DE3601606A1 - Waschbuerste fuer autowaschanlagen - Google Patents
Waschbuerste fuer autowaschanlagenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
- B60S3/04—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
- B60S3/06—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles with rotary bodies contacting the vehicle
-
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- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/08—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping
- A46B3/10—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping into rings or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
- A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
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- A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
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- A46B2200/3046—Brushes for cleaning cars or parts thereof
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Waschbürste für Auto
waschanlagen nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei
bekannten Waschbürsten der gattungsgemäßen Art werden
die Bürstfasern über Drähte an die Faserhalter "gebun
den", wofür in den Faserhaltern Öffnungen vorhanden
sind, in die die abgeknickten Bürstfasern hineingezogen
werden. Die Faserhalter sind meist als Halbschalen aus
gebildet, die, nachdem die Bürstfasern meist von Hand
mühselig befestigt wurden, an die Bürstenwelle geschraubt
oder genietet werden. Der Herstellungsaufwand ist lang
wierig und aufwendig, so daß derartige Waschbürsten ins
besondere durch die erforderliche Handarbeit sehr teuer
sind. Hinzu kommt, daß die Drähte, mit denen die Bürst
fasern an den Faserhalter gebunden sind, bei stärkerer
Belastung, beispielsweise wenn die Bürstfasern an irgend
einem Gegenstand hängenbleiben, brechen können. Wenn aber
ein derartiger Haltedraht an einer Stelle gebrochen ist,
lockern sich auch die mit dem gleichen Draht an den daneben
liegenden Stellen befestigten Bürstfasern und werden schon
bei geringen Belastungen aus den Öffnungen der Faserhalter
gezogen.
Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Bürsten besteht
darin, daß sie aufgrund der verhältnismäßig dicken und
stabilen Faserhalter auch schwer sind. Jedes Gewicht wirkt
sich jedoch nachteilig auf die Betätigungsvorrichtungen der
Bürsten aus, die entsprechend stabil ausgebildet sein müs
sen und außerdem entsprechend viel Energie brauchen. Letz
teres gilt nicht nur für die Lageänderung der Bürsten,
sondern vor allem für den Drehantrieb.
Die erfindungsgemäße Waschbürste mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil,
daß sie wesentlich leichter und trotzdem haltbarer ausge
bildet ist und vor allem sehr viel billiger herstellbar
ist. Durch die schraubenförmige Anordnung der einzelnen
Bürstfaserreihen wird zusätzlich außer der in Drehrich
tung wirkenden tangentialen Wasserbeschleunigung eine
solche in Schraubenrichtung erreicht, so daß das einge
setzte Wasser bei dem Waschvorgang wesentlich besser ge
nutzt wird. So kann es durchaus von Vorteil sein, bei
einer in einer Waschanlage anfangs eingesetzten Vertikal
bürste das Wasser in Richtung Autodach zu bürsten, hin
gegen bei einer gegen Ende der Waschanlage eingesetzten
Bürste das Wasser vom Dach weg nach unten zu bürsten, um
den nachfolgenden Trockenvorgang zu erleichtern. Natür
lich ist auch denkbar, daß auf einer Bürstenwelle ab ei
ner bestimmten Stelle die Haltebänder der Bürstfasern in
unterschiedlicher Schraubrichtung verlaufen, so daß bei
spielsweise bei Horizontalbürsten das Wasser von der Mitte
weg nach außen gebürstet wird oder bei einer beispielswei
se weiter eingangs der Waschanlage eingesetzten Bürste zur
Mitte des Autodachs hin geschwemmt wird.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Waschbürste
besteht darin, daß aufgrund der schraubenförmigen Anord
nung eine höhere Elastizität gegeben ist und auch die
Bürstfasern durch Wahl der Schraubensteigung mehr oder
weniger dicht angeordnet werden können. Äußerst vorteil
haft ist in jedem Fall, daß eine derartige Waschbürste
nahezu vollautomatisch herstellbar und damit bei gerin
geren Fehlerquellen wesentlich billiger herstellbar ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
sind mehrere parallel verlegte Haltebänder vorhanden.
Entsprechend der Zahl der Haltebänder und der vorgese
henen Steigung kann die Dichte der Bürstfasern bestimmt
werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht
das Halteband aus Blech und ist in Längsrichtung zur
Festklemmung der etwa mittig erfaßten Bürstfasern
gefalzt. Durch den Falz werden die Bürstfasern in ihrer
Knickstelle festgeklemmt. Da sie um das Halteband gelegt
sind, besteht weder die Gefahr, daß sie wie bei den be
kannten Bürsten durch einen verhältnismäßig dünnen Draht
zerschnitten werden noch besteht die Gefahr, daß eine
derartige Halterung bricht. So ist auch nach einer zu
sätzlichen Ausgestaltung der Erfindung das Blechband
zweiteilig, wobei die Bürstfasern quer zur Längsrichtung
des Bandes zwischen den Bandteilen eingelegt sind, wo
nach die Blechbandteile miteinander verbunden werden.
Durch Abstandhalter an einem der Blechbandteile kann
zwischen den Bürstfasern der gewünschte Abstand ein
gestellt werden.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeich
nung und den Ansprüchen entnehmbar.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung
ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Waschbürste in der Seiten
ansicht, zum Teil ohne Bürstfasern;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Ausschnitt gemäß III in Fig. 2 in vergrößer
tem Maßstab einer noch unfertigen Bürste und
Fig. 4 den Ausschnitt wie in Fig. 3 der fertigen Bürste.
Eine nicht näher dargestellte Autowaschanlage trägt über
einen Kragarm 1 eine Waschbürste 2, die über einen Elek
tromotor 3 rotierend antreibbar ist.
Die Waschbürste 2 weist eine Bürstenwelle 4 auf, auf der
schraubenförmig Haltebänder 5 für Bürstfasern 6 befestigt
sind. Diese Bürstfasern werden beim Rotieren der Bürsten
welle 4 radial nach außen geworfen und so mittels des Krag
arms 1 an der Autokarosserie zu deren Reinigung entlangge
führt.
Bei der Darstellung in Fig. 1 sind die Bürstfasern auf
der Ansichtsseite teilweise weggelassen, um die Anordnung
der Haltebänder 5 sichtbar zu machen. Wie aus dem Schnitt
in Fig. 2 entnehmbar ist, sind bei diesem Beispiel vier der
artige Haltebänder 5 schraubenförmig um die Bürstenwelle
4 gelegt, wobei die Haltebänder 5 zwar schraubenförmig,
jedoch parallel zueinander verlaufen. Je nach Drehrichtung
entsteht aufgrund der schraubenförmigen Anordnung eine Art
Förderschnecke für das Wasser, die entweder bei vertikaler
Anordnung der Bürste nach oben oder nach unten gerichtet
sein kann. In den Fig. 3 und 4 ist die Befestigung der
Haltebänder beziehungsweise der Bürstfasern an der Bür
stenwelle 4 in zwei Herstellungsstufen gezeigt. Die Hal
tebänder 5 bestehen aus zwei einander zugeordneten Blech
bandteilen, zwischen denen die Bürstfasern 6 verlegt sind.
Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der Blechbandteil 7, der
der Bürstenwelle 4 näher liegt, mit Haken 8 versehen, die
einerseits den weiter entfernt liegenden Blechbandteil 9
umklammern und andererseits als Distanzhalter zwischen
den einzelnen Bürstfasern oder Bürstfaserbündeln
dienen. Auf diese Weise können lange Abschnitte von zwei
teiligen Blechhaltebändern vorgefertigt werden; zwischen
denen die Bürstfasern eingeklemmt sind. Die Herstellung
dieser zweiteiligen Blechbandfaserhalter erfolgt natür
lich vollautomatisch.
Als nächster Fertigungsvorgang werden diese bürstfasern
tragenden Blechbänder durch Nieten 10 an der Bürstenwelle
4 befestigt und zwar schraubenförmig mit der gewünschten
Steigung. Als nächster Arbeitsgang oder gleichzeitig mit
den Nieten wird dann das Blechband gefalzt, so daß es die
in Fig. 4 dargestellte Lage einnimmt, in der die Bürstfa
sern 6 an ihrer Einspannstelle radial nach außen weisen.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen
und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl
einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander
erfindungswesentlich sein.
- Bezugszeilenliste
1 Kragarm
2 Waschbürste
3 Elektromotor
4 Bürstenwelle
5 Haltebänder
6 Bürstfasern
7 Blechbandteil
8 Abstandhalter
9 Blechbandteil
10 Niet
Claims (8)
1. Waschbürste für Autowaschanlagen mit einer vorzugs
weise rohrförmigen und in Arbeitsstellung fahrbaren
sowie rotierend antreibbaren Bürstenwelle mit weichen,
insbesondere aus Kunststoff bestehenden und erst beim
Rotieren der Welle aufgrund der Zentrifugalkraft ra
dial herausragenden Bürstfasern und mit einem an der
bürstenwelle angeordneten Faserhalter, an dem die
Bürstfasern befestigt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß als Faserhalter ein Halteband (5) dient, an dem
die Bürstfasern (6) einzeln oder in Büscheln quer zur
Bandlaufrichtung nebeneinander angeordnet sind und
daß mindestens ein Halteband (5) schraubenförmig um
die Bürstenwelle (4) gelegt und mindestens am Anfang
und Ende an der Bürstenwelle (4) befestigt ist.
2. Waschbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere parallel verlegte Haltebänder (5) vorhan
den sind.
3. Waschbürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Halteband (5) aus Blech besteht
und in Längsrichtung zur Festklemmung der etwa mittig
erfaßten Bürstfasern (6) gefalzt ist.
4. Waschbürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Blechband (5) zweiteilig ist, daß zwischen
den Blechbandteilen (7, 9) die Bürstfasern (6) einge
legt sind und daß die Blechbandteile (7, 9) miteinan
der verbunden sind.
5. Waschbürste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß an einem der Blechbandteile (7) Abstandhalter (8)
für die Bürstfasern (6) vorhanden sind, mit denen die
die Blechbandteile (7, 9) nach Verlegen der Bürstfa
sern (6) miteinander verbunden sind.
6. Waschbürste nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Halteband (5) an die Bürsten
welle (4) genietet ist und daß die Nieten in weitge
hend gleichen Abständen auf die Bandlänge verteilt und
im Falz des Bandes (5) angeordnet sind.
7. Waschbürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstfasern (6) min
destens 40 cm lang sind.
8. Waschbürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ab einer bestimmten Quer
ebene die Haltebänder in einer anderen Richtung oder
anderen Steigung verlaufen als auf der anderen Seite
dieser Ebene.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601606 DE3601606A1 (de) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Waschbuerste fuer autowaschanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863601606 DE3601606A1 (de) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Waschbuerste fuer autowaschanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3601606A1 true DE3601606A1 (de) | 1987-07-23 |
Family
ID=6292266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863601606 Withdrawn DE3601606A1 (de) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Waschbuerste fuer autowaschanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3601606A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0394770A2 (de) * | 1989-04-22 | 1990-10-31 | Flachglas Aktiengesellschaft | Vorrichtung für die Reinigung von gekrümmten Glasscheiben |
WO1993000235A2 (fr) * | 1991-06-27 | 1993-01-07 | Dirk De Vlaminck | Perfectionnements aux equipements d'installations de lavage automatique de vehicules a brosses rotatives |
DE19536775A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-17 | Hermann Josef Dr Brielmaier | Bürste zur mechanischen Reinigung insbesondere kratzempfindlicher Oberflächen, Verfahren zur Herstellung der Bürste, Reinigungsverfahren und Verwendung |
EP0965288A2 (de) * | 1998-06-17 | 1999-12-22 | California Kleindienst Holding GmbH | Wasch- oder Polierbürste mit Spreizelement |
ITUB20161197A1 (it) * | 2016-03-01 | 2017-09-01 | Favagrossa Edoardo Srl | Spazzola rotante per impianti di lavaggio, particolarmente per veicoli |
-
1986
- 1986-01-21 DE DE19863601606 patent/DE3601606A1/de not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0394770A3 (de) * | 1989-04-22 | 1992-04-29 | Flachglas Aktiengesellschaft | Vorrichtung für die Reinigung von gekrümmten Glasscheiben |
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EP3213969A1 (de) * | 2016-03-01 | 2017-09-06 | Favagrossa Edoardo S.r.l. | Rotierende bürste für waschsysteme, insbesondere für fahrzeuge |
US10479330B2 (en) | 2016-03-01 | 2019-11-19 | Favagrossa Edoardo S.R.L. | Rotary brush for washing systems, particularly for vehicles |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |