DE3624526A1

DE3624526A1 - Subassemblies (telescopic insertion lock with twist head) and suitable components for forming a twist tacker

Info

Publication number: DE3624526A1
Application number: DE19863624526
Authority: DE
Inventors: Edwald Lehmann
Original assignee: LEHMANN BAU GmbH
Current assignee: LEHMANN BAU GmbH
Priority date: 1986-07-19
Filing date: 1986-07-19
Publication date: 1987-01-22

Abstract

Subassemblies (telescopic insertion lock with twist head) and suitable components for forming a twist tacker, in order to allow: a) a non-positive tie around an article or articles as a result of a twisting of the ends of the tying means behind the article or articles, as seen from the tying person or from the tying device, b) the use of conventional economical materials (for example, iron wire) for tying elements prefabricated automatically in large series, especially U-shaped staples.

Description

1. Gegenstand der Erfindung sind Baugruppen und deren Elemente, die aus zwei hinlänglich bekannten Verfahren ein wirtschaftlich realisierbares und funktionsfähiges neues Ganzes zu bilden gestatten.1. The invention relates to assemblies and their elements, the economically from two well-known methods to create a realizable and functional new whole allow.

Die zwei, zumindest in der technischen Literatur bekannten Verfahren sind:The two, at least known in the technical literature Procedures are:

a) Binden / Bündeln / Drillen
Um zusammenzubindende Objekte (z. B. Stäbe) wird ein Bindemittel (z. B. Draht) herumgelegt und dessen Enden miteinander verbunden (z. B. verdrillt). Ein besonderes Kennzeichen dieses Verfahrens ist, daß die Bindemittelenden, zumindest beim mechanisierten oder automatischen Verfahrensvollzug, stets in Richtung der Bindeperson zeigen (Skizze 1a). Der Stand der Technik auf diesem Gebiet wird auch in der einschlägigen Patentliteratur ausführlich dargestellt. Nachstehende Schriften mögen dies belegen:
CH PS 1 60 109 17. 04. 33
DE AS 11 38 207 18. 10. 62
DE OS 17 52 554 14. 06. 68 ( US PS)
DE OS 22 23 099 12. 05. 72
DE OS 27 20 027 04. 05. 77 ( A PS)
DE OS 28 04 300 01. 02. 78
DE OS 31 39 613 06. 10. 81
US PS 43 62 192 05. 03. 81 a) Tie / bundle / drill
A binding agent (e.g. wire) is placed around objects (e.g. rods) and the ends are connected (e.g. twisted). A special feature of this process is that the ends of the binders always point in the direction of the binding person, at least during mechanized or automatic process execution (sketch 1a). The state of the art in this field is also described in detail in the relevant patent literature. The following writings may prove this:
CH PS 1 60 109 17. 04. 33
DE AS 11 38 207 18. 10. 62
DE OS 17 52 554 06/14/68 (US PS)
DE OS 22 23 099 12. 05. 72
DE OS 27 20 027 04.05.07 (A PS)
DE OS 28 04 300 01. 02. 78
DE OS 31 39 613 06. 10. 81
US PS 43 62 192 05.03.08

Bemerkenswert ist, daß mit Ausnahme der ganz einfachen Handwerkszeuge, die seit über fünf Jahrzehnten anhaltende Suche keine automatische Vorrichtung hervorzubringen vermochte, die einen durchschlagenden Erfolg aufweisen kann.It is noteworthy that with the exception of the very simple Hand tools that have been searching for over five decades was unable to produce an automatic device, which can be a resounding success.

b) Klammern/Tackernb) staples

Auf zusammenzubindene Objekte wird ein z. B. U-förmiges Bindeelement aufgelegt und dessen von der Bindeperson wegzeigenden Enden auf die Objekte gebogen. Das Bindeelement schließt somit die Objekte ringförmig um. Seine Enden jedoch sind miteinander nicht mehrfach verdrillt und auch nicht verbunden. Für den Stand der Technik seien hier zwei Quellen genannt, wobei letztere infolge der Klammerform als die wesentlichere erscheint.
DE OS 28 33 812 12. 08. 77 ( US PS)
DE OS 33 39 419 03. 01. 83 ( US PS)A z. B. U-shaped binding element and its ends pointing away from the binding person bent on the objects. The binding element thus surrounds the objects in a ring. However, its ends are not twisted together several times and are also not connected. Two sources are mentioned here for the prior art, the latter appearing as the more essential due to the form of the brackets.
DE OS 28 33 812 12. 08. 77 (US PS)
DE OS 33 39 419 03. 01. 83 (US PS)

Ein wesentlicher Nachteil solcher Verfahren ist, daß die Bindung beim Verwenden üblicher, wirtschaftlicher Werkstoffe für das Bindeelement (z. B. Eisendraht) so gut wie keine Beanspruchung aushält.A major disadvantage of such methods is that the Binding when using common, economical materials for the binding element (e.g. iron wire) almost no stress endures.

2. Die erfindungsgemäßen Baugruppen und deren Elemente ermöglichen
- kraftschlüssige Bindung um Objekt(e) herum durch ein Verdrillen der Bindemittelenden von der Bindeperson oder von der Bindevorrichtung aus betrachtet hinter den Objekten (Skizze 1b)
- verwenden von üblichen wirtschaftlichen Werkstoffen (z. B. Eisendraht) für automatische und großserienmäßig vorgefertigte Bindeelemente (z. B. U-förmige Klammer). 2. Enable the assemblies according to the invention and their elements
- non-positive binding around the object (s) by twisting the ends of the binding agent from the binding person or from the binding device viewed behind the objects (sketch 1b)
- Use of usual economical materials (e.g. iron wire) for automatic and mass-produced prefabricated binding elements (e.g. U-shaped clamp).

Für eine mit solchen Baugruppen ausgestattete Vorrichtung empfiehlt sich die Bezeichnung
Drill-TackerThe designation is recommended for a device equipped with such assemblies
Drill stapler

3. Die erfindungsgemäßen Baugruppen betreffen im Einzelnen:
A. Ein teleskopartiges Eintrags-Schloß
B. Einen Drill-Kopf3. The assemblies according to the invention relate in detail to:
A. A telescopic entry lock
B. A drill head

Das teleskopartige Eintrags-Schloß ist auf ein Flanschstück montiert, auf dem auch alle Antriebs- und Steuerungselemente angebracht sind. Die Kenntnis vom Stand der Technik ermöglicht es jedermann, Flanschstück, Antriebs- und Steuerungselemente zweckdienlich zu gestalten. Diese werden deshalb nicht weiter beschrieben.The telescopic entry lock is on a flange piece mounted on which all drive and control elements are attached. Knowledge of the state of the art allows anyone to flange piece, drive and To design control elements appropriately. These will therefore not described further.

Da der Drill-Kopf am anderen Ende (dem Flanschstück gegenüber liegenden) des Eintrags-Schlosses befestigt ist, muß die Antriebskraft entlang des Eintrags-Schlosses vom Antrieb zum Drill-Kopf übertragen werden. Der Stand der Technik bietet auch für diese Aufgabe geeignete Lösungen, die nicht geschildert werden brauchen.Because the drill head at the other end (opposite the flange piece lying) of the entry lock is attached the driving force along the Entry Lock from Drive to the drill head are transferred. The state of the Technology also offers suitable solutions for this task, that do not need to be described.

Auf dem Eintrags-Schloß ist ein Bindeelement-Magazin befestigt. Auch für diese Baugruppe bietet die Technik bewährte Lösungen.There is a binding element magazine on the entry lock attached. The technology also offers proven technology for this module Solutions.

Skizze 2 zeigt eine der möglichen Vorrichtungsdispositionen. Gestrichelt angedeutet sind Baugruppen, für deren Lösung ausschließlich reproduzierende Fleißarbeit erforderlich ist.Sketch 2 shows one of the possible device dispositions. Modules are indicated by dashed lines, for their Solution requires reproductive hard work only is.

Im Weiteren werden nur die zwei erfindungsgemäßen Baugruppen behandelt. In the following, only the two assemblies according to the invention treated.

A. Telescopic entry lock (sketch 3) Function:

Ein Schieber (3) wird vom Antrieb vorwärts (auf die zusammenzubindenden Objekte hin) beschleunigt, trennt ein Bindeelement vom Vorrat ab und schiebt dieses in ein Schloß (2). Der Kipp-Mitnehmer (Stift (4), Kipphebel (5) und Feder (6)) am Schloß hakt in den Mitnehmerklotz (7) am Schieber. Schloß Schieber und Bindeelement werden zusammen im Gehäuse (1) vorwärts bewegt bis das Schloß am Drillkopf ankommt. Ein Entriegelungskeil (1 a) am Gehäuse löst den Kipp-Mitnehmer. Der Schieber bewegt sich weiter vorwärts, schiebt das Bindeelement im Schloß auf die zusammenzubindenden Objekte, und die beiden Enden des Bindeelements in den Drill-Kopf. Gleichzeitig drückt der Schieber eine Anpaßfeder (8) zusammen, die das Schloß gegen den Drill-Kopf und auf einen Bremsstift (16, 17) drückt. Die Anpaßfeder ist auf einem Stab (9) gelagert, der am Schloß befestigt ist, und um den sich ein Anpreßring (10) schließt, der wiederum mit dem Schieber fest verbunden ist. Nach dem Auflegen des Bindeelementes auf die zusammenzubindenden Objekte bewegt sich der Schieber weiter vorwärts und drückt letztere zusammen.A slide ( 3 ) is accelerated forward by the drive (towards the objects to be bound), separates a binding element from the supply and pushes it into a lock ( 2 ). The tilt driver (pin ( 4 ), rocker arm ( 5 ) and spring ( 6 )) on the lock hooks into the driver block ( 7 ) on the slide. Lock slide and binding element are moved together in the housing ( 1 ) until the lock arrives at the drill head. An unlocking wedge ( 1 a ) on the housing releases the tilt driver. The slider continues to move forward, pushing the binding element in the lock onto the objects to be bound, and the two ends of the binding element into the drill head. At the same time, the slide compresses a matching spring ( 8 ), which presses the lock against the drill head and on a brake pin ( 16 , 17 ). The adapter spring is mounted on a rod ( 9 ) which is attached to the lock and around which a pressure ring ( 10 ) closes, which in turn is firmly connected to the slide. After placing the binding element on the objects to be bound, the slide moves further forward and presses the latter together.

