DE3627377A1

DE3627377A1 - Verfahren zur ladungssicherung auf paletten

Info

Publication number: DE3627377A1
Application number: DE19863627377
Authority: DE
Inventors: Willi Gerhard Seitz
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1988-02-18

Description

Auf Paletten in mehreren Säulen und Lagen aufgestapelte Gebinde, beispielsweise Kartons, haben die Neigung, bei horizontaler Beschleunigung der Palettenladung entweder mit der ganzen Lage horizontal zu verrutschen oder als Säule der aufeinandergestapelten Gebinde abzukippen. Besonders eigenstabile Gebinde könnten hoch aufgestapelt werden, wenn nicht die Gefahr des Abkippens einer ganzen Säule bestünde. Die Palettenladung muß daher gegen das Verrutschen einer Lage oder das Abkippen einer Säule gesichert werden, was meist durch vollständiges Umwickeln mit einer Stretchfolie geschieht. Der Folienbedarf hierfür ist beträchtlich.

Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem die Palettenladung mit geringerem Folienbedarf wirkungsvoll gesichert werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß man den Stapel im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen mit einer Stretchfolie umwickelt. Vorzugsweise wird auch die letzte Lage am Kopf des Stapels auf diese Weise umreift.

Überraschenderweise wurde gefunden, daß eine je nach Höhe der Lagen relativ schmale Folie, die die untere Lage an ihrem Kopf und die darüberliegende Lage an ihrem Boden umreift, eine sehr hohe Ladungssicherung gewährleistet, während die bisher im Mittelbereich zwischen den Lagengrenzen eingesetzte Folie kaum einen Beitrag zur Ladungssicherung lieferte.

Es wurden Vergleichsversuche durchgeführt, wobei 6 kg- Waschmittel-Rechteckpackungen von Hand in vier Lagen gestapelt wurden. Es wurde eine nicht-haftmittelbeschichtete, jedoch beim Extrudieren mit einem Additiv für einen Klebeeffekt versetzte Stretchfolie einer Breite von 160 mm und einer Stärke von 23 Mikron eingesetzt. Mit der 160 mm breiten Folie wurden die 6 kg-Rechteck- Tragepackungen gezielt um die Lagen gestretcht. Der Folienanfang wurde um den Eckklotz der Palette geknotet, und die Folie wurde mit dem Folienschlitten im Eilgang zwischen die erste und zweite Lage gefahren und dort zweimal um den Stapel gestretcht, dann im Eilgang zwischen die zweite und dritte Lage gefahren, dort ebenfalls mit zwei Umdrehungen gestretcht, dann im Eilgang zwischen die dritte und vierte Lage gefahren, dort 1,5 Umdrehungen gestretcht, alsdann im Eilgang etwa in die Mitte der letzten, vierten Lage gefahren (bis zum Anschlag des Schlittens) und dort nochmals 1,5 Umdrehungen gestretcht. Die letzten 1,5 Stretchumdrehungen dienen nur dem Zusammenhalt der letzten Lage. Diese erfindungsgemäß gesicherten Paletten wurden auf eine Kipp-Plattform gebracht und langsam gekippt, wobei der Winkel abgelesen wurde, bei dem eine Bewegung der einzelnen Rechteck-Tragepackungen einsetzte.

Vergleichend hierzu wurde ein ebensolcher Stapel, der in herkömmlicher Weise komplett mit Stretchfolie umwickelt war, getestet. Die Versuchsergebnisse sind stark abhängig von der Güte der Stapelung, so daß jeweils immer nur Stapeln gleicher Güte verglichen werden können. In der folgenden Tabelle ist der Kippwinkel bis zum Bewegungseinsetzen angegeben, der erforderliche Folieneinsatz, der Wert der Vorspannung an der Stretchmaschine und die Qualität der Stapelung:

Tabelle

Die Tabelle weist aus, daß trotz Verminderung des Folieneinsatzes auf etwa ein Drittel die Ladungssicherung im wesentlichen gleichgut blieb.

Eine weitere Verminderung des Folieneinsatzes ist dadurch möglich, daß nur eine Stretchumdrehung vorgenommen wird und/oder eine schmälere Folie eingesetzt wird.

Die Breite des Folienbandes im Bereich zwischen den Lagen ist von der Größe der Gebinde abhängig. Eine Folienbreite unter von 50 mm ist nicht geeignet. Im allgemeinen empfiehlt sich eine Folienbreite von 70 bis 200 mm, wobei meist eine Folienbreite von 80 bis 120 mm ausreichend ist.

Die Umreifung mit der Stretchfolie kann einfach oder mehrfach erfolgen, wobei im allgemeinen eine zweifache Umreifung ausreichend ist.

Die Höhe der Stapel ist ebenfalls abhängig von der Größe der Einzelgebinde. Bei hohen Einzelgebinden wird man im allgemeinen vier bis fünf Lagen pro Palette einsetzen.

Typische Einzelgebinde besitzen die Größe von etwa 250 bis 400 mm Länge, 130 bis 300 mm Breite und 300 bis 500 mm Höhe. Ihr Gewicht schwankt im allgemeinen zwischen 5 und 20 kg. Auf den üblichen Paletten von 800 × 1200 mm können im allgemeinen zwischen 6 und 30 Einheiten pro Lage eingesetzt werden und die Stapelhöhe mit Palette beträgt etwa 1,5 bis 2 m.

Auf die Höhe der Lagen bezogen, beträgt die Breite des Stretchfolienbandes im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen also etwa 15 bis 40%, vorzugsweise 20 bis 30%.

In der beiliegenden Figur wird die Erfindung schematisch erläutert. Zwölf Gebinde 1 sind auf einer Palette 2 in vier Lagen a, b, c, d und in drei Säulen gestapelt. Um den Stapel ist jeweils im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen a/b bzw. b/c bzw. c/d eine Stretchfolie 3 gewickelt. Eine weitere Umreifung mit der Stretchfolie ist am Kopf des Stapels vorgesehen.

Das erfindungsgemäße Verfahren liefert einen ladungsgesicherten Stapel aus Einzelgebinden in mehreren Säulen und Lagen auf Paletten, der im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen mit einer Stretchfolie umwickelt ist.

Claims

1. Verfahren zur Ladungssicherung von in mehreren Säulen und Lagen aufgestapelten Gebinden durch Umwickeln des Stapels mit einer Folie, dadurch gekennzeichnet, daß man den Stapel im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen mit einer Stretchfolie umwickelt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Folie 70 bis 200, vorzugsweise 80 bis 120 mm beträgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Folie 15 bis 40%, vorzugsweise 20 bis 30% der Lagenhöhe beträgt.

4. Ladungsgesicherter Stapel aus Einzelgebinden in mehreren Säulen und Lagen auf einer Palette, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel im Bereich der aufeinandertreffenden Lagen mit einer Stretchfolie umwickelt ist.

5. Stapel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Folie 70 bis 200, vorzugsweise 80 bis 120 mm beträgt.

6. Stapel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Folie 15 bis 40%, vorzugsweise 20 bis 30% der Lagenhöhe beträgt.