DE3535230A1 - Vorrichtung zur herstellung von metallglas - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von metallglas

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DE3535230A1
DE3535230A1 DE19853535230 DE3535230A DE3535230A1 DE 3535230 A1 DE3535230 A1 DE 3535230A1 DE 19853535230 DE19853535230 DE 19853535230 DE 3535230 A DE3535230 A DE 3535230A DE 3535230 A1 DE3535230 A1 DE 3535230A1
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Germany
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Georg Hofmann
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Metallglas gemäß dem Oberbegriff des Patentan­ spruches 1.
Mit dem Hauptpatent (der Hauptanmeldung P 35 24 018.0-24) ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen von Metallglas vorgeschlagen worden, wobei die Vorrichtung für die Behandlung von insbesondere langgestrecktem endlosen Gut wie Band oder Draht abge­ stimmt ist.
Die vorliegende Anmeldung betrifft die Weiterentwick­ lung dieses Gedankens unter Ausnutzung des im Hauptpatent (der Hauptanmeldung) angegebenen Verfahrens und ist im wesentlichen durch die Ausbildung des das Metallbad aufnehmenden Behälters gekennzeichnet derart, daß langgestrecktes metallisches Gut, wie bspw. Rohre oder Stangen, behandelt werden können.
Die Merkmale sind im einzelnen im Kennzeichen des Anspruchs 1 enthalten.
Vorzugsweise Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Fig. 1 und 2 erläutert werden. Dabei zeigen diese Figuren schema­ tische Ansichten einer waagerechten sowie einer senk­ rechten Behandlungsanlage.
Der Behälter 20 nimmt das kühlende Metallbad 24 auf. Bei der Ausführung nach Fig. 1 ist der Behälter so angeordnet, daß das zu behandelnde Gut diesen Behälter waagerecht durchlaufen kann. Hierzu ist eine Eintritts­ öffnung 21 für das Gut 26 (z.B. ein Rohr) vorgesehen und gegenüberliegend dazu eine Austrittsöffnung 22. Sowohl die Eintrittsöffnung 21 wie auch die Austritts­ öffnung 22 sind von Dichtungen 23 umgeben, die einen Austritt des Metallbades aus dem Behälter verhindern, gleichzeitig aber ein Kratzen auf der Oberfläche des metallischen Gutes vermeiden. Unmittelbar vor Eintritt in den Behälter wird das metallische Gut durch eine Heizeinrichtung, und zwar eine Hochfrequenzspule 25 erwärmt. Die Führung des Gutes durch den Behälter hin­ durch wird durch Führungsrollen 28, die vor der Eintrittsöffnung wie auch hinter der Austrittsöffnung vorgesehen sind, gewährleistet.
Bei dem dargestellten Beispiel ist die Hochfrequenzspule 25 sowie die Dichtscheibe 23 und damit auch die Eintrittsöffnung 21 von einer Gasüberdruckkammer 27 umgeben. Eine derartige Gasüberdruckkammer 27 verhindert zusammen mit der Dichtung wirkungsvoll das Austreten der Metallschmelze aus dem Behälter. Diese Schwierigkeiten bei der Abdichtung, insbesondere auf der Eintrittsseite werden bei der zweiten in Fig. 2 dargestellten Lösung vermieden, wobei hier das zu behandelnde metallische Gut den Behälter senkrecht durchläuft. Die Ausbildung ent­ spricht in allen Teilen sonst der Ausführung nach Fig. 1. Diese senkrechte Anordnung ermöglicht es allerdings, die Hochfrequenzspule 25 innerhalb des Behälters anzu­ ordnen, d.h. unterhalb der Eintrittsöffnung 21, so daß das metallische Gut im Behälter selbst unmittelbar vor Eintreten in das Metallbad erwärmt wird.
Es ist selbstverständlich möglich, im Anschluß an diesen Behälter eine Biegevorrichtung anzuordnen, um eine Abbiegung des metallischen Gutes, z.B. des Rohres, in eine horizontale Richtung zu erreichen. Darüber hinaus kann selbstverständlich - und auch dies ist nicht dargestellt - die Metallschmelze in dem Bad zur besseren Wärmeabfuhr durch Umpumpen umgewälzt werden.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Erzeugung einer Schicht aus me­ tallischem Glas auf metallischem, langgestreckten rohr- oder stangenförmigem Gut, insbesondere aus einem ferro­ magnetischen Werkstoff durch Abschreckkühlung des Gutes aus der Schmelzphase, wobei das feste metallische Gut an seiner Oberfläche aufgeschmolzen und anschließend in einem Metallbad mit einer Schmelztemperatur bei Normal­ druck von unter 100° C abgekühlt wird, nach Patent ... (P 35 24 018.0-24), dadurch gekennzeichnet, daß der das kühlende Metallbad (24) aufnehmende Behäl­ ter (20) eine Eintrittsöffnung (21) und gegenüberlie­ gend dazu eine Austrittsöffnung (22) für das metallische Gut aufweist, daß im Bereich der Eintrittsöffnung (21) und der Austrittsöffnung (22) dem Durchmesser des Gutes (26) angepaßte, einen Austritt des Metallbades (24) aus dem Behälter (20) verhindernde Dichtungen (23) vorgesehen sind und daß ferner im Be­ reich der Eintrittsöffnung (21) eine Heizeinrichtung (25) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Gut (26) waagerecht durch den Behälter (20) hindurchführbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Gut (26) senkrecht durch den Behäl­ ter (20) hindurchführbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung aus einer Hochfrequenzspule (25) besteht, die außerhalb des Behälters (20) vor der Eintrittsöffnung (21) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung aus einer Hochfrequenzspule (25) besteht, die innerhalb des Behälters zwischen Eintrittsöffnung und Metallbadspiegel angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenzspule (25) sowie die Dichtung (23) und die Eintrittsöffnung (21) von einer Gasüberdruck­ kammer (27) umgeben sind.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Behälters (20) vor der Eintrittsöff­ nung (21) und hinter der Austrittsöffnung (22) das me­ tallische Gut führende Rollen (28) vorgesehen sind.
DE19853535230 1985-07-02 1985-09-30 Vorrichtung zur herstellung von metallglas Withdrawn DE3535230A1 (de)

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DE19853524018 DE3524018A1 (de) 1985-07-02 1985-07-02 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallglas
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DE (1) DE3535230A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436807A1 (de) * 1989-12-14 1991-07-17 Austria Metall Aktiengesellschaft Infiltrationsdüse zur Herstellung von Metallmatrixverbundmaterial

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0436807A1 (de) * 1989-12-14 1991-07-17 Austria Metall Aktiengesellschaft Infiltrationsdüse zur Herstellung von Metallmatrixverbundmaterial

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