DE361918C - Selbsttaetige Ausrueckvorrichtung fuer das umlaufende Futter von Werkzeugmaschinen - Google Patents

Description

Beim maschinellen Bohren, Gewindeschneiden usw. kommt es häufig vor, -daß der dem Werkzeug sich entgegensetzende Arbeitswiderstand plötzlich übermäßig groß wird, sei es, daß der Bohrer oder das Werkzeug stumpf geworden ist, daß das Loch der mit Gewinde zu versehenden Mutter zu klein oder der mit Gewinde zu versehende Bolzen für das Schneideeisen zu groß ist, oder daß das

ίο Werkzeug beim Schneiden auf harte oder brüchige Stellen im Material trifft. Die Folge dieses plötzlich auftretenden großen Arbeitswiderstandes ist in der Regel die, daß der Bohrer abbricht oder Teile aus dem Werkzeug herausbrechen, mindestens aber das Werkzeug stark beschädigt wird.

Durch die vorliegende Erfindung sollen die vorgenannten Nachteile beseitigt werden. Gegenstand der Erfindung ist eine in Verbindung mit einem Bohr- oder Schneidkopf oder an einer sonstigen Werkzeugmaschine anzubringende Vorrichtung, durch welche beim Auftreten eines übermäßig großen und schädlichen Arbeitswiderstandes selbsttätig die Verbindung zwischen der Antriebswelle der Maschine und der das Werkzeug tragenden Welle oder Spindel sofort ausgelöst wird.
Die Erfindung bemitzt als Ausrückvorrichtung eine Konuskupplung, welche zwischen die antreibende Spindel und den Futterkörper bzw. zwischen den antreibenden und getriebenen Maschinenteil eingeschaltet wird. Der Einbau von auf veränderlichen Druck einstellbaren Reibungskupplungen bei Bohrfuttern ist bekannt, desgleichen sind auch Futter bekannt, bei denen bei zu großem Arbeitswiderstande die Mitnahme des Werkzeuges dauernd ausgeschaltet wird.

Gemäß der Erfindung ist die vorliegend benutzte Konuskupplung derart ausgestaltet, daß- der eine Konus mittels entgegen der Drehrichtung des Futters ansteigenden Gewindes mit dem antreibenden Triebteil und der andere Konus fest mit dem getriebenen Teile verbunden ist. Beide Konusse sind ferner mit je einem Nocken versehen, welche beim Betriebe gegeneinander liegen. Beim Auftreten eines übermäßigen Arbeitswiderstandes wird alsdann der getriebene Töil stehen bleiben, während der treibende Teil weiter rotiert und dadurch den mit Gewinde versehenen Konus in das Gewinde des antreibenden Triebteiles hineinschraubt, bis die beiden genannten Nocken übereinander hinweggleiten. Auf diese Weise wird somit eine sofortige vollständige Lösung der beiden Ko-

nusse der Kupplung und ein Stehenbleiben des Werkzeuges herbeigeführt.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt. Abb. ι ist ein Längsschnitt durch die Ausrückvorrichtung und Abb. 2 ein Querschnitt nach der Ebene 2-2 in Abb. 1.

Die Hülse α stellt den antreibenden Teil dar und ist mit ihrem abgesetzten Teil b in irgendeiner Weise mit der Antriebswelle der Maschine verbunden. An ihrem offenen Ende ist die Hülse α mit Gewinde, und zwar Linksgewinde, versehen und durch eine aufgeschraubte Deckelhüise c mit geriffelter Fläche verschlossen. Innerhalb der Hülse α ist ein Hohlkonus d angeordnet, welcher mittels eines Gewindezapfens / in das Rechtsgewinde der Bohrung b¹ der Hülse α eingeschraubt ist. Der Hohlkonus d ist zweckmäßig mit radialen Schlitzen g versehen und besitzt rings an seinem Umfangsteil d¹ Einbohrungen h, um den Konus mittels eines Stiftes o. dgl. einstellen zu können. In den Umfang der Hülse α ist zu diesem Zweck ein Schlitz i 25. eingeschnitten, durch welchen hindurch ein Stift in eines der Löcher h eingeführt werden kann.

In den Hohlkonus d greift ein in der Hülse α gelagerter Konus k hinein, dessen ausgedrehtes Ende P in angespanntem Zustand fest gegen die Innenseite der Aufschraubhülse c anliegt. In dem Teil k² des Konusses k ist eine Patrone m eingelassen, in deren Vierkantloch η der Bohrer oder das betreffende Werkzeug eingesetzt wird. Am Fuße k^l des Konusses k ist ein kleiner vorspringender Stift oder Nocken 0 befestigt, während an dem Hohlkonus ά ein entsprechender Nocken p angebracht ist. Beim Gebrauch der Vorrichtung wird zunächst der Konus k festgehalten und der Konus d so weit verdreht, bis die Nocken 0 und p gegeneinander liegen. Alsdann witfd durch weiteres Anziehen des Teiles d bzw. des Gewindezapfens f der Anpreßdruck zwischen den beiden Konussen d und k derart eingestellt, daß er dem zulässigen Arbeitsdruck für den jeweiligen Zweck entspricht, wobei sich 'die beiden Konusse ineinanderpressen- und der Hohlkonus d gegen die Innenwand der Hülse α einen Reibungsdruck ausübt. B'ei Anwendung eines Gewindebohrers beispielsweise kann in dieser Weise für jede Muttergröße der zulässige Arbeitswiderstand genau vorher bestimmt werden und durch Markierung der Hülse α und des Konusses d eingestellt werden. Tritt jetzt während des Arbeitens des Werkzeuges durch irgendeine Ursache ein übermäßiger Arbeitswiderstand auf, so wird der Konus k mit dem Werkzeug stehen bleiben. Da die Nocken 0 und p, wie oben erwähnt, beim Arbeiten des Werkzeuges immer gegeneinander liegen, so tritt nunmehr eine Verdrehung zwischen dem Konus d un'd der Hülse α ein, und zwar derart, daß sich der Gewindezapfen / des Konusses d in die noch rotierende Hülse α einschraubt. Gleichzeitig gleiten dabei die beiden Nocken 0 und p zunächst aneinander entlang und dann übereinander hinweg, womit sofort die Reibung zwischen der Hülse α und dem Konus d aufhört, und eine Entspannung der beiden ineinandergeschobenen Konusse eintritt.

Die beiden Konusse d und k kommen auf diese Weise sofort voneinander frei, so daß das Werkzeug ausgerückt ist, während die Antriebswelle mit dem Konus d weiterläuft. Da sich diese ganzen Vorgänge in sehr kurzer Zeit abspielen, so findet praktisch die Entkupplung sofort statt, wenn das Werkzeug auf einen übermäßig starken Widerstand stößt.

Die vorliegende Ausrückvorrichtung kann naturgemäß für den jeweiligen Zweck und die betreffende Werkzeugmaschine angepaßt werden. Die mit dem Hohlkonus verbundene Antriebswelle kann auch durch beide Konusse hindurch geführt werden, wobei der Konus k in diesem Fall mit einem Zahnrad verbunden sein kann, das eine Vorlegewelle o. dgl. antreibt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Selbsttätige Ausrückvorrichtung für das umlaufende Futter von Werkzeugmaschinen mit einer mit veränderlichem Druck einstellbaren Konuskupplung, dadurch' gekennzeichnet, daß der eine Konus (d) mittels entgegen der Drehrichtung des Futters ansteigenden Gewindes mit dem antreibenden Triebteile (α) der Vorrichtung und der andere Konus (k) fest mit dem getriebenen Teile (in) verbunden ist, wobei beide Konusse mit je einem beim Betriebe gegeneinanderliegenden Nocken (0, p) versehen sind, so daß beim Auftreten eines übermäßigen Arbeitswiderstandes der getriebene Teil stehen bleibt, während der treibende Teil (a) weiter rotiert und dadurch den Konus (ω) in das Gewinde des Teiles (α) hineinschraubt, bis die beiden Nocken (0, p) übereinander hinweggleiten.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.