DE1156138B

DE1156138B - Feed strips for feeding electrical connection terminals to a pressing tool

Info

Publication number: DE1156138B
Application number: DEA34333A
Authority: DE
Inventors: Martin Luther Klingler; William Roderick Over
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1959-04-10
Filing date: 1960-03-28
Publication date: 1963-10-24
Also published as: GB896930A; US3037545A; FR1253709A; NL123726C; BE589371A; NL250254A; CH384659A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

A 34333 Vffld/21cA 34333 Vffld / 21c

ANMELDETAG: 28. MÄRZ 1960REGISTRATION DATE: MARCH 28, 1960

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT.· 24. OKTOBER 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL. 24 OCTOBER 1963

Es ist bekannt, elektrische Verbindungsklemmen, die aus einem hülsenförmigen Teil bestehen, der in einem Preßwerkzeug an einen elektrischen Leiter angepreßt wird, dem Preßwerkzeug in der Weise zuzuführen, daß die Verbindungsklemmen im Abstand voneinander auf einem biegsamen Streifen befestigt sind. Eine solche bekannte Anordnung sieht vor, daß der Zuführungsstreifen aus biegsamem Metall besteht und die Klemmen an ihm mittels aus dem Streifen ausgestanzter umgebogener Zungen nebeneinanderiiegend befestigt sind, wobei die hülsenförmigen Teile der Klemmen parallel zueinander über die eine Kante des Streifens hervorstehen. Die Preßmaschine, welche die Klemmen an die Enden der elektrischen Drähte andrückt, arbeitet so, daß zunächst der Andrückvorgang stattfindet und danach die Klemmen von dem Metallstreifen dadurch abgetrennt werden, daß ein beweglicher Stempel den Klemmenhals aus den sie haltenden ausgestanzten Zungen herausstößt.It is known, electrical connection terminals, which consist of a sleeve-shaped part which is in a pressing tool is pressed against an electrical conductor to be fed to the pressing tool in such a way that that the connecting terminals are fixed at a distance from one another on a flexible strip are. One such known arrangement provides that the feed strip consists of flexible metal and juxtaposing the clips on it by means of bent tabs punched from the strip are attached, the sleeve-shaped parts of the clamps parallel to one another over one edge of the strip stick out. The pressing machine which attaches the clamps to the ends of the electrical wires presses, works in such a way that the pressing process takes place first and then the clamps of the Metal strips are separated by the fact that a movable punch removes the clamp neck from them holding punched out tongues.

Gemäß der Erfindung kennzeichnet sich ein Zuführungsstreifen zum Zuführen elektrischer Verbindungsklemmen mit einem hülsenförmigen Teil, der in einem Preßwerkzeug um einen elektrischen Leiter gepreßt wird, dadurch, daß der Streifen aus zwei übereinanderliegenden Bändern besteht, zwischen denen die miteinander nicht zusammenhängenden Verbindungsklemmen im Abstand voneinander quer zur Längsrichtung in dem Doppelband so angeordnet sind, daß die Verbindungsklemmen nach dem Durchlaufen durch das Werkzeug und Aufpressen auf den Leiter zusammen mit diesem seitlich von dem Band abziehbar sind.According to the invention, a feed strip for feeding electrical connecting terminals is characterized with a sleeve-shaped part which is pressed around an electrical conductor in a pressing tool is, in that the strip consists of two superimposed bands, between which the non-contiguous connecting terminals at a distance from each other transversely to Are arranged longitudinally in the double band that the connecting terminals after passing through by the tool and pressing onto the conductor together with this on the side of the tape are removable.

Ein Andrückwerkzeug, bestehend aus einem unbeweglichen Gesenkteil und einem hin- und herbeweglichen Gesenkteil zum Andrücken der, wie vorstehend erörtert, an einem biegsamen Streifen in solcher Weise befestigten elektrischen Klemmen, daß die Andrückzwingen der Klemmen an der einen Seite des Streifens hervorstehen, kennzeichnet sich gemäß der weiteren Erfindung dadurch, daß der Streifen durch Führungsmittel, die zweckmäßigerweise aus einem drehbaren Zylinder bestehen und sich im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Gesenkes erstrecken, in solcher Weise geführt wird, daß der Streifen in der Nähe des Gesenkes sowohl vor Eintreten in dasselbe als auch nach Verlassen desselben geführt wird und durch die Führungsmittel schrittweise weiterbewegt wird.A pressing tool, consisting of an immovable die part and a reciprocating one Die part for pressing the, as discussed above, on a flexible strip in such Way fastened electrical clamps that the pressing force of the clamps on one side of the strip protrude, characterized according to the further invention in that the strip by guide means, which expediently consist of a rotatable cylinder and located in the extend substantially perpendicular to the direction of movement of the die, is guided in such a way, that the strip is near the die both before entering it and after leaving it the same is guided and is moved step by step by the guide means.

Gegenüber der eingangs erörterten Anordnung ergibt sich durch die Erfindung der Vorteil, daß maschinelle Mittel zum Abtrennen der an die Drahtenden angedrückten Klemmen von dem Zuführungs-Compared to the arrangement discussed above, the invention has the advantage that mechanical Means for separating the clamps pressed against the wire ends from the feed

Zuführungssireifen zum Zuführen elektrischer Verbindungsklemmen an ein PreßwerkzeugFeeding tires for feeding electrical Connecting clamps to a pressing tool

Anmelder:Applicant:

AMP Incorporated, Harrisburg, Pa. (V. St. A.)AMP Incorporated, Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. phil. G. B. Hagen, Patentanwalt, München-Solln, Franz-Hals-Str. 21Representative: Dr. phil. G. B. Hagen, patent attorney, Munich-Solln, Franz-Hals-Str. 21

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 10. April 1959 (Nr. 805 433)Claimed priority: V. St. v. America April 10, 1959 (No. 805 433)

Martin Luther Klingler, Hershey, Pa., und William Roderick Over, Union Deposit, Pa.Martin Luther Klingler, Hershey, Pa., And William Roderick Over, Union Deposit, Pa.

(V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden(V. St. Α.),
have been named as inventors

streifen entfallen können, so daß dadurch das Preßwerkzeug einfacher, billiger in der Herstellung und leichter wird.strips can be omitted, so that this makes the pressing tool easier, cheaper to manufacture and becomes easier.

Der zur Anwendung gelangende Zuführungsstreifen, an welchem die Verbindungsklemmen befestigt sind, ist zweckmäßigerweise ein biegsamer Kunststoffstreifen und weist eine Perforation an der Kante auf, welche der das Doppelband bildenden Kante gegenüberliegt.The feed strip used to which the connecting clamps are attached is expediently a flexible plastic strip and has a perforation on the Edge on which is opposite to the edge forming the double band.

Die Erfindung wird nachstehend in Form eines Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is explained below in the form of an exemplary embodiment.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht des Vorderteiles des Werkzeuges;Fig. 1 is a side view of the front part of the tool;

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung, in welcher einige Teile der Vorrichtung geschnitten wiedergegeben sind und die Vorrichtung von der anderen Seite betrachtet wird als in Fig. 1; Fig. 3 ist eine Vorderansicht des Werkzeuges; Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht des Werkzeuges und des Magazins, in welchem sich der Streifen mit den Verbindungsklemmen befindet;Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, in which some parts of the device are sectioned are shown and the device is viewed from the other side than in Fig. 1; Fig. 3 is a front view of the tool; Figure 4 is a perspective view of the tool and the magazine in which the strip with the connecting clips is located;

Fig. 5 ist eine Teilansicht eines mit dem Werkzeug zu verarbeitenden Streifens;Figure 5 is a partial view of a strip to be processed by the tool;

Fig. 6 bis 9 sind geschnittene Teildarstellungen, welche die Arbeitsweise des Werkzeuges darstellen. Das Werkzeug wird mit einer Druckflüssigkeit betrieben, die einem Zylinder 2 zugeführt wird, welcher zugleich den Griff des Werkzeuges bildet. In demFigures 6 through 9 are partial cross-sectional views illustrating the operation of the tool. The tool is operated with a pressure fluid that is fed to a cylinder 2, which at the same time forms the handle of the tool. By doing

309 729/246309 729/246

zylindrischen Griffteil ist ein hin- und herbeweglicher Stempel 4 vorgesehen, und eine Feder 6 umgibt den Stempel, wobei die Feder so vorgespannt ist, daß der Stempel in der Zeichnung nach unten bewegt wird. Es kann jedes beliebige übliche hydraulische System Anwendung finden. Mit dem Zylinder 2 hängt ein C-förmiger Oberteil 8 zusammen, welcher durch eine Rippe 10 verstärkt ist; an dem Oberteil ist das Halterungsorgan 12 des oberen Gesenkteiles vorgesehen. Die oberen Gesenkteile 14 und 16 sind an dem plattenförmigen Halterungsorgan 12 mittels eines Bolzens 18 befestigt, der ein Loch in den Gesenkteilen durchsetzt und in eine Gegenplatte 17 eingeschraubt wird. Ein L-förmiges unteres Halterungsorgan 20 hat einen Fortsatz 22, welcher in eine Bohrung hineinragt, die in dem Stempel 4 vorgesehen ist und in der der Fortsatz mit einer Stellschraube befestigt wird. Eine Platte 21 ist an dem Befestigungsorgan 20 vorgesehen und liegt an einer ebenen Fläche 23 des Zylinderteiles 2 an, so daß eine Drehung des Stempelteiles 4 verhindert wird und auf diese Weise die Teile des Gesenkes in Bezug aufeinander ausgerichtet gehalten werden. Die unteren Gesenkteile 24 und 25 sind an dem Halterungsorgan 20 mittels eines Schraubbolzens 26 befestigt, welcher in den Gesenkteil 25 eingeschraubt wird. Bei Bewegung des Stempels bewegen sich die unteren Gesenkteile auf die oberen Gesenkteile zu, bis eine Klemme sich zwischen den Gesenkteilen befindet und an das Kabel angepreßt wird.cylindrical handle part is a reciprocating Plunger 4 is provided, and a spring 6 surrounds the plunger, the spring being biased so that the The stamp is moved downwards in the drawing. Any conventional hydraulic system can be used Find application. With the cylinder 2 is a C-shaped upper part 8 related, which by a Rib 10 is reinforced; the holding member 12 of the upper die part is provided on the upper part. The upper die parts 14 and 16 are on the plate-shaped holding member 12 by means of a Fastened bolt 18, which penetrates a hole in the die parts and screwed into a counter plate 17 will. An L-shaped lower support member 20 has an extension 22 which is in a Bore protrudes, which is provided in the punch 4 and in which the extension with an adjusting screw is attached. A plate 21 is provided on the fastening member 20 and rests on one flat surface 23 of the cylinder part 2, so that rotation of the punch part 4 is prevented and in this way the parts of the die are kept in alignment with one another. The lower Die parts 24 and 25 are attached to the support member 20 by means of a screw bolt 26, which is screwed into the die part 25. When the punch moves, the lower ones move Die parts towards the upper die parts until a clamp is between the die parts and is pressed against the cable.

Der Mechanismus zum Zuführen des die Klemmen enthaltenen Streifens, so daß dieselben nacheinander zu dem Gesenk gelangen, ist auf einer Grundplatte 28 angeordnet, die an der Rückseite des Oberteiles 8 mittels Schrauben befestigt ist, welche Flanschflächen 29 durchsetzen. Die Platte 28 hat in der Mitte einen hervorspringenden Hohlzapfen 30, an welchem der zylindrische Trommelteil drehbar befestigt ist; die Richtung des Zapfens 30 ist senkrecht zu der Richtung der Hin- und Herbewegung des Stempels. Die Trommel besteht aus einer kreisförmigen Scheibe 32, einem Schaltzahnkranz 34 mit Schaltzähnen 36, die in gleichmäßigem Abstand an der Peripherie des Rades vorgesehen sind, und aus einem weiteren Schaltrad 38, dessen Zähne 40 nach der Vorderseite des Werkzeuges gerichtet sind. Die Anzahl der Zähne 40 des Schaltrades 38 entspricht der Zahl der Zähne 36 des Schaltrades 34. Das Schaltrad 34, das Schaltrad 30 und die Scheibe 32 sind durch Niete 42 miteinander verbunden.The mechanism for feeding the strip containing the clips so that they are sequentially to reach the die is arranged on a base plate 28 which is attached to the rear side of the upper part 8 is fastened by means of screws, which flange surfaces 29 enforce. The plate 28 has in the In the middle a protruding hollow pin 30, to which the cylindrical drum part is rotatably attached is; the direction of the pin 30 is perpendicular to the direction of reciprocation of the Stamp. The drum consists of a circular disc 32, a gear ring 34 with ratchet teeth 36, which are provided at an even distance on the periphery of the wheel, and from another ratchet wheel 38, the teeth 40 of which are directed towards the front of the tool. The number of teeth 40 of the ratchet wheel 38 corresponds to the number of teeth 36 of the ratchet wheel 34. The ratchet wheel 34, the ratchet wheel 30 and the disk 32 are connected to one another by rivets 42.

Der Zapfen 30 hat in der Mitte eine Bohrung, in welcher sich der Achszapfen 44 dreht, der an der Nockenscheibe 46 vorgesehen ist, deren Durchmesser etwas geringer ist als der der Drehscheibe. Die Nockenscheibe hat einen Ansatzlappen 48 und einen sektorförmigen Ausschnitt 50, 52, 53.The pin 30 has a bore in the middle in which the axle pin 44 rotates, which is provided on the cam disk 46 , the diameter of which is slightly smaller than that of the rotary disk. The cam disk has an attachment tab 48 and a sector-shaped cutout 50, 52, 53.

Ein Stift 54 ist an dem hervorspringenden Teil 48 vorgesehen, der sich nach innen erstreckt und einen schwenkbaren Hebelarm trägt. Der eine Arm 56 desselben hat eine Klaue 57 an seinem Ende, die in die Verzahnung 40 des Schaltrades 38 eingreift, wie dies in den Fig. 6 und 7 zu sehen ist. Der andere Arm 58 erstreckt sich in Richtung zu der Welle 44 und trägt den Stift 60, um den herum das umgebogene Ende einer Spiralfeder 62 gelegt ist. Diese Feder umgibt den Hohlzapfen 30 und ist an ihrem inneren Ende in einem Querschlitz 64 des Hohlzapfens festgelegt. Der Arm 58 hat einen Fortsatz, welcher über die Kante 50 des Ausschnittes herausragt und gegen einen Stift 68 wirkt, der an dem Halterungsorgan 20 des Gesenkes befestigt ist. Die Nockenscheibe 64 und die damit zusammenhängenden Teile und das Schaltrad 38 bilden zusammen das Schaltwerk.A pin 54 is provided on the protruding part 48, which extends inward and a pivotable lever arm carries. One arm 56 of the same has a claw 57 at its end, which in the toothing 40 of the ratchet wheel 38 engages, as can be seen in FIGS. The other Arm 58 extends towards the shaft 44 and carries the pin 60 around which the bent End of a spiral spring 62 is placed. This spring surrounds the hollow pin 30 and is on her inner end set in a transverse slot 64 of the hollow pin. The arm 58 has an extension which protrudes over the edge 50 of the cutout and acts against a pin 68 on the holding member 20 of the die is attached. The cam disk 64 and those associated therewith Parts and the ratchet 38 together form the rear derailleur.

Um das Schaltrad während des Arbeitszyklus zu arretieren, ist ein Hebel 72 schwenkbar bei 74 an dem Oberteil des Werkzeuges vorgesehen, und ein sich seitlich erstreckender Arm 70 trägt eine Klaue 76, welche zwischen die Zähne 40 des Schaltrades 38 eingreift. Wenn das Gesenk getrennt ist, wird der Arm 70 durch den Stift 68 heruntergedrückt und wird außer Eingriff mit dem Schaltrad gegen die Kraft der Feder 78 gehalten.In order to lock the ratchet wheel during the working cycle, a lever 72 is pivotable at 74 is provided on the top of the tool and a laterally extending arm 70 carries a pawl 76, which engages between the teeth 40 of the ratchet wheel 38. When the die is separated, the Arm 70 is depressed by pin 68 and is disengaged from the ratchet against the Force of the spring 78 held.

Der die Klemmen enthaltende Streifen 80 besteht aus zwei Streifenteilen 81 und 83 aus Kunststoff, wobei eine Perforation an der einen Kante vorgesehen ist. Jede Klemme wird zwischen den beiden Streifen gehalten, die miteinander an einer Anzahl von Stellen um die Klemme herum verbunden sind. Diese beiden Streifen halten die Klemmen, bis sie an das Kabel angedrückt werden, worauf sie aus dem Streifen herausgezogen werden, wobei die Verbindungsstellen zwischen den Streifen aufgebrochen werden. Der Streifen wird dem Werkzeug von einem zylindrischen Magazin 84 zugeführt, welches auf einem an dem zylindrischen Griffteil 2 befestigten Arm 86 angeordnet ist. Der aufgerollte Streifen wird in das Magazin 84 eingelegt und während des Arbeitsvorganges aus dem Magazin herausgezogen. Der Streifen läuft von dem Magzin zu der Trommel, wobei seine eine Kante an der Platte 28 (vgl. Fig. 2) geführt wird und die Zähne des Schaltrades in die Perforation des Streifens eingreifen. Um den Streifen fest gegen die Trommel zu halten, sind zwei Finger 88 schwenkbar an der Platte 28 mittels Stiften 91 befestigt; die Finger werden durch eine Feder 92, die auf einem Stift 90 gelagert ist, zu der Schaltscheibe hin vorgespannt. Die Finger 88 haben Nuten 89, durch welche die Zähne 36 hindurchtreten können. Eine kleine Feder 94 hält den Abschnitt des Streifens zwischen den Fingern 88 und drückt denselben gegen die Oberfläche der zylindrischen Trommel.The strip 80 containing the clamps consists of two strip parts 81 and 83 made of plastic, a perforation being provided on one edge. Each clamp is between the two Strips which are connected to one another at a number of locations around the clamp. These two strips hold the clamps in place until they are pressed against the cable, whereupon they come out of the Strips are pulled out, breaking the joints between the strips will. The strip is fed to the tool from a cylindrical magazine 84 which is on an arm 86 attached to the cylindrical handle part 2 is arranged. The rolled up strip will inserted into the magazine 84 and pulled out of the magazine during the working process. Of the Strip runs from the magazine to the drum, one edge of which on the plate 28 (see. Fig. 2) is guided and the teeth of the ratchet engage in the perforation of the strip. Around the strip To hold firmly against the drum, two fingers 88 are pivotally attached to plate 28 by pins 91; the fingers become the indexing disc by a spring 92 mounted on a pin 90 biased towards. The fingers 88 have grooves 89 through which the teeth 36 can pass. A small spring 94 holds the portion of the strip between fingers 88 and presses them against the surface of the cylindrical drum.

Befinden sich die Teile in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Lage, in der sich eine noch nicht an das Kabel angedrückte Verbindungsklemme zwischen dem Gesenk befindet, so führt der Monteur das Ende eines Kabels in die Hülse der Klemme ein und betätigt darauf die hydraulische Antriebsvorrichtung, so daß der Stempel 4 nach oben gedrückt wird. Wenn sich der Stempel anhebt, so klinkt der Stift 68 aus dem Hebelarm 70 aus und die Klaue 76 greift zwischen die Zähne 40 des Schaltrades 38 an der Unterseite der drehbaren Scheibe ein, so daß letztere in Bezug auf Drehung gesichert wird. Der Stift 68 greift dann an dem Fortsatz 66 des Hebelgestänges an und bewirkt eine Drehung um den Stift 54. Der Zahn 57 des Armes 56 wird dadurch aus dem Schaltrad, wie Fig. 7 zeigt, herausgehoben, und es wird die Nockenscheibe 46 von der in Fig. 7 dargestellten Lage in die in Fig. 9 dargestellte Lage gedreht, während der Stift an der Kante 50 entlanggleitet. Der Zahn 57 gleitet über den benachbarten Zahn 40 des Schaltrades hinweg, bis er gegenüber der nächsten Zahnlücke des Schaltrades 38 liegt, in welche er unter dem Einfluß der Feder 62 eingreift, welch letztere während der Drehung des Nockenrades gespannt wurde. WennIf the parts are in the position shown in FIGS. 1 and 2, in which a not yet attached to the Cable pressed connection terminal is located between the die, the fitter leads the end a cable into the sleeve of the clamp and actuated the hydraulic drive device, so that the punch 4 is pressed upwards. When the punch rises, the pin 68 disengages the lever arm 70 and the claw 76 engages between the teeth 40 of the ratchet wheel 38 on the underside of the rotatable disc, so that the latter is secured with respect to rotation. The pin 68 engages then to the extension 66 of the lever linkage and causes a rotation about the pin 54. The tooth 57 of the arm 56 is thereby lifted out of the ratchet wheel, as shown in FIG. 7, and it becomes the cam disk 46 rotated from the position shown in Fig. 7 to the position shown in Fig. 9, while the pin slides along the edge 50. Tooth 57 slides over the adjacent tooth 40 of the ratchet wheel, until it is opposite the next tooth gap of the ratchet wheel 38, in which it is under the influence the spring 62 engages, the latter being tensioned during the rotation of the cam wheel. if

der Stempelteil seine Endstellung erreicht hat, wird die Verbindungsklemme an das Kabelende angedrückt, und der Monteur kann dieselbe aus dem Streifen herausziehen, wenn das Gesenk sich wieder etwas geöffnet hat infolge des Abwärtsganges des Stempels. Es kann die Klemme aus dem Streifen durch einen leichten Zug am Kabel herausgezogen werden.the stamp part has reached its end position, the connecting terminal is pressed against the end of the cable, and the assembler can pull it out of the strip when the die is back has opened something as a result of the downward movement of the punch. It can clamp the strip off can be pulled out by gently pulling the cable.

Wenn der Stempel 4 in seine Ursprungsstellung zurückkehrt, bleibt die Nockenscheibe 46 in ihrer in Fig. 9 gezeigten Stellung, da der Zahn 57 in das Schaltrad eingegriffen hat, und das Schaltrad selbst wird durch die Klaue 76 des Hebelarmes 70 festgehalten. Wenn sich die Klaue 76 aus dem Schaltrad gelöst hat infolge des Druckes des Stiftes 68 auf den Arm 70, drehen sich die Nockenscheibe und die zylindrische Trommel aus der Fig. 9 dargestellten Lage in die Stellung der Fig. 6 unter dem Einfluß der Feder 62. Die Spiralfeder hat noch eine gewisse Restspannung, aber es wird die Nockenscheibe 46 gehindert, sich im Gegenuhrzeigersinn über die in Fig. 5 dargestellte Lage zu drehen, da sie gegen den Stift 68 anschlägt.When the punch 4 returns to its original position, the cam disk 46 remains in its in 9, since the tooth 57 has engaged the ratchet wheel, and the ratchet wheel itself is held in place by the claw 76 of the lever arm 70. When the claw 76 is out of the ratchet has loosened as a result of the pressure of the pin 68 on the arm 70, the cam disk and the cylindrical drum from FIG. 9 position shown in the position of FIG. 6 under the influence of Spring 62. The spiral spring still has a certain residual tension, but the cam disk 46 is prevented from to rotate counterclockwise about the position shown in Fig. 5, since they are against the Pin 68 strikes.

Wenn die Verbindungsklemme angedrückt wird, muß sie am Ende der Andrückphase sich nach oben bewegen. Diese Bewegung ist dadurch möglich, daß der Streifen elastisch ist. Da die Nockenscheibe geringeren Durchmesser hat als die Schaltscheibe, findet eine Störung bei der Bewegung des Streifens gegen das Gesenk hin nicht statt. Die Hülsenteile der Verbindungsklemmen, welche seitlich über den Rand des Streifens hervorstehen, werden nur durch den Streifen gehalten und nicht auf der Oberfläche der Trommel.If the connecting terminal is pressed on, it must move upwards at the end of the pressing phase move. This movement is possible because the strip is elastic. Because the cam was lower Has diameter than the indexing disc, finds a disturbance in the movement of the strip against the die does not take place. The sleeve parts of the connecting clamps, which laterally over the edge of the strip are only held by the strip and not on the surface of the Drum.

