DE354173C - Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl. - Google Patents

Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl.

Info

Publication number
DE354173C
DE354173C DE1917354173D DE354173DD DE354173C DE 354173 C DE354173 C DE 354173C DE 1917354173 D DE1917354173 D DE 1917354173D DE 354173D D DE354173D D DE 354173DD DE 354173 C DE354173 C DE 354173C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
wind
melting
processing ores
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1917354173D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE354173C publication Critical patent/DE354173C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/005Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/12Obtaining zinc by distilling in crucible furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/06Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces of other than up-draught type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

  • Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl. Die Zuführung .des Gebläsewindes durch Düsen, wie sie zum Betrieb von Schachtöfen im allgemeinen angewandt wenden, hat für das besondere Verwendllng.sgebiet, auf das vorliegende Erfindung .sich erstreckt, den Nachteil, daB beider Anwendung von Luftstrahlen, wie sie durch Düsen erzeugt werden, zwar das Schmelzen der Beschickung bewirkt wird, gleichzeitig gewollte Umsetzungen aber, zu deren Durchführung eine bleichmäßige Durchdringung des Schmelzgutes mit Druckwind Bedingung ist, nur unvollkommen erreicht werden.
  • Letzteres ist beispielsweise ider Fall, wenn aus der einzuschmelzenden Beschickung flüchtigeBestan:dteile oder Erzeugnisse -im Schachtofen ausgetrieben werden sollen, ein ,Fall, welcher u. a. .beim Niederschmelzen von Erzen oder Hüttenerzeugnissen eintritt, paus denen, beispielsweise durch Umsetzung mit Reduktionskohle, metallische Dämpfe verflüchtigt und mit den Ofengasen fortgeleitet werden sollen. Auch bei zahlreichen anderen Verfahren, bei denen sich, wie z. B. beim Einschmelzen von Natriumibisulfat, :schweflige Säure oder andere Gase bilden, tritt ;de gleiche Schwierigkeit .ein, die idadurch .bedingt ist, daß die vom Strahlgebläse unmittelbar getroffenen Beschickungsteile sehr intensiv erhitzt und rasch niedergeschmolzen werden, noch ehe. die beabsichtigten, auf flüchtige Erzeugnisse abzielenden Umsetmungen vollkommen durchgeführt ,sind, während zwischen den Düsen liegende Besohiokungsteile zwar nicht ebenso intensiv erhitzt, aber auch nicht vollkommen von der Gebläseluftdurchdrungen werden.
  • Die vorliegende Erfindung vereinigt die Vorteile reichlicher Luftzufuhr mit gleichmäßiger Durchdringung aller Teile der Beschickung bei mäßig hoher Windpressung .durch ,Erzielung einer gleichmäßig verteilten Flächenwirkung im vollen Querschnitt des Schmelz(ggutes und ermöglicht somit, den Ofengang auch zeitlich :der erwähnten Umsetzungsarbeit anzupassen.
  • Dies geschieht, wie an Hand der .Zeichnung des näherten erläutert .wenden soll, dadurch, daß seitlich zur Schmelzzone des Ofens eine oder mehrere Windkammern angeordnet werden, aus idenen der Gebläsewind mittels Schlitze oder anderer geeigneter Öffnungen in breitem, gleichmäßigem Strome in die Beschickung eintritt.
  • In Abb. i ist der neue Ofen im Schnittdargestellt. Er besteht im wesentlichen aus dem 1lauerwerksschacht a, -dem die Beschickung b durch (die Füllvorrichtung i -zugeführt iwird. Am unteren Teile des Füllschachtes befinden sich die seitlich zur Schmelzzone angeordneten Windkästen k, kl, .die durch Rohre g, g1 mit Wind von hinreichender Pressung gespeist werden. Die Kammern k, hl :sinid hier gegen den Schmelzraum des Ofens durch wassergekühlte Rohre r a,bmeteilt. Diese Rohre bilden zwischen sich Längsschlitze d, durch welche die Gebläseluft in den Schmelzraum .eintritt. Die sahrnelzflüssigen Erzeugnisse werden in dem Ofenherde e aufgefangen, der den Ofen von unten abschließt. Aus dem Behälter c fließen die Schlacken und sonstige schmelzflüssige Erzeugnisse durch den Stich s in den @- orherd f aus, aus welchem @die Schlacke durch den Überlauf t1, .das metallische Schmelzprodukt gegebenenfalls durch den Stich t= abgezo@gen -wand.
  • Die Einrichtung des Ofens nach Abb. a ist im wesentlichendieselbe wie in Abb. i. Ein baulicher Unterschied liegt lediglich in der Schrägstellung (treppenförmigen Anordnung) der wassergekühlten Rohre 7-, '%velche die Trennwand zwischen den Windkästen h, k1 und dem Schmelzraum bilden; außerdem ist von der Anordnung eines Vorherdes Abstand genommen und ein Sumpf am Ofen angebracht, der unmittelbar zur Trennung der schmel,zflüssdgen Erzeugnisse und Rückstände mittels .der Stiche s1, s2 eingerichtet ist.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht an die beschriebenen Einzelheiten der hier beispielsweise angegebenen Ausführungsformen gebunden, dies gilt im besonderen auch hinsichtlich der Idas Wesen der Erfindung bildenden Wind.zuführ-ung. Letztere kann anstatt von beiden Seiten auch .nur einseitig, gegebenenfalls auch von drei oder allen vier Seiten erfolgen, kann polygonale oder Ringform annehmen; der Wind kann vorgewärmt sein. An Stelle Ader wassergekühlten Rohre r können anders gestaltete, mit geeigneten schlitzartigen D.urchbrechungen, Lochreihen u.:dgl. versehene, gegebenenfalls luftgekühlte Trennwände, Gitter o. ,dgl. verwendet werden.
  • Im Hinblick auf den Patentanspruch sei noch hervorgehoben, dn.ß auch ein Spalt d, z. B. ein Ringspalt, zur Einleitung des Windgis quer zur Schmelzzone die charakteristischer Merkmale vorliegender Erfindung trägt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Ofen zur Verarbeitung von Erzen, Hüttenerzeugnissen o. dgl. auf schmelzflüssige und flüchtige Erzeugnisse, 4aidurch gekennzeichnet, daß seitlich: zur Schmelzzone eine oder mehrere Windkammern angeordnet werden, aus denen der Gebläsewind durch Schlitze oder sonstige geeignete öffnun:gen in solcher Weise in den :Schmelzraum eintritt, daß - im Gegensatz zur Wirkung von Gebläseluftstrahlen, .die bei Düsen auftreten - eine gleichmäßig verteilte Flächenwirkung des quer zur Schmelzzone eintretenden Gebläsewindes stattfindet.
DE1917354173D 1917-03-06 1917-03-06 Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl. Expired DE354173C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE354173T 1917-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE354173C true DE354173C (de) 1922-06-02

Family

ID=6286857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1917354173D Expired DE354173C (de) 1917-03-06 1917-03-06 Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE354173C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7383666B2 (en) 2002-04-23 2008-06-10 Therm-O-Lite Blast-resistant window

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7383666B2 (en) 2002-04-23 2008-06-10 Therm-O-Lite Blast-resistant window

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68907337T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum feinschmelzen auf dem kaltherd.
DE69826940T2 (de) Grader Herdofen zum Verfeinern von Titanium
EP0418656B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum zumindest zeitweise gleichzeitigen Beaufschlagen einer Metallschmelze mit einem Gas und feinkörnigen Feststoffen
EP0166679A1 (de) Anordnung aus einem Vergaser und Direktreduktionsofen
DE69616912T2 (de) Gerät zum Abkühlen von gedruckten Schaltungsplatten beim Wellenlöten
DE2639977C3 (de) Verfahrem zum Schmelzen von Glas in einer brennerbeheizten Wanne und Glasschmelzofen zur Durchführung des Verfahrens
DE354173C (de) Ofen zur Verarbeitung von Erzen u. dgl.
DE3924476A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur keramikreparatur
DE2432021A1 (de) Verfahren zur herstellung eines speisers und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE69007403T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken eines Ofens mit Stoffen und zum Vorwärmen derselben.
EP0070273A1 (de) Plasmaschmelzofen
DE1596577A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Fasern,insbesondere von Glasfasern
DE3335859A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur pyrometallurgischen behandlung von feinkoernigen, bei behandlungstemperaturen schmelzfluessige produkte ergebenden feststoffen
DE3049422A1 (de) Vertikaler schachtofen zum schmelzen von metall, insbesondere kupfer, und mit dem schachtofen durchzufuehrendes schmelzverfahren
DE2952978C1 (de) Vorrichtung zur gasdynamischen Durchmischung von fluessigem Metall und gleichzeitiger Raffination mit einem Behandlungsgas in einem Behaelter
EP0118655A2 (de) Verfahren zur Durchführung von metallurgischen oder chemischen Prozessen und Niederschachtofen
EP1090148B1 (de) Elektrolichtbogenofen
DE3540889C2 (de) Lanze zur Bildung einer Feuerfestmasse unter Versprühen partikelförmigen exotherm oxidierbaren Materials und deren Verwendung
DE1809911A1 (de) Schmelzofen
DE1433656A1 (de) Verfahren und Geraet zum Zusetzen von Stoffen zum Bad eines Siemens-Martin-Ofens
DE2227521C3 (de) Verfahren zum Elektroschlacke-Umschmelzen von Titan oder dessen Legierungen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3807410C2 (de)
DE547093C (de) Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von leicht oxydierbaren Metallen, wie Aluminium
AT22609B (de) Verfahren, um Schmelzgut auf gleichmäßiger Temperatur zu erhalten.
DE2727142A1 (de) Verfahren zum raffinieren von schmelzfluessigem metall