DE3541087A1 - Rueckwickelvorrichtung fuer gewendelte anschlussschnuere - Google Patents
Rueckwickelvorrichtung fuer gewendelte anschlussschnuereInfo
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- DE3541087A1 DE3541087A1 DE19853541087 DE3541087A DE3541087A1 DE 3541087 A1 DE3541087 A1 DE 3541087A1 DE 19853541087 DE19853541087 DE 19853541087 DE 3541087 A DE3541087 A DE 3541087A DE 3541087 A1 DE3541087 A1 DE 3541087A1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/008—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing extensible conductors or cables
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Herstellen einer dehnbaren, schraubenförmig gewundenen
elektrischen Leitung (Geräteschnur) mit einer oder mehreren
miteinander verseilten oder verlitzten, gegeneinander
isolierten Adern und einem Mantel aus Natur- oder
Synthesekautschuk oder Kunststoff, die im wesentlichen aus
einem stabförmigen Träger besteht, auf dem die Leitung
schraubenförmig gewickelt in diesem Zustand erwärmt, danach
abgekühlt und schließlich mit Hilfe eines vertikal zum
Träger abwärts gerichteten Dornes abgewickelt wird.
Geräteschnüre der zuvor erwähnten Art werden in drei
Arbeitsschritten hergestellt: Aufwickeln auf einen
stabförmigen Träger, Tempern und Rückwickeln von diesem
Träger. Derartige Vorrichtungen, die zum Teil mit einem Dorn
als Hilfsstab ausgestattet sind, sind aus den DE-OS 27 41 650
und 24 53 820 und aus der DE-AS 16 40 772 bekannt.
Insbesondere aus der zuletzt erwähnten Vorveröffentlichung
ist es bekannt, die Rückwickeleinrichtung als dornartigen
Hilfsstab auszubilden. Der aus der DE-AS 16 40 772 bekannte,
als Hilfsstab dienende Dorn 9, der in zur Wickelumlauf
richtung entgegengesetzten Richtung um den Wickel
strang rotiert, wickelt die schraubenförmig gewundene
Leitung vom Strang ab und fördert sie durch die Drehbewegung
um seine Längsachse von der Strangachse weg. Ein so
beschaffener Dorn ist und muß im Durchmesser - bezogen auf
den Wickeldurchmesser der Schnüre - groß (sein), um eine
feste Haftung der abzuwickelnden Wendel zu bewirken. Dabei
wird allerdings der Wendeldurchmesser aufgeweitet. Das ist
aber nur für elastische Wendeln zulässig, während plastisch
verformbare Wendeln, die also einen steifen unelastischen
Aufbau aufweisen, bei einer derartigen Behandlung unzulässig
verformt würden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
die zuvor erwähnten Nachteile vermieden werden. Zur Lösung
dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß
unterhalb des Dornes eine Rückwickelvorrichtung vorgesehen
ist, die mit der Drehzahl des stabförmigen Trägers
antreibbar ausgebildet ist.
Auf diese Weise kann der Rückwickeldorn ganz schlank
gehalten werden, so daß er sowohl für elastisch als auch
für plastisch ausgebildete Wendeln geeignet ist. Durch die
Erfindung kann also mit einfachen Mitteln jede Wendel nach
dem Rückwickelvorgang für weitere Arbeitsgänge aus dem
bisherigen Fertigungsprozeß entnommen werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist der Dorn senkrecht zum
stabförmigen Träger verschiebbar ausgebildet. Auf diese
Weise kann der wirksame Dorndurchmesser leicht an den
Durchmesser der abzuwickelnden Leitung angepaßt werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung
erhält man, wenn man im Kreuzungspunkt des stabförmigen
Trägers und des Dornes eine Abstreifrolle anordnet, die die
Abgleitbewegungen der Windungen der gewickelten Leitung
unterstützt.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch
dargestellten und nachfolgend näher beschriebenen
Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Die einzige
Figur zeigt lediglich die Vorrichtung im Bereich der
Wendelabnahme während des Rückwickelprozesses.
In der Figur ist eine schraubenförmig zu wendelnde,
kunststoffisolierte elektrische Leitung 8 dargestellt, die
zum Erzielen der Wendelform auf einen stabförmigen Träger 11
aufgewickelt und darauf dem bekannten Wendelprozeß
unterworfen wurde. Der stabförmige Träger wird mit einer
Drehzahl n 1 in der mit dem Pfeil 12 angegebenen Richtung
gedreht. Am Ende des Formungsprozesses wird die gewendelte
Hörerschnur o. dgl., um die im Betrieb erforderliche
Vorspannung zu erzielen, nach dem Abkühlen von dem
stabförmigen Träger 11 auf einen senkrecht dazu gerichteten
Dorn 15 umgewickelt, wobei die Drehrichtung des Dornes
(Pfeil 16), der mit der Drehzahl n 2 betrieben wird,
entgegengesetzt zu der Drehrichtung des stabförmigen Trägers
11 erfolgt. Der Dorn 15 kann in Richtung des Pfeiles 14
verstellt werden, um die Vorrichtungen so an verschiedene
Durchmesser der gewendelten Schnüre anpassen zu können. Der
Antrieb für diesen Dorn ist dabei so ausgebildet, daß er in
Richtung des Pfeiles 17 verschiebbar ist. Unterhalb des
Dornes 15 ist eine Rückwickelvorrichtung 18 vorgesehen, die
in Richtung des Pfeiles 19 gedreht wird und in Richtung des
Pfeiles 20 und deren Antrieb in Richtung des Pfeiles 21
beweglich angeordnet ist. Mit Hilfe der Rückwickelvorrich
tung wird ein Ende 9 der abzuwickelnden Hörerschnur 8 erfaßt
und vom Dorn 15 abgezogen. Der Antrieb der Rückwickel
einrichtung erfolgt dabei mit der Drehzahl des stabförmigen
Trägers.
Zur Unterstützung des Abstreifvorganges ist eine Abstreif
rolle 13 vorgesehen, die etwa im Kreuzungspunkt von Träger
11 und Dorn 15 die leitung 8 berührt, wobei ihr Mittelpunkt
etwa auf der Winkelhalbierenden von Träger und Dorn liegt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Herstellen einer dehnbaren, schrauben
förmig gewundenen elektrischen Leitung (Geräteschnur) mit
einer oder mehreren miteinander verseilten oder verlitzten,
gegeneinander isolierten Adern und einem Mantel aus Natur
oder Synthesekautschuk oder Kunststoff, die im wesentlichen
aus einem stabförmigen Träger besteht, auf dem die Leitung
schraubenförmig gewickelt in diesem Zustand erwärmt, danach
abgekühlt und schließlich mit Hilfe eines vertikal zum
Träger abwärts gerichteten Dornes abgewickelt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
unterhalb des Dornes (15) eine Rückwickelvorrichtung (18)
vorgesehen ist, die mit der Drehzahl des stabförmigen
Trägers (11) antreibbar ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dorn (15) senkrecht
zum stabförmigen Träger (11) verschiebbar ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß im Kreuzungspunkt des
stabförmigen Trägers (11) und des Dornes (15) eine
Abstreifrolle (13) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541087 DE3541087A1 (de) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Rueckwickelvorrichtung fuer gewendelte anschlussschnuere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541087 DE3541087A1 (de) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Rueckwickelvorrichtung fuer gewendelte anschlussschnuere |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3541087A1 true DE3541087A1 (de) | 1987-05-21 |
DE3541087C2 DE3541087C2 (de) | 1993-02-11 |
Family
ID=6286410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853541087 Granted DE3541087A1 (de) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | Rueckwickelvorrichtung fuer gewendelte anschlussschnuere |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3541087A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1640772B1 (de) * | 1968-03-09 | 1971-03-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer dehnbaren,schraubenfoermig gewundenen elektrischen Leitung |
DE2453820A1 (de) * | 1974-11-11 | 1976-05-13 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer wendelfoermig ausgebildeten leitung |
DE2741650A1 (de) * | 1977-09-13 | 1979-03-15 | Siemens Ag | Vorrichtung zum herstellen wendelfoermig ausgebildeter leitungen |
-
1985
- 1985-11-15 DE DE19853541087 patent/DE3541087A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1640772B1 (de) * | 1968-03-09 | 1971-03-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer dehnbaren,schraubenfoermig gewundenen elektrischen Leitung |
DE2453820A1 (de) * | 1974-11-11 | 1976-05-13 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer wendelfoermig ausgebildeten leitung |
DE2741650A1 (de) * | 1977-09-13 | 1979-03-15 | Siemens Ag | Vorrichtung zum herstellen wendelfoermig ausgebildeter leitungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3541087C2 (de) | 1993-02-11 |
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