DE3603250A1 - Steckverbinder, isolierkoerper dafuer und verfahren zur befestigung des steckverbinders an einer leiterplatte - Google Patents
Steckverbinder, isolierkoerper dafuer und verfahren zur befestigung des steckverbinders an einer leiterplatteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder, der
in einfacher Weise an einer Leiterplatte befestigt werden
kann. Ferner bezieht sich die Erfindung auf einen Isolier
körper, der derart ausgebildet ist, daß mehrere Isolier
körper zur Bildung eines wieder trennbaren Stapels zusammen
gesteckt werden können. Schließlich sieht die Erfindung
ein Verfahren vor, gemäß welchem in einem einzigen Arbeits
gang zu einem Stapel zusammengefaßte Steckverbinder ge
trennt und einzeln in zugehörige Leiterplatten eingepreßt
werden.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder ist insbesondere ein sol
cher der Leistenbauart. Solche Steckverbinder werden häufig
auch für die Oberflächenmontage eingesetzt, bei der nur
eine Leiterplattenseite kontaktiert wird.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die Anbringung des Steck
verbinders insbesondere an einer Leiterplatte, allgemein an
irgendeinem Bauteil, zu vereinfachen. Nichtsdestoweniger
soll die Befestigung des Steckverbinders in sicherer Weise
an der Leiterplatte möglich sein.
Insbesondere für einen Steckverbinder für die Oberflächen
montage sieht die Erfindung zunächst eine Magazinierung
mehrerer Steckverbinder vor und sodann eine außerordentlich
einfache Montage der Steckverbinder auf nacheinander zuge
führten Leiterplatten. Durch diesen erfindungsgemäßen
Steckverbinder wird die automatische Leiterplattenbestückung
außerordentlich vereinfacht.
Gemäß einem ersten Aspekt weist der Steckverbinder bzw. der
Isolierkörper des Steckverbinders an seinen beiden Enden
Befestigungsmittel auf, die in entsprechend geformte Öffnun
gen der Leiterplatte derart einpreßbar sind, daß der Steck
verbinder sicher auf der Leiterplatte gehalten ist. Die An
schlußbeine der im Steckverbinder enthaltenen Kontaktelemente
werden bei diesem Vorgang auf die Kontaktpunkte auf der Lei
terplatte gedrückt und anschließend zusammen mit den anderen
auf der Oberfläche der Leiterplatte montierten Bauelementen
verlötet.
Gemäß der Erfindung werden die am Steckverbinder vorgesehenen
Befestigungsmittel auch dazu verwendet, mit Öffnungen an einem
benachbarten Steckverbinder in lösbaren Eingriff zu kommen.
Diese Öffnungen liegen entgegengesetzt zu den Befestigungs
mitteln und erlauben Stapel oder Magazine, bestehend aus
einer Vielzahl von Steckverbindern vorzusehen.
Gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren können aus einem
Stapel von Steckverbindern durch zahnstangenartige Gestaltung
der Seitenteile der Steckverbinder diese einzeln aus dem
Stapel entfernt werden, um einer Leiterplatte zugeführt zu
werden. Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung
ist diese Abtrennung der einzelnen Steckverbinder aus dem
Stapel mit dem gleichzeitigen Einpressen der Steckverbinder
nacheinander in zugeführte Leiterplatten verbunden.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
der Beschreibung und den Ansprüchen.
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung erge
ben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand
der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemä
ßen Steckverbinders oberhalb einer gemäß der Erfin
dung ausgebildeten Leiterplatte;
Fig. 2 eine etwas vergrößerte Einzelheit des Steckverbin
ders der Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Einzelheit X der Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt durch den Steckverbinder gemäß Fig.