Die Kerbe, die an der Fläche 53 der Nockenscheibe 46 vorgesehen ist, spielt im allgemeinen keine Rolle bei der Betätigung des Werkzeuges. Wenn jedoch das Werkzeug zufälligerweise betätigt wird, ohne daß ein Gesenk sich in den Halterungsorganen des Werkzeuges befindet, so könnte an sich der Stempel 4 sich weiter nach oben bewegen. Wenn dies eintritt, würde der Stift 68 sich zu weit bewegen, und der Zahn 57 würde das Schaltrad 38 im Uhrzeigersinn aus der Stellung der Fig. 8 weiterdrehen. Wenn dies eintritt, gelangt der Stift bis zu der Kerbe, und gleichzeitig wird der Zahn 76 des Hebels 70 aus dem Schaltrad 38 herausgehoben. Es verhindert daher die genannte Kerbe eine Beschädigung des Werkzeuges, wenn eine derartige falsche Betätigung stattfindet.The notch provided on surface 53 of cam 46 generally does not play Role in the operation of the tool. However, if the tool is accidentally operated, without a die being in the holding members of the tool, the Punches 4 continue to move upwards. If this happens, the pin 68 would move too far, and the tooth 57 would continue to rotate the ratchet wheel 38 in a clockwise direction from the position of FIG. When this occurs, the pin comes up to the notch, and at the same time the tooth 76 of the lever 70 goes out the ratchet 38 lifted out. It therefore prevents the mentioned notch from damaging the tool, when such wrong actuation takes place.

Claims

50 PATENT CLAIMS:

1. Feeding strip for supplying electric connection terminals with a sleeve-shaped part, which is pressed in a pressing tool around an electrical conductor, characterized in that the strip of two superposed belts (81, 83) between which the each non-contiguous connection terminals spaced from each other are arranged transversely to the longitudinal direction in the double tape so that the connecting terminals can be pulled off laterally from the tape after passing through the tool and pressing onto the conductor together with the latter.

2. Strip according to claim 1, characterized in that the strip is a flexible plastic strip is and at its edge opposite the edge forming the double band is one Has perforation.

3. Pressing tool, consisting of an immovable die part and a reciprocating die part for pressing the electrical terminals, which are arranged at a distance from one another on a flexible strip in such a way that the pressing force of the terminals protrude on one side of the strip, according to Claim 1 or 2, characterized in that the strip is guided by guide means, which expediently consist of a rotatable cylinder (32, 34, 38) and extend essentially perpendicular to the direction of movement of the die, in such a way that the strip (80 ) is guided in the vicinity of the die (14, 16; 24, 25) both before entering it and after leaving it and is moved further step by step by the guide means.

4. Tool according to claim 3, characterized in that that the tension spring (62) of the switching device (46, 47, 40, 38) advancing the strip by the movable die mechanism (4) during the upward stroke closing the die and during the Die-opening reverse stroke advances the strip (80) and that when the reverse stroke is finished, the pressed clamp is pulled out of the strip.

5. Tool according to claim 4, characterized in that for advancing the strip (80) a claw (57) is arranged on a disc (46) which is provided coaxially to the guide cylinder (32).

6. Tool according to claim 5, characterized in that the disc (46) has a cam surface (50) against which the movable die part (4) acts and against the force of the spring (62) is rotated in the closing stroke of the die.

7. Tool according to claim 5, characterized in that a second claw (76) in a Ratchet wheel (38) engages when the claw (56) used for indexing is out of action is, said second claw (76) by a spring (78) against the ratchet wheel (38) is pressed and by the movable die part (4) against the force of said spring (78) is disengaged.

Documents considered: German Patent No. 1 054 525; U.S. Patent Nos. 2,396,913, 2,613,432, 845,108, 2,858,537.

For this purpose 2 sheets of drawings