DE3627940A1 - Tunnel finisher - Google Patents
Tunnel finisherInfo
- Publication number
- DE3627940A1 DE3627940A1 DE19863627940 DE3627940A DE3627940A1 DE 3627940 A1 DE3627940 A1 DE 3627940A1 DE 19863627940 DE19863627940 DE 19863627940 DE 3627940 A DE3627940 A DE 3627940A DE 3627940 A1 DE3627940 A1 DE 3627940A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- tunnel finisher
- garments
- finisher according
- spray nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam
- D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam having one or more treatment chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Tunnel-Finisher zum restaurierenden Bügeln von Kleidungsstücken, bestehend aus einer an einen Dampferzeuger angeschlossenen Dämpfkammer mit kammerseitigen Dampfaustrittsöffnungen, einer sich daran anschließenden an ein Warmluftgebläse angeschlossenen Trockenkammer sowie einem Transportsystem, das die zu bügelnden Kleidungsstücke von einer eingangsseitigen Abgabestation durch die Dämpf- und die Trockenkammer hindurch zu einer ausgangsseitigen Aufnahmestation bewegt.The invention relates to a tunnel finisher for restoring ironing of clothes, consisting of one to a steam generator connected steam chamber with chamber side Steam vents, one of them connected to a warm air blower Drying chamber as well as a transport system that the ironing garments from an entrance side Dispensing station through the steaming and drying chamber through to an exit-side receiving station emotional.
Kleidungsstücke erfahren während ihrer Herstellung unerwünschte Oberflächenveränderungen, die nach Abschluß der Näharbeiten beseitigt werden müssen. Solche Oberflächenveränderungen können mittels Dampfbügeln, bei dem auf das Kleidungsstück gleichzeitig Wärme, Feuchte und Druck einwirken, beseitigt werden.Garments experience during their manufacture unwanted surface changes after Completion of the sewing work must be eliminated. Such surface changes can be done by means of Steam ironing on the garment act simultaneously on heat, moisture and pressure, be eliminated.
In den letzten Jahren ist dazu übergegangen worden, solche Oberflächenveränderungen durch Finishen zu beseitigen. Finishen unterscheidet sich vom Dampfbügeln dadurch, daß während des Dämpfens ein nur geringer Druck auf das Kleidungsstück einwirkt. Außer dem Glätten der Materialoberfläche sollen damit unvermeidliche Veränderungen wie Preßglanz und Abdrücke entfernt werden.In recent years there has been a move such surface changes due to finishing remove. Finishing is different from steam ironing in that only a small during steaming Acts on the garment. Moreover This should smooth the surface of the material unavoidable changes such as press gloss and impressions be removed.
Von den zum Finishen geeigneten Geräten kommt dem Tunnel-Finisher insofern eine besondere Bedeutung zu, als er einen weitgehend automatischen Ablauf des Finish-Vorgangs ermöglicht. Die Kleidungsstücke laufen hier durch Lichtschranken oder Mikroschalter gesteuert nacheinander durch einen Tunnel in Form von hintereinander angeordneten Kammern, in denen die Kleidungsstücke zunächst einem Wasserdampfschleier und anschließend zum Trocknen und Glätten einem Warmluftstrom ausgesetzt werden.That comes from the devices suitable for finishing Tunnel finisher is particularly important in that when he ran a largely automatic process of Finishing process enabled. The clothes are running controlled here by light barriers or microswitches through a tunnel in the form of successively arranged chambers in which the Garments first a water vapor veil and then drying and smoothing one Hot air flow are exposed.
