DE3534424A1 - Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor - Google Patents
Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktorInfo
- Publication number
- DE3534424A1 DE3534424A1 DE19853534424 DE3534424A DE3534424A1 DE 3534424 A1 DE3534424 A1 DE 3534424A1 DE 19853534424 DE19853534424 DE 19853534424 DE 3534424 A DE3534424 A DE 3534424A DE 3534424 A1 DE3534424 A1 DE 3534424A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nuclear reactor
- pressure vessel
- container
- plant according
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/04—Thermal reactors ; Epithermal reactors
- G21C1/06—Heterogeneous reactors, i.e. in which fuel and moderator are separated
- G21C1/07—Pebble-bed reactors; Reactors with granular fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kernreaktoranlage mit einem HT-
Kleinreaktor, der von unten nach oben von einem Kühlgas durch
strömt wird, mit einem im Kühlgaskreislauf angeordneten und
oberhalb des HT-Kleinreaktors befindlichen Wärmenutzungssystem,
mit einem den HT-Kleinreaktor und das Wärmenutzungssystem um
schließenden stehenden Druckbehälter, mit dem Wärmenutzungssy
stem in Strömungsrichtung nachgeschalteten Kühlgasgebläsen und
mit verschiedenartigen Abschalteinrichtungen.
Eine derartige Kernreaktoranlage ist beispielsweise aus der
DE-OS 32 12 264 sowie aus der DE-OS 33 45 133 bekannt. In bei
den Fällen wird die Anlage von einem Druckbehälter aus Stahl
umschlossen. In der erstgenannten DE-OS handelt es sich um ei
nen mehrteiligen versagenssicheren Stahldruckbehälter in Form
eines Zylinders, dessen unterer Teil den HT-Kleinreaktor und
dessen oberer Teil das Wärmenutzungssystem (z.B. einen Dampf
erzeuger oder einen Röhrenspaltofen) aufnimmt. Der in der DE-OS
33 45 133 beschriebene Stahldruckbehälter ist in seinem oberen,
einen Dampferzeuger enthaltenden Teil eingezogen. Die Kühlgas
gebläse sind bei beiden Anlagen außerhalb des Stahldruckbehäl
ters angeordnet.
Bei einer weiteren Kernreaktoranlage mit einem HT-Kleinreaktor
und einem Dampferzeuger sind diese beiden Komponenten von ei
nem doppelten gasdichten Stahldruckbehälter umgeben, der den
sicheren Einschluß von freigesetzten Spaltprodukten gewährlei
stet (AVR-Anlage).
Bei den genannten Kernreaktoranlagen mit einem Druckbehälter
aus Stahl ist es erforderlich, wiederkehrende Prüfungen an dem
Druckbehälter vorzunehmen. Diese lassen sich jedoch nur bei ab
geschaltetem Kernreaktor durchführen, was eine Verringerung der
Verfügbarkeit zur Folge hat.
Stand der Technik ist es, bei Kernreaktoranlagen mit einem Kern
reaktor höherer Leistung den Kernreaktor und das Wärmenutzungs
system in einem vorgespannten metallischen Druckbehälter anzu
ordnen. Ein solcher Druckbehälter, beispielsweise aus zusammen
gespannten vorgefertigten Gußeisenelementen, ist in der DE-AS
16 39 394 beschrieben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kernreaktoranla
ge der eingangs beschriebenen Bauweise so auszugestalten, daß
wiederkehrende Prüfungen nicht erforderlich sind, so daß sich
gegenüber den bekannten Anlagen mit einem HT-Kleinreaktor eine
erhöhte Verfügbarkeit erzielen läßt.
Erfindungsgemäß ist die Lösung der genannten Aufgabe durch die
folgenden Merkmale gekennzeichnet:
- a) als Druckbehälter wird in an sich bekannter Weise ein durch axiale Spannkabel und Umfangsspannelemente vorge spannter Gußdruckbehälter verwendet;
- b) der Gußdruckbehälter besteht in ebenfalls an sich bekann ter Weise aus einzelnen einteiligen Schüssen in Form von Zylinderringen sowie aus einem oberen und einem unteren Abschlußteil;
- c) in den Stoßfugen aneinandergrenzender Behälterteile sind Doppeldichtungen angeordnet, deren Zwischenräume auf Leck age überwacht werden.
Die Anwendung des Vorspannprinzips bei einem metallischen Druck
behälter für die eingangs beschriebene Kernreaktoranlage ist mit
einer Reihe von Vorteilen verbunden. Durch die vorgespannte Bau
weise sind mit der Abschaltung des Kernreaktors verbundene wie
derkehrende Prüfungen nicht erforderlich, so daß die Verfügbar
keit der Kernreaktoranlage verbessert wird. Zudem ergibt sich
gegenüber einem Stahldruckbehälter eine kürzere Bauzeit des vor
geschlagenen Druckbehälters, die gleichzeitig zu einer Reduzie
rung der Baukosten führt. Eine vorlaufende Bestellzeit von
Schmiedeteilen für den Druckbehälter entfällt hier. Eine dichte
Auskleidung (Liner) ist für den erfindungsgemäßen Gußdruckbehäl
ter nicht erforderlich, da der Gußdruckbehälter aus einteiligen
Schüssen in Form von Zylinderringen hergestellt ist, die unter
einander gut abgedichtet sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprü
chen sowie der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen zu entnehmen.
Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Kernreaktoranlage
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der
Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der
Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und
mit weiteren Einzelheiten.
Die Figuren lassen einen stehenden zylindrischen Gußdruckbehäl
ter 1 erkennen, der aus einteiligen Schüssen in Form von Zylin
derringen 2, einem oberen Abschlußteil 3 und einem unteren Ab
schlußteil 4 besteht. Die beiden Abschlußteile 3 und 4 werden
von einteiligen hutförmigen Endstücken gebildet. Der gesamte
Gußdruckbehälter 1 ist in axialer Richtung durch Spannkabel 5
vorgespannt. Auf ihrem Umfang tragen die Zylinderringe 2 eine
Wickelvorspannung 6; die Abschlußteile 3 und 4 weisen ebenfalls
eine Wickelvorspannung 7 auf.
Die axiale Vorspannung wird nach dem Einbau der Anlagekomponen
ten aufgebracht, so daß eine besondere Behälterabschlußvorrich
tung entfallen kann. Es ist aber auch möglich, den Gußdruckbe
hälter 1 oben mit einem abnehmbaren Deckel aus Gußmaterial zu
verschließen. Dieser Deckel kann auf den obersten Zylinderring
2 aufgesetzt oder in die Öffnung des Gußdruckbehälters 1 einge
setzt sein. Die Verwendung eines Stahldeckels mit Durchflußbe
grenzung ist ebenfalls möglich.
In den Stoßfugen 8 aneinandergrenzender Zylinderringe 2 sowie
in den Stoßfugen 9 zwischen dem obersten Zylinderring und dem
oberen Abschlußteil 3 bzw. zwischen dem untersten Zylinderring
und dem unteren Abschlußteil 4 ist je eine aus zwei hintereinan
dergeschalteten Dichtringen bestehende Doppeldichtung 10 ange
ordnet. Der Zwischenraum 11 zwischen den beiden Dichtringen je
der Doppeldichtung 10 wird auf Leckage überwacht. Da das obere
und das untere Abschlußteil 3, 4 hutförmig ausgebildet sind,
werden an ihren Dichtflächen keine Schubkräfte übertragen.
In dem unteren Teil des Gußdruckbehälters 1 ist ein HT-Kleinre
aktor 12 installiert, dessen Kern 13 aus kugelförmigen Brennele
menten von unten nach oben von einem Kühlgas durchströmt wird.
Der Kern 13 ist allseitig von einem Graphitreflektor 14 umge
ben, dessen Decken- und Bodenteil Durchlässe für das Kühlgas
aufweisen.
Im oberen Teil des Gußdruckbehälters 1 befindet sich ein Wärme
nutzungssystem, in diesem Fall ein Dampferzeuger 15, der von
unten nach oben von dem in dem Kern 13 aufgeheizten Kühlgas
durchströmt wird. Das Kühlgas gibt dabei seine Wärme an das den
Dampferzeuger in umgekehrter Richtung durchströmende Speisewas
ser ab. Für die Speisewasser- und Frischdampfleitungen 16 (die
sehr schematisch dargestellt sind) ist in dem Gußdruckbehälter
1 eine Durchführung 17 vorgesehen.
In Höhe des unteren Endes des Dampferzeugers 15 sind in der Wand
des Gußdruckbehälters 1 zwei je mit einem Deckel 19 verschlosse
ne Durchbrüche 18 vorhanden, in denen je ein Kühlgasgebläse 20
installiert ist. Die beiden Kühlgasgebläse 20, die dem Dampfer
zeuger 15 nachgeschaltet sind, sind je durch eine Ansaugleitung
21 mit einem nach unten durch einen Boden 22 abgeschlossenen
Ringraum 23 verbunden, der den Dampferzeuger 15 umgibt. Das in
den Kühlgasgebläsen 20 verdichtete Kühlgas wird in einen zweiten
Ringraum 24 gefördert, der den HT-Kleinreaktor 12 umschließt.
Oberhalb der Durchbrüche 20 sind in zwei verschiedenen horizon
talen Ebenen weitere Durchbrüche 25 bzw. 26 in der Wand des Guß
druckbehälters 1 vorgesehen, die ebenfalls mit Deckeln 27 bzw.
28 abgeschlossen sind. In den oberen Durchbrüchen 25 sind die
Antriebsvorrichtungen 30 einer ersten Abschalteinrichtung 29
angeordnet, die eine große Anzahl von in den seitlichen Teil
des Graphitreflektors 14 einfahrbaren Absorberstäben 31 umfaßt
(vgl. hierzu auch Fig. 2). Eine zweite Abschalteinrichtung 32
besteht aus kleinen Absorberkugeln, die ebenfalls in den seit
lichen Teil des Graphitreflektors 14 eingebracht werden können,
aus Speicherbehältern 33 für die Absorberkugeln und aus den er
forderlichen Zuleitungen 34 (nur angedeutet).
Der Gußdruckbehälter 1 kann wahlweise als Warm-Konzept oder als
Kalt-Konzept ausgeführt sein. In dem hier beschriebenen Ausfüh
rungsbeispiel ist er als Kalt-Konzept realisiert, wie in der
Fig. 3 dargestellt. Auf die Zylinderringe 2 ist innen eine
thermische Isolierung 35 aufgebracht. Zur Abfuhr der durch die
thermische Isolierung 35 hindurchgehenden Wärme ist ein Rohrsy
stem 36 vorgesehen. Das Rohrsystem 36 ist in einem Ringraum 37
angeordnet. Als Alternative hierzu ist auch die Verlegung eines
Rohrsystems innerhalb der Wand des Gußdruckbehälters 1 möglich.
Ist der Gußdruckbehälter 1 als Warm-Konzept ausgeführt, so wird
die Wärme aus der thermisch nichtisolierten Behälterwand durch
eine Lüftung oder durch ein in der Behälterwand installiertes
Kühlsystem abgeführt (nicht dargestellt).
Claims (10)
1. Kernreaktoranlage mit einem HT-Kleinreaktor, der von unten
nach oben von einem Kühlgas durchströmt wird, mit einem im
Kühlgaskreislauf angeordneten und oberhalb des HT-Kleinre
aktors befindlichen Wärmenutzungssystem, mit einem den HT-
Kleinreaktor und das Wärmenutzungssystem umschließenden
stehenden Druckbehälter, mit dem Wärmenutzungssystem in
Strömungsrichtung nachgeschalteten Kühlgasgebläsen und mit
verschiedenartigen Abschalteinrichtungen, gekennzeichnet
durch die folgenden Merkmale:
- a) als Druckbehälter wird in an sich bekannter Weise ein durch axiale Spannkabel (5) und Umfangsspannelemente (6, 7) vorgespannter Gußdruckbehälter (1) verwendet;
- b) der Gußdruckbehälter (1) besteht in ebenfalls an sich bekannter Weise aus einzelnen einteiligen Schüssen in Form von Zylinderringen (2) sowie aus einem oberen (3) und einem unteren Abschlußteil (4);
- c) in den Stoßfugen (8, 9) aneinandergrenzender Behälter teile (2, 3, 4) sind Doppeldichtungen (10) angeordnet, deren Zwischenräume (11) auf Leckage überwacht werden.
2. Kernreaktoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Abschlußteile (3, 4) von einteiligen hutför
migen Endstücken gebildet werden, die in axialer Richtung
mit dem zylindrischen Behälterteil verspannt sind und auf
ihrem Umfang eine Wickelvorspannung (7) aufweisen.
3. Kernreaktoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das obere Abschlußteil von einem auf den obersten Zy
linderring aufgesetzten Deckel gebildet wird, der auf sei
nem Umfang eine Wickelvorspannung aufweist und durch Halte
elemente niedergehalten wird.
4. Kernreaktoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das obere Abschlußteil aus einem in die Druckbehälter
öffnung eingesetzten Deckel besteht, der mittels elasti
scher, zur Behälterachse geneigter Pendelstützen gegen ei
ne in dem obersten Zylinderring vorgesehene Schulter ge
preßt wird.
5. Kernreaktoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Zylinderringe (2) innen eine thermische Isolie
rung (35) aufgebracht ist und daß ein Rohrsystem (36) zur
Abfuhr der durch die Isolierung (35) hindurchtretenden Wär
me aus dem Gußdruckbehälter (1) vorgesehen ist.
6. Kernreaktoranlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohrsystem (36) in einem zwischen der thermischen
Isolierung (35) und der Behälterwand befindlichen Ringraum
(37) angeordnet ist.
7. Kernreaktoranlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohrsystem innerhalb der Wand der Zylinderringe
vorgesehen ist.
8. Kernreaktoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gußdruckbehälter innen ohne thermische Isolierung
ausgeführt ist und daß für die Abfuhr der Wärme aus der
Behälterwand ein in dieser Wand angeordnetes Kühlsystem
vorgesehen ist.
9. Kernreaktoranlage nach einem oder mehreren der vorangehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gußdruckbe
hälter (1) in seinem oberhalb des HT-Kleinreaktors (12)
befindlichen zylindrischen Teil mehrere mit Deckeln (19,
27, 28) verschlossene Durchbrüche (18, 25, 26) aufweist.
10. Kernreaktoranlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchbrüche für die Unterbringung von Reaktorkom
ponenten wie den Kühlgasgebläsen (20) und den Abschaltein
richtungen (29, 32) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534424 DE3534424A1 (de) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534424 DE3534424A1 (de) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534424A1 true DE3534424A1 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=6282073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534424 Withdrawn DE3534424A1 (de) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3534424A1 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1941229A1 (de) * | 1968-01-23 | 1971-02-25 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kernreaktor |
DE1639394B1 (de) * | 1968-01-23 | 1971-04-08 | Siempelkamp Gmbh & Co | Atomkernreaktor mit einem vorgespannten metallischen Druckbehaelter |
DE1789185A1 (de) * | 1966-10-14 | 1976-09-23 | Atomic Energy Authority Uk | Atomreaktor |
CH600203A5 (de) * | 1974-05-02 | 1978-06-15 | Commissariat Energie Atomique | |
DE3345113A1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-06-27 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Kernkraftwerk mit einem ht-kleinreaktor |
DE3402055A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-08-01 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Spannbeton-druckbehaelter, insbesondere fuer eine kernreaktoranlage |
-
1985
- 1985-09-27 DE DE19853534424 patent/DE3534424A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1789185A1 (de) * | 1966-10-14 | 1976-09-23 | Atomic Energy Authority Uk | Atomreaktor |
DE1941229A1 (de) * | 1968-01-23 | 1971-02-25 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kernreaktor |
DE1639394B1 (de) * | 1968-01-23 | 1971-04-08 | Siempelkamp Gmbh & Co | Atomkernreaktor mit einem vorgespannten metallischen Druckbehaelter |
CH600203A5 (de) * | 1974-05-02 | 1978-06-15 | Commissariat Energie Atomique | |
DE3345113A1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-06-27 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Kernkraftwerk mit einem ht-kleinreaktor |
DE3402055A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-08-01 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Spannbeton-druckbehaelter, insbesondere fuer eine kernreaktoranlage |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
D. STÜNKEL * |
F. BREMER und F.E. SCHILLING, Stand und Entwicklung der Reaktordruckgefäße, Atomwirtschaft, November 1974, S. 530-536 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2007528A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gas fuhrung in Hochdruckwarmetauschern | |
CH670011A5 (de) | ||
DE2653263B2 (de) | Abgasleitung | |
DE2517693A1 (de) | Als laengsgegenstromapparat ausgebildeter waermeaustauscher | |
DE2129438A1 (de) | Messeinrichtung fuer die Kuehlmittelaustrittstemperatur bei Kernreaktor-Brennelementen | |
DE3141734C2 (de) | ||
CH689240A5 (de) | Kernrohr- und Tragplattenbaueinheit fuer Druckwasserkernreaktor. | |
DE2411039A1 (de) | Kernkraftwerk mit geschlossenem gaskuehlkreislauf zur erzeugung von prozesswaerme | |
DE3603090A1 (de) | Reaktordruckbehaelter aus beton fuer einen gasgekuehlten kernreaktor niedriger leistung | |
DE3023422A1 (de) | Verschlussystem fuer einen beton- druckbehaelter, insbesondere fuer einen beton-druckbehaelter fuer kernreaktoren | |
DE1149831B (de) | Roehrensystem zur Abfuhr der Waerme aus Kernreaktoren | |
DE3534424A1 (de) | Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor | |
DE3446141C2 (de) | ||
DE3425144C2 (de) | ||
DE3730656A1 (de) | Kernreaktor in modulbauweise | |
DE2742009A1 (de) | Kernreaktoranlage | |
DE3534423A1 (de) | Kernreaktoranlage mit einem ht-kleinreaktor | |
DE1207518B (de) | Brennelement fuer Druckrohr-Kernreaktoren | |
DE3401498C2 (de) | ||
DE1489857B2 (de) | Zufuhroeffnung fuer einen atomkernreaktor | |
DE2644196A1 (de) | Dampferzeuger | |
DE2803355A1 (de) | Transportbehaelter fuer brennelemente | |
DE3048616C2 (de) | ||
DE3921670C2 (de) | ||
DE3027419C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |