DE3533275A1 - Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen - Google Patents

Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen

Info

Publication number
DE3533275A1
DE3533275A1 DE19853533275 DE3533275A DE3533275A1 DE 3533275 A1 DE3533275 A1 DE 3533275A1 DE 19853533275 DE19853533275 DE 19853533275 DE 3533275 A DE3533275 A DE 3533275A DE 3533275 A1 DE3533275 A1 DE 3533275A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
actuator
edge
sensor
sensors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853533275
Other languages
English (en)
Other versions
DE3533275C2 (de
Inventor
Hans-Joachim Schrauwen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BST GmbH
Original Assignee
BST Servo Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BST Servo Technik GmbH filed Critical BST Servo Technik GmbH
Priority to DE19853533275 priority Critical patent/DE3533275A1/de
Publication of DE3533275A1 publication Critical patent/DE3533275A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3533275C2 publication Critical patent/DE3533275C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204Sensing transverse register of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abtastvorrichtung zur Bahnlaufregelung von Warenbahnen bestehend aus mindestens einem mit Sensoren versehenen Fühler, jeweils einem mit dem oder den Fühlern verbundenen Regelgerät und mindestens einem an dem jeweiligen Regel­ gerät angeschlossenen Stellantrieb für ein den Bahnlauf der Warenbahn oder die Stellung des Fühlers veränderndes Stellglied.
Derartige Abtastvorrichtungen werden eingesetzt, um beispielsweise miteinander zu kaschierende Warenbahnen Kante auf Kante oder mit einstellbarem Kantenversatz in die Kaschierstation zu führen. Dabei folgt eine gesteuerte Warenbahn dem Verlauf einer ungesteuerten, wobei der Bahnverlauf der ungesteuerten Warenbahn über einen die Warenbahnkante abtastenden Kantenfühler auf einen die Warenbahnkante der gesteuerten Warenbahn abtastenden Kantenfühler übertragen wird und diesen je nach ermittelter Bahnlaufschwankung in eine veränderte Sollage führt, die ihrerseits wiederum zu einer Betätigung eines Stellantriebes führt, mit dessen Hilfe über ein Stellglied diese zweite Warenbahn der ersten Warenbahn nachgesteuert wird.
Die Übertragung der durch den ersten Kantenfühler ermittelten Bahnlaufschwankungen auf den zweiten Kantenfühler erfolgt bislang auf rein mechanischem Wege. Dabei werden beispielsweise die beiden Kantenfühler auf einem gemeinsamen Supportschlitten montiert, dessen bewegliche Platte quer zur Bahnlaufrichtung verfahrbar ist.
Die mechanische Übertragung der Lageänderung der ungesteuerten Warenbahn durch den ersten Kantenfühler auf den zweiten Kanten­ fühler ist jedoch insofern äußerst nachteilig, als die beiden Kantenfühler nur in einem räumlich begrenzten Rahmen zueinander angeordnet werden können. Naturgemäß führt dies zu einer Einschrän­ kung der Verwendungsmöglichkeit bzw. zu einer erheblichen Verteuerung einer derartigen Vorrichtung insbesondere dann, wenn aus fertigungs­ technischen Gründen die einander zuführbaren Warenbahnen in räumlich weiterem Abstand zueinander stehen müssen.
Auch beim Steuern einer einzelnen Warenbahn zum Zwecke einer Bahnlauf­ regelung, bei der nur eine Warenbahnzuführung unter Einhaltung klein­ ster Toleranzen der Bahnlaufschwankungen zulässig ist und bei der aus diesem Grunde unter anderem Warenbahnspeicher eingesetzt werden, die bislang ebenfalls durch mechanische Verbindungen mit dem Abtastsystem entsprechend der Sollage eingestellt werden, ist die erforderliche Regelung - wenn überhaupt - nur durch aufwendige und teure Konstruktionen möglich.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abtastvorrichtung der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß sie konstruktiv einfachst aufgebaut und preiswert herstellbar ist und ihre einzelnen, voneinander abhängigen Meß- und Regelungseinheiten räumlich unabhängig eingesetzt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens zwei Weggeber vorgesehen sind, die über einen Regelverstärker mit­ einander verbunden sind, wobei jeder Regelverstärker an einem weiteren Stellantrieb angeschlossen ist.
Durch diese konstruktive Maßnahme, bei der die einzelnen Meß- und Regelungseinheiten nicht mehr mechanisch miteinander verbunden sind, ist es nun möglich, zu kaschierende Warenbahnen nach fertigungs­ technischen Gesichtspunkten aufzustellen, ohne Rücksicht auf die konstruktive Ausgestaltung der Abtastvorrichtung nehmen zu müssen.
Dies hat zwangsläufig zur Folge, daß auf konstruktiv aufwendige und teure mechanische Verbindungen zwischen den Fühlern der einzelnen Warenbahnen verzichtet werden kann, so daß sich insgesamt eine her­ stellungs- und betriebsmäßig günstige Kostensituation ergibt.
Das gleiche gilt auch für die Steuerung einer einzelnen Warenbahn, deren Zulauf in eine Verarbeitungseinrichtung äußerst exakt erfolgen muß. Dabei kann durch Hintereinanderschalten von Stellgliedern, die zwar unabhängig voneinander, jedoch abhängig von einem den Bahnkanten­ verlauf erfassenden Fühler, der Bahnverlauf einer Wegbahn genauestens gesteuert werden.
Auch hierbei ist die Anordnung der Stellglieder zueinander und zu dem Fühler räumlich nicht begrenzt, so daß in konstruktiver Hinsicht eine für einen optimalen Funktionsablauf erforderliche Stellung der Stell­ glieder zueinander möglich ist.
Unerheblich ist die Wirkungsweise der Fühler, die beispielsweise als pneumatisch arbeitende Kantenfühler oder als optische Reflexionsfühler ausgebildet sein können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 den Einsatz einer erfindungsgemäßen Abtastvorrichtung an einer Maschine zur Kaschierung zweier Warenbahnen in schematischer Darstellung,
Fig. 2-4 das Funktionsschema einer erfindungsgemäßen Abtast­ vorrichtung bei unterschiedlichen Bahnverlaufssituationen,
Fig. 5 ein Funktionsschema der Abtastvorrichtung entsprechend den Fig. 2-4, jedoch mit Bahnmittenregelung der Warenbahnen.
Fig. 6 das Funktionsschema einer Abtastvorrichtung nach der Erfindung bei Bahnlaufregelung einer einzelnen Warenbahn.
In der Fig. 1 ist gezeigt, wie zwei Warenbahnen 11, 12 in Pfeil­ richtung geführt und in einer Kaschierstation flächig miteinander verbunden werden. Die Warenbahn 12 ist dabei ungesteuert, d. h. ihr Bahnlauf wird nicht beeinflußt. Hier findet lediglich eine Bahn­ laufüberwachung statt, die durch ein Abtastsystem, beispielsweise einen pneumatisch, optisch oder induktiv wirkenden Kantenfühler 20 erfolgt.
Demgegenüber wird der Bahnlauf der Warenbahn 11 beeinflußt, und zwar abhängig vom Bahnverlauf der Warenbahn 12. Dabei ist der Bahnverlauf über einen Stellantrieb 22 steuerbar, der mit einem den Bahnverlauf der Warenbahn 11 abtastenden Kantenfühler 21 verbunden ist, wobei dieser wiederum mit dem Kantenfühler 20 der Warenbahn 12 gekoppelt ist.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Abtastvorrichtung und die Verknüpfung der zu ihr gehörenden einzelnen Systeme ist besonders deutlich in den Fig. 2-4 zu erkennen.
In der Fig. 2 ist eine Zuordnung der Warenbahnen 11 und 12 zueinander daRgestellt, die ein kantengleiches Kaschieren beider Warenbahnen 11, 12 zum Ziel hat.
Die Warenbahn 12 wird ungesteuert zugeführt, so daß ihr Bahnverlauf nicht beeinflußbar ist. Um nun ein kantengleiches Kaschieren zu ermög­ lichen, ist an einem Kantenbereich der Warenbahn 12 der Kantenfühler 20 angeordnet, der, wie bereits beschrieben, auf unterschiedliche Art und Weise wirken kann. Jede Bahnlaufveränderung der Warenbahn 12 wird einem mit dem Kantenfühler 20 verbundenen Regelgerät 31 angezeigt, das wiederum in an sich bekannter Weise einen einen Stellantrieb 26 betätigenden Impuls erzeugt, wobei der Stellantrieb 26 mit dem Kantenfühler 20 ver­ bunden ist und entsprechend dem jeweils veränderten Bahnkantenverlauf den Kantenfühler 20 diesem Bahnkantenverlauf anpaßt.
Erfindungsgemäß ist mechanisch mit dem Stelltrieb 26 ein Weggeber 25 verbunden, der die entsprechend dem veränderten Bahnkantenverlauf der Warenbahn 12 vollzogene Bewegung des Kantenfühlers 20 aufnimmt und ein dieser Bewegung proportionales Signal, beispielsweise eine Spannung oder einen Strom, erzeugt und an einen Verstärker 32 übermittelt.
In gleicher Weise wie an der Warenbahn 12 ist auch an der Warenbahn 11 ein Kantenfühler 21, ein Stellantrieb 26 und der Weggeber 24 vorge­ sehen. Dabei wird das von dem Weggeber 24 erzeugte Signal, das ja abhängig ist von der Stellung bzw. der gemessenen Wegstrecke des Kantenfühlers 21, in dem Regelverstärker 32 mit dem von dem Weg­ geber 25 eingegebenen Signal verglichen. Je nachdem, ob die Signal­ differenz einen positiven oder negativen Wert aufweist, wird über den mit dem Regelverstärker 32 verbundenen Stellantrieb 26 der Kanten­ fühler 21 so weit betätigt, bis die durch den Regelverstärker 32 ermittelte Signaldifferenz der Weggeber 24, 25 gleich Null ist. In diesem Fall hat der Kantenfühler 21 seine Sollage erreicht.
Über ein zweites Regelgerät 30, das einerseits mit dem Kantenfühler 21 und andererseits mit einem Stellantrieb 22 verbunden ist, wird nach Erreichen der Sollage des Kantenfühlers 21 der Bahnkantenverlauf der Warenbahn 11 ermittelt und diese soweit über das Stellglied 23 des Stellantriebes 22 verschoben, bis der durch den Kantenfühler 21 vorgesehene exakte Verlauf der Warenbahn 11 gegenüber der Warenbahn 12 gegeben ist.
Ein kantenversetzter Verlauf der Warenbahnen 11 und 12 ist in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Dabei sind die durch die Weggeber 24 und 25 an den Regelverstärker 32 übermittelten Signale unterschiedlich groß. Während die Signaldifferenz bei der in der Fig. 3 dargestellten Situation einen negativen Wert ergibt, bei dem der Stellantrieb 26 veranlaßt wird, den Kantenführer 21 in Richtung der Warenbahn 11 zu bewegen, um so über das Regelgerät 30 und den Stellantrieb 22 den Bahnverlauf der Warenbahn 11 so weit zu verändern, daß er mit der Warenbahn 12 deckungsgleich verläuft, geschieht das gleiche bei der in der Fig. 4 dargestellten Situation mit umgekehrten Vorzeichen, d. h. der Kantenführer 21 wird von der Warenbahn 11 so weit weggezogen, bis über den Stellantrieb 22 ein deckungsgleicher Verlauf beider Waren­ bahnen 11, 12 erreicht ist.
Die bei den in den Fig. 2-4 dargestellten unterschiedlichen Stellungen der Warenbahnen 11, 12 zueinander und die dadurch be­ dingten unterschiedlichen Wegstrecken der Weggeber 24 und 25 zu­ einander werden in den Fig. 2-4 durch die Streckenbezeichnungen S 2 des Weggebers 24 und S 1 des Weggebers 25 deutlich gemacht.
Ein wünschenswerter Kantenversatz der Warenbahnen 11 und 12 zueinander kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der einstellbare Sollwert des Regelverstärkers 32 entsprechend ver­ stellt wird oder die Kantenfühler 20 und 21 manuell um den gewünsch­ ten Betrag gegenüber dem anderen Kantenfühler verschoben werden.
Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abtastvorrichtung ist die Bahnlaufregelung als Mittenregelung vorgesehen, wobei die Bahnlaufregelung prinzipiell dem Funktionsschema der in den Fig. 2-4 dargestellten Vor­ richtung entspricht.
Den beiden Kantenfühlern 21, die sich gegenüberliegen und mittels Gewindespindeln 28, 29 über Stellantriebe 27, 26 quer zur Lauf­ richtung der Warenbahn 11 verfahrbar sind, ist ebenso ein Wandler 33 zugeordnet wie den Kantenfühlern 20, die in ihrem Aufbau und in ihrer Stellung zueinander mit den Kantenfühlern 21 vergleichbar sind. Jeder Wandler 33 wandelt die durch die Kantenfühler 20 bzw. 21 zugeführte Druckluft in Signale um, über deren Impulsgebung jeweils ein den Wandlern 33 nachgeschaltetes Regelgerät 31 in Funktion tritt und von denen eines zur Bahnlaufüberwachung der Warenbahn 12 den Stellenantrieb 26 betätigt, während das andere, der gesteuerten Warenbahn 11 zuge­ ordnete Regelgerät 31 mit dem Stellantrieb 22 verbunden ist. Den beiden Stellantrieben 26 ist, wie in der Figurenbeschreibung zu den Fig. 2-4 beschrieben, jeweils ein Weggeber 24, 25 zugeordnet, deren Funktionsprinzip und Wirkungsweise ebenfalls schon beschrieben ist.
Die Stellantriebe 27 für die jeweiligen anderen Kantenfühler 20 und 21 werden über eine zwischen den Stellantrieben 27 und den Wandlern 33 angeordnete Steuereinheit 34 betätigt. Dabei werden mit Hilfe der Gewindespindeln 28 die Kantenfühler 20 und 21 entsprechend den von ihnen gemessenen und von den Wandlern 33 an die Steuereinheiten 34 abgegebenen Werte so weit verfahren, bis eine Sollage erreicht ist.
In der Fig. 6 ist eine Aufgabenstellung dargestellt, bei der die erfindungsgemäße Abtastvorrichtung den Bahnlauf einer einzelnen Warenbahn 10 so steuern und regeln soll, daß diese immer im Bereich der Position I kantengerade verläuft.
Einer Rolle 42, auf der die Warenbahn 10 aufgewickelt ist, ist eine Umlenkrolle 41 und ein Speicher 40 nachgeordnet. Sowohl die Rolle 42 als auch die Umlenkrolle 41 und der Speicher 40 sind jeweils getrennt voneinander quer zur Laufrichtung der Warenbahn 10 verfahrbar.
Ein Kantenfühler 20 ist über ein Regelgerät 30 mit einem Stellantrieb 26 verbunden, der den Speicher 40 in genannter Weise verfahren kann. Ebenfalls an den Speicher 40 angeschlossen ist ein Weggeber 24, der mit zwei Regelverstärkern 32 verbunden ist, wobei einer die Differenz aus dem von dem Weggeber 24 übermittelten Signal und dem durch einen mit der Umlenkrolle verbundenen Weggeber 25 bildet, und der andere Regelverstärker 32 das Differenzsignal aus dem von dem Weggeber 24 abgegebenen und einem von einem