1 in etwa längs Linie 4-4;
Fig. 5 mehrere erfindungsgemäße Steckverbinder, die erfin
dungsgemäß ineinander gesteckt sind, in perspekti
vischer Darstellung von der Anschlußseite her;
Fig. 6 den Steckverbinderstapel in schematischer Darstel
lung zusammen mit Zahnradmitteln und angeordnet
oberhalb einer Leiterplatte;
Fig. 7 bis 11 schematisch zwei ineinander gesteckte Steckverbin
der, wobei im einzelnen dargestellt ist, wie der ei
ne Steckverbinder in die Leiterplatte eingepreßt
wird und dabei eine Trennung der beiden ineinander
gesteckten Steckverbinder vollzogen wird.
Die Erfindung sieht gemäß einem ersten Aspekt eine einfache
kostengünstige Befestigung eines Steckverbinders 1 an einer
Leiterplatte 3 mittels am Steckverbinder ausgebildeten Füh
rungspfosten 8 vor, die in zugehörige Bohrungen 14 der Leiter
platte einpreßbar sind, so daß dadurch die Halterung des Steck
verbinders 1 an der Leiterplatte (allg. einem Bauteil) 3
gewährleistet ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung können die gleichen
Führungspfosten 8 (allgemein Befestigungsmittel in der Form von
Einpreßmitteln) in entsprechende Vertiefungen oder Bohrungen 2
weiterer Steckverbinder eingesetzt werden, so daß mehrere Steck
verbinder 1 stapelartig übereinander angeordnet werden können,
was eine sogenannte Selbstmagazinierung der Steckverbinder er
möglicht. Vgl. dazu die Fig. 5 und 6. Gemäß einem weiteren As
pekt ist insbesondere anhand der Fig. 6 bis 11 dargestellt, wie
aus einem durch mehrere Steckverbinder gebildeten Magazin (Stapel) 32
jeweils der unterste Steckverbinder entfernt und in eine Leiter
platte 3 eingepreßt wird, wobei gleichzeitig der nächstfolgende
Steckverbinder für den gleichen Arbeitsvorgang herangeführt
wird.
Zunächst sei insbesondere anhand der Fig. 1 bis 4 die erfindungs
gemäße Ausbildung des Steckverbinders 1 erläutert. Der Steck
verbinder 1 ist vorzugsweise wie dargestellt eine Steckleiste,
die auch als Baugruppenrechtecksteckverbinder bezeichnet wer
den kann. Der Steckverbinder 1 weist einen langgestreckten Iso
lierkörper 10 auf, in dessen Mittelteil mehrere Kontaktelemente
11 untergebracht sind. Das Mittelteil endet beidseitig in Seiten
teilen 17 und 18. Die beiden Seitenteile 17 und 18 sind identisch,
aber spiegelbildlich ausgebildet, so daß im folgenden, wenn nicht
anders bemerkt, nur das in Fig. 1 rechte Seitenteil 18 im ein
zelnen beschrieben wird. Das Seitenteil 18 weist - vgl. dazu
insbesondere Fig. 2 - eine Steckseite 19, eine Anschlußseite 20,
eine in Richtung der Steckverbinderlängsachse weisende Stirn
seite 21 und eine Unterseite 22 sowie eine Oberseite 23 auf. In
der Oberseite 23 ist die bereits erwähnte Bohrung oder Öffnung
2 ausgebildet. Von der Unterseite 22 ragt der bereits erwähnte
Führungspfosten 8 nach unten. Der Führungspfosten 8 (vgl. Fig. 3)
weist einen Rechteckabschnitt 26 auf und endet in einem sich
verjüngenden Rechteckabschnitt 27. Der Führungspfosten 8 kann
in eine entsprechende Öffnung 2 eines darunterliegenden Steck
verbinders eingesetzt werden, so daß ein Stapel der in Fig. 5
gezeigten Art gebildet werden kann. Der Durchmesser der Öffnung
2 ist derart gewählt, daß die bereits erwähnte Selbstmagazi
nierung der Steckverbinder erreicht wird, ohne daß aber eine
Trennung der einzelnen Steckverbinder zu schwierig wird.
Andererseits dient der Führungspfosten 8 zur Befestigung des
Steckverbinders 1 an einer Leiterplatte 3. Zu diesem Zweck
wird der Führungspfosten 8 beim Aufsetzen der Unterseite des
Steckverbinders 1 auf die Oberseite 31 der Schaltungsplatte 3
in die Bohrung 14 eingepreßt. Wie bereits erwähnt, sei der
Einfachheit halber immer nur das eine Seitenteil 18 des Steck
verbinders 1 erläutert, obwohl natürlich auch der entsprechende
Pfosten 8 am anderen Seitenteil 17 in eine entsprechende Bohrung
der Leiterplatte 3 eingepreßt wird. Der Durchmesser der Bohrung
14 ist derart gewählt, daß eine sichere Halterung des Steckver
binders 1 an der Schaltungsplatte der Leiterplatte 3 gewährleis
tet ist. Der Halterungszustand ist in Fig. 4 im einzelnen dar
gestellt. In Fig. 4 sieht man auch, daß die Kontaktelemente 11
jeweils ein Anschlußbein 12 und ein Kontaktmesser 13 aufweisen.
Der Abstand 47 in Fig. 4 deutet an, daß das Anschlußbein 12
federnd an der Oberseite 31 anliegt, d. h. um den Abstand 47 durch
die Leiterplatte 3 nach oben gedrückt ist, wenn der Führungs
pfosten 8 voll eingepreßt ist, wobei die auf der Leiterplatte vorhandenen
Kontaktpunkte 25 kontaktiert werden. Vorzugsweise handelt es sich bei dem er
findungsgemäßen Steckverbinder 1 also um einen solchen für Oberflächenmontage,
d. h. die sogenannte SMD-Technik.
Insbesondere in den Fig. 1 bis 3 erkennt man, daß vorzugswei
se in der Stirnseite 21 ein auch als (Ver-)zahnungsmittel bezeich
netes Zahnprofil 4 ausgebildet ist. Im einzelnen sind die Ver
zahnungsmittel 4 in Fig. 7 schematisch dargestellt. Man erkennt,
daß sich die Verzahnungsmittel in etwa über die Hälfte der Höhe
33 des Steckverbinders 1 erstrecken. Im einzelnen weisen die Ver
zahnungsmittel 4 benachbart zur Oberseite 23 einen halben Zahn
41 und nach unten daran anschließend einen ganzen Zahn 42 auf.
Daran anschließend wird praktisch eine zahnfreie Ausnehmung 34
gebildet. Nach innen gegenüber der Ausnehmung 34 versetzt ragt
der Führungsposten 8 nach unten über die Unterseite 22 hinaus.
Der halbe Zahn 41 weist nur eine untere Flanke 43 auf. Der Zahn
42 weist eine obere Flanke 44 und eine untere Flanke 45 auf.
Die Fig. 5 zeigt die Selbstmagazinierung mehrerer Steckverbin
der 1. Das Magazin (Stapel, Paket) insgesamt ist mit 32 bezeichnet Der un
terste Steckverbinder sei mit 16 und der darüberliegende Steck
verbinder mit 15 bezeichnet.
In Fig. 6 ist der Stapel 32 mit einem Abstand A über einer Lei
terplatte 3 angeordnet dargestellt. Man sieht, daß auch die bei
den Seiten des Steckverbinders benachbart zu dessen Seitenteilen
Antriebsmittel in der Form von Zahnrädern 7 angeordnet sind.
Die Zahnräder 7 sind mit einem bestimmten (ggf. einstellbaren)
Abstand über der Leiterplatte 3 angeordnet und dienen dazu, den
in irgendeinem Behälter gehaltenen Stapel 32 weiterzuverarbei
ten. Im einzelnen wird durch die Zahnräder 7 der jeweils unters
te Steckverbinder 16 vom nachfolgenden Steckverbinder 15 getrennt
und in eine Leiterplatte 3 mit den Befestigungspfosten 8 einge
preßt. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß nach dem
Bestücken einer Leiterplatte 3 mit einem Steckverbinder, bei
spielsweise Steckverbinder 16, der nachfolgende Steckverbinder 15
zunächst durch die Zahnräder 7 zurückgehalten wird, so daß die
eben bestückte Leiterplatte 3 weitertransportiert wird und
die noch zu bestückende Leiterplatte in den Bereich des Stapels
transportiert wird. Man erkennt, daß die Zahnprofile 4 der
Steckverbinder insgesamt praktisch eine Zahnstange bilden.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Verarbei
tung des Stapels 32 insbesondere anhand der Fig. 7 bis 11 er
läutert. Vorausgeschickt sei, daß in Fig. 7 bis 11 die beiden
Steckverbinder 15 und 16 eigentlich mit ihrer Unterseite 22 mit
ihrer Oberseite 23 in direktem Kontakt sein sollten.
Das Zahnrad 7 weist neun Zähne auf, von denen Zähne 71 bis 75
bezeichnet sind. Die Drehrichtung des Zahnrads 7 in Fig. 7 ist
mit 35 bezeichnet. Natürlich dreht sich das andere Zahnrad 7,
das nur in Fig. 6 gezeigt ist, gegensinnig. Aus Gründen der
vereinfachten Darstellung ist in den Fig. 7 bis 11 die Leiter
platte nicht dargestellt, und die Führungspfosten 8 sind nur in
den Fig. 7 und 8 gezeigt. In der Stellung des Zahnrads 7
gemäß Fig. 7 kann der Stapel 32 in das Antriebsmittel 7 einge
setzt werden. Der unterste Steckverbinder 15 liegt dann auf der
oberen Flanke des Zahnrads 71, und zwar mit der unteren Flanke
45 des vollen Zahns 42.
Gemäß Fig. 8 hat sich der ganze Stapel 32 etwas nach unten be
wegt und der Zahn 72 fängt an, den unteren Steckverbinder 16
durch Druck auf die Flanke 44 in die nicht gezeigte Leiterplat
te mit den Pfosten 8 einzupressen.
Gemäß Fig. 9 hat sich wiederum der Stapel 32 nach unten bewegt
und der Zahn 72 setzt das Einpressen des unteren Steckverbin
ders 16 fort. Der Zahn 73 liegt mit seiner unteren Flanke nun
mehr nahe an der Oberseite 23 des Steckverbinders 16.
Gemäß Fig. 10 verhindert nun der Zahn 74 durch seinen Kontakt
mit der Flanke 45, daß der obere Steckverbinder 15 dem unteren
Steckverbinder 16 folgt, d. h. in ihm steckenbleibt. Es erfolgt
also eine Trennung des unteren Steckverbinders 16 vom oberen
Steckverbinder 15. Gleichzeitig drückt der Zahn 73 auf die Ober
seite 23 des unteren Steckverbinders 16 und vollendet den Ein
preßvorgang des unteren Steckverbinders 16 in die Leiterplatte.
In Fig. 11 erkennt man, daß der Zahn 72 nunmehr den Bereich der
Zähne des unteren Steckverbinders 16 verlassen hat und rechts
von einer Zahnendenverbindungslinie 36 liegt. Dadurch ist es
möglich, den unteren Steckverbinder 16, der nunmehr in die
Leiterplatte eingepreßt ist und dadurch dort befestigt ist, nach
unten wegzubewegen. Der Zahn 74 hält den oberen Steckverbinder
15 in seiner Position, so daß nunmehr die nächste Leiterplatte
in den Bereich des als nächstes zu befestigenden Steckverbinders
15 gebracht werden kann. Dieser Vorgang spielt sich dann wieder
in der gleichen Weise ab, wie dies anhand der vorausgegangenen
Figuren erläutert wurde.
Erfindungsgemäß wird somit der Steckverbinder nicht wie üblich
durch Verschraubung oder Vernietung an der Oberfläche einer Lei
terplatte befestigt, sondern durch Einpressen der in den Iso
lierkörper 10 integrierten Führungspfosten 8 in die Leiterplat
te 3. Die Führungspfosten 8 dienen aber nicht nur zur Befestigung
des Steckverbinders an der Leiterplatte, sie bewirken ferner
zusammen mit den entsprechend ausgerichteten Öffnungen 2 in den
Steckverbindern eine Selbstmagazinierung der Steckverbinder. Zu
diesem Zweck sind sowohl die Spitzen der Führungspfosten 8 wie
auch die Öffnungen 2 konisch ausgebildet.
Darüber hinaus werden noch ganz allgemein im Bereich der Füh
rungspfosten 8 Zahnstangenmittel gebildet, welche mit den seit
lich angebrachten Zahnrädern 7 zusammenwirken und den jeweils
zuunterst befindlichen Steckverbinder in Richtung auf die Lei
terplatte bewegen. Wenn die Zahnprofile des untersten Steck
verbinders 16 nicht mehr mit den Zahnrädern 7 in Eingriff ste
hen, so sind bereits die Zahnprofile des darüberliegenden Steck
verbinders 15 mit denselben Zahnrädern in Eingriff, wodurch ein
kontinuierliches Arbeiten der auf diese Weise gebildeten Mon
tagevorrichtung gewährleistet ist. Das Zahnprofil ist vorzugs
weise ein Bezugsprofil nach DIN 867. Wie bereits erwähnt, be
sitzt das Zahnrad 7 neun Zähne und der Modul ist 1 mm. Für jeden
Bestückungsvorgang drehen sich die Zahnräder um 120° (drei Zäh
ne) gegensinnig weiter. Hierbei wird der Steckverbinder um ca.
6 mm in Richtung Leiterplatte montiert. Vgl. dazu das Maß A in
Fig. 6. D. h. also, daß die erfindungsgemäße Montagevorrichtung
eine Bestückung der Leiterplatte im Montagebereich mit Bautei
len in der Standardhöhe von 5 mm gestattet und eine Bestückung
von Leiterplatten im doppelten Format der Europakarte mit zwei
nebeneinanderliegenden Steckverbindern der beschriebenen Bauart.
Erfindungsgemäß ist das Maß T (vgl. Fig. 6) kleiner als
die normale Teilung. Ferner fehlen
ein Zahn und eine Zahnflanke (Halbzahn). Dieser fehlende Zahn
und Halbzahn sind in Fig. 6 mit 50 bzw. 60 bezeichnet. Dadurch
wird auch erreicht, daß die Ineinandersteckung der benachbar
ten Steckverbinder durch die Montagezahnräder 7 gelöst wird und
der jeweils unterste Steckverbinder 16 vom Stapel oder Paket 32
frei wird.
Claims (17)
1. Steckverbinder zur Befestigung an einer Leiterplatte unter
Verwendung von
einem Isolierkörper (10),
Kontaktelementen (11) angeordnet im Isolierkörper (10),
Befestigungsmittel ausgebildet am Isolierkörper (10) zur Befesti
gung des Isolierkörpers an einer Leiterplatte,
wobei die Befestigungsmittel als Einpreßmittel ausgebildet sind,
die in entsprechende Öffnungen in der Leiterplatte fest einpreß
bar sind.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einpreßmittel Führungspfosten (8) sind.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Führungspfosten (8) an diametral entgegengesetzt
liegenden Enden des Isolierkörpers (10) ausgebildet sind.
4. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper zwei
diametral entgegengesetzt liegende Seitenteile (17, 18) auf
weist, und daß in jedem Seitenteil (17, 18) ein Führungspfosten
ausgebildet ist.
5. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Isolierkörper
ausgebildeten Einpreßmittel geeignet sind, mit diametral dazu
angeordneten Öffnungen (2) im Isolierkörper eines weiteren
Steckverbinders in Eingriff zu kommen, um so eine Paket- oder
Stapelbildung mehrerer Steckverbinder zu ermöglichen.
6. Steckverbinder, insbesondere zur Befestigung an einem Bau
teil (Leiterplatte) und insbesondere nach einem der Ansprüche
1-5, wobei folgendes vorgesehen ist:
ein Isolierkörper (10),
Kontaktelemente (11) angeordnet in dem Isolierkörper, und
Befestigungsmittel zur Befestigung des Steckverbinders an dem
Bauteil,
wobei Zahnmittel (4) am Isolierkörper ausgebildet sind, die
mit Antriebsmitteln (7) zusammenarbeiten können, um den Steckver
binder (1) zu dem erwähnten Bauteil hin zu transportieren.
7. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnmittel (4) an
diametral entgegengesetzt liegenden Enden des Isolierkörpers (10)
vorgesehen sind.
8. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnmittel (4) dazu
geeignet sind, Steckverbinder einzeln aus einem Stapel von Steck
verbindern zu entnehmen und diese dem Bauteil zur Befestigung
daran zuzuführen.
9. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Zahnmittel (4) die Be
festigung des Isolierkörpers an dem Bauteil bewirken.
10. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung durch
Einpressen von Einpreßmitteln (8) in Öffnungen (14) einer Lei
terplatte erfolgt.
11. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnmittel (4)
derart ausgebildet sind, daß die Wegführung einer Leiterplatte
bestückt mit einem Steckverbinder nach unten möglich ist, wo
bei der nächstfolgende Steckverbinder im Stapel durch die
Zahnmittel zurückgehalten bleibt.
12. Isolierkörper, insbesondere nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, mit Zahnmitteln (4) sowie Einpreßmitteln (8) und mit
entgegengesetzt angeordneten Öffnungen (2) zur Aufnahme der
Einpreßmittel eines benachbarten Isolierkörpers.
13. Isolierkörper nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Isolierkörper leistenförmig ausgebildet ist und diametral
entgegengesetzte Seitenteile (17, 18) aufweist, in denen je
weils Zahnmittel (4), die Einpreßmittel (8) und die Öffnungen (2)
ausgebildet sind.
14. Isolierkörper nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
die Seitenteile (17, 18) jeweils eine Steckseite (19), eine An
schlußseite (20), eine Stirnseite (21), eine Unterseite (22) und
eine Oberseite (23) aufweisen, wobei die Einpreßmittel (8) von
der Unterseite (22) wegragen, die Öffnungen (2) in der Oberseite
(23) ausgebildet sind und die Zahnmittel (4) in der Stirnseite
(21) vorgesehen sind.
15. Isolierkörper nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel in
der Form von Zahnrädern (7) vorgesehen sind, die benachbart zu
den beiden Seitenteilen (17, 18) stationär angeordnet sind.
16. Verfahren zur Anbringung von Steckverbindern an einem Bau
teil, insbesondere einer Leiterplatte, wobei folgendes vorgesehen ist:
Anordnung einer Vielzahl von Steckverbindern in einem zusammen
hängenden Stapel (32),
Entfernung des jeweils untersten Steckverbinders (16) aus dem
Stapel (32), wobei verhindert wird, daß der nächstfolgende Steck
verbinder (15) nachrutscht,
Einpressen des vom Stapel (32) sich trennenden Steckverbinders
mit Befestigungsmitteln (8) in ein Bauteil,
Wegbewegung des Bauteils mit daran befestigtem Steckverbinder
nach unten in Richtung der Stapelbewegung,
Nachführen des nächstfolgenden Steckverbinders (15), nachdem
ein neues Bauteil in die Einpreßposition gebracht ist.
17. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steck
verbinder leistenförmig ausgebildet und ein solcher für
die Oberflächenmontage ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863603250 DE3603250A1 (de) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Steckverbinder, isolierkoerper dafuer und verfahren zur befestigung des steckverbinders an einer leiterplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863603250 DE3603250A1 (de) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Steckverbinder, isolierkoerper dafuer und verfahren zur befestigung des steckverbinders an einer leiterplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3603250A1 true DE3603250A1 (de) | 1987-08-06 |
DE3603250C2 DE3603250C2 (de) | 1988-10-13 |
Family
ID=6293256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863603250 Granted DE3603250A1 (de) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Steckverbinder, isolierkoerper dafuer und verfahren zur befestigung des steckverbinders an einer leiterplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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