DE3609996C2 - Schraubenverdichter - Google Patents
SchraubenverdichterInfo
- Publication number
- DE3609996C2 DE3609996C2 DE19863609996 DE3609996A DE3609996C2 DE 3609996 C2 DE3609996 C2 DE 3609996C2 DE 19863609996 DE19863609996 DE 19863609996 DE 3609996 A DE3609996 A DE 3609996A DE 3609996 C2 DE3609996 C2 DE 3609996C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotors
- screw compressor
- disc
- compressor according
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
- F04C18/086—Carter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schraubenverdichter nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem solchen Schraubenverdichter wird nach JP 60-3493
A (Patents Abstr. of Japan, Sect. M. Vol. 9 (1985), Nr. 117
(M-381) zur Verringerung eines durch ein Spiel zwischen
Rotorstirn- und angrenzenden Gehäusewänden möglichen Kompressionsverlustes
eine in Achsrichtung der Rotoren verschiebbare
Scheibe in diesen das Spiel bedingenden Zwischenraum
eingelegt.
Dieser Weg zur Verringerung spielbedingter Kompressionsverluste
soll erfindungsgemäß nicht beschritten werden. Es
wird vielmehr angestrebt, in dem betreffenden Bereich ein
Spiel durch konstruktiv einfache Maßnahmen von vornherein
zu vermeiden.
Bei Verfolgung dieses Zieles wird bisher das Spiel zwischen
den druckraumseitigen Stirnflächen der Rotoren und der zugeordneten
planen Gehäuseendwand dadurch eingestellt, daß
der Rotor bei der Montage voll zur Anlage an die Gehäusewand
gebracht wird und anschließend mit Hilfe einer Einstellung
der den Rotor aufnehmenden Lager mit einem vorbestimmten Spiel
zwischen den beiden angrenzenden
Flächen versehen wird.
Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit dem
Problem, diese Spieleinstellung zu vereinfachen und das
Spiel praktisch auf Null zu verringern. Dadurch soll eine
optimale Dichtwirkung an den Anlageflächen zwischen druckraumseitiger
Rotorstirnwand und angrenzender planer Gehäusewand
erreicht werden.
Gelöst wird dieser Aufgabenkomplex durch eine Ausgestaltung
des Schraubenverdichters nach den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruchs 1.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die Dichtflächen von Rotationskolbenmaschinen zur Verbesserung
der Dichtwirkung mit labyrinthartigen Strukturen zu
versehen, ist an sich bereits aus DE-OS 22 32 609 und DE-PS
7 21 481 bekannt. Allerdings befinden sich diese Strukturen
nicht in einem von dem Gehäuse und den Rotoren abweichenden
anderen besonderen Material, das eine Spieleinstellung
durch Materialabtragung und/oder Verformung ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Auf die wesentlichen Vorteile des Erfindungsgegenstandes
wird bei der Beschreibung des Ausführungsbeispieles
noch näher eingegangen werden.
Das Ausführungsbeispiel zeigt in
Fig. 1 einen Schraubenverdichter im
Längsschnitt
Fig. 2 die Aufsicht auf eine Scheibe nach
Linie II-II in Fig. 1
Fig. 3 einen Ausschnitt nach Linie III-III.
In einem Gehäuse 1 sind ein Haupt (2)- und ein Neben (3)-
Rotor gelagert. Das zu verdichtende Fluid gelangt
durch den Saugraum 4 in die Verdichtungsräume zwischen
den Rotoren 2 und 3. Die Lagerung der Rotoren 2 und 3
erfolgt in axialer Richtung derart, daß eine axiale
Fixierung lediglich in Richtung einer Verschiebung
der Rotoren zum saugraumseitigen Ende des Gehäuses 1
hin gegeben ist. In axial entgegengerichteter Richtung
besteht dagegen eine lagermäßige Fixierung nicht.
Eine solche Fixierung ist in der Regel nicht notwendig,
da bei Betrieb des Verdichters stets in Richtung des
Saugraumes 4 weisende Axialkräfte auf die Rotoren 2 und
3 einwirken. Ein Anlaufen auf der druckraumseitigen
planen Endwand 5 des Lagerteils 9 des Gehäuses 1 ist
nur bei falscher Drehrichtung der Rotoren 2 und 3 möglich.
Der Stirnspalt zwischen der Endwand 5 und den Stirn
seiten 6 der Rotoren 2 und 3 wird im Stand der Technik
bisher nicht durch maßgenaue Fertigung der Rotoren und
des Lagerteils 9 festgelegt, sondern durch entsprechende
Fixierung der die Rotoren aufnehmenden Axiallager 7.
Bewerkstelligt wird dies durch Verdrehen und Sichern
der auf den druckraumseitigen Rotorwellenstumpf-Ver
längerungen angeordneten Muttern 8, wobei durch Aus
messen während der Montage sichergestellt werden muß,
daß einerseits die Rotoren 2, 3 die Endwand 5 nicht be
rühren und daß andererseits ein Maximalspiel nicht über
schritten wird.
Bei der Ausführung nach der Erfindung sind kleinere
Stirnspalte bei geringerem Montageaufwand erreichbar.
Dies wird nach der erfindungsgemäßen Ausführung dadurch
ermöglicht, daß auf die Endwand 5 des Lagerteils 9 des
Gehäuses 1 an den Auflageflächen für die stirnseitigen
Enden der Rotoren 2 und 3 eine getrennte Scheibe 10
aus einem Material aufgebracht ist, das einen erheblich
niedrigeren Verformungswiderstand aufweist als das
Material der Rotoren 2 und 3.
Durch diese Ausbildung ist folgendes möglich.
Bei der Montage des Schraubenverdichters können die
Rotoren 2 und 3 mit Hilfe der Muttern 8 an den druck
kammerseitigen Stirnflächen zur Anlage an die Scheibe 10
gebracht werden. Durch den im Vergleich zu dem Rotor
material niedrigen Verformungswiderstand des Materials
der Scheibe 10 kann sich im Verdichterbetrieb das not
wendige Spiel zwischen den Stirnseiten 6 und der End
fläche 5 des Lagerteils 9 des Gehäuses 1 selbsttätig
einstellen.
Für die selbständige Spieleinstellung ist es besonders
günstig, die zur Stirnseite 6 der Rotoren weisende Ober
fläche der Scheibe 10 zerklüftet auszubilden. Denn bei
einer solchen Oberfläche können sich die Spitzen des
zerklüftet ausgebildeten Materials am besten durch
plastische Verformung dem notwendigen Spiel anpassen.
Das Material der Scheibe 10 muß einerseits einen wesentlich
geringeren Verformungswiderstand aufweisen als dasjenige
der Rotoren, muß aber andererseits auch bei den zu
erwartenden Betriebstemperaturen genügend Festigkeit
aufweisen, um Setzerscheinungen auszuschließen. Ein
solcher Werkstoff kann z.B. ein aushärtbarer Kunststoff
oder ein üblicher Lagerwerkstoff sein, wobei insbesondere
Polyamidimid verwendet werden kann.
Die Zerklüftung der Oberfläche der Scheibe 10 erfolgt
am besten nach einem ganz bestimmten Muster. Dies
besteht darin, daß die radial innerhalb und außerhalb
der Stirnseiten 6 liegenden Flächenbereiche der Scheibe 10
als konzentrisch verlaufende kreisförmige abwechselnd
in Folge angeordnete Vertiefungen 11 und Erhöhungen 12
ausgebildet sind.
In denjenigen Bereichen der Scheibe 10, die direkt den
Stirnseiten 6 der Rotoren gegenüberliegen, sind die
abwechselnd aufeinander folgenden Vertiefungen und
Erhöhungen radial strahlenförmig ausgebildet.
Durch die konzentrische Kreisanordnung der Vertiefungen
11 und 12 wird eine Dichtung für das komprimierte Fluid
in Radialrichtung gewährleistet. Die radial sternförmig
ausgerichteten Erhöhungen und Vertiefungen sorgen in
Umfangsrichtung zwischen den einzelnen Nutkanälen der
Rotoren 2 und 3 für eine Abdichtung.
Durch die vorgeschlagene Anordnung der Vertiefungen und
Erhöhungen an der Oberfläche der Scheibe 10 wird eine
Labyrinth-Dichtwirkung erzielt.
Die Scheibe 10 kann innerhalb des Gehäuses 1 gleich
zeitig als Dichtung zwischen dem Mittelteil des Ge
häuses und dem auf der Druckkammerseite anzubringenden
Lagerteil 9 dienen. In dieser Funktion ist die
Scheibe 10 in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1
eingesetzt.
Der Einsatz der erfindungsgemäßen Scheibe hat u.a.
vor allem folgende Vorteile:
- - Bei der Montage des Schraubenverdichters können die Rotoren über die Lagerfixierung an die Scheibe bis zur Berührung herangeführt werden. Der end gültige Stirnspalt stellt sich dann an dem be triebswarmen Schraubenverdichter selbsttätig durch "Einarbeiten" ein.
- - Außer der Minimierung des Spieles zwischen druck kammerseitiger Stirnseite der Rotoren und an grenzender Gehäusewand läßt sich die Scheibe als Labyrinth-Dichtung gegen einen Aus- oder Übertritt komprimierten Fluids verwenden.
- - Wegen des für die Scheibe wählbaren relativ weichen Materials kann die Scheibe als Dichtung zwischen dem mittleren Gehäuseteil des Schraubenverdichters und dem druckkammerseitig anzusetzenden, die Lager enthaltenden Gehäusedeckel dienen. Dadurch kann auf besondere Flüssigdichtmittel an diesen Flächen verzichtet werden, wodurch die Gefahr von Störungen durch unbeabsichtigte Überschuß mengen an Dichtmittel von vornherein ausgeschlossen ist.
- - Die genau festzulegenden Steuerkanten der druckkammerseitigen Auslaßöffnung 13 für das komptimierte Fluid können in der Scheibe 10 ange ordnet werden. Dadurch lassen sich die Steuer kanten äußerst exakt herstellen, z.B. durch Spritzgießen, Stanzen oder Fräsen der Scheibe.
- - Bei Schraubenverdichtern für verschiedene Ver dichtungsverhältnisse können jeweils unter schiedliche Scheiben mit unterschiedlichen Aus laßöffnungen 13 eingesetzt werden. Dadurch werden für solche Fälle unterschiedliche teuere Gehäuse gußteile überflüssig.
- - Für den Fall, daß die Rotoren des Schraubenver dichters unbeabsichtigt einmal in verkehrte Dreh richtung versetzt werden, was bei nicht zwei seitig fixierter Axiallagerung der Rotoren zu einem Anlauf der druckkammerseitigen Stirn seiten 6 der Rotoren an die Endwand 5 des Lager teils 9 führt, wird eine Beschädigung der Endwand dadurch vermieden, daß allenfalls eine Beschädigung der Scheibe eintritt, die allerdings kostengünstig ersetzt werden kann.
Claims (6)
1. Schraubenverdichter mit Kämmeingriff zwischen einem
Haupt- und einem Nebenrotor innerhalb eines von achsparallelen,
sich schneidenden Bohrungen gebildeten und
stirnseitig von planen Endwänden begrenzten Arbeitsraumes
in einem Gehäuse mit von den an den Endwänden gelagerten
Rotoren steuerbaren Ein- und Außlaßöffnungen,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf die an der druckseitigen Stirnseite (6) der Rotoren
(2, 3) angeordnete Gehäuseendwand (5) eine Scheibe
(10) aufgebracht ist, die aus einem Material besteht,
das gegenüber demjenigen der Rotoren (2, 3) ge
ringeren Verformungs- und/oder Verschleißwiderstand
aufweist.
2. Schraubenverdichter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheibe (10) auf der der Stirnseite (6) der Rotoren
(2, 3) zugewandten Seite eine zerklüftete Oberfläche
aufweist.
3. Schraubenverdichter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zerklüftungen in Kreisringbereichen der Gehäuseendwand
(5), die außerhalb der Fuß- und Kopfkreise
der Rippen der Rotoren (2, 3) liegen, zu einer in radialer
Richtung wirkenden Labyrinth-Dichtung ausgebildet
sind.
4. Schraubenverdichter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Kreisringbereich der Gehäuseendwand (5),
der zwischen dem jeweiligen Fuß- und Kopfkreis der
Rippen der Rotoren (2, 3) liegt, die Zerklüftungen
zu einer in Umfangsrichtung wirkenden Labyrinth-
Dichtung ausgebildet sind.
5. Schraubenverdichter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheibe (10) aus einem aushärtbaren Kunst
stoff wie insbesondere Polyamidimid besteht.
6. Schraubenverdichter nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheibe (10) aus einem üblichen Lagermetall
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609996 DE3609996C2 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Schraubenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609996 DE3609996C2 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Schraubenverdichter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3609996A1 DE3609996A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3609996C2 true DE3609996C2 (de) | 1994-10-20 |
Family
ID=6297205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863609996 Expired - Fee Related DE3609996C2 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Schraubenverdichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3609996C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020157568A1 (en) | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Atlas Copco Airpower N.V. | Non-lubricated system with abradable sealing element, corresponding sealing element and method for assembling the system |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111218C2 (de) * | 1991-04-07 | 1995-12-21 | Troester Maschf Paul | Zahnradpumpe für das Fördern von schwer verarbeitbaren Kautschukmischungen |
US5209636A (en) * | 1991-12-05 | 1993-05-11 | Ingersoll-Rand Company | Method and apparatus for setting clearance between fluid displacement housing and rotors |
US5269667A (en) * | 1993-02-24 | 1993-12-14 | Ingersoll-Rand Company | Removabe discharge port plate for a compressor |
DE4403648A1 (de) * | 1994-02-05 | 1995-08-10 | Gutehoffnungshuette Man | Abdichtung der Stirnflächen der Rotoren eines Schraubenrotorverdichters gegenüber dem Gehäuse |
DE19513380C2 (de) * | 1995-04-08 | 1997-09-04 | Gutehoffnungshuette Man | Abdichtung, Lagerung und Antrieb der Rotoren eines trockenlaufenden Schraubenrotorverdichters |
US6250900B1 (en) * | 1999-11-15 | 2001-06-26 | Sauer-Danfoss Inc. | Positive displacement hydraulic unit with near-zero side clearance |
US6506037B1 (en) | 1999-11-17 | 2003-01-14 | Carrier Corporation | Screw machine |
AU2581301A (en) * | 1999-12-20 | 2001-07-03 | Carrier Corporation | Screw machine |
US6595763B2 (en) | 2001-12-18 | 2003-07-22 | Carrier Corporation | Screw compressor with reduced leak path |
DE102006021704B4 (de) * | 2006-05-10 | 2018-01-04 | Gea Refrigeration Germany Gmbh | Schraubenverdichter für große Antriebsleistungen |
CN105317680A (zh) * | 2014-06-11 | 2016-02-10 | 上海汉钟精机股份有限公司 | 螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE721481C (de) * | 1935-06-04 | 1943-02-19 | Joseph Massolle | Drehkolbenmaschine, bei welcher die Dichtung des Kolbenmantels gegen das Maschinengehaeuse durch einen gezahnten Spalt erfolgt |
DE2232609A1 (de) * | 1972-07-03 | 1974-01-24 | Wankel Felix | Dichtung fuer rotationskolbenmaschinen |
-
1986
- 1986-03-25 DE DE19863609996 patent/DE3609996C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020157568A1 (en) | 2019-01-29 | 2020-08-06 | Atlas Copco Airpower N.V. | Non-lubricated system with abradable sealing element, corresponding sealing element and method for assembling the system |
BE1026993A1 (nl) | 2019-01-29 | 2020-08-20 | Atlas Copco Airpower Nv | Drooglopend Systeem met Slijtwillig Afdichtingselement, Afdichtingselement Daarvoor en Werkwijze voor het Samenstellen van het Systeem |
DE202020005606U1 (de) | 2019-01-29 | 2021-11-24 | Atlas Copco Airpower, N.V. | Schmiermittelfreies System mit abreibbaremDichtungselement und entsprechendes Dichtungselement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3609996A1 (de) | 1987-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3609996C2 (de) | Schraubenverdichter | |
DE2617290C2 (de) | ||
EP0392975B1 (de) | Rotierender Spirallader für kompressible Medien | |
DE3312280C2 (de) | ||
DE3432915A1 (de) | Innenachsige drehkolbenmaschine | |
DE3442621A1 (de) | Spiralfluidverdraengervorrichtung | |
DE3113233A1 (de) | Rotationskolbenverdichter | |
DE60112475T2 (de) | Einschraubenverdichter | |
DE3142439C2 (de) | ||
EP0666422B1 (de) | Lagerung und Antrieb der Rotoren eines Schraubenrotorverdichters | |
DE3738686A1 (de) | Spiralkompressor | |
DE69210463T2 (de) | Spiralverdichter | |
EP0337950B1 (de) | Innenachsige Rotationskolbenmaschine | |
EP0258440A1 (de) | Laufrad eines kreiselverdichters | |
DE3640125C2 (de) | Rotationskolbenmaschine der Spiralbauart | |
DE4415875C2 (de) | Schraubenverdichter | |
DE19620482A1 (de) | Spiralkompressor mit einer Schrägfläche an einem Spiralteil | |
DE19727719C1 (de) | Flüssigkeitsringpumpe | |
DE2731683B2 (de) | Kolbenschieberanordnung für eine Rotationskolbenmaschine | |
DE3303856C2 (de) | Rotationszellenpumpe | |
DE3828090A1 (de) | Rotationskolbenmaschine in spiralbauweise | |
DE9207087U1 (de) | Rotationskolbenmaschine | |
EP0277114B1 (de) | Verdrängermaschine | |
DE3436873C2 (de) | ||
DE4403649A1 (de) | Lagerung und Antrieb der Rotoren eines Schraubenrotorverdichters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: COMPAIR MAHLE GMBH, 70736 FELLBACH, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |