DE2725359A1 - Closing device for tubular packaging sheaths - has clamps advanced by multiple stage punch in clamp guide path - Google Patents
Closing device for tubular packaging sheaths - has clamps advanced by multiple stage punch in clamp guide pathInfo
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Abstract
Description
Vorrichtiilg zum Verschlielden vonDevice for locking up
schlauchartigen V e rpackungshüll en Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschluß -klammern, die durch einen Stempel in einer geradlinigen Klammerführungsbahn vorgetrieben und auf einer Matrize um die zopfartig zusammengeraffte Verpackungshülle geschlossen werden. Die Erfindung betrifft insbesondere eine zangenartig ausgebildete derartige Vorrichtung zum Verschließen von schlauchartigen Verpackungshüllen.tubular packaging casings The invention relates to a device for closing tubular packaging sleeves with a U-shaped closure -clamps, which are driven by a punch in a straight staple guide track and closed on a die around the package casing, which has been gathered up like a braid will. The invention relates in particular to a pliers-like design of this type Device for closing tubular packaging sleeves.
Bei Maschinen zum Verschließen von zopfartig zusammengerafften Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlußklammern werden im allgemeinen die Verschlußklammern von einem Magazin einzeln in eine Klammerführungsbahn hineingeführt, dort von einem Stempel erfaßt, der die Klammer auf die Matrize treibt und dort um die zopfartig zusammengeraffte Verpackungshülle verschließt. Der Stempel wird üblicherweise pneumatisch, elektrisch oder von Hand angetrieben.In machines for closing packaging sleeves that have been gathered together like a braid with U-shaped locking clips are generally the locking clips of a magazine individually guided into a staple guideway, there by one Detects stamp, which drives the staple on the die and there around the plait-like The gathered packaging sleeve closes. The stamp is usually pneumatic, electrically or manually driven.
Das Magazin, von dem die Verschlußklammern in die Klammerführungsbahn eintreten, ist dabei so weit von der Verschlußstelle entfernt, daß keine Behinderung beim Einführen der schlauchartigen Verpackungshülle zum Verschließen entsteht. Das hat jedoch zur Folge, daß für den Stempel ein längerer Hub vorgesehen ist, als zum Verschließen benötigt wird, wodurch das Verschließgerät eine größere Auslegung erfährt, als für den Verschließvorgang erforderlich ist.The magazine from which the locking clips are inserted into the clip guide enter, is so far away from the locking point that no obstruction arises when inserting the tubular packaging sleeve for closing. That has the consequence, however, that a longer stroke is provided for the stamp than for Closing is required, whereby the closing device experiences a larger design, than is necessary for the closing process.
Bei zangenartigen Verschließgeräten soll der Verschließvorgang möglichst durch einen einzigen Zangenschluß durchgeführt werden.In the case of pliers-like closing devices, the closing process should be as close as possible can be carried out by a single pincer connection.
Es sind nun zangenartige Verschließvorrichtungen bekannt, bei denen die Verschlußklammer durch mehrfaches, und zwar mindestens dreimaliges Schließen der Zangenschenkel abschnittsweise auf die Verschlußstelle zu bewegt und dort verschlossen wird (US-PS 3 224 o83). Dies hat den Nachteil, daß es nicht möglich ist, den Beutelzopf durch einen einzigen Zangenschluß zu raffen und zu verschließen. Es ist außerdem eine Verschließvorrichtung bekannt, bei der das Raffen und Verschließen durch einen einzigen Zangenschluß durchgeführt wird. Bei dieser Vorrichtung ist aber vorgesehen, vor jedem Verschließvorgang eine Feder zu spannen, die beim Zangenschluß ausgeklinkt wird und den Stempel mit der Verschlußklammer vorwärts treibt, um den Zopf der Verpackungshülle zu raffen. Anschließend wird durch den Zangenschluß die Verschlußklammer auf der Matrize verschlossen (US-PS 3 327 514).There are now pincer-like locking devices are known in which the locking clip by closing it several times, namely at least three times the pliers leg moved in sections towards the locking point and locked there (U.S. Patent 3,224,083). This has the disadvantage that it is not possible to braid the bag to gather and close with a single pincer. It is also a closing device known in which the gathering and closing by a single pincer connection is carried out. However, this device provides Tension a spring before each locking process, which is disengaged when the pliers are closed and the stamp with the locking clip drives forward to the pigtail of the packaging sleeve to gather. Then the locking clip on the Die closed (US Pat. No. 3,327,514).
Dies hat den Nachteil, daß zur Benutzung der Verschließzange mehrere Handgriffe erforderlich sind. Außerdem ist eine zangenartige Verschließvorrichtung bekannt, bei der durch einen einzigen Zangenschluß die Verschlußklammer auf der Matrize verschlossen wird. Hierbei ist der Stempel um einen Drehpunkt kreisförmig schwenkbar gelagert, wodurch ein bogenförmiger Klammerführungsweg entsteht, für den die Verschlußklammern bogenförmig ausgebildete Schenkel aufweisen müssen (DT-PS 2 300 993).This has the disadvantage that several Hand movements are required. There is also a pincer-like locking device known, in which the locking clip on the by a single pliers closure Die is closed. Here the stamp is circular around a pivot point pivotally mounted, creating an arcuate bracket guide path for which the locking clips must have arched legs (DT-PS 2 300 993).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschließvorrichtung, insbesondere eine zangenartige Verschließvorrichtung, zu schaffen, bei der einerseits nur ein kurzer Hub für den Verschließvorgang benötigt wird, andererseits aber das Magazin im genügend großen Abstand von der Verschließstelle angeordnet ist und bei zangenartigen Verschließvorrichtungen der Verschließvorgang nur mit einem einzigen Zangenschluß ohne weitere Handgriffe ausgeführt werden kann und bei der die üblichen Verschlußklammern mit geraden Schenkeln verwendet werden können.The invention is based on the object of providing a locking device, in particular to create a pincer-like locking device in which on the one hand only a short stroke is required for the closing process, but on the other hand that Magazine is arranged at a sufficiently large distance from the locking point and at Pincer-like locking devices the locking process only with a single one Pliers closure carried out without further manipulation can be and in which the usual locking clips with straight legs can be used.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Verschließvorrichtungen der eingangs genannten Art der Stempel mehrstufig für die Aufnahme jeweils einer Verschlußklammer auf jeder Stufe ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that in the case of closure devices of the aforementioned type of stamp in multiple stages for receiving one at a time Locking clip is formed at each stage.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Seite des Stempels, auf der die Eintrittsstelle der Verschlußklammer in die Klammerführungsbahn liegt, also die dem Magazin zugekehrte Seite, mehrstufig abgesetzt. Im Betriebszustand befindet sich auf jeder Stufe eine Verschlußklammer und nur die auf der letzten Stufe befindliche wird auf einem verhältnismäßig kurzen Hub auf die Matrize getrieben. Bei diesem Vorgang wird die auf der jeweils vorhergehenden Stufe befindliche Verschlußklammer auf die nächstfolgende Stufe befördert, dort beim Rückhub des Stempels von einer Rücklaufsperre auf der vorgeschobenen Stellung gehalten und nach beendetem Rückhub durch einen Niederhalter auf die nächste Stufe gedrückt. Durch diese Anordnung wird der Weg der Verschlußklammer vom Magazin auf die Verschließstelle mit dem Erfolg in mehrere Abschnitte unterteilt, daß durch die Verschlußklammern bei jedem Verschließhub nur einer der Abschnitte und nicht der gesamte Weg vom Magazin bis zur Verschließstelle zurückgelegt werden muß.In the device according to the invention, the side of the stamp is on which the entry point of the locking clip into the clip guideway lies, that is, the side facing the magazine, set off in several stages. In operating condition there is a locking clip on each step and only the one on the last Stage is driven on a relatively short stroke on the die. During this process, the locking clip located on the previous stage promoted to the next level, there on the return stroke of the punch by one The backstop is held in the advanced position and after the end of the return stroke pressed to the next level by a hold-down device. This arrangement will the path of the locking clip from the magazine to the locking point with success divided into several sections that by the locking clips on each locking stroke only one of the sections and not the entire way from the magazine to the locking point must be covered.
Anstatt die betreffende Seite des Stempels mehrstufig abzusetzen ist es auch möglich, mehrere entsprechend lange Stempel übereinander anzuordnen.Instead of the relevant side of the stamp is deposed in several stages it is also possible to arrange several stamps of the same length on top of one another.
Dadurch, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung einen kleineren Verschließhub des Stempels ermöglicht, ergeben sich weitere Vorteile. Es können kleinere Aggregate für den Antrieb des Stempels verwendet werden. Aufgrund des kleineren Weges kann die Zahl der Verschließvorgänge in der Zeiteinheit erhöht werden.The fact that the device according to the invention has a smaller one Closing stroke of the stamp enables further advantages. There can be smaller aggregates can be used to drive the punch. Because of the smaller way the number of locking operations in the unit of time can be increased.
Besonders bei pneumatischem Antrieb kann der Luftbedarf erheblich reduziert werden.The air requirement can be considerable, especially with pneumatic drives be reduced.
Bei zangenartig ausgebildeten Verschließvorrichtungen ist es erstmals möglich gewesen, bei einem geraden Klammerführungsweg für Verschlußklammern mit geraden Schenkeln und unter Verwendung einer entsprechenden Kniehebelübersetzung mit einem einzigen Zangenschluß den Verschließvorgang durchzuführen.It is the first time in the case of locking devices designed in the manner of pliers have been possible with a straight clip guide path for locking clips with straight legs and using a corresponding toggle lever transmission to carry out the locking process with a single pincer connection.
Die Anzahl der Stufen hängt davon ab, welcher Abstand zwischen Magazin und Vers chlußstell e je nach Ve rpackungsgröß e wünschenswert ist.The number of stages depends on the distance between the magazine and sealing point is desirable depending on the size of the packaging.
Die Erfindung wird beispielsweise anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben: Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Schloßplatte einer Verschließmaschine mit freigel egtem Klammerfüh rungs kanal.The invention is illustrated, for example, with reference to the accompanying drawings described: Figure 1 shows a plan view of a lock plate of a sealing machine with exposed clip guide channel.
Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Schloßplatte gemäß A-A von Figur 1 mit dem Stempel in der Ausgangsstellung.Figure 2 shows a longitudinal section through the lock plate according to A-A of Figure 1 with the stamp in the starting position.
Figur 3 zeigt den gleichen Schnitt mit dem Stempel in der Verschlußstellung.Figure 3 shows the same section with the stamp in the closed position.
Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Verschließzange in geöffneter Stellung.FIG. 4 shows a top view of a closing tong in the open position Position.
Figur 5 zeigt einen Längsschnitt durch die Verschlief3zange mit Magazin.FIG. 5 shows a longitudinal section through the closing tongs with magazine.
In Figur 1 - 3 ist bei einer Verschließvorrichtung mit einem zweistufig ausgebildeten Stempel 3 in die Schloßplatte 1 der Verschließvo rrichtung der freigelegte Klammerfüh rungskanal 2 ein gearbeitet, in dem der Stempel 3 auf die Matrize 4 getrieben wird.In FIGS. 1 - 3, a closing device with a two-stage trained stamp 3 in the lock plate 1 of the Verschperrvo rrichtung the exposed Klammerfüh approximately channel 2 worked in which the punch 3 is driven onto the die 4 will.
Von einer Aufnahme 5 für eine Klammerstange 6 wird eine Verschlußklammer 7 auf der ersten Stufe 8 des Stempels 3 abgelegt.From a receptacle 5 for a clamp rod 6 is a locking clip 7 placed on the first stage 8 of the stamp 3.
Beim ersten Hub des Stempels 3 wird die Verschlußklammer 7 von der Klammerstange 6 durch die Kante der ersten Stufe 8 abgetrennt und in die Position 9 der Stufe 12 befördert. Beim Rückhub wird die Verschlußklammer durch die Rücklaufsperre lo in der Position 9 der Stufe 12 gehalten und nach vollendetem Rückhub durch den gefederten Niederhalter 11 nunmehr in die Stufe 12 gedrückt. Beim nächsten Hub wird die Verschlußklammer von der Stufenkante 13 auf die Verschlußstelle getrieben und auf der Matrize 4 um die zopfartig zusammengeraffte Verpackungshülle 14 verschlossen. Dabei wird die nächste Verschlußklammer in die Position 9 der Stufe 12 gebracht. Nach dem Rückhub wird eine neue Verschlußklammer von der Klammerstange 6 der ersten Stufe 8 zugeführt.During the first stroke of the plunger 3, the locking clip 7 is of the Clamp bar 6 separated by the edge of the first step 8 and into position 9 promoted to level 12. During the return stroke, the locking clip is activated by the backstop lo held in position 9 of stage 12 and after the return stroke has been completed by the The spring-loaded hold-down device 11 is now pressed into the step 12. The next stroke will the locking clip driven from the step edge 13 on the locking point and closed on the die 4 around the packaging sleeve 14, which is gathered together like a braid. The next locking clip is brought into position 9 of step 12. After the return stroke, a new locking clip from the clip rod 6 is the first Level 8 supplied.
Die zangenartige Verschließvorrichtung gemäß Figur 4 und 5 besteht aus dem Zangenschenkel 15, welcher den Klammerführungskanal 16, den dreistufigen Stempel 17 und die Matrize 18 enthält.The pincer-like locking device according to FIGS. 4 and 5 consists from the pliers leg 15, which the clip guide channel 16, the three-stage Includes punch 17 and die 18.
Der zweite Zangenschenkel 19 ist über den Bolzen 20 drehbar am Zangenschenkel 15 gelagert. Dieser Zangenschenkel 19 treibt über einen Kniehebel 21 den Stempel 17 an. Der Klammerführungsbahn 16 werden die Verschlußklammern 22 von einer Klammerstange 6 zugeführt.The second pliers leg 19 can be rotated on the pliers leg via the bolt 20 15 stored. This pliers leg 19 drives the punch via a toggle lever 21 17 at. The clamp guide track 16, the locking clamps 22 of a clamp rod 6 supplied.
Vor dem ersten Zangenschluß wird die erste Verschlußklammer 22 auf der ersten Stufe 23 des Stempels 17 abgelegt. Mit dem ersten Zangenschluß wird die Verschlußldammer auf die nächste Position der Stufe 24 befördert. Beim Öffnen der Zange und somit beim Rückhub des Stempels 17 wird die Verschlußklammer durch die Rücklaufsperre 25 in der Position der Stufe 24 gehalten und nach Beendigung des Rückhubs durch den federnden Niederhalter 26 auf Stufe 24 gedrückt. Beim nächsten Hub wird diese Verschlußklammer auf die nächste Position der Stufe 27 befördert, dort ebenfalls durch eine Rücklaufsperre 25 beim Rückhub des Stempels gehalten und nach dessen Beendigung durch einen weiteren Niederhalter 26 auf die Stufe 27 gedrückt. Beim nächsten Verschließhub wird die Verschlußldammer aus der Position der Stufe 27 auf die Matrize 18 getrieben und dort um die nicht gezeigte, zopfartig zusammengeraffte Verpackungshülle verschlossen.Before the first pliers closure, the first locking clip 22 is open the first stage 23 of the stamp 17 is filed. With the first pincer connection, the Closure hammer promoted to the next position of level 24. When opening the Pliers and thus the return stroke of the punch 17, the locking clip is through the Backstop 25 held in the position of stage 24 and after completion of the Return stroke pressed by the resilient hold-down device 26 to step 24. At the next Stroke, this locking clip is transported to the next position of step 27, there also held by a backstop 25 during the return stroke of the ram and after its completion pressed onto the step 27 by a further hold-down device 26. During the next closing stroke, the closing bolt will move out of the position of the step 27 driven onto the die 18 and gathered around the not shown, plait-like Packaging envelope closed.
Die Verschließzange ist nun in allen Stufen mit einer Verschlußklammer versorgt, so daß bei jedem weiteren Verschließhub eine Verschlußklammer auf die Matrize 18 getrieben und jede Stufe neu beschickt wird.The crimper is now in all stages with a locking clip supplied, so that with each further locking stroke a locking clip on the Die 18 driven and each stage is re-loaded.
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Claims (3)
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DE2725359A1 true DE2725359A1 (en) | 1978-12-07 |
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DE19772725359 Withdrawn DE2725359A1 (en) | 1977-06-04 | 1977-06-04 | Closing device for tubular packaging sheaths - has clamps advanced by multiple stage punch in clamp guide path |
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Country | Link |
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DE (1) | DE2725359A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1977
- 1977-06-04 DE DE19772725359 patent/DE2725359A1/en not_active Withdrawn
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