Im Drill-Kopf wird der Bindevorgang durchgeführt. Der Schieber wird rückwärts, weg von den zusammengebundenen Objekten, beschleunigt. Die Anpreßfeder entspannt sich. Der Kippmitnehmer gleitet über den Mitnehmerklotz. Der Anpreßring am Schieber stößt auf die hintere Befestigung der Anpreßfeder-Lagerung. Schieber und Schloß gehen im Gehäuse in die Eingangsstellung zurück.The binding process is carried out in the drill head. The Slider is going backwards, away from the bound ones Objects, accelerated. The pressure spring relaxes. The Tilt driver slides over the driver block. The pressure ring on the slider meets the rear attachment of the Contact spring bearing. Slider and lock go in the housing back to the starting position.

Aus dem Magazin gelangt ein neues Bindeelement in das Eintragsschloß. Der Vorgang kann sich wiederholen.A new binding element gets into the magazine Entry lock. The process can be repeated.

Die Bauteile im Eintragsschloß werden von einem Gehäusedeckel (11) geschützt. The components in the entry lock are protected by a housing cover ( 11 ).

Components:

11

Gehäuse
casing

22nd

Schloß
Lock

33rd

Schieber
Slider

44th

Stift
pen

55

Kipphebel
rocker arm

55

Feder
feather

77

Mitnehmerklotz
Driver block

88th

Anpreßfeder
Contact spring

99

Stab
Rod

1010th

Anpreßring
Pressure ring

1111

Gehäusedeckel (Nicht gezeichnet)Housing cover (not shown)

B. Drill head (sketch 3) Function:

Im Kopf (12) befinden sich um eine zentrale Drillbohrung (12 a) zwei Gleitkanäle (12 b), welche die Bindeelementenden in Bohrungen in den Drillscheiben führen. Die zwei Drillscheiben liegen dicht übereinander. Eine der Drillscheiben wird angetrieben (13), die andere gebremst (14). Durch beide Scheiben führen je 2 Klemmbohrungen, die in der Ausgangsposition paarweise in der Verlängerung der Gleitkanäle übereinander liegen. Durch Antrieb und Bremsung werden diese zueinander verdreht, wodurch die Klemmbohrungen die Bindeelementenden zuerst einklemmen und anschließend verdrillen, um sie schließlich wieder (verdrillt) freizugeben.In the head (12) are located around a central drilling (12 a) comprises two slide channels (12 b) which carry the binding element ends in bores in the drill slices. The two drilling discs are located one above the other. One of the twist discs is driven ( 13 ), the other braked ( 14 ). Two clamping bores run through both disks, which in the starting position lie in pairs in the extension of the slide channels one above the other. These are rotated relative to one another by drive and braking, whereby the clamping bores first clamp the binding element ends and then twist them in order to finally release them (twisted).

Der Antrieb der einen Drillscheibe erfolgt durch geeignete Übertragung (z. B. Zahnräder einer Antriebskraft (Skizze 1)).One of the twist discs is driven by suitable ones Transmission (e.g. gear wheels of a driving force (sketch 1)).

Das Bremsen der anderen Drillscheibe erfolgt durch geeignete Übertragung (z. B. keilhaft aufeinander wirkende Stifte (5, 6) der Anpreßkraft des Schlosses (2). Die beiden dicht übereinander liegender Drillscheiben werden von einer Rückholfeder (17) und zumindest einem Mitnehmerstift (18) nach Freigeben der verdrillten Bindeelementenden in die Ausgangsposition (Klemmbohrungen liegen übereinander) zurückbewegt. Die Rückholfeder liegt in Nuten, die in die Drillscheiben eingearbeitet sind. In diesen bewegt sich auch der Mitnehmerstift, der in einer der Drillscheiben befestigt ist.The other drill disc is braked by a suitable transmission (e.g. wedge-shaped pins ( 5 , 6 ) of the contact pressure of the lock ( 2 ). The two closely spaced drill discs are supported by a return spring ( 17 ) and at least one driver pin ( 18 ) after releasing the twisted binding element ends into the starting position (clamping bores lie one above the other) The return spring lies in grooves that are worked into the twist washers, in which the driver pin, which is fastened in one of the twist washers, also moves.

Sofern Stifte das Bremsen der einen Drillscheibe bewirken, sind diese Anpreßstift (15) und Bremsstift (16) in Bohrungen, im Kopf gelagert. Ein Kopfdeckel (19) schließt die Bauteile in den Kopf ein. Der Drill-Kopf wird mit dem Eintrags-Schloß löslich, aber unverdrehbar verbunden, z. B. in einer aufgeschlitzten Bohrung mit Hilfe eines Arretier-Klemmstiftes (20).If pins cause braking of a twist disc, these pressure pin ( 15 ) and brake pin ( 16 ) are mounted in bores in the head. A head cover ( 19 ) encloses the components in the head. The drill head is connected to the entry lock in a soluble but non-rotatable manner, e.g. B. in a slotted hole using a locking pin ( 20 ).

Components:

12 Kopf
13 Drillscheibe (= Drillscheibe angetrieben )
14 Bremsscheibe (= Drillscheibe gebremst)
15 Anpreßstift
16 Bremsstift
17 Rückholfeder
18 Mitnehmerstift
19 Kopfdeckel
20 Arretier-Klemmstift 12 head
13 drilling disc (= driven drilling disc)
14 brake disc (= brake disc braked)
15 pressure pin
16 brake pin
17 return spring
18 drive pin
19 head cover
20 locking pin

4. Summary:

Baugruppen (teleskopartiges Eintrags-Schloß mit Drill-Kopf) und geeignete Bauteile zur Bildung eines Drill-Tackers, um zu ermöglichen:Assemblies (telescopic entry lock with drill head) and suitable components for forming a drill stapler to enable:

a) eine kraftschlüssige Bindung um Objekt(e) herum durch ein Verdrillen der Bindemittelenden von der Bindeperson oder von der Bindevorrichtung aus betrachtet hinter dem (den) Objekten.a) a non-positive binding around the object (s) through a Twisting the ends of the binder by the binder or viewed from the binding device behind the Objects.

b) Verwenden von üblichen, wirtschaftlichen Werkstoffen (z. B. Eisendraht) für großserienmäßig, automatisch vorgefertigte Bindeelemente, insbesondere U-förmige Klammer.b) Use of common, economical materials (e.g. iron wire) for large series, automatic prefabricated binding elements, in particular U-shaped clamp.

Claims

1. The modules entry lock ( A , components 1-11) and drill head ( B , components 12-20) to form a drill tracker to enable:
a) A non-positive binding around the object (s) by twisting the ends of the binding agent from the binding person or from the binding device viewed behind the object (s).
b) Use of conventional, economical materials (e.g. iron wire) for mass-produced, automatically prefabricated binding elements, in particular a U-shaped clamp.

2. Entry lock assembly ( A ) characterized (hereinafter abbreviated to dg) that the main components, housing ( 1 ), lock ( 2 ) and slide ( 3 ) are in one another (slide in the lock and both together in the housing) move telescopically.

3. assembly entry-lock ( a ) dg that two of the main components, lock ( 2 ) and slide ( 3 ) one by means of positive drive (components 1 a , 4 , 5 , 6 and 7 ) and pressure spring (components 8 , 9 and 10 ) perform precisely coordinated forward and backward movement.

4. assembly drill head ( B ) dg, that in this two closely stacked disks, twist disk ( 13 ) and brake disk ( 14 ) successively hold and twist the two binding element ends, in order to subsequently release the twisted ends.

5. Drill head assembly ( B ) dg that there are two disks with two bores lying one above the other in pairs.

6. assembly drill head ( B ) dg that in this two disks ( 13 , 14 ) of components, return spring ( 17 ) and drive pin ( 18 ) are always held in the same starting position to each other.

7. Drill head assembly ( B ) dg that in this of two discs ( 13 , 14 ) one, the drilling disc ( 13 ) is driven and the other, the brake disc ( 14 ), is braked simultaneously.

8. Assemblies entry lock ( A ) and drill head ( B ) dg that they are in a soluble but non-rotatable connection, component ( 20 ).

9. Modules entry lock ( A ) and drill head ( B ) dg that they have only two drive connections for all movements running in it, one for linear (entry lock) and one for rotary movement (disks in the drill head) .