DE102008020355B3

DE102008020355B3 - Steam module for tunnel finisher, has side panel lying opposite to other side panel in given distance that is changeable between side panels, and transportation unit moving textiles between side panels by steam chamber

Info

Publication number: DE102008020355B3
Application number: DE200810020355
Authority: DE
Inventors: Eckhardt Frey; Bernd Christen; Bernhard Pertl
Original assignee: Veit GmbH and Co
Current assignee: Veit GmbH and Co
Priority date: 2008-04-23
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2009-06-04
Anticipated expiration: 2028-04-24
Also published as: EP2112268A2; EP2112268A3

Abstract

The module (14) has a pair of side panels, where one of the side panels lies opposite to the other side panel in a given distance and the distance between the side panels is changeable. The former side panel sets width of a steam chamber with the latter side panel. A transportation unit (24) moves textiles (20) e.g. trousers, between the side panels by the steam chamber, where volume of the chamber is adjusted related to dimensions of the textiles. A humidification unit e.g. vapor nozzle, is attached to the side panels for moistening the textiles. An independent claim is also included for a tunnel finisher for treatment of textiles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfmodul eines Tunnel-Finishers zur Behandlung von Textilien, mit einer ersten Seitenwand, einer zweiten Seitenwand, die der ersten Seitenwand in einem vorgegebenen Abstand gegenüberliegt und mit der ersten Seitenwand die Breite einer Dampfkammer definiert, sowie einer Transporteinheit, welche die Textilien zwischen den Seitenwänden durch die Dampfkammer bewegen kann.The The invention relates to a steam module of a tunnel finisher for treatment of textiles, with a first sidewall, a second sidewall, the the first side wall is opposite at a predetermined distance and defines the width of a steam chamber with the first side wall, as well as a transport unit, which the textiles between the sidewalls can move through the steam chamber.

Tunnel-Finisher sind allgemein bekannte Vorrichtungen zur Behandlung, insbesondere zur Reinigung und/oder Glättung von Textilien. Beispielsweise werden in einem Tunnel-Finisher textile Kleidungsstücke wie etwa Hosen, Pullover, Hemden oder ähnliches, aber auch Polster, Matratzen sowie mit Textil bezogene oder beflockte Werkstücke, die etwa im Innenbereich von Fahrzeugen Verwendung finden, behandelt. Tunnel-Finisher erwärmen den Flor der Textilien, so daß sich die Fasern auf deren Außenseite aufstellen. In der Regel sind Tunnel-Finisher modular aufgebaut, wobei die Textilien üblicherweise in einem Dampfmodul mit Dampf beaufschlagt und nachfolgend in einem Luftmodul getrocknet werden.Tunnel finisher are generally known devices for treatment, in particular for cleaning and / or smoothing of textiles. For example, in a tunnel finisher textile clothes such as pants, sweaters, shirts or the like, but also upholstery, Mattresses and textile-related or flocked workpieces, about used in the interior of vehicles, treated. Tunnel finisher heat the pile of textiles, so that the fibers on the outside put up. As a rule, tunnel finishers are modular, the textiles usually In a steam module applied with steam and subsequently in a Air module to be dried.

Die heute üblichen Dampfmodule benötigen beim Betrieb des Tunnel-Finishers große Dampfmengen, deren Bereitstellung aufwendig, energieintensiv und damit teuer ist.The usual today Steam modules need when Operation of the tunnel finisher size Steam quantities, providing them consuming, energy-intensive and so that is expensive.

Ein gattungsgemäßer Tunnel-Finisher ist aus der DE 20 2006 007 364 U1 bekannt. Die Dampfeinheit mit der Dampfkammer ist im Bereich der Zuleitungen mit einer Regelungseinheit zur Steuerung des Dampfdrucks versehen und zusätzlich mit Blenden in den Dampfzuleitungen. Auf diese Weise sollen Dampfschwankungen in den unterschiedlich langen Zuleitungen reduziert werden. Auch der Druckverlauf in den einzelnen Sprühregistern soll nicht mehr schwanken.A generic tunnel finisher is from the DE 20 2006 007 364 U1 known. The steam unit with the steam chamber is provided in the supply lines with a control unit for controlling the vapor pressure and in addition with orifices in the steam supply lines. In this way, steam fluctuations in the different lengths of supply lines should be reduced. Also, the pressure curve in the individual spray registers should not fluctuate.

Die JP 2002 045 589A zeigt ebenfalls einen Tunnel-Finisher. Bei diesem Finisher ist eine große Dampf-Kammer vorgesehen, bei der der Dampf von oben in die sehr breite Dampfkammer eingeleitet wird. An die Dampfkammer schließen sich Trocknungseinheiten an, bei denen innerhalb der Trocknungskammer verstellbare Bügelplatten angeordnet sind. Die Kleidungsstücke sollen zwischen den Bügelplatten auch aufgrund der Zuluftströmung pendeln und über zahlreiche Kontakte mit den Bügelplatten geglättet werden. Damit größere Kleidungsstücke nicht zwischen den Bügelplatten hängen bleiben, oder damit stärkere und häufigere Kontakte bei dicken Stoffen mit den Bügelplatten ermöglicht werden, ist eine Verstellung der Bügelplatten angedacht.The JP 2002 045 589A also shows a tunnel finisher. In this finisher, a large steam chamber is provided, in which the steam is introduced from above into the very wide steam chamber. The steam chamber is followed by drying units in which adjustable ironing plates are arranged inside the drying chamber. The garments are to oscillate between the ironing plates also due to the Zuluftströmung and be smoothed over numerous contacts with the ironing plates. So that larger pieces of clothing do not get caught between the ironing plates, or so stronger and more frequent contacts with thick materials are made possible with the ironing plates, an adjustment of the ironing plates is considered.

Ein Tunnel-Finisher mit Dampfsprüheinheiten und beheizten Dampfrohren wird in der DE 20 2007 002 261 U1 vorgeschlagen.A tunnel finisher with steam spraying units and heated steam pipes will be installed in the DE 20 2007 002 261 U1 proposed.

Zur Verbesserung des sog. Finish-Ergebnisses sieht die DE 36 27 940 A1 bei einem Tunnel-Finisher eine der Dämpfungskammer vorgeschaltete Befeuchtungskammer vor. Eine Prozessorsteuerung ist für die Steuerung der Luft-, Feuchtigkeits- und Dampfzufuhr sowie für die Fördergeschwindigkeit zuständig.To improve the so-called finish result sees the DE 36 27 940 A1 in the case of a tunnel finisher, a humidification chamber upstream of the damping chamber. A processor control is responsible for the control of the air, moisture and steam supply and for the conveying speed.

Die EP 0 260 394 A2 beschreibt eine Vorrichtung zum Imprägnieren und Besprühen von Kleidungsstücken. Die Besprüheinheit wird vertikal verfahren, um sie an die Länge der Kleidungsstücke anzupassen.The EP 0 260 394 A2 describes a device for impregnating and spraying garments. The spraying unit is moved vertically to match the length of the garments.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines effizienteren Dampfmoduls für Tunnel-Finisher.task The invention therefore provides a more efficient steam module for tunnel finishers.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein Dampfmodul der eingangs genannten Art, bei dem der Abstand zwischen den Seitenwänden veränderbar ist. Die Breite der zu behandelnden Textilien quer zu ihrer Bewegungsrichtung durch den Tunnel-Finisher ist stark variabel und hängt beispielsweise davon ab, ob es sich um dünne Sommerkleidung oder dicke, gefütterte Winterkleidung handelt. Um mit allen gängigen Textilien kompatibel zu sein, waren die Abmessungen der Dampfkammer bisher auf die größte zu erwartende Breite der Textilien abgestimmt. Insbesondere bei dünner Sommerkleidung führte dieses relativ große Dampfkammervolumen dazu, daß ein erheblicher Teil der zugeführten Dampfmenge ungenutzt, d. h. ohne auf die Textilien einzuwirken, wieder abgesaugt und in die Umgebung abgeblasen wurde. Durch die verstellbaren Seitenwände ist das Dampfkammervolumen nun auf einfache Art und Weise an die Abmessungen der Textilien anpaßbar, was zu einer effizienteren Dampfnutzung führt. Infolge dieser effizienteren Dampfnutzung muß weniger Dampf erzeugt werden, was wiederum zu einer deutlichen Energieeinsparung führt und damit sowohl ökologische als auch ökonomische Vorteile mit sich bringt.According to the invention Task solved by a steam module of the type mentioned, in which the distance between changeable on the side walls is. The width of the textiles to be treated transversely to their direction of movement through the tunnel finisher is highly variable and hangs, for example it depends on whether it is thin Summer clothes or thick, lined Winter clothes are traded. To be compatible with all popular textiles to be, the dimensions of the steam chamber were so far the largest expected Width of the textiles matched. Especially with thin summer clothes this led relatively large Steam chamber volume that a significant part of the supplied amount of steam unused, d. H. without acting on the textiles, sucked off again and blown off into the environment. Due to the adjustable side walls is the steam chamber volume now in a simple manner to the dimensions adaptable to textiles, which leads to a more efficient use of steam. As a result of this more efficient Steam use must be less Steam can be generated, which in turn leads to a significant energy saving leads and so that both ecological as well as economic Benefits.

In einer Ausführungsform des Dampfmoduls sind an den Seitenwänden Befeuchtungsmittel zum Befeuchten der Textilien angebracht, wobei diese Befeuchtungsmittel vorzugsweise Dampfdüsen sind. Es hat sich herausgestellt, daß sich eine Dampfbesprühung der Textilien mit in den Seitenwänden des Dampfmoduls untergebrachten Düsen besonders vorteilhaft auf die Textileigenschaften nach einer Tunnel-Finisher-Behandlung auswirkt. Über eine Abstandsveränderung der Seitenwände ist es nunmehr möglich, die Distanz zwischen den Befeuchtungsmitteln und den Textilien so einzustellen, daß ein optimales Behandlungsergebnis erzielt wird.In one embodiment of the steam module, moistening agents for moistening the textiles are attached to the side walls, these moistening means preferably being steam nozzles. It has been found that steam spraying of the fabrics with nozzles located in the side walls of the steam module has a particularly advantageous effect on the textile properties after a tunnel finisher treatment. Via a change in the distance of the side walls, it is now possible to adjust the distance between the moistening agents and the textiles so that an optima the treatment result is achieved.

Die Befeuchtungsmittel sind dabei vorzugsweise in die Seitenwände des Dampfmoduls integriert, ohne in die Dampfkammer hineinzuragen. Besonders bevorzugt schließen die Befeuchtungsmittel im wesentlichen bündig mit den einander zugewandten Wandflächen der jeweiligen Seitenwände ab. Es ist somit weitgehend ausgeschlossen, daß sich die mittels der Transporteinheit durch die Dampfkammer bewegten Textilien an den Befeuchtungsmitteln verhaken und dadurch hängenbleiben oder beschädigt werden. Entsprechend wird durch diese Maßnahme ein besonders störungsfreier Betrieb des Tunnel-Finishers gewährleistet.The Humidifying agents are preferably in the side walls of the Steam module integrated without protruding into the steam chamber. Especially preferably close the humectants are substantially flush with the facing each other wall surfaces the respective side walls from. It is thus largely excluded that the means of the transport unit Textiles moving through the steam chamber at the humidifying means get stuck and get stuck or damaged. Accordingly, this measure is a particularly trouble-free Operation of the tunnel finisher guaranteed.

In einer weiteren Ausführungsform sind die Seitenwände des Dampfmoduls parallel zueinander angeordnet, und die Textilien erstrecken sich im wesentlichen in einer zu den Seitenwänden parallelen Textilebene, wobei der Abstand zwischen der ersten Seitenwand und der Textilebene im wesentlichen dem Abstand zwischen der zweiten Seitenwand und der Textilebene entspricht, unabhängig vom Abstand zwischen den Seitenwänden. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß sich die Textilien im wesentlichen stets in der Mitte zwischen den Seitenwänden befinden, wodurch eine der ersten Seitenwand zugewandte Vorderseite der Textilien und eine der zweiten Seitenwand zugewandte Rückseite der Textilien bei einer Beaufschlagung durch die in den Seitenwänden vorgesehenen Befeuchtungsmittel identisch behandelt werden, was später zu einem besonders gleichmäßigen Erscheinungsbild der Textilien beiträgt.In a further embodiment are the side walls the steam module arranged parallel to each other, and the textiles extend essentially in a parallel to the side walls textile plane, being the distance between the first sidewall and the textile plane essentially the distance between the second side wall and the Textile level corresponds, independently from the distance between the side walls. In other words, this means that the textiles are essentially always located in the middle between the side walls, creating a the first side wall facing the front of the textiles and a the second side wall facing the back of the textiles at a Exposed by the wetting agent provided in the side walls be treated identically, which later to a particularly uniform appearance contributes to the textiles.

In einer alternativen Ausführungsform erstrecken sich die Textilien im wesentlichen in einer vertikalen Textilebene, wobei wenigstens eine Seitenwand so bewegbar ist, daß sich der Abstand zwischen der ersten Seitenwand und der Textilebene vom Abstand zwischen der zweiten Seitenwand und der Textilebene unterscheidet. Insbesondere wäre es z. B. vorteilhaft, die Seitenwand, die einer Textilvorderseite zugewandt ist, näher zur Textilebene zu bewegen, als die Seitenwand, die einer Textilrückseite zugewandt ist, da nämlich manche Kleidungsstücke vorne recht flach sind und am Rückenteil mehr Volumen aufweisen.In an alternative embodiment The textiles extend essentially in a vertical Textile level, wherein at least one side wall is movable so that the Distance between the first sidewall and the textile plane from the distance distinguishes between the second sidewall and the textile plane. In particular, would be it z. B. advantageous, the side wall, the front of a textile closer, closer to move to the textile level, as the side wall facing a textile back is, because namely some clothes in front are quite flat and on the back part have more volume.

Wenigstens eine Seitenwand kann im wesentlichen translatorisch verschieblich und/oder bezüglich einer vorzugsweise in oder parallel zu der Wandebene liegenden Schwenkachse schwenkbar sein, um den Abstand zwischen den Seitenwänden zu verändern. Eine Translation der Seitenwand, bevorzugt senkrecht zu ihrer Wandebene, ermöglicht eine zumeist gewünschte, gleichmäßige Abstandsänderung zwischen den Seitenwänden über die gesamte Wandhöhe. Bei Kleidungsstücken, die beispielsweise durch Kapuzen oder breite Kragenformen oben breiter sind als unten, ist jedoch alternativ oder zusätzlich ein Verschwenken der Seitenwand sinnvoll, um den Abstand zwischen den Seitenwänden unten mehr zu verringern als oben.At least a side wall can be displaced substantially translationally and / or re a preferably located in or parallel to the wall plane pivot axis be pivotable to the distance between the side walls too change. A translation of the side wall, preferably perpendicular to its wall plane, allows one mostly desired, even change in distance between the side walls over the entire wall height. For garments, which, for example, by hoods or broad collar shapes above wider are as below, but alternatively or additionally, a pivoting of Side wall makes sense to the distance between the side walls below to reduce more than above.

Vorzugsweise ist wenigstens eine Seitenwand beweglich an einem feststehenden Modulgestell angebracht, wobei besonders bevorzugt beide Seitenwände beweglich angebracht sind. Auf diese Weise kann durch eine entgegengesetzte aber betragsgleiche Bewegung der Seitenwände dafür gesorgt werden, daß der Abstand zwischen der ersten Seitenwand und der Textilebene im wesentlichen dem Abstand zwischen der zweiten Seitenwand und der Textilebene entspricht, ohne daß die Transporteinheit quer zur Bewegungsrichtung der Textilien bewegbar sein muß.Preferably At least one side wall is movable on a fixed one Module frame mounted, more preferably, both side walls movable are attached. In this way can by an opposite but equal amount of movement of the side walls to ensure that the distance between the first side wall and the textile plane substantially the Distance between the second side wall and the textile plane corresponds, without that Transport unit movable transversely to the direction of movement of the textiles have to be.

In einer Ausführungsform ist die wenigstens eine Seitenwand über Hebel schwenkbar mit dem Modulgestell gekoppelt. Durch diese Verbindungsmechanik ist die gewünschte Seitenwandverstellung besonders kostengünstig realisierbar. Vorzugsweise sind die Hebel dabei so angeordnet, daß bei einer Schwenkbewegung die Bewegungskomponente quer zur Wandebene deutlich größer ist als die Bewegungskomponente in Wandebene.In an embodiment is the at least one side wall pivotally connected to the module frame coupled. By this connection mechanism, the desired sidewall adjustment is special economical realizable. Preferably, the levers are arranged so that during a pivoting movement the movement component is significantly larger across the wall plane as the motion component in wall plane.

In einer anderen Ausführungsform ist die wenigstens eine Seitenwand über eine Linearführung verschieblich mit dem Modulgestell gekoppelt. Diese Linearführung wird beispielsweise durch ein Rollenlager gebildet oder durch zwei zusammenwirkende U-Profile, die ineinander gleiten können.In another embodiment the at least one side wall is displaceable via a linear guide coupled with the module frame. This linear guide is, for example, by a roller bearing formed or by two cooperating U-profiles, which can slide into each other.

Vorzugsweise ist die wenigstens eine bewegliche Seitenwand mehrstufig, d. h. also zumindest zweistufig verstellbar.Preferably the at least one movable sidewall is multi-level, d. H. So at least two stages adjustable.

Alternativ kann die wenigstens eine bewegliche Seitenwand aber auch stufenlos verstellbar sein. Eine solche stufenlose Verstellbarkeit ermöglicht eine besonders präzise Abstimmung der Dampfkammerbreite auf die Breite der Textilien.alternative can the at least one movable side wall but also stepless be adjustable. Such infinite adjustability allows one very precise Matching the steam chamber width to the width of the textiles.

In einer Ausführungsform des Dampfmoduls ist an den Rändern der Seitenwände ist eine Dichtung, insbesondere eine umlaufende Dichtung vorgesehen.In an embodiment the steam module is at the edges the side walls is a seal, in particular a circumferential seal provided.

Bevorzugt weist das Dampfmodul einen Dampfkammerboden und eine Dampfkammerdecke auf, wobei die Seitenwände in jeder ihrer Verstellpositionen relativ zum Dampfkammerboden und/oder zur Dampfkammerdecke und/oder zum Modulgestell abgedichtet sind. Über eine solche Abdichtung wird ein unkontrollierter Dampfaustritt aus dem Dampfmodul des Tunnel-Finishers verhindert.Prefers the steam module has a steam chamber floor and a steam chamber ceiling, the side walls in each of their adjustment positions relative to the steam chamber floor and / or to Steam chamber ceiling and / or sealed to the module frame. Over a Such sealing will cause an uncontrolled escape of steam from the Steam module of the tunnel finisher prevented.

Die Seitenwände des Dampfmoduls sind bevorzugt hydraulisch oder pneumatisch verstellbar.The side walls of the steam module are be preferably hydraulically or pneumatically adjustable.

In einer alternativen Ausführungsvariante können die Seitenwände auch elektromotorisch verstellbar sein.In an alternative embodiment, the side walls also be adjustable by electric motor.

Die Erfindung betrifft auch einen Tunnel-Finisher zur Behandlung von Textilien, mit einer Steuerungseinheit zur Erfassung einer Textilienbreite und einem oben beschriebenen Dampfmodul, wobei der Abstand zwischen den Seitenwänden des Dampfmoduls von der Steuerungseinheit einstellbar ist.The The invention also relates to a tunnel finisher for the treatment of Textiles, with a control unit for detecting a textile width and a steam module described above, wherein the distance between the side walls of the steam module is adjustable by the control unit.

In einer Ausführungsvariante ist die Steuerungseinheit mit einem Sensor für eine direkte Erfassung der Breite der durch den Tunnel-Finisher hindurchzutransportierenden Textilien gekoppelt.In an embodiment variant is the control unit with a sensor for direct detection of Width of the pass through the tunnel finisher Textiles coupled.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist die Steuerungseinheit mit einem Lesegerät gekoppelt, welches Informationsträger lesen kann, die an den durch den Tunnel-Finisher hindurchzutransportierenden Textilien vorgesehen sind, wobei die Steuerungseinheit in Abhängigkeit von diesen Informationen den Abstand der Seitenwände verstellt. Mit Hilfe der Steuerungseinheit sowie der Sensoren und/oder dem Lesegerät ist eine vollautomatische Abstimmung der Dampfkammerbreite auf die jeweils zu behandelnden Textilien möglich, ohne daß manuell eingegriffen werden muß.In a further embodiment the control unit is coupled to a reader which read information carriers can be transported to the through the tunnel finisher through Textiles are provided, the control unit depending adjusted the distance of the side walls of this information. With the help of Control unit and the sensors and / or the reader is a fully automatic adjustment of the steam chamber width to each to be treated textiles possible, without manual must be intervened.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnung dargestellt. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawing. Show it:

1 die schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Tunnel-Finishers mit einem erfindungsgemäßen Dampfmodul; 1 the schematic view of a tunnel finisher according to the invention with a vapor module according to the invention;

2 einen schematischen Horizontalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dampfmodul; 2 a schematic horizontal section through a vapor module according to the invention;

3 eine schematische Skizze zur Befestigung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer ersten Ausführungsvariante; 3 a schematic sketch for attachment of a movable side wall of the steam module according to the invention according to a first embodiment;

4a und b schematische Skizzen zur Befestigung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer zweiten Ausführungsvariante; 4a and b schematic sketches for fixing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a second embodiment variant;

5 eine schematische Skizze zur Befestigung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer dritten Ausführungsvariante; 5 a schematic sketch for fixing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a third embodiment;

6 eine schematische Skizze zur Befestigung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer vierten Ausführungsvariante; 6 a schematic sketch for attachment of a movable side wall of the steam module according to the invention according to a fourth embodiment;

7 eine schematische Skizze zur Randabdichtung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer ersten Ausführungsvariante; 7 a schematic sketch for edge sealing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a first embodiment;

8 eine schematische Skizze zur Randabdichtung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer zweiten Ausführungsvariante; 8th a schematic sketch for edge sealing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a second embodiment variant;

9 eine schematische Skizze zur Randabdichtung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer dritten Ausführungsvariante; und 9 a schematic sketch for edge sealing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a third embodiment; and

10 eine schematische Skizze zur Randabdichtung einer beweglichen Seitenwand des erfindungsgemäßen Dampfmoduls entsprechend einer vierten Ausführungsvariante. 10 a schematic sketch for edge sealing a movable side wall of the steam module according to the invention according to a fourth embodiment.

Die 1 zeigt einen modular aufgebauten Tunnel-Finisher 10, umfassend ein Vorwärmmodul 12, ein Dampfmodul 14, zwei Luftmodule 16 und eine Steuerungseinheit 18. Im Tunnel-Finisher 10 zu behandelnde Textilien 20 werden von einer Abgabestation 22 mittels einer Transporteinheit 24 zu einer Eingangsöffnung 26 am Vorwärmmodul 12 transportiert. Im folgenden werden die Textilien 20 von der Transporteinheit 24 nacheinander durch die Module 12, 14, 16 bewegt, bis sie schließlich den Tunnel-Finisher 10 über eine Ausgangsöffnung 28 des Luftmoduls 16 verlassen und von der Transporteinheit 24 zu einer Aufnahmestation 30 befördert werden. Im vorliegenden Fall ist die Transporteinheit 24 ein Fördersystem, bei dem die Textilien hängend transportiert werden.The 1 shows a modular tunnel finisher 10 comprising a preheating module 12 , a steam module 14 , two air modules 16 and a control unit 18 , In the tunnel finisher 10 textiles to be treated 20 be from a dispensing station 22 by means of a transport unit 24 to an entrance opening 26 at the preheating module 12 transported. The following are the textiles 20 from the transport unit 24 one after the other through the modules 12 . 14 . 16 moved until finally the tunnel finisher 10 via an exit opening 28 of the air module 16 leave and from the transport unit 24 to a receiving station 30 to get promoted. In the present case, the transport unit 24 a conveyor system in which the textiles are transported hanging.

Während ihres Aufenthalts im Tunnel-Finisher 10 werden die Textilien im Vorwärmmodul 12 vorgewärmt, im Dampfmodul 14 mit Dampf, vorzugsweise Wasserdampf beaufschlagt und in den Luftmodulen 16 getrocknet.During her stay in the tunnel finisher 10 the textiles are in the preheating module 12 preheated, in the steam module 14 with steam, preferably subjected to steam and in the air modules 16 dried.

Für das Dampfmodul 14 ist in 1 schematisch eine Dampfleitung 32 eingezeichnet, welche sowohl eine Dampfzufuhr als auch eine Restdampfabsaugung symbolisieren soll.For the steam module 14 is in 1 schematically a steam line 32 drawn, which should symbolize both a steam supply and a residual steam extraction.

Die 2 zeigt einen schematischen Horizontalschnitt durch das Dampfmodul 14 des Tunnel-Finishers 10 zur Behandlung von Textilien 20, mit einer ersten Seitenwand 34, einer zweiten Seitenwand 36, die der ersten Seitenwand 34 in einem vorgegebenen Abstand x gegenüberliegt und mit der ersten Seitenwand 34 die Breite einer Dampfkammer 38 definiert, sowie der Transporteinheit 24, welche die Textilien 20 hängend zwischen den Seitenwänden 34, 36 durch die Dampfkammer 38 bewegt, wobei der Abstand x der Seitenwände 34, 36 veränderbar ist.The 2 shows a schematic horizontal section through the steam module 14 of the tunnel finisher 10 for the treatment of textiles 20 , with a first sidewall 34 , a second side wall 36 that the first side wall 34 at a predetermined distance x and with the first side wall 34 the width of a steam chamber 38 defined, as well as the transport unit 24 which the textiles 20 hanging between the side walls 34 . 36 through the steam chamber 38 moves, with the distance x of the side walls 34 . 36 is changeable.

Gemäß 1 umfaßt der Tunnel-Finisher 10 die Steuerungseinheit 18, welche üblicherweise Parameter wie Luft- und Dampfzufuhr sowie die Fördergeschwindigkeit der Transporteinheit 24 im Arbeitsablauf des Tunnel-Finishers 10 automatisch regelt. Im vorliegenden Fall kann die Steuerungseinheit 18 darüber hinaus auch eine Textilienbreite x* erfassen und den Abstand x zwischen den Seitenwänden 34, 36 des Dampfmoduls 14 in Abhängigkeit von dieser Textilienbreite x* einstellen.According to 1 includes the tunnel finisher 10 the control unit 18 , which usually parameters such as air and steam supply and the conveying speed of the transport unit 24 in the workflow of the tunnel finisher 10 automatically regulates. In the present case, the control unit 18 In addition, a text width x * capture and the distance x between the side walls 34 . 36 of the steam module 14 depending on this textile width x * set.

Für eine direkte Erfassung der Breite x* der durch den Tunnel-Finisher 10 hindurchzutransportierenden Textilien 20 ist die Steuerungseinheit 18 gemäß 1 mit einem entsprechenden optischen Sensor 40 gekoppelt. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuerungseinheit 18 auch mit einem Lesegerät 42 gekoppelt sein, welches Informationsträger 44 lesen kann (beispielsweise Barcodes, RFID-Tags o. ä.), die an den durch den Tunnel-Finisher 10 hindurchzutransportierenden Textilien 20 vorgesehen sind, wobei die Steuerungseinheit 18 in Abhängigkeit von diesen Informationen den Abstand x der Seitenwände 34, 36 verstellt. Diese automatische Breitenanpassung ist jedoch nur eine Option.For a direct detection of the width x * of the tunnel finisher 10 durchzutransportierenden textiles 20 is the control unit 18 according to 1 with a corresponding optical sensor 40 coupled. Alternatively or additionally, the control unit 18 also with a reader 42 be coupled, which information carrier 44 can read (for example, barcodes, RFID tags, etc.), which are connected to the tunnel finisher 10 durchzutransportierenden textiles 20 are provided, wherein the control unit 18 depending on this information, the distance x of the sidewalls 34 . 36 adjusted. However, this automatic width adjustment is only an option.

Wie in 2 dargestellt, weisen die Seitenwände 34, 36 Befeuchtungsmittel 46 zum Befeuchten der Textilien 20 auf, wobei die Befeuchtungsmittel 46 im vorliegenden Fall als Dampfdüsen ausgebildet und so in die Seitenwände 34, 36 integriert sind, daß sie nicht in die Dampfkammer 38 hineinragen. Besonders bevorzugt schließen die Befeuchtungsmittel 46 im wesentlichen bündig mit den einander zugewandten Wandflächen der jeweiligen Seitenwände 34, 36 ab, damit Textilapplikationen oder die Textilien 20 selbst nicht an den Befeuchtungsmitteln 46 hängenbleiben und/oder beschädigt werden.As in 2 shown, have the side walls 34 . 36 humectants 46 for moistening the textiles 20 on, with the humectants 46 formed in the present case as steam nozzles and so in the side walls 34 . 36 integrated, that they are not in the steam chamber 38 protrude. Most preferably, the humectants include 46 substantially flush with the mutually facing wall surfaces of the respective side walls 34 . 36 for textile applications or textiles 20 even not on the humectants 46 get stuck and / or damaged.

Die Seitenwände 34, 36 sind vorzugsweise vertikal sowie parallel zueinander angeordnet, und die Textilien 20 erstrecken sich im wesentlichen in einer zu den Seitenwänden 34, 36 parallelen Textilebene E (normalerweise gleich einer Transportebene der Textilien 20). Um ein gleichmäßiges Besprühen einer Textilvorderseite und einer Textilrückseite zu gewährleisten, durchlaufen die Textilien 20 die Dampfkammer 38 so, daß der Abstand zwischen der ersten Seitenwand 34 und der Textilebene E im wesentlichen dem Abstand zwischen der zweiten Seitenwand 36 und der Textilebene E entspricht, unabhängig vom Abstand x zwischen den Seitenwänden 34, 36. Hierzu kann beispielsweise eine Seitenwand 34 bzw. 36 um einen vorgegebenen Betrag sowie die Transporteinheit 24 um den halben vorgegebenen Betrag senkrecht zur Textilebene E bewegt werden.The side walls 34 . 36 are preferably arranged vertically and parallel to each other, and the textiles 20 extend substantially in one to the side walls 34 . 36 parallel textile level E (normally equal to one transport level of the textiles) 20 ). To ensure a uniform spraying of a textile front and a textile back, go through the textiles 20 the steam chamber 38 such that the distance between the first side wall 34 and the textile plane E is substantially the distance between the second side wall 36 and the textile plane E, regardless of the distance x between the side walls 34 . 36 , For this purpose, for example, a side wall 34 respectively. 36 by a predetermined amount as well as the transport unit 24 be moved by half the predetermined amount perpendicular to the textile plane E.

In einer bevorzugten Alternative findet keine Verschiebung der Transporteinheit 24 senkrecht zur Textilebene E statt, sondern es werden beide Seitenwände 34, 36 gleichermaßen auf die Textilebene E zu oder von der Textilebene E weg bewegt.In a preferred alternative, there is no displacement of the transport unit 24 perpendicular to the textile plane E instead, but it will be both sidewalls 34 . 36 equally moved to the textile level E to or from the textile level E away.

Beide Seitenwände 34, 36 sind dabei beweglich an einem feststehenden Modulgestell 48 angebracht.Both side walls 34 . 36 are movable on a fixed module frame 48 appropriate.

Die 3 zeigt eine erste Ausführungsvariante der Verstellmechanik, bei der die Seitenwände 34, 36 über Hebel 50 (ähnlich einem Parallelogramm) schwenkbar mit dem Modulgestell 48 gekoppelt sind. Vorzugsweise sind die Hebel 50 nahezu vertikal angeordnet und darüber hinaus deutlich länger als ein gewünschter Verstellweg x', der etwa in der Größenordnung von einigen Zentimetern, vorzugsweise 3 bis 8 cm pro Seitenwand 34, 36 liegt. Infolge dieser Konstruktion weisen die Seitenwände 34, 36 beim Verschwenken hauptsächlich eine Bewegungskomponente in der gewünschten Richtung senkrecht zur jeweiligen Wandebene auf, und eine nahezu vernachlässigbare, vertikale Bewegungskomponente in ihrer jeweiligen Wandebene.The 3 shows a first embodiment of the adjustment mechanism, wherein the side walls 34 . 36 over lever 50 (similar to a parallelogram) pivotable with the module frame 48 are coupled. Preferably, the levers 50 arranged almost vertically and also significantly longer than a desired displacement x ', which is on the order of a few centimeters, preferably 3 to 8 cm per side wall 34 . 36 lies. As a result of this construction, the side walls 34 . 36 when pivoting mainly a component of motion in the desired direction perpendicular to the respective wall plane, and an almost negligible, vertical component of motion in their respective wall plane.

Die Seitenwände 34, 36 können dabei z. B. mit Hilfe eines Elektromotors 52 verstellt werden, oder hydraulisch bzw. pneumatisch, was in 3 durch eine Zylinder/Kolben-Einheit 54 angedeutet ist. Je nach Art des Verstellantriebs sind die beweglichen Seitenwände 34, 36 zumindest zweistufig verstellbar. Über eine Reihenschaltung von mehreren Zylinder/Kolben-Einheiten 54 ist mit einfachen Mitteln auch eine vorteilhafte drei- oder mehrstufige Verstellbarkeit erreichbar. Bei alternativen Ausführungsformen ist selbstverständlich auch eine stufenlose Verstellung der beweglichen Seitenwände 34, 36 denkbar.The side walls 34 . 36 can z. B. by means of an electric motor 52 be adjusted, or hydraulically or pneumatically what is in 3 through a cylinder / piston unit 54 is indicated. Depending on the type of adjustment drive, the movable side walls 34 . 36 at least two-stage adjustable. Via a series connection of several cylinder / piston units 54 is achieved with simple means and an advantageous three- or multi-level adjustability. In alternative embodiments, of course, a continuous adjustment of the movable side walls 34 . 36 conceivable.

In einer zweiten Ausführungsvariante der Verstellmechanik gemäß den 4a und 4b sind die Seitenwände 34, 36 über eine Linearführung 56 verschieblich mit dem Modulgestell 48 gekoppelt. Besonders vorteilhaft ist die Linearführung 56 so ausgeführt, daß sich die Seitenwände 34, 36 im wesentlichen senkrecht zu ihrer Wandebene verschieben. Eine unerwünschte Bewegungskomponente in Wandebene, die zu einer vertikalen Anhebung oder Absenkung der Seitenwände 34, 36 führt, ist hierbei nicht vorhanden. In der beispielhaften Darstellung der 4a und 4b ist die Linearführung 56 durch zwei U-Profile gebildet, die ineinander gleiten können.In a second embodiment of the adjustment according to the 4a and 4b are the side walls 34 . 36 via a linear guide 56 displaceable with the module frame 48 coupled. Particularly advantageous is the linear guide 56 designed so that the side walls 34 . 36 move substantially perpendicular to its wall plane. An undesirable component of movement in wall plane, leading to a vertical raising or lowering of the side walls 34 . 36 leads, does not exist here. In the exemplary illustration of the 4a and 4b is the linear guide 56 formed by two U-profiles, which can slide into each other.

Die 5 zeigt eine Verstellmöglichkeit der Seitenwände 34, 36 gemäß einer dritten Ausführungsvariante, bei der die Seitenwände 34, 36 analog zur zweiten Ausführungsform über eine Linearführung 56 verschieblich mit dem Modulgestell 48 gekoppelt sind. Im Unterschied zur zweiten Ausführungsform wird die Linearführung 56 hier allerdings nicht durch ineinandergleitende U-Profile 58, sondern durch Wälzlager 60, insbesondere Kugel- bzw. Rollenlager gebildet.The 5 shows an adjustment of the side walls 34 . 36 according to a third embodiment, in which the side walls 34 . 36 analogous to the second embodiment via a linear guide 56 displaceable with the module frame 48 are coupled. In contrast to the second embodiment, the linear guide 56 here, however, not by sliding U-profiles 58 , son through rolling bearings 60 , in particular ball or roller bearings formed.

Nachdem die 3 bis 5 jeweils eine Verstellmechanik zeigen, bei der die Seitenwand 34, 36 im wesentlichen translatorisch verschoben wird, ist in 6 eine vierte Ausführungsform der Verstellmechanik dargestellt, bei der Seitenwand 34, 36 bezüglich einer in der Wandebene liegenden Schwenkachse A schwenkbar ist, um den Abstand x zwischen den Seitenwänden 34, 36 zu verändern. Bei einer Seitenwandverstellung gemäß 6 von der durchgezogen eingezeichneten Stellung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung würde sich der Abstand x im unteren Bereich der Seitenwände 34, 36 verringern, wohingegen der Abstand x im oberen Bereich nahe der Schwenkachse A im wesentlichen konstant bliebe.after the 3 to 5 each show an adjustment mechanism, in which the side wall 34 . 36 is moved substantially translationally, is in 6 a fourth embodiment of the adjusting mechanism shown in the side wall 34 . 36 with respect to a lying in the wall plane pivot axis A is pivotable about the distance x between the side walls 34 . 36 to change. In a sidewall adjustment according to 6 from the solid position in the dashed line position, the distance x would be in the lower region of the side walls 34 . 36 reduce, whereas the distance x in the upper region near the pivot axis A would remain substantially constant.

Selbstverständlich ist auch eine beliebige Kombination der beschriebenen Seitenwandverstellungen möglich. So können die Seitenwände 34, 36 in einer Grundstellung parallel oder nicht-parallel zueinander ausgerichtet sein und zusätzlich translatorisch und/oder rotatorisch bewegt werden.Of course, any combination of the described side wall adjustments is possible. So can the side walls 34 . 36 be aligned in a basic position parallel or non-parallel to each other and are also moved translationally and / or rotationally.

Der Antrieb zum Verstellen der Seitenwände 34, 36 kann in der zweiten bis vierten Ausführungsform analog zur ersten Ausführungsform ausgebildet sein.The drive for adjusting the side walls 34 . 36 may be formed in the second to fourth embodiments analogous to the first embodiment.

Das Dampfmodul 14 weist einen Dampfkammerboden 62 und eine Dampfkammerdecke 64 auf (vgl. 1), wobei die Seitenwände 34, 36 in jeder ihrer Verstellpositionen relativ zum Dampfkammerboden 62 sowie zur Dampfkammerdecke 64 und zum Modulgestell 48 abgedichtet sind, um insgesamt ein unkontrolliertes Entweichen von Dampf aus der Dampfkammer 38 zu verhindern.The steam module 14 has a steam chamber floor 62 and a steam chamber ceiling 64 on (cf. 1 ), with the side walls 34 . 36 in each of its adjustment positions relative to the steam chamber floor 62 as well as to the steam chamber ceiling 64 and to the module rack 48 are sealed to an overall uncontrolled escape of steam from the steam chamber 38 to prevent.

Eine mögliche erste Variante zum Abdichten der Seitenwände 34, 36 bei einer zweistufigen Seitenwandverstellung ist in 7 dargestellt. Dabei greift ein Fortsatz 66 der beweglichen Seitenwand 34, 36 in ein feststehendes, am Modulgestell 48, dem Dampfkammerboden 62 oder der Dampfkammerdecke 64 befestigtes C-Profil 68 ein, wobei das C-Profil 68 an seinen freien Schenkelenden Dichtlippen 70 aufweist, die mit dem Fortsatz 66 in einer ersten Stellstufe (7, durchgezogene Linie) bzw. einer zweiten Stellstufe (7, gestrichelte Linie) der Seitenwand 34, 36 dichtend am Fortsatz 66 anliegt. Das C-Profil 68 mit seinen Dichtlippen 70 kann in dieser Ausführungsform auch zugleich als Anschlag, vorzugsweise als umlaufender Anschlag für die Stellpositionen der Seitenwand 34, 36 dienen. Im Bereich des Dampfkammerbodens 62 wirkt das C-Profil 68 darüber hinaus auch als Kondensatwanne, in die z. B. an den Seitenwänden 34, 36 kondensierter Wasserdampf abtropfen kann.A possible first variant for sealing the side walls 34 . 36 in a two-stage sidewall adjustment is in 7 shown. This is an extension 66 the movable side wall 34 . 36 in a fixed, on the module rack 48 , the steam chamber floor 62 or the steam chamber ceiling 64 attached C-profile 68 one, the C profile 68 at its free leg ends sealing lips 70 has, with the extension 66 in a first setting stage ( 7 , solid line) or a second actuating stage ( 7 , dashed line) of the sidewall 34 . 36 sealing at the extension 66 is applied. The C-profile 68 with his sealing lips 70 can also in this embodiment as a stop, preferably as a peripheral stop for the parking positions of the side wall 34 . 36 serve. In the area of the steam chamber floor 62 acts the C-profile 68 In addition, as a condensate tray in the z. B. on the side walls 34 . 36 condensed water vapor can drain off.

Die 8 zeigt eine zweite Variante zum Abdichten der beweglichen Seitenwand 34, 36 mittels einem flexiblen Dichtstreifen 72. Dieser Dichtstreifen 72 ist am feststehenden Modulgestell 48, am Dampfkammerboden 62 oder an der Dampfkammerdecke 64 angebracht. Ein freies, flexibles Dichtstreifenende befindet sich in Kontakt mit der Seitenwand 34, 36 und gleitet bei einer Bewegung der Seitenwand 34, 36 dichtend auf dem Fortsatz 66 der Seitenwand 34, 36.The 8th shows a second variant for sealing the movable side wall 34 . 36 by means of a flexible sealing strip 72 , This sealing strip 72 is on the fixed module frame 48 , at the steam chamber floor 62 or at the steam chamber ceiling 64 appropriate. A free, flexible sealing strip end is in contact with the side wall 34 . 36 and slides with a movement of the sidewall 34 . 36 sealing on the extension 66 the side wall 34 . 36 ,

Die 9 zeigt eine dritte Variante zum Abdichten der Seitenwand 34, 36. Analog zur zweiten Ausführungsvariante gemäß 7 wird auch hier ein flexibler Dichtstreifen 72 verwendet, der an einem Ende mit dem feststehenden Modulgestell 48, dem Dampfkammerboden 62 oder der Dampfkammerdecke 64 verbunden ist. Im Unterschied zur zweiten Ausführungsvariante ist der Dichtstreifen 72 jedoch auch am entgegengesetzten Ende fest mit dem Fortsatz 66 der Seitenwand 34, 36 verbunden. Die resultierende Dichtwirkung ist dabei noch besser als bei der Ausführung mit dichtenden Gleitflächen (8). In diesem Fall wird die Bewegung der Seitenwand 34, 36 ausschließlich durch die Flexibilität des Dichtstreifens 72 kompensiert.The 9 shows a third variant for sealing the side wall 34 . 36 , Analogous to the second embodiment according to 7 Here is a flexible sealing strip 72 used, which at one end with the fixed module rack 48 , the steam chamber floor 62 or the steam chamber ceiling 64 connected is. In contrast to the second embodiment, the sealing strip 72 but also at the opposite end firmly with the extension 66 the side wall 34 . 36 connected. The resulting sealing effect is even better than in the version with sealing sliding surfaces ( 8th ). In this case, the movement of the sidewall 34 . 36 solely due to the flexibility of the sealing strip 72 compensated.

Eine vierte Variante zum Abdichten der Seitenwand 34, 36 ist in 10 dargestellt. Die Dichtung umfaßt hierbei zwei U-Profile 74, die auf Fortsätze 66, 76 der Seitenwand 34, 36 bzw. des feststehenden Modulgestells 48 gesteckt werden und durch einen flexiblen Materialstreifen 78 verbunden sind. Die Schenkel der U-Profile 74 weisen eine gewisse Elastizität auf, so daß sie sich beim Aufstecken auf die jeweiligen Fortsätze 66, 76 aufweiten und mit der Seitenwand 34, 36 und dem Modulgestell 48 eine Klemmverbindung ausbilden. Die U-Profile 74 und der flexible Materialstreifen 78 können insbesondere einstückig hergestellt sein, vorzugsweise aus einem Kunststoff wie z. B. EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer). Besonders bevorzugt weisen die U-Profile 74 eine U-förmige Stahlarmierung auf, um die Klemmwirkung mit den Fortsätzen 66, 76 zu verstärken.A fourth variant for sealing the side wall 34 . 36 is in 10 shown. The seal comprises two U-profiles 74 on extensions 66 . 76 the side wall 34 . 36 or the fixed module frame 48 be plugged in and through a flexible strip of material 78 are connected. The legs of the U-profiles 74 have a certain elasticity, so that they attach themselves to the respective extensions 66 . 76 widen and with the sidewall 34 . 36 and the module rack 48 form a clamping connection. The U-profiles 74 and the flexible strip of material 78 may in particular be made in one piece, preferably made of a plastic such. B. EPDM (ethylene-propylene-diene monomer). Particularly preferred are the U-profiles 74 a U-shaped steel reinforcement to the clamping action with the extensions 66 . 76 to reinforce.

Die erste Dichtungsvariante gemäß 7 dichtet ausschließlich in den beiden eingezeichneten Stellstufen der Seitenwände 34, 36 ab und ist somit insbesondere für den Fall einer zweistufige Bewegung der Seitenwände 34, 36 geeignet. Bei der zweiten bis vierten Dichtungsvariante gemäß den 8 bis 10 ist hingegen auch zwischen den jeweiligen Endpositionen der beweglichen Seitenwände 34, 36 eine Dichtwirkung gegeben, so daß diese Ausführungsvarianten auch für stufenlose sowie mehr als zweistufige Bewegungen der Seitenwände 34, 36 gut geeignet sind.The first seal variant according to 7 seals only in the two marked stages of the side walls 34 . 36 and is therefore in particular for the case of a two-stage movement of the side walls 34 . 36 suitable. In the second to fourth seal variant according to 8th to 10 however, is also between the respective end positions of the movable side walls 34 . 36 given a sealing effect, so that these variants also for continuous and more than two-stage movements of the side walls 34 . 36 are well suited.

Claims

Steam module of a tunnel finisher ( 10 ) for the treatment of textiles ( 20 ), with a first side wall ( 34 ), a second side wall ( 36 ), the first side wall ( 34 ) at a predetermined distance (x) and with the first side wall ( 34 ) the width of a steam chamber ( 38 ) and a transport unit ( 24 ), which the textiles ( 20 ) between the side walls ( 34 . 36 ) through the steam chamber ( 38 ), characterized in that the distance (x) between the side walls ( 34 . 36 ) is changeable.

Steam module according to claim 1, characterized in that on the side walls ( 34 . 36 ) Humectant ( 46 ) for moistening the textiles ( 20 ) are mounted.

Steam module according to claim 2, characterized in that the humectants ( 46 ) Are steam nozzles.

Steam module according to claim 2 or 3, characterized in that the humectants ( 46 ) in the side walls ( 34 . 36 ) are integrated into the steam chamber ( 38 ).

Steam module according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the humectants ( 46 ) substantially flush with the mutually facing wall surfaces of the respective side walls ( 34 . 36 ) to lock.

Steam module according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls ( 34 . 36 ) are arranged parallel to each other and the textiles ( 20 ) substantially in one of the side walls ( 34 . 36 ) parallel textile plane (E), wherein the distance between the first side wall ( 34 ) and the textile plane (E) substantially the distance between the second side wall ( 36 ) and the textile plane (E), regardless of the distance (x) between the side walls ( 34 . 36 ).

Steam module according to one of claims 1 to 5, characterized in that the textiles ( 20 ) extend substantially in a vertical textile plane (E), wherein at least one side wall ( 34 . 36 ) is movable so that the distance between the first side wall ( 34 ) and the textile plane (E) from the distance between the second side wall ( 36 ) and the textile level (E).

Steam module according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side wall ( 34 . 36 ) is substantially translationally displaceable and / or with respect to a lying in or parallel to the wall plane pivot axis (A) is pivotable about the distance (x) between the side walls ( 34 . 36 ) to change.

Steam module according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side wall ( 34 . 36 ) movably on a stationary module frame ( 48 ) are mounted.

Steam module according to claim 9, characterized in that the at least one side wall ( 34 . 36 ) via lever ( 50 ) pivotable with the module frame ( 48 ) is coupled.

Steam module according to claim 9 or 10, characterized in that the at least one side wall ( 34 . 36 ) via a linear guide ( 56 ) displaceable with the module frame ( 48 ) is coupled.

Steam module according to one of claims 9 to 11, characterized in that at least one movable side wall ( 34 . 36 ) is adjustable at least two stages.

Steam module according to one of claims 9 to 12, characterized in that the at least one movable side wall ( 34 . 36 ) is infinitely adjustable.

Steam module according to one of the preceding claims, characterized in that at the edges of the side walls ( 34 . 36 ) A seal is provided.

Steam module according to one of the preceding claims, characterized by a steam chamber floor ( 62 ) and a steam chamber ceiling ( 64 ), the side walls ( 34 . 36 ) in each of its adjustment positions relative to the steam chamber floor ( 62 ) and / or to the steam chamber ceiling ( 64 ) and / or to the module rack ( 48 ) are sealed.

Steam module according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls ( 34 . 36 ) are hydraulically or pneumatically adjustable.

Steam module according to one of claims 1 to 15, characterized in that the side walls ( 34 . 36 ) are adjustable by electric motor.

Tunnel finisher for the treatment of textiles ( 20 ), with a control unit ( 18 ) for detecting a textile width (x *) and a steam module ( 14 ) according to one of the preceding claims, wherein the distance (x) between the side walls ( 34 . 36 ) of the steam module ( 14 ) from the control unit ( 18 ) is adjustable.

Tunnel finisher according to claim 18, characterized in that the control unit ( 18 ) with a sensor ( 40 ) for direct detection of the width (x *) of the tunnel finisher ( 10 ) transported through textiles ( 20 ) is coupled.

Tunnel finisher according to claim 18 or 19, characterized in that the control unit ( 18 ) with a reader ( 42 ), which information carrier ( 44 ), which can be read by the tunnel finisher ( 10 ) transported through textiles ( 20 ) are provided, wherein the control unit ( 18 ) depending on this information the distance (x) of the side walls ( 34 . 36 ) adjusted.