Wie die Praxis zeigt, ist das mit einem solchen Tunnel-Finisher erreichbare Finish-Ergebnis abhängig davon, wie stark die verdrückten Stellen der ihm eingangsseitig zugeführten Kleidungsstücke sind und welches Material zu ihrer Herstellung verwendet worden ist. Stoffe aus Naturfasern, beispielsweise Leinenstoffe oder Wollstoffe, lassen sich wesentlich schwerer glätten als Stoffe aus synthetischen Fasern. Um dem abzuhelfen, ist es, wie beispielsweise die Literaturstelle Doris Klepser: "Restaurierendes Bügeln mit Finish-Geräten", Band 56 Forschungsgemeinschaft Bekleidungsindustrie e.V. Mevissenstr. 15, 5000 Köln 1, Seite 26, 2. Abschnitt angibt üblich, stark verdrückte Stellen der Kleidungsstücke zunächst mit Hilfe einer Sprühpistole manuell zu befeuchten, bevor sie dem Tunnel-Finisher zugeführt werden.As practice shows, it is with one Tunnel finishers achievable finish result depending of how strong the crazy places of it garments fed on the input side are and what material was used to make it is. Fabrics made from natural fibers, for example Linen fabrics or woolen fabrics can be essential smoother than fabrics made of synthetic fibers. To remedy this, it is like that Literature Doris Klepser: "Restoring ironing with finish devices ", Volume 56 Research Association Apparel Industry eV Mevissenstr. 15, 5000 Cologne 1, Page 26, 2nd section states usual, highly suppressed First put the clothes with the help of a Spray gun to humidify manually before doing that Tunnel finisher are fed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Tunnel-Finisher der einleitend beschriebenen Art eine weitere Lösung anzugeben, die im Hinblick auf ein einwandfreies Finish-Ergebnis auch dann ohne eine manuelle Vorbehandlung der dem Tunnel-Finisher zuzuführenden Kleidungsstücke auskommt, wenn diese Kleidungsstücke stark verdrückte Stellen aufweisen und zwar unabhängig davon, ob es sich hierbei um Stoffe aus Naturfasern oder synthetischen Fasern handelt.The invention is based, for one Tunnel finisher of the type described in the introduction specify another solution with regard to a perfect finish result even without one manual pre-treatment of the tunnel finisher items of clothing to be fed comes in if these Garments have badly crushed areas and regardless of whether these are substances Natural fibers or synthetic fibers.
Ausgehend von einem Tunnel-Finisher der einleitend beschriebenen Art, wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.Starting from a tunnel finisher the introductory described type, this task is performed according to the Invention by the specified in claim 1 Features solved.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch eine generelle Feuchtebehandlung der zu finishenden Kleidungsstücke vor ihrer Bedämpfung in der eingangsseitigen Dämpfkammer des Tunnel-Finishers das gewünschte einwandfreie Finish-Ergebnis unabhängig von Stoffart und Zustand der Ware ohne zusätzliche manuelle Hilfen gewährleistet werden kann. Durch die dem Dämpfen vorgeordnete Befeuchtung der Kleidungsstücke läßt sich insbesondere erreichen, daß die Feuchtigkeit länger auf den Stoff einwirkt und durch ihr tieferes Eindringen in die Faser der gewünschte Entspannungsgrad des Gewebes gerade bei Naturfaserstoffen wesentlich verbessert wird.The invention is based on the finding that through a general moisture treatment of the finish Garments before they are dampened in the damping chamber of the tunnel finisher desired flawless finish result regardless of Type of fabric and condition of the goods without additional manual Aid can be guaranteed. By steaming upstream moistening of the garments can be especially achieve that the moisture lasts longer acts on the fabric and through its deeper penetration into the fiber the desired degree of relaxation of the fabric significantly improved especially with natural fiber materials becomes.
Zweckmäßige Ausgestaltungen des Tunnel-Finishers nach dem Patentanspruch 1 sind in den weiteren Patentansprüchen 2 bis 12 angegeben.Appropriate designs of the tunnel finisher after claim 1 are in the further Claims 2 to 12 specified.
In der Zeichnung bedeuten die der näheren Erläuterung der Erfindung dienenden Figuren In the drawing, they mean a more detailed explanation Figures serving the invention
Fig. 1 die schematische Darstellung eines Tunnel-Finishers mit einer vorgeordneten Befeuchtungskammer Fig. 1 is a schematic representation of a tunnel finisher with an upstream humidification chamber
Fig. 2 eine Variante des Tunnel-Finishers nach Fig. 1 FIG. 2 shows a variant of the tunnel finisher according to FIG. 1
Fig. 3 die schematische Darstellung einer Befeuchtungskammer in ihrer Sicht von oben Fig. 3 is a schematic representation of a humidification chamber in its view from above
Fig. 4 die schematische Darstellung der Sprühdüsenanordnung bei einer Befeuchtungskammer Fig. 4 is a schematic representation of the spray nozzle arrangement in a humidification chamber
Fig. 5 die schematische Darstellung der kombinierten Anordnung von Sprühdüsen und Luftöffnungen bei einer Befeuchtungskammer Fig. 5 is a schematic representation of the combined arrangement of spray nozzles and air openings in a humidification chamber
Fig. 6 die schematische Darstellung der kombinierten Anordnung von Sprühdüsen, Luftöffnungen und Dampföffnungen bei einer Befeuchtungskammer Fig. 6 is a schematic representation of the combined arrangement of spray nozzles, air openings and steam openings in a humidification chamber
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Tunnel-Finisher TF in modularer Aufbauweise besteht aus der Hintereinanderanordnung einer Befeuchtungskammer BK, einer Dämpfkammer DK und zwei Trockenkammern TK, einem Transportsystem TS, einer Abgabestation AS 1, die zu bearbeitende Kleidungsstücke KS über das Transportsystem TS an die eingangsseitige Kammeröffnung KO mit den Klapptüren KT der Befeuchtungskammer BK abgibt, einer Aufnahmestation AS 2, der über das Transportsystem TS gefinishte Kleidungsstücke KS vom Ausgang der in Durchlaufrichtung zweiten Trockenkammer TK zugeführt werden, sowie einer Prozessorsteuerung PS, die die Luft-, Feuchtigkeits- und Dampfzufuhr sowie die Fördergeschwindigkeit des Transportsystems TS im Arbeitsablauf des Tunnel-Finishers automatisch regelt.The tunnel finisher TF shown schematically in Fig. 1 in a modular construction consists of the sequential arrangement of a humidification chamber BK , a steaming chamber DK and two drying chambers TK , a transport system TS , a delivery station AS 1 , the clothing items KS to be processed via the transport system TS to the dispenses chamber opening KO with the folding doors KT of the humidification chamber BK , a receiving station AS 2 , to which finished items of clothing KS are fed via the transport system TS from the outlet of the second drying chamber TK in the direction of flow, and a processor control PS which supplies the air, moisture and steam and automatically regulates the conveying speed of the TS transport system in the workflow of the tunnel finisher.
Die Trockenkammern TK enthalten jeweils ein Warmluftgebläse mit einer Einstellvorrichtung für die Temperatur der Warmluft, die hierbei von oben nach unten in der Kammer entlang der zu trocknenden Kleidungsstücke strömt. An der Oberseite der Dämpfkammer DK und der Befeuchtungskammer BK ist jeweils eine Magnetventilanordnung MA vorgesehen, über die mittels der Prozessorsteuerung PS die Dampfzufuhr in der Dämpfkammer DK gesteuert wird. Der Magnetventilanordnung MA der Dämpfkammer DK wird dabei der erforderliche Wasserdampf von einem nicht dargestellten Dampferzeuger über die Dampfleitung DL zugeführt. In gleicher Weise wird die Magnetventilanordnung MA für die Sprühdüsen in der Befeuchtungskammer BK von der Prozessorsteuerung PS gesteuert. Diese Magnetventilanordnung MA ist ihrerseits an eine Flüssigmediumleitung FML und eine Preßluftleitung PL angeschlossen. Die Preßluft dient hierbei der Verwirbelung des Flüssigmediums, wobei das Flüssigmedium und die Preßluft in geeigneter Weise vermischt über die Magnetventile hinweg den Sprühdüsen zugeführt werden.The drying chambers TK each contain a warm air blower with an adjustment device for the temperature of the warm air, which flows from top to bottom in the chamber along the items of clothing to be dried. At the top of the steam chamber DK and the humidification chamber BK there is a magnetic valve arrangement MA , via which the steam supply in the steam chamber DK is controlled by means of the processor control PS . The solenoid valve assembly MA of the steaming chamber DK is supplied with the required steam from a steam generator (not shown) via the steam line DL . In the same way, the solenoid valve arrangement MA for the spray nozzles in the humidification chamber BK is controlled by the processor control PS . This solenoid valve arrangement MA is in turn connected to a liquid medium line FML and a compressed air line PL . The compressed air is used to swirl the liquid medium, the liquid medium and the compressed air being mixed in a suitable manner and fed to the spray nozzles via the solenoid valves.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Variante eines Tunnel-Finishers TF entsprechend Fig. 1 ist die Befeuchtungskammer BF der Dämpfkammer DK nicht unmittelbar vorgeordnet, sondern hiervon abgesetzt aufgestellt und ausgangsseitig mit der Eingangsseite der Dämpfkammer DK über den Förderabschnitt FA des Transportsystems TS verbunden. Auf diese Weise wird erreicht, daß die von der Abgabestation AS 1 über die Kammern hinweg zur Aufnahmestation AS 2 geförderten Kleidungsstücke KS nach ihrer Befeuchtung in der Befeuchtungskammer BK zeitverzögert der Dampfeinwirkung in der Dämpfkammer DK ausgesetzt werden. Diese Zeitverzögerung ist dabei durch die durch die Fördergeschwindigkeit des Transportsystems TS gegebene Förderzeit über den Förderabschnitt FA hinweg bestimmt. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Feuchtigkeit, die die Kleidungsstücke KS beim Durchlauf durch die Befeuchtungskammer BK erhalten haben, ausreichend Zeit erhält, tief genung in die Gewebefasern einzudringen. Dies ist vor allem bei Stoffen aus Naturfasern wichtig, weil dadurch der mit Hilfe der Befeuchtung beabsichtigte Effekt der Gewebeentspannung eine größere Wirksamkeit entfalten kann und damit das gewünschte einwandfreie Glättungsergebnis fördert.In the variant of a tunnel finisher TF shown in FIG. 2 corresponding to FIG. 1, the humidification chamber BF is not arranged directly upstream of the damping chamber DK , but is set apart from it and connected on the output side to the input side of the damping chamber DK via the conveyor section FA of the transport system TS . In this way it is achieved that the items of clothing KS conveyed from the dispensing station AS 1 across the chambers to the receiving station AS 2 are exposed to the steam in the steaming chamber DK after they have been moistened in the moistening chamber BK . This time delay is determined by the conveying time given by the conveying speed of the transport system TS across the conveying section FA . In this way it is achieved that the moisture that the clothes KS have received when they pass through the humidification chamber BK is given sufficient time to penetrate deeply into the fabric fibers. This is particularly important for fabrics made from natural fibers, because the effect of tissue relaxation intended with the help of moistening can be more effective and thus promote the desired smoothing result.
Die Einsicht von oben in eine Befeuchtungskammer BK zeigt Fig. 3. Das Kleidungsstück KS wird beim Durchgang durch die Kammer von auf beiden Seiten angeordneten Sprühdüsen SP befeuchtet. Die Sprühdüsen sind hierbei, wie die Fig. 4 zeigt, rasterartig über die zur Durchlaufrichtung der Kleidungsstücke KS paralellen Kammerwände verteilt angeordnet. Die Sprühdüsen selbst können wenigstens teilweise, wie in Fig. 4 durch Doppelpfeile angedeutet ist, in der Höhe verstellbar ausgeführt sein.The view from above into a humidification chamber BK is shown in FIG. 3. The garment KS is moistened by spray nozzles SP arranged on both sides as it passes through the chamber. The spray nozzles are, as shown in FIG. 4, arranged in a grid pattern over the chamber walls parallel to the direction of passage of the clothing items KS . The spray nozzles themselves can be at least partially adjustable in height, as indicated by double arrows in FIG. 4.
Wie Fig. 3 noch weiter erkennen läßt, kann eine Befeuchtungskammer BK auch mit einem Gebläse G ausgerüstet sein, mit dessen Hilfe Luft über zusätzliche Luftöffnungen in die Kammer eingeblasen werden kann. Ein entsprechendes Raster von Sprühdüsen SP und Luftöffnungen Lo zeigt in schematischer Form die in Fig. 5 dargestellte Befeuchtungskammer BK.As can also be seen in FIG. 3, a humidification chamber BK can also be equipped with a fan G , with the aid of which air can be blown into the chamber via additional air openings. A corresponding grid of spray nozzles SP and air openings Lo shows in a schematic form the humidification chamber BK shown in FIG. 5.
Das in der Befeuchtungskammer BK gegebenenfalls vorgesehene Gebläse G entsprechend Fig. 3, kann auch zusätzlich mit einer Heizeinrichtung für die Blasluft ausgerüstet sein. Hiervon wird zweckmäßig dann Gebrauch gemacht, wenn, wie das die Befeuchtungskammer BK nach Fig. 6 erkennen läßt, eine Kombination von Sprühdüsen SP, Luftöffnungen Lo und Dampfaustrittsöffnungen Da vorgesehen sind. Eine solche Art der Befeuchtung, bei der gleichzeitig flüssiges Medium, Luft und Wasserdampf auf die durch die Befeuchtungskammer BK hindurch geführten Kleidungsstücke KS einwirken, stellt einen sehr intensiven Befeuchtungsvorgang dar, der die Möglichkeit gibt, das gewünschte Glättungsergebnis auch bei sehr stark verdrückten Kleidungsstücken KS aus Naturfasergeweben schnell und sicher zu erreichen.The fan G provided in the humidification chamber BK according to FIG. 3 can also be additionally equipped with a heating device for the blown air. This is expediently used when, as can be seen from the humidification chamber BK according to FIG. 6, a combination of spray nozzles SP , air openings Lo and steam outlet openings Da are provided. Such a type of moistening, in which liquid medium, air and water vapor simultaneously act on the clothing items KS which are passed through the humidification chamber BK , represents a very intensive moistening process which gives the possibility of achieving the desired smoothing result even with very strongly crushed clothing items KS To reach natural fiber fabrics quickly and safely.
Grundsätzlich ist es auch möglich, die Dämpfkammer DK und die Befeuchtungskammer BK dadurch in einer Kammereinheit zusammen zu fassen, daß die Dämpfkammer DK kammerseitig neben Dampfaustrittsöffnungen Da zusätzlich mit über eine Magnetventilanordnung MA an eine Flüssigmediumleitung FML und eine Preßluftleitung PL angeschlossenen Sprühdüsen SP in geeigneter Anzahl und Anordnung versehen wird. Beispielsweise könnte hier von einer kombinatorischen Anordnung von Sprühdüsen SP und Dampfaustrittsöffnungen Da entsprechend der kombinatorischen Anordnung von Sprühdüsen SP und Luftöffnungen Lo nach Fig. 5 Gebrauch gemacht werden.In principle it is also possible to combine the damper chamber DK and the humidification chamber BK characterized in a chamber unit together so that the damper chamber DK chamber side next to steam outlet openings Since additionally connected with a solenoid valve assembly MA to a liquid medium line FML and a compressed air line PL spray nozzles SP in a suitable number and Arrangement is provided. For example, a combinatorial arrangement of spray nozzles SP and steam outlet openings Da could be used here in accordance with the combinatorial arrangement of spray nozzles SP and air openings Lo according to FIG. 5.
Üblicherweise wird als Flüssigmedium Wasser verwendet werden, das zweckmäßig auf eine einen schnellen Befeuchtungsvorgang begünstigende Temperatur erwärmt ist. Anstelle von Wasser kann aber auch eine geeignete chemische Flüssigkeit oder ein zum Wasser hinzugegebener lösbarer chemischer Zusatz zur Anwendung kommen, der die Entspannung des Stoffgewebes fördert und auch beim Trocknen der Kleidungsstücke weitgehend rückstandsfrei verdunstet.Water is usually used as the liquid medium be expedient on a quick Humidification process heated temperature favoring is. Instead of water, a suitable one can also be used chemical liquid or one to water added detachable chemical additive for use come, which promotes the relaxation of the fabric and also largely when drying the clothes evaporates without residue.
Die Magnetventile der Magnetventilanordnung MA sind zweckmäßig jeweils mehreren Gruppen von Sprühdüsen SP zugeordnet, so daß mit Hilfe der Prozessorsteuerung PS nach Fig. 1 jede dieser Sprühdüsengruppen für sich gesteuert werden kann. Beispielsweise können die Sprühdüsen SP nach den Fig. 4 bis 6 jeweils in zueinander parallelen Zeilen zu Gruppen zusammengefaßt werden. Auf diese Weise ist es möglich, beispielsweise die unteren Sprühdüsenzeilen abzuschalten, wenn dies die kurze Länge der zu besprühenden Kleidungsstücke zuläßt. In entsprechender Weise läßt sich auch mit den in Fig. 6 dargestellten Dampföffnungen DA verfahren.The solenoid valves of the solenoid valve assembly MA are expediently assigned to several groups of spray nozzles SP , so that each of these spray nozzle groups can be controlled individually with the aid of the processor control PS according to FIG. 1. For example, the spray nozzles SP according to FIGS. 4 to 6 can be grouped together in parallel lines. In this way it is possible, for example, to switch off the lower spray nozzle lines if the short length of the items of clothing to be sprayed allows. The vapor openings DA shown in FIG. 6 can also be operated in a corresponding manner.
Tunnel-Finisher der vorliegenden Art können überall dort mit Vorteil zum Einsatz kommen, wo große Zahlen gleichartiger Kleidungsstücke eines restaurierenden Bügelvorgangs bedürfen. Diese Voraussetzungen sind gegeben bei der Herstellung von Kleidungsstücken im Zuge ihrer Endbearbeitung sowie zur Wiederherstellung einer intakten Materialoberfläche für die verkaufsfördernde Präsentation von zwischengelagerten Kleidungsstücken im Großhandel und in Warenhäusern. Tunnel finishers of this type can be used anywhere are used with advantage where large numbers similar items of clothing from a restoration Need ironing. These are prerequisites given in the manufacture of garments in the In the course of their completion as well as for restoration an intact material surface for the sales-promoting presentation of intermediate storage Wholesale and department store clothing.
- Bezugszeichenliste: TFTunnel-FinisherTSTransportsystemFaFörderabschnittDKDämpfkammerTKTrockenkammerBKBefeuchtungskammerKoKammeröffnungKTKlapptürAS 1AbgabestationAS 2AufnahmestationKSKleidungsstückSDSprühdüseDaDampfaustrittsöffnungLoLuftöffnungGGebläsePSProzessorsteuerungMAMagnetventilanordnungDLDampfleitungPLPreßluftleitungFMLFlüssigmediumleitungReference list: TF tunnel finisher TS transport system Fa conveyor section DK steam chamber TK drying chamber BK humidification chamber Ko chamber opening KT folding door AS 1 delivery station AS 2 receiving station KS garment SD spray nozzle Da steam outlet opening Lo air opening G blower PS processor control MA solenoid valve arrangement DL steam line PL compressed air line FML liquid medium line
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863627940 DE3627940A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Tunnel finisher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863627940 DE3627940A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Tunnel finisher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3627940A1 true DE3627940A1 (en) | 1988-03-10 |
Family
ID=6307611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863627940 Withdrawn DE3627940A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Tunnel finisher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3627940A1 (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19929052A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Kannegiesser Garment & Textile | Finishing shirts etc. involves wetting and smoothing |
| WO2002052097A1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Method and device for removing wrinkles from articles of clothing |
| EP1146163A3 (en) * | 2000-04-03 | 2002-10-30 | Ducker Engineering Limited | Apparatus and method for drying/finishing garments |
| DE10128662A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Kannegiesser H Gmbh Co | Assembly for finishing seat covers, fitted to vehicle seats, carries them on a conveyor through steam chambers for an automatic smoothing finish equal to manual steam ironing |
| WO2003029551A1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-10 | The Procter & Gamble Company | Fabric article treating system |
| EP1349974A1 (en) * | 2000-12-27 | 2003-10-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Washing machine comprising a smoothing and/or pressing function |
| WO2003103457A2 (en) | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Johnson Controls Gmbh | Method for the treatment of covering materials for interior fitting pieces in particular for vehicle interiors and interior fitting pieces |
| DE102005023025A1 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Baret Finance Ag | Cooling system with activatable, superabsorber-containing enclosure |
| EP1808522A1 (en) | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Wilhelm Brüske | Device for smoothing clothes |
| EP1959049A2 (en) | 2007-02-15 | 2008-08-20 | Hornung GmbH INDUPRESS & Co.KG | Tunnel finisher |
| DE102008020355B3 (en) * | 2008-04-23 | 2009-06-04 | Veit Gmbh | Steam module for tunnel finisher, has side panel lying opposite to other side panel in given distance that is changeable between side panels, and transportation unit moving textiles between side panels by steam chamber |
| CN102787482A (en) * | 2011-05-17 | 2012-11-21 | 法伊特有限公司 | Tunnel type trimmer for processing textiles |
| CN103103716A (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-15 | Lg电子株式会社 | Clothes treating apparatus and method for controlling the same |
| DE102015012704A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Method of straightening garments and tunnel finishers |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1780610U (en) * | 1958-10-28 | 1959-01-08 | Leo Sistig Maschinenfabrik | CLOSED DEVICE FOR SPRAYING ITEMS OF CLOTHING WITH A LIQUID THAT MAKES CURVES DURABLE. DGL. SERVES. |
| US3632041A (en) * | 1970-03-09 | 1972-01-04 | Mc Graw Edison Co | Water spray device for a garment press |
| DE2226457A1 (en) * | 1971-05-26 | 1972-12-28 | W M Cissell Manufacturing Co I | Apparatus for finishing clothing |
| DE2504549A1 (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-14 | Mc Graw Edison Co | METHOD AND EQUIPMENT FOR TREATMENT OF CLOTHES WITH DAMPERS |
-
1986
- 1986-08-18 DE DE19863627940 patent/DE3627940A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1780610U (en) * | 1958-10-28 | 1959-01-08 | Leo Sistig Maschinenfabrik | CLOSED DEVICE FOR SPRAYING ITEMS OF CLOTHING WITH A LIQUID THAT MAKES CURVES DURABLE. DGL. SERVES. |
| US3632041A (en) * | 1970-03-09 | 1972-01-04 | Mc Graw Edison Co | Water spray device for a garment press |
| DE2226457A1 (en) * | 1971-05-26 | 1972-12-28 | W M Cissell Manufacturing Co I | Apparatus for finishing clothing |
| DE2504549A1 (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-14 | Mc Graw Edison Co | METHOD AND EQUIPMENT FOR TREATMENT OF CLOTHES WITH DAMPERS |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DE-Z.: Bekleidung + Wäsche, 1985, H. 19, S. 28 * |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19929052A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Kannegiesser Garment & Textile | Finishing shirts etc. involves wetting and smoothing |
| EP1146163A3 (en) * | 2000-04-03 | 2002-10-30 | Ducker Engineering Limited | Apparatus and method for drying/finishing garments |
| US6925737B2 (en) | 2000-12-27 | 2005-08-09 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh | Method and apparatus for smoothing items of clothing |
| WO2002052097A1 (en) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Method and device for removing wrinkles from articles of clothing |
| EP1349974A1 (en) * | 2000-12-27 | 2003-10-08 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Washing machine comprising a smoothing and/or pressing function |
| DE10128662A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Kannegiesser H Gmbh Co | Assembly for finishing seat covers, fitted to vehicle seats, carries them on a conveyor through steam chambers for an automatic smoothing finish equal to manual steam ironing |
| WO2003029551A1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-10 | The Procter & Gamble Company | Fabric article treating system |
| WO2003103457A2 (en) | 2002-06-05 | 2003-12-18 | Johnson Controls Gmbh | Method for the treatment of covering materials for interior fitting pieces in particular for vehicle interiors and interior fitting pieces |
| WO2003103457A3 (en) * | 2002-06-05 | 2004-10-21 | Johnson Controls Gmbh | Method for the treatment of covering materials for interior fitting pieces in particular for vehicle interiors and interior fitting pieces |
| US7870685B2 (en) | 2002-06-05 | 2011-01-18 | Johnson Controls Gmbh | Method for the treatment of covering materials for interior fitting pieces in particular for vehicle interiors and interior fitting pieces |
| DE102005023025A1 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Baret Finance Ag | Cooling system with activatable, superabsorber-containing enclosure |
| WO2006120020A2 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Baret Finance Ag | Cooling system with an enclosure containing an activatable superabsorber |
| WO2006120020A3 (en) * | 2005-05-13 | 2007-04-19 | Baret Finance Ag | Cooling system with an enclosure containing an activatable superabsorber |
| US8381319B2 (en) | 2005-05-13 | 2013-02-26 | Pervormance International Gmbh | Cooling system with a cover which contains super absorber and can be activated |
| EP1808522A1 (en) | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Wilhelm Brüske | Device for smoothing clothes |
| EP1959049A3 (en) * | 2007-02-15 | 2010-07-21 | Hornung GmbH INDUPRESS & Co.KG | Tunnel finisher |
| EP1959049A2 (en) | 2007-02-15 | 2008-08-20 | Hornung GmbH INDUPRESS & Co.KG | Tunnel finisher |
| EP2112268A2 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-28 | Veit GmbH | Steam module for a tunnel finisher |
| DE102008020355B3 (en) * | 2008-04-23 | 2009-06-04 | Veit Gmbh | Steam module for tunnel finisher, has side panel lying opposite to other side panel in given distance that is changeable between side panels, and transportation unit moving textiles between side panels by steam chamber |
| EP2112268A3 (en) * | 2008-04-23 | 2012-02-08 | Veit Gmbh | Steam module for a tunnel finisher |
| CN102787482A (en) * | 2011-05-17 | 2012-11-21 | 法伊特有限公司 | Tunnel type trimmer for processing textiles |
| DE102011101820A1 (en) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Veit Gmbh | Tunnel finisher for treating textiles, has steam module that pressurizes textiles with steam, and front wetting module that is connected upstream to steam module and pressurizes textiles with liquid medium |
| DE102011101820B4 (en) | 2011-05-17 | 2023-09-28 | Veit Gmbh | Tunnel finisher for treating textiles |
| CN103103716A (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-15 | Lg电子株式会社 | Clothes treating apparatus and method for controlling the same |
| CN103103716B (en) * | 2011-11-15 | 2016-02-10 | Lg电子株式会社 | Clothes treatment device and control the method for this clothes treatment device |
| US9303349B2 (en) | 2011-11-15 | 2016-04-05 | Lg Electronics Inc. | Clothes treating apparatus and method for controlling the same |
| DE102015012704A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Method of straightening garments and tunnel finishers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69306464T2 (en) | Method and device for treating a band-shaped material | |
| DE3627940A1 (en) | Tunnel finisher | |
| DE3910898B4 (en) | Method of drying a moving web and combination dryer | |
| DE2939870C2 (en) | Method and device for vaporizing and drying washed molded parts or items of clothing made of fabric | |
| EP0594085A1 (en) | Method and device for disintoxicating, airing, drying and sterilizing fabrics or similar | |
| DE69211982T2 (en) | Method and device for treating fabrics made of cellulose fibers | |
| DE1635141C3 (en) | Process for the non-shrink finishing of textiles which contain at least a proportion of natural fibers, and drum dryers for carrying out the process | |
| EP0573726B1 (en) | Tunnel finisher for treating clothes | |
| DE60104378T2 (en) | Steam ironing device with additives | |
| DE3741876A1 (en) | DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF A WIDE-ENDED TEXTILE TRACK | |
| DE4135909C2 (en) | Method and device for ironing textile goods, in particular laundry | |
| DE646337C (en) | Process for moistening textiles, in particular running webs of fabric | |
| DE2045551A1 (en) | Method and device for the permanent bowing of pieces of clothing | |
| DE60012626T2 (en) | Method and device for finishing knitwear or fabrics | |
| DE1816004A1 (en) | Method and device for conditioning textile fabrics | |
| DE1635346A1 (en) | Method and device for heat treatment, in particular of textile goods | |
| DD297472A5 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS PERMANENT DEKATING AND FIXING OF RAILWAY TEXTILE GOODS SUCH AS FABRICS, ARTICLES OR THE LIKE | |
| EP0640710A2 (en) | Method and apparatus for treating a textile sheet-like material | |
| DE3119560A1 (en) | Apparatus for the smoothing of articles of clothing | |
| DE3019243A1 (en) | Garment drying unit | |
| DE2247320A1 (en) | UNIVERSAL MACHINE FOR THE CONTINUOUS EQUIPMENT OF TEXTILE, SYNTHETIC LEATHER AND SIMILAR. RAILWAYS | |
| DE973047C (en) | Method and device for drying goods moving through, in particular webs of fabric, by means of substantially circulating hot air | |
| DE2122577C3 (en) | Method and device for drying and at the same time smoothing washed items of clothing | |
| DE102020121470B4 (en) | Textile processing device and textile processing method | |
| DE2811140B1 (en) | Process to improve the quality and the grip of woven or knitted fabrics as well as equipment for carrying out the process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |