DE3610914A1 - Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine - Google Patents

Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine

Info

Publication number
DE3610914A1
DE3610914A1 DE19863610914 DE3610914A DE3610914A1 DE 3610914 A1 DE3610914 A1 DE 3610914A1 DE 19863610914 DE19863610914 DE 19863610914 DE 3610914 A DE3610914 A DE 3610914A DE 3610914 A1 DE3610914 A1 DE 3610914A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
swash plate
pivot bearing
shaped
bearing according
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863610914
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Josef Dipl Ing Schwede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Machines Bulle SA
Original Assignee
Liebherr Machines Bulle SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Machines Bulle SA filed Critical Liebherr Machines Bulle SA
Priority to DE19863610914 priority Critical patent/DE3610914A1/de
Publication of DE3610914A1 publication Critical patent/DE3610914A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/502Other types of ball or roller bearings with rolling elements in rows not forming a full circle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/141Details or component parts
    • F04B1/146Swash plates; Actuating elements
    • F04B1/148Bearings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/26Control
    • F04B1/30Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks
    • F04B1/303Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by turning the valve plate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/306Means to synchronise movements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Schrägscheiben-Schwenklager für eine hydraulische Axialkolbenmaschine mit zwischen der hohlzylindri­ schen Lagerfläche für die Schrägscheibe im Gehäuse und der zylindrischen Lagerfläche der Schrägscheibe in bogenförmigen Käfigen gehaltenen Walzlagersegmenten und mit einem an den bogenförmigen Käfigen angeordneten Mitnehmer.
Schrägscheibenschwenklager dieser Art sind aus den DE-AS 16 53 617, 25 21 312 und der GB-PS 2 31 917 bekannt. Diese weisen jedoch komplizierte, schwierig zu montierende Konstruktionen auf, ermöglichen nur eine verhältnismäßig ungenaue Mitnahme der Käfige und müssen zum Teil mit elastischen Elementen ausgestat­ tet werden, um Ungenauigkeiten und unterschiedlich lange Wege elastisch ausgleichen zu können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schrägscheibenschwenk­ lager der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das bei ein­ facherer Konstruktion und bei einfacherer Montage eine genauere Mitnahme der Käfige ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Mit­ nehmer aus einem in Führungen des Gehäuses etwa tangential zu dem Käfig frei verschieblich geführten Stab besteht, der durch ein quer verlaufendes Langloch, in dem ein mit dem Käfig ver­ bundener Zapfen geführt ist, mit dem Käfig verbunden ist, und daß der Stab im Bereich des Langlochs rechtwinkelig mit einem Hebel verbunden ist, dessen freies Ende im Abstand des gewünsch­ ten Verschiebeverhältnisses in einer radialen Bohrung der Schräg­ scheibe längsverschieblich geführt ist.
Das erfindungsgemäße Schrägscheibenschwenklager gewährleistet aufgrund seiner Geometrie eine genauere Mitnahme der Käfige. Die Konstruktion ist dadurch vereinfacht, daß der Mitnehmer aus einem Teil besteht. Die Montage ist einfach, da der Mitnehmer lediglich in seine Führungen eingesetzt zu werden braucht. Der Mitnehmer kann zwischen die Lager eingebaut werden, so daß die Abmessungen nicht vergrößert zu werden brauchen und die Schräg­ scheibe (Schwenkwiege) für andere notwendige Anlenkungen frei­ gehalten werden kann.
Der Hebel kann an seinem freien Ende mit einem kugeligen Kopf versehen sein, so daß trotz seiner Auslenkung in der radialen Bohrung der Schrägscheibe eine genaue Führung gewährleistet ist.
Die radiale Führungsbohrung befindet sich zweckmäßigerweise im mittleren Bereich des Krümmungsradius der Schrägscheibe, wobei sich die relativen Verschiebungswege geometrisch durch den Strahlensatz definieren lassen. Um ein behinderungsfreies Schwenken des Hebels in der Schrägscheibe zu ermöglichen, kann der Bereich zwischen der Führungsbohrung und der zylindrischen Außenfläche der Schrägscheibe mit einem dem größten Schwenk­ winkel entsprechenden keilförmigen Ausschnitt versehen sein.
Nach einem zweiten Lösungsvorschlag wird die gestellte Aufgabe bei einem Schrägscheibenschwenklager der eingangs gegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei mit ihren einen Enden mit der Schrägscheibe verbundene Seile oder Bänder jeweils nach außen laufend über Walzen oder Rollen des Käfigs unter Bildung von die Walzen oder Rollen haarnadelförmig umschlingenden Schlau­ fen zu ihren einwärts von den Walzen oder Rollen liegenden Be­ festigungspunkten an dem Gehäuse verlaufen. Bei einer Verstel­ lung der Schrägscheibe nehmen die Seile oder Bänder die Käfige um etwa den halben Verstellweg mit, wobei sich diese auf dem Gehäuse und der Schrägscheibe abwälzen. Damit die Seile oder Bänder die Walzkörper nicht behindern, können in diesen oder den zylindrischen Flächen der Schrägscheibe und des Gehäuses Nuten vorgesehen sein. Die Seile können auch über an den Käfigen befestigte Führungsrollen laufen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Schrägscheiben­ schwenklager im Bereich des stabförmigen Mitnehmers,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Schrägscheiben­ schwenklager nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Darstellung der geometrischen Verhältnisse,
Fig. 4, 6 und 8 Querschnitte durch weitere Ausführungs­ formen von Schrägscheibenschwenklagern mit aus Seilen bestehenden Mitnahmeeinrich­ tungen und
Fig. 5, 7 und 9 Querschnitte durch die Schrägscheiben­ schwenklager nach den Fig. 4, 6 und 8.
In Fig. 1 ist ein Teil des Gehäuses 1 eines Schrägscheiben­ schwenklagers für eine hydraulische Axialkolbenmaschine gezeigt, die mit einer hohlzylindrischen Lagerfläche 2 für die wiegen­ förmige Schrägscheibe 3 versehen ist, die mit einer zylindri­ schen Lagerfläche 4 versehen ist. Zwischen der hohlzylindrischen Lagerfläche 2 und der zylindrischen Lagerfläche 4 ist ein bogen­ förmiger Käfig 5 angeordnet, in dem zylindrische Walzkörper 6 gehaltert sind. Das Gehäuse 1 ist mit fluchtenden, die hohlzy­ lindrische Lagerfläche 4 durchsetzenden Führungsbohrungen 7 für einen Stab 8 versehen, der längsverschieblich in seiner axialen Richtung in diesen Führungsbohrungen geführt ist. In seinem mittleren Bereich ist der Stab 8 mit einem zu seinem äußeren Rand hin offenen quer verlaufenden Langloch 9 versehen, in dem ein Zapfen 10 verschieblich geführt ist, der an dem Käfig 5 be­ festigt ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Langloches 9 ist der Mitnehmerstäb 8 rechtwinkelig mit einem Hebel 11 ver­ bunden, dessen freies Ende in einer radialen Bohrung 12 der wiegenförmigen Schrägscheibe 3 geführt ist. Die Eingangsöffnung der radialen Bohrung 12 befindet sich etwa im mittleren Bereich des Schwenkradius der wiegenförmigen Scheibe 6. Um ein Schwenken des Hebels 11 in der wiegenförmigen Schrägscheibe 3 zu ermög­ lichen, ist diese ausgehend von der Mündung der Bohrung 12 mit einem keilförmigen Ausschnitt 13 versehen.
Die Geometrie der Konstruktion nach den Fig. 1 und 2 ist aus Fig. 3 näher ersichtlich. Bei der Schwenkung der wiegenförmigen Schrägscheibe 3 gibt es einen Punkt zwischen dem Mittelpunkt M und der zylindrischen Lagerfläche 4, der den gleichen Weg S in gleicher Richtung zurücklegt wie der Anlenkpunkt des Führungs­ stäbes 8 an dem Käfig 5. Diese beiden Punkte, die durch den Zapfen 10 und den Kopf des Hebels 11 definiert sind, lassen sich durch den Hebel 11 miteinander verbinden. Da diese beiden Punkte jedoch verschiedene Radien beschreiben, sind sie in dem Langloch 9 und in der Bohrung 12 verschieblich.
Die relativen Verschiebungswege lassen sich, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, nach dem Strahlensatz bestimmen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die einen Enden von Seilen 20, 21 in Bohrungen 23, 24 der wiegenförmigen Schräg­ scheibe 3 befestigt. Die Seile 20, 21 laufen in Ringnuten über die äußeren Walzkörper 25, 26 zu ihren Befestigungsbohrungen 27, 28 am Gehäuse 1.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 sind die Seile 30, 31 von ihrer gemeinsamen Befestigungsbohrung 32 im mittleren Bereich der wiegenförmigen Schrägplatte 3 zu ihren ebenfalls im mittleren Bereich der hohlzylindrischen Lagerfläche des Gehäuses 1 befindlichen Befestigungsbohrungen 33, 34 geführt. Die Seile 30, 31 umschlingen die äußeren Wälzkörper und sind in Nuten 35, 36 der hohlzylindrischen Lagerfläche des Gehäuses und der zylin­ drischen Lagerfläche der Schrägscheibe geführt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 sind die Seile ebenfalls in Bohrungen der Schrägscheibe und des Gehäuses be­ festigt. Sie sind jedoch über Rollen 37 geführt, die an den Käfigen gelagert sind.

Claims (8)

1. Schrägscheibenschwenklager für eine hydraulische Axial­ kolbenmaschine mit zwischen der hohlzylindrischen Lager­ fläche für die Schrägscheibe im Gehäuse und der zylin­ drischen Lagerfläche der Schrägscheibe in bogenförmigen Käfigen gehaltenen Walzlagersegmenten und mit einem an den bogenförmigen Käfigen angeordneten Mitnehmer, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer aus einem in Führungen (7) des Gehäuses (1) etwa tangential zu dem Käfig (5) frei verschieblich geführten Stab (8) besteht, der durch ein quer verlaufen­ des Langloch (9), in dem ein mit dem Käfig (5) verbundener Zapfen (10) geführt ist, mit dem Käfig (5) verbunden ist, und daß der Stab (8) im Bereich des Langloches (9) recht­ winkelig mit einem Hebel (11) verbunden ist, dessen freies Ende im Abstand des gewünschten Verschiebeverhältnisses in einer radialen Bohrung (12) der wiegenförmigen Schräg­ scheibe (3) längsverschieblich geführt ist.
2. Schrägscheibenschwenklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (11) an seinem freien Ende mit einem kugeligen Kopf versehen ist.
3. Schrägscheibenschwenklager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die radiale Führungs­ bohrung (12) im mittleren Bereich des Krümmungsradius der Schrägscheibe (3) befindet.
4. Schrägscheibenschwenklager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich zwischen der Führungsbohrung (12) und der zylindrischen Lagerfläche (4) der wiegenförmigen Schrägscheibe (3) mit einem den größten Schwenkwinkel entsprechenden keilförmigen Aus­ schnitt (13) versehen ist.
5. Schrägscheibenschwenklager nach dem Oberbegriff des Patent­ anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit ihren einen Enden mit der Schrägscheibe (3) verbundenen Seile oder Bänder (20, 21, 30, 31) jeweils nach außen laufend über Walzen oder Rollen haarnadelförmig umschlin­ genden Schlaufen zu ihren einwärts von Walzen oder Rollen liegenden Befestigungspunkten (27, 28, 33, 34) an dem Gehäuse verlaufen.
6. Schrägscheibenschwenklager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Walzkörper zur Seilführung mit Umfangsnuten versehen sind.
7. Schrägscheibenschwenklager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Lagerfläche der Schrägscheibe und die hohlzylindrische Lagerfläche des Gehäuses zur Seilführung mit Nuten versehen sind.
8. Schrägscheibenschwenklager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Käfigen Führungsrollen (37) für die Seile befestigt sind.
DE19863610914 1985-06-27 1986-03-24 Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine Withdrawn DE3610914A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863610914 DE3610914A1 (de) 1985-06-27 1986-03-24 Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3523057 1985-06-27
DE19863610914 DE3610914A1 (de) 1985-06-27 1986-03-24 Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3610914A1 true DE3610914A1 (de) 1987-01-08

Family

ID=25833514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863610914 Withdrawn DE3610914A1 (de) 1985-06-27 1986-03-24 Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3610914A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4856917A (en) * 1987-11-04 1989-08-15 Skf Gmbh Device for the synchronous guidance of a roller bearing cage for a roller bearing executing swivel motion
US4884902A (en) * 1987-11-04 1989-12-05 Skf Gmbh Roller bearing executing swivel motions with device for the synchronous guidance of the bearing cage
US5011305A (en) * 1987-07-31 1991-04-30 Fag Kugelfischer Georg Schafer (Kgaa) Cage for a sectorial antifriction bearing
US5528977A (en) * 1995-02-28 1996-06-25 Caterpillar Inc. Retention mechanism for a cage of a swashplate bearing
DE102005036853A1 (de) * 2005-08-04 2007-02-08 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axialkolbenmaschine mit einem länglichen Führungselement für ein Käfigsegment
DE102008022008A1 (de) 2008-05-02 2009-11-05 Schaeffler Kg Schwenklager mit Käfigsteuerung
DE10081556B4 (de) * 1999-06-07 2011-08-11 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Schrägscheiben-Schwenklager
CN113748269A (zh) * 2019-06-14 2021-12-03 舍弗勒技术股份两合公司 枢轴支架轴承及用于制造枢轴支架轴承的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5011305A (en) * 1987-07-31 1991-04-30 Fag Kugelfischer Georg Schafer (Kgaa) Cage for a sectorial antifriction bearing
US4856917A (en) * 1987-11-04 1989-08-15 Skf Gmbh Device for the synchronous guidance of a roller bearing cage for a roller bearing executing swivel motion
US4884902A (en) * 1987-11-04 1989-12-05 Skf Gmbh Roller bearing executing swivel motions with device for the synchronous guidance of the bearing cage
US5528977A (en) * 1995-02-28 1996-06-25 Caterpillar Inc. Retention mechanism for a cage of a swashplate bearing
DE10081556B4 (de) * 1999-06-07 2011-08-11 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Schrägscheiben-Schwenklager
DE102005036853A1 (de) * 2005-08-04 2007-02-08 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axialkolbenmaschine mit einem länglichen Führungselement für ein Käfigsegment
US8043006B2 (en) 2005-08-04 2011-10-25 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axial piston machine with an elongated guide element for a cage segment
DE102008022008A1 (de) 2008-05-02 2009-11-05 Schaeffler Kg Schwenklager mit Käfigsteuerung
CN113748269A (zh) * 2019-06-14 2021-12-03 舍弗勒技术股份两合公司 枢轴支架轴承及用于制造枢轴支架轴承的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69031598T2 (de) Homokinetisches universalgelenk mit schwingungsarmem dreibein
DE2759764C2 (de) Axialkolbenkompressor
DE3741049C2 (de)
DE1949182C3 (de) Kugellager für längsbewegliche Maschinenteile
DE2225499C3 (de) Gleichlaufdrehgelenk
DE2225605C3 (de) Axialbewegliche Wellenkupplung
EP0019136B1 (de) Drehtrommel mit Laufring zur Lagerung der Drehtrommel auf einem einstellbaren Rollenträger
DE4130963C2 (de) Tripodegelenk
DE2949560C2 (de)
DE3803340C2 (de) Kreuzgelenk-Gleitkupplung zum Verbinden zweier Übertragungswellen
DE3942189C1 (de)
DE3347869C2 (de)
DE2512580A1 (de) Gelenk zum verbinden eines seils mit einer kette
DE2121795A1 (de) Flaschenzug
DE2456839A1 (de) Schaltorgan mit kugelgelenk
DE3610914A1 (de) Schraegscheiben-schwenklager fuer eine hydraulische axialkolbenmaschine
DE3915904C2 (de)
DE19932636B4 (de) Drehzapfen
EP0995916B1 (de) Wälzlager
DE2654990C2 (de) Gelenkkupplung
DE3307845A1 (de) Kaefig fuer radial-kugellager
DE2003851A1 (de) Hydropumpe bzw. -motor der Axialkolbenbauart
DE3419447C2 (de)
DE2832744C2 (de) Kugelbüchse
DE3626544C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee