DE3628452A1 - Elektrostatischer staubabscheider - Google Patents
Elektrostatischer staubabscheiderInfo
- Publication number
- DE3628452A1 DE3628452A1 DE19863628452 DE3628452A DE3628452A1 DE 3628452 A1 DE3628452 A1 DE 3628452A1 DE 19863628452 DE19863628452 DE 19863628452 DE 3628452 A DE3628452 A DE 3628452A DE 3628452 A1 DE3628452 A1 DE 3628452A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- dust
- flow
- gas
- flow distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
- B03C3/011—Prefiltering; Flow controlling
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrostatischen Staubabschei
der mit mehreren gassenförmigen Filterzonen, mit Nieder
schlags- und Hochspannungselektroden zur Reinigung eines mit
Staub beladenen Abgases, wobei der an den Niederschlagselek
troden abgeschiedene Staub in untere Staubsammelbunker auf
gefangen und abgeschieden wird.
Derartige Staubabscheider werden in Industrieanlagen zur Rei
nigung von Abgasen eingesetzt. Dabei ist die Gasströmung von
fundamentaler Bedeutung für die elektrische Abscheidung. Ihr
Einfluß auf die gesamte Wirkungsweise des Elektrofilters ist
dem der Koronaentladung und der elektrostatischen Kräfte,
die auf die Staubteilchen wirken mindestens gleichzusetzen.
Eine stark gestörte Gasströmung kann durch Wiederaufwirbe
lung von Staub vor den Niederschlagselektroden und aus den
Bunkern eine erhebliche Verschlechterung des Abscheidegrades
bewirken.
Es werden dieserhalb von den Betreibern derartiger Elektro
filter bestimmte Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der
Strömungsverteilung gestellt. Ausgehend von einer gleich
förmigen mittleren Gasverteilung und einer gleichmäßigen
Staubgehaltsverteilung über Filterhöhe und Filterbreite beim
Filtereintritt der Rohgase, ergibt sich erfahrungsgemäß bei
unverändertem Strömungsverhalten eine mittlere Staubvertei
lung, deren Schwerpunkt praktisch im unteren Bereich des
Austritts aus der letzten Filterzone liegt.
Dies bedeutet aber, daß der spezifische Staubgehalt des Rein
gases im unteren Bereich relativ extrem hoch und im oberen
Bereich relativ extrem niedrig vorliegt, um in Summe den
mittleren Reingasstaubgehalt am Austritt aus dem Elektrofilter
zu bilden.
Ein besonderer Nachteil dieser idealen Strömungsverteilung
ist die Gefahr sehr abscheidegradschädlicher Bunkerströ
mungen, die man mit mehr oder minder viel Erfolg normaler
weise durch Bunkerschürzen oder Schottenbleche oder ähnliches
zu vermeiden sucht. Ein Elektrofilter besteht bekanntlich aus
einer Vielzahl parallel geschalteter einzelner Gassen, wel
che - da elektrisch ebenfalls parallel geschaltet - auch als
parallel geschaltete Einzelelektrofilter betrachtet werden
können. Es ist aus diesem Grunde fraglos von größter Wichtig
keit, daß die Strömungsverteilung in einer Weise zu erfolgen
hat, daß jede Gasse mit der gleichen Gasmenge beaufschlagt
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen elektrostati
schen Staubabscheider der eingangs genannten Art zu schaffen,
mit dem jegliche Gasströmung innerhalb der Staubsammelbunker
vermieden wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das mit Staub belade
ne Rohgas vor den Filterzonen einer Strömungsverteilung unter
worfen wird, zufolge der das Rohgas mit gleichen Gasmengen
in die Filtergassen eintritt und dabei über die Filterbreite
gleichmäßig und über die Filterhöhe ungleichmäßig mit einem
Maximum im oberen Filterbereich verteilt wird.
Mit diesem Verfahren wird die Strömungsverteilung über der
Filterhöhe in der Weise beeinflußt, daß im oberen Filterbe
reich ein deutliches Strömungsübergewicht besteht, wohinge
gen im unteren Filterbereich die Strömung deutlich gegen
ein Minimum geht.
Wenn man wiederum davon ausgeht, daß diese Strömungsvertei
lung über die Filterlänge beibehalten wird bis zum Filteraus
tritt, dann wird ersichtlich, daß bei kaum veränderter
mittlerer Staubverteilung am Austritt der Gesamtstaubauswurf
aufgrund geringerer Strömung im unteren Filterbereich erheb
lich niedriger ausfällt. Dabei muß nicht befürchtet werden,
daß die Abscheidung im oberen Filterbereich aufgrund höherer
Strömungsgeschwindigkeit in einer Weise abfällt, daß das im
unteren Filterbereich verbesserte Abscheideverhalten auf
grund geringerer mittlerer Geschwindigkeit nachteilig über
kompensiert würde. Die Gründe hierfür sind in der schnellen
Bildung von Staubagglomeraten im Filteroberteil an den Nieder
schlagselektroden gegeben, wobei natürliches Sinkverhalten
des Staubes und Formgebung der Niederschlagselektroden unter
stützend wirken.
Eine besonders vorteilhafte Strömungsverteilung wird dadurch
erreicht, daß in der Rohgashaube mehrere entsprechend ausge
staltete Strömungsgitter hintereinander mit Abstand voneinan
der angeordnet sind und als Stabgitter oder Lochbleche ausge
bildet sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch den Staubabscheider,
Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1, mit zwei getrennten
Gasein- und Gasaustritten.
Der elektrostatische Staubabscheider 1 besteht aus einem Ge
häuse 2, einer Rohgasleitung 3, einer Rohgashaube 4, einer
Reingashaube 5, einer Reingasleitung 6 und den Staubsammel
bunkern 7. Innerhalb des Gehäuses 2 sind mehrere Filterzonen
8-11 vorgesehen, die Filtergassen 12-17 bilden. Gemäß
Fig. 2 ist der Staubabscheider 1 durch eine Trennwand 28 in
zwei Filterstränge 18 und 19 aufgeteilt, wobei jedem Strang
eine Rohgasleitung 3 a bzw. 3 b mit Rohgashaube 4 a bzw. 4 b, so
wie eine Reingasleitung 6 a bzw. 6 b mit Reingashauben 5 a bzw. 5 b
zugeordnet sind. In Fig. 1 ist die gleichförmige mittlere
Gasverteilung über die Filterhöhe als punktierte Linie 20 dar
gestellt. Gleichzeitig stellt die gestrichelte Linie 21 mit
dem eingeschlossenen schraffierten Feld die angenommene
gleichmäßige Staubverteilung über die Filterhöhe am Filter
eintritt dar. Auf der Filteraustrittsseite ergibt sich erfah
rungsgemäß bei unverändertem Strömungsverhalten eine mittle
re Staubverteilung, die mit gestrichelter Linie 21 a darge
stellt ist und deren Schwerpunkt praktisch im untersten Be
reich des Austrittes aus dem letzten elektrischen Feld liegt,
so wie schraffiert dargestellt.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahme stellt sich am Fil
tereintritt eine Strömungsverteilung ein, die mit strich
punktierter Linie 23 dargestellt ist. Am Filteraustritt ist
die Strömungsverteilung mit der strichpunktierten Linie 23 a
dargestellt, wobei die mittlere Geschwindigkeit mit den Pfei
len 24 bzw. 24 a gekennzeichnet ist. Da die Strömungsvertei
lung über die Filterlänge vom Eintritt bis zum Austritt weit
gehend beibehalten wird, wird ersichtlich, daß bei kaum ver
änderter mittlerer Staubverteilung der Gesamtstaubauswurf er
heblich niedriger ausfällt.
Die mittlere Strömungsverteilung ist über die Breite des Fil
ters gesehen in den einzelnen Filtersträngen in Fig. 2 wieder
um mit den strichpunktierten Linien 22 und 22 a sowie den Pfei
len 24 und 24 a gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Strömungsverteilung wird durch mehrere
Strömungsgitter 25, 26 und 27 erreicht, die in der Rohgas
haube 4 bzw. in den Rohgashauben 4 a und 4 b angeordnet sind.
Sie können aus Stabgittern oder Lochblechen bestehen und mit
Abstand hintereinander angeordnet sein. In den Filtersträngen
18 und 19 sind die Strömungsgitter mit 25 a, 25 b, 26 a, 26 b und
27 a und 27 b bezeichnet.
Die die Strömungsverteilung bewirkende Ausgestaltung der
Strömungsgitter ist nicht dargestellt.
Claims (4)
1. Verfahren zum Betreiben eines elektrostatischen Staubab
scheiders mit mehreren gassenförmigen Filterzonen, mit
Niederschlags- und Hochspannungselektroden zur Reinigung
eines mit Staub beladenen Abgases, wobei der an den Nie
derschlagselektroden abgeschiedene Staub in untere Staub
sammelbunker aufgefangen und abgeschieden wird, dadurch
gekennzeichnet, daß das mit Staub beladene Rohgas vor
den Filterzonen einer Strömungsverteilung unterworfen
wird, zufolge der das Rohgas mit gleichen Gasmengen in
die Filtergassen eintritt und dabei über die Filterbreite
gleichmäßig und über die Filterhöhe ungleichmäßig mit ei
nem Maximum im oberen Filterbereich verteilt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Strömungsverteilung über die Filterhöhe gesehen von der
Filtermitte ausgehend nach obenhin gleichmäßig ansteigt
und nach untenhin gleichmäßig abnimmt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den An
sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Strö
mungsverteilung der Rohgase in der Rohgashaube (4) ent
sprechend ausgestaltete Strömungsgitter (25 bis 27) ange
ordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
als Strömungsgitter (25 bis 27) mehrere hintereinander mit
Abstand voneinander angeordnete Stabgitter oder Lochbleche
vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628452 DE3628452A1 (de) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | Elektrostatischer staubabscheider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863628452 DE3628452A1 (de) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | Elektrostatischer staubabscheider |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3628452A1 true DE3628452A1 (de) | 1988-03-03 |
Family
ID=6307904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863628452 Withdrawn DE3628452A1 (de) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | Elektrostatischer staubabscheider |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3628452A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE850595C (de) * | 1944-01-15 | 1952-09-25 | Metallgesellschaft Ag | Durchbrochene Wand zum Einbau in gasdurchstroemte Kanaele oder Raeume von Gasreinigern, insbesondere von Elektrofiltern |
DE1103302B (de) * | 1956-05-11 | 1961-03-30 | Guenther Heinrich Dipl Ing | Elektrofilter mit horizontalem Gasstrom zur Abscheidung von Staub aus Gasen |
DE1892636U (de) * | 1963-07-17 | 1964-05-14 | Metallgesellschaft Ag | Diffusorartiger gaseintrittsstutzen fuer elektrostatische staubabscheider. |
AT262460B (de) * | 1966-03-25 | 1968-06-10 | Waagner Biro Ag | Elektrofilter |
US3733785A (en) * | 1971-02-04 | 1973-05-22 | Envirotech Corp | Gas flow regulation for electric precipitators |
-
1986
- 1986-08-21 DE DE19863628452 patent/DE3628452A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE850595C (de) * | 1944-01-15 | 1952-09-25 | Metallgesellschaft Ag | Durchbrochene Wand zum Einbau in gasdurchstroemte Kanaele oder Raeume von Gasreinigern, insbesondere von Elektrofiltern |
DE1103302B (de) * | 1956-05-11 | 1961-03-30 | Guenther Heinrich Dipl Ing | Elektrofilter mit horizontalem Gasstrom zur Abscheidung von Staub aus Gasen |
DE1892636U (de) * | 1963-07-17 | 1964-05-14 | Metallgesellschaft Ag | Diffusorartiger gaseintrittsstutzen fuer elektrostatische staubabscheider. |
AT262460B (de) * | 1966-03-25 | 1968-06-10 | Waagner Biro Ag | Elektrofilter |
US3733785A (en) * | 1971-02-04 | 1973-05-22 | Envirotech Corp | Gas flow regulation for electric precipitators |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3122515C2 (de) | Elektrostatische Filteranordnung | |
EP0415486B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischen Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase in mehrfeldrigen Abscheidern | |
DE3529057C2 (de) | ||
EP0185966B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung eines feste oder flüssige Partikel in Suspension enthaltenden Gasstromes mittels eines elektrischen Feldes | |
EP0092854B1 (de) | Nasselektrofilter für Konverterabgase | |
DE1542314C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Schwefeloxiden aus Abgasen | |
DE2727973C2 (de) | Verfahren zum Abscheiden hochohmiger Stäube aus Gasen | |
DE2402687A1 (de) | Staubfilter | |
DE102007036553A1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Lack-Overspray | |
DE102011050759A1 (de) | Steuerung der Geometrie der geerdeten Oberfläche in elektrostatisch verbesserten Stofffiltern | |
EP3592465A1 (de) | Abscheideverfahren, abscheidevorrichtung und anordnung einer abscheidevorrichtung mit einer holzbearbeitungsmaschine | |
DE3535826C2 (de) | ||
DE69829521T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rauchgasreinigung | |
DE3628452A1 (de) | Elektrostatischer staubabscheider | |
DE3308724A1 (de) | Abhitzkessel | |
DE2216436A1 (de) | Staubfiltervorrichtung | |
WO1989004724A1 (en) | Electrostatic filter for continuous separation of solid or liquid particles suspended in a gas stream | |
DE102008005198A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Abscheidung von Aerosolen und Feinstaub aus einer frei bewegten Luftmasse | |
DE3227320C2 (de) | Elektroabscheider zum Abscheiden von Stäuben aus Gasen | |
AT393969B (de) | Verfahren zur abreinigung der ionisationselektroden und des rohgasraumes bei einer elektro-schuettschichtfilter-anlage sowie eine anlage, bei welcher das besagte verfahren zur anwendung kommt | |
DE2745363A1 (de) | Elektrostatischer staubabscheider | |
DE2733422C2 (de) | Elektroabscheider | |
DE1457114C (de) | Anlage und Verfahren zur elektrischen Staubabscheidung | |
DE4004357C1 (en) | Gas electrostatic cleaning system - has linkage driven hammer operating against striker at bottom edge of screen | |
DE2424432C3 (de) | Horizontal durchströmter Elektroabscheider |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |