims

1. pin-shaped device for dispensing flowable masses, with a storage container, an application element and a piston provided with a sealing lip, which is movable in the storage container in the direction of its longitudinal axis in the manner of a nut on a threaded spindle which is coupled to an actuating element, for which the piston has a threaded hub with which it is screwed directly onto the threaded spindle, characterized in that the sealing lip ( 19 ) of the piston ( 18; 32 ) and the inner wall of the storage container ( 1 ) have a circular cross section and that in the piston ( 18; 32 ) is tangentially pressed in a transverse pin ( 33 ) which projects beyond the outer surface of the sealing lip ( 19 ).

2. Pin-shaped device according to claim 1, wherein the storage container ( 1 ) is designed in the form of a sleeve which is closed at one end by a separate tip with an outlet opening leading to the application element, characterized in that the storage container ( 1 ) its end opposite the tip ( 22 ) is provided with a stop ( 4; 27 ) for supporting an assembly consisting of the actuating element ( 8; 28 ), the threaded spindle ( 9; 31 ) and the screwed-on piston ( 18; 32 ).

3. pin-shaped device according to claims 1 and 2, characterized in that the threaded spindle ( 9 ) has a valve cone ( 10 ) which abuts the inner end of the outlet opening ( 24 ) and axially, relative to the reservoir ( 1 ), by means of a Compression spring ( 16 ) is supported.

4. pin-shaped device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the piston ( 18 ) on the connection of the sealing lip ( 19 ) with the threaded hub ( 20 ) has recesses ( 21 ).

5. pin-shaped device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the reservoir ( 1 ) has a sawtooth-shaped toothing ( 7 ) in the inner diameter, in which a on a spring arm ( 13 ) of the actuating element ( 8 ) integrally formed locking tooth ( 14 ) engages.

6. pin-shaped device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the storage container ( 1 ) at the tip ( 22 ) opposite end is closed by an end wall ( 4 ) and in its lateral surface ( 3 ) at least one section ( 5 ), which extends over a partial area of the lateral surface of the actuating element ( 8 ).

7. pin-shaped device according to claim 6, characterized in that the actuating element ( 8 ) has a blind hole ( 11 ) in which a bearing pin ( 17 ) is axially movable, which is under the action of the compression spring ( 16 ) and in the end wall ( 4 ) of the storage container ( 1 ) is supported.

8. pin-shaped device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the actuating element ( 28 ) on an annular bead ( 27 ) of the storage container ( 26 ) axially and has a blind hole ( 29 ) which is non-circular and in that is rotatably and axially movable, the threaded spindle ( 31 ), which is likewise non-circular in part, is inserted.