DE360379C - Type lever guide - Google Patents

Type lever guide

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DE360379C
DE360379C DEU7180D DEU0007180D DE360379C DE 360379 C DE360379 C DE 360379C DE U7180 D DEU7180 D DE U7180D DE U0007180 D DEU0007180 D DE U0007180D DE 360379 C DE360379 C DE 360379C
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lever guide
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type
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DEU7180D
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/195Rotary-table machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
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Description

Typenhehelflihrung. Typenhebelführungen für Schreibmaschiilen sind bekannt, bei denen konvergierende Einführungsflächen vorhanden sind, die nach einem Kreisbogen gekrümmt sind. Diese Führungen entsprachen nicht den auf sie gesetzten Erwartungen, da trotz der an sich günstigen Führung durch die nach einem Kreisbogen gekrümmten Flächen doch der Typendruck nicht immer ein genauer ist. Dieser Übelstand wird nach vorliegender Erfindung dadurch beseitigt, daß die Mittelpunkte der beiden Kreisbogen des aus einem unnachgiebigen Stück gefertigten Führungsstückes auf einer Linie liegen, die die Bogen vor ihrem hinteren Ausgangspunkt schneidet. Dadurch werden die Typentraghebel auch nach Passieren der Verbindungslinie der Mittelpunkte, also der Stelle, an der die Kreisbogen sich am meisten nähern, noch weitergeführt, -so daß es nicht mehr möglich ist, daß die Typen schräg zum Anschlag gelangen.Type marriage. Type lever guides for typewriters are known, in which converging lead-in surfaces are available after a Arcs are curved. These guides did not correspond to the ones placed on them Expectations, because despite the favorable guidance by following an arc curved surfaces but the type printing is not always accurate. This evil is eliminated according to the present invention that the midpoints of the two Circular arc of the guide piece made from an unyielding piece on a Line that intersects the arcs before their rear starting point. Through this are the type lifting levers even after passing the line connecting the center points, that is, the point where the arcs come closest to each other, continued, -so that it is no longer possible for the types to reach the stop at an angle.

Die gekrümmten Führungsflächen können mit Hilfe eines Kronenfräsers erzeugt werden, der von oben in das Werkstück einschneidet und jeweilig einen kreisbogenförinigen Schlitz erzeugt. Durch Ansetzen des Fräsers auf beiden Seiten, jeweilig um die besprochenen Mittelpunkte sich drehend, wird ein dreieckiges Stück im Werkstück herausgeschnitten und die beiden gegenüberliegenden bogenförmigen Wandungen der Typenhebelführung erzeugt. Da das Führungsstück aus einem unnachgiebigen Stück gefertigt ist, ist Iran in der Lage, die bogenförmigen Flächen dadurch zu glätten, daß ein keilförmiger Amboß oder Schlaghammer unter `Verwendung eines Gegendruckstückes zwischen die Backen eingetrieben wird.The curved guide surfaces can be removed with the help of a crown milling cutter are generated, which cuts into the workpiece from above and each has a circular arc shape Generated slot. By applying the cutter on both sides, around the discussed Rotating centers, a triangular piece is cut out in the workpiece and the two opposite curved walls of the type lever guide generated. Since the guide piece is made from a rigid piece, is Iran is able to smooth the curved surfaces by making a wedge-shaped Anvil or hammer using a counter-pressure piece between the jaws is driven.

Abb. i der Zeichnung zeigt in schaubildlicher Darstellung eine Schreibwalze mit einer nach der Erfindung hergestellten Typenhebelführung. Die Abb.2 und 3 zeigen ein Werkstück, aus dem die Typenhebelführung hergestellt wird, von oben gesehen, in zwei Arbeitsstufen. Abb. 4 zeigt die Typenliebelführung nach der Bearbeitung. Abb. 5 zeigt ein zum Bearbeiten der Hebelführung verwendbares Werkstück. Abb. 6 zeigt die Typenhebelführung von oben gesehen, zusammen mit einem in den Schlitz eingreifenden Typenhebel, und Abb. 7 zeigt die schaubildliche Darstellung einer vollständigen Typenhebelführung: Die auf den drehbar gelagerten Hebeln i i sitzenden Typenträger io schlagen, durch die Typenhebelführung geleitet, unter Zwischenschaltung des Farbbandes i2 gegen die Schreibwalze 13, die in bekannter Weise an dem Gestell 14 gelagert ist.Fig. I of the drawing shows a diagrammatic representation of a platen with a type lever guide manufactured according to the invention. Figures 2 and 3 show a workpiece from which the type lever guide is made, seen from above, in two work stages. Fig. 4 shows the type love management after processing. Fig. 5 shows a workpiece that can be used for machining the lever guide. Fig. 6 shows the type lever guide seen from above, together with one in the slot engaging type lever, and Fig. 7 shows the diagrammatic representation of a complete type lever guidance: The ones sitting on the pivoted levers i i Hit type carrier OK, guided through the type lever guide, with the interposition of the ribbon i2 against the platen 13, which in a known manner on the frame 14 is stored.

Die neue Typenhebelführung besitzt Führungsflächen 15 und 16 an den Führungsbacken 17 und 1$, die am oberen Ende eines Schaftes ig sitzen, der auf der Befestigungsplatte 2o vorgesehen ist. Mit dieser Platte wird die Typenhebelführung an dein üblichen Typenhebelsegment oder -rahmen 2r befestigt. Der Schaft besitzt in der Mitte den lotrechteil Schlitz 22 und ist zweckmäßig gleichzeitig mit einer Bohrung versehen, in die ein Gewinde eingeschnitten ist, zur Aufnahme der kegelförmigen Ausdehnungs- oder Einstellschraube 23, mit deren Hilfe die Backen 17 und 18 voneinander entfernt werden können, so daß für eine geringfügige Einstellbarkeit gesorgt ist.The new type lever guide has guide surfaces 15 and 16 on the guide jaws 17 and 1 $, which sit at the upper end of a shaft which is provided on the mounting plate 2o. With this plate, the type lever guide is attached to your usual type lever segment or frame 2r. The shaft has the perpendicular part slot 22 in the middle and is expediently provided at the same time with a bore into which a thread is cut to accommodate the conical expansion or adjustment screw 23, with the help of which the jaws 17 and 18 can be removed from one another, see above that a slight adjustability is provided.

Die Führungsflächen 15 und 16 sind konvex gekrümmt und haben ihre größte seitliche Ablenkung an den äußersten Enden, während nach innen zu diese Ablenkung sich allmählich verringert, um schließlich annähernd parallel zu verlaufen. Infolge der Krümmung prallt ein auftreffender Typenhebel nicht ab, sondern gleitet mehr an der Fläche entlang, so claß ein Überwerfen von einer Fläche bis zur gegenüberliegenden fast gar -nicht oder nur sehr schwach erfolgt. Beim Auftreffen auf die zweite Führungsfläche erfolgt nur ein Abgleiten. Demzufolge sind die seitlichen Erschütterungen des Typenhebels nicht mehr so häufig, wie das bei Anwendung der bisher bekannten Hebelführungen der Fall war. Daher kommt auch eine Beschädigung oder Abnutzung nicht mehr in Frage. Beim Arbeiten ist auch das Geräusch ein geringeres, besonders infolge des Fehlens der Ecken oder Winkel an den beiden Führungsbacken, mit denen der Typenhebel zusammenstoßen könnte.The guide surfaces 15 and 16 are convexly curved and have their largest lateral deflection at the extreme ends, while inward to this deflection gradually diminishes to finally run approximately parallel. As a result an impacting type lever does not bounce off the curvature, but slides more along the surface, so a throwing over from one surface to the opposite almost not at all or only very weakly. When it hits the second guide surface there is only one slide. As a result, the side shocks of the type lever not as often as when using the previously known lever guides was the case. Therefore, damage or wear is no longer an option. When working, the noise is also less, especially due to the lack of it the corners or angles on the two guide jaws with which the type lever collide could.

Da es wünschenswert ist, die Führungshacken mit ihrem Schaft i9 aus einem Stück zu fertigen, um die oben besprochene gegenseitige Einstellbarkeit der Backen herbeiführen zu können, und da es schwierig ist, die gewünschte genaue Umrißlinie der Backen zu erzeugen, ist ein neues Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ersonnen, um die Typenhebelführung herzustellen. Das Werkstück 2d wird mit Hilfe eines Kronenfräsers 25 (Abb. 2) derart bearbeitet, daß ein bogenförmiger Schlitz von oben in das Werkstück so tief eingeschnitten wird, daß er durch den Kopf des Führungsteiles durchgreift und dadurch die bogenförmige Fläche 15 erzeugt, so daß der eine Backen sich ergibt. In ähnlicher Weise wird der Kronenfräser dann so angesetzt, daß auch die gegenüberliegende gekrümmte Fläche 16 entsteht. Hierbei wird gleichzeitig das dreieckige, in den Abfall gelangende Stück zwischen den Backen ausgeschnitten. Der Mittelpunkt a6 des Fräsers und somit der bogenförmigen Fläche 15 bzw. 16 liegt jeweilig zur Seite des Führungsbackens, und zwar gegenüber der Stelle 27, an der die Backen sich am dichtesten gegenüberstehen, wodurch die gewünschte konvexe Umrißlinie entsteht, die ein Abgleiten der Typenhebel beim Auftreffen ermöglicht, während gleichzeitig ein genügend breites Auseinanderlaufen der Flächen vorn gewahrt bleibt.Since it is desirable to have the guide hooks with their shaft i9 off one piece to make the above discussed mutual adjustability of the To be able to bring about baking, and since it is difficult to get the exact outline you want of the jaws is a new method according to the present invention devised to produce the type lever guide. The workpiece 2d is with the help a crown milling cutter 25 (Fig. 2) machined so that an arcuate slot cut into the workpiece from above so deep that it passes through the head of the Guide part engages through and thereby generates the arcuate surface 15, so that the one jaw surrenders. In a similar way, the crown milling cutter is then set in such a way that that the opposite curved surface 16 is formed. This is done at the same time cut out the triangular piece between the cheeks that would end up in the trash. The center point a6 of the milling cutter and thus the arcuate surface 15 or 16 is located each to the side of the guide jaw, namely opposite the point 27 at which the jaws are closest to each other, creating the desired convex outline which allows the type lever to slide off when it hits, while at the same time a sufficiently wide divergence of the areas in front is maintained.

Um den Typenhebelführungsflächen an den Backen die gewünschte Glätte und Härte zu geben, werden sie zweckmäßig einem besonderen Preß- oder Behämmerungsverfahren unterworfen. Dies kann am zweckmäßigsten in der Weise geschehen, daß ein entsprechend keilförmig gestalteter Amboß 28 zwischen die Backen eingeführt und alsdann die Backen gegeneinander gedrückt oder gehämmert werden, wie in Abb. 5 durch die wagerecht verlaufenden Pfeile angedeutet ist. Gewünschtenfalls kann die Typenhebelführung aber auch in einen festen Teil eingespannt oder von einem festen Teil sonstwie gehalten werden, während der keilförmige Teil 28 als Druckkörper oder Hammer benutzt wird, um in der lotrechten Pfeilrichtung (Abb. 5) einen Druck oder Hammerschlag auszuführen. Das Behämmern oder das Pressen des Werkstükkes kann fortgesetzt werden, bis eine glatte, harte Fläche entsteht. Hierauf können die Führungsbacken irgendeinem geeigneten bekannten Härteverfahren oder einer sonstigen Bearbeitung unterworfen werden.To the type lever guide surfaces on the jaws the desired smoothness and hardness, they are expedient to a special pressing or hammering process subject. Most expediently, this can be done in such a way that a corresponding Wedge-shaped anvil 28 inserted between the jaws and then the jaws pressed against each other or hammered, as shown in Fig. 5 by the horizontal running arrows is indicated. If desired, the type lever guide but also clamped in a fixed part or otherwise held by a fixed part while the wedge-shaped part 28 is used as a pressure body or hammer, to apply pressure or hammer blow in the vertical direction of the arrow (Fig. 5). The hammering or pressing of the workpiece can be continued until a smooth, hard surface is created. The guide jaws can then be of any suitable type known hardening processes or other processing.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Typenhebelführung für Schreibmaschinen, bei der die beiden konvergierenden Einführungsflächen nach einem Kreisbogen gekrümmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelpunkte der beiden Kreisbogen des aus einem unnachgiebigen Stück gefertigten Führungsstükkes auf. .einer die Bogen vor ihrem hinteren Ausgangspunkt schneidenden Linie liegen. PATENT CLAIMS: i. Type lever guide for typewriters, in which the two converging lead-in surfaces are curved according to an arc of a circle, characterized in that the center points of the two arcs of the guide piece made from a rigid piece. .a line intersecting the arcs in front of their rear starting point. 2. Verfahren zurHerstellung derTypenhebelführung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmigen Führungsflächen durch Einschneiden eines gekrümmten Schlitzes in das Werkstück mit Hilfe eines Kronenfräsers erzeugt werden. 2. Manufacturing process the type lever guide according to claim i, characterized in that the arcuate Guide surfaces by cutting a curved slot into the workpiece Can be generated with the help of a crown milling cutter. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmigen Flächen dadurch geglättet werden, daß ein keilförmiger Amboß oder Schlaghammer unter Verwendung eines Gegendruckstückes zwischen die Backen eingetrieben wird.3. The method according to claim 2, characterized characterized in that the arcuate surfaces are smoothed in that a wedge-shaped anvil or hammer using a counter pressure piece between the jaw is driven.
DEU7180D 1919-04-18 1920-07-18 Type lever guide Expired DE360379C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE767056C (en) * 1938-10-26 1951-08-16 Siemens & Halske A G Device for fine adjustment of the mutual distance between device parts
US7887615B2 (en) 2003-11-19 2011-02-15 Phoenix Beteiligungs Gmbh Method and device for producing nitrogen fertilizer from organic waste products

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE767056C (en) * 1938-10-26 1951-08-16 Siemens & Halske A G Device for fine adjustment of the mutual distance between device parts
US7887615B2 (en) 2003-11-19 2011-02-15 Phoenix Beteiligungs Gmbh Method and device for producing nitrogen fertilizer from organic waste products

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US1364551A (en) 1921-01-04
FR521958A (en) 1921-07-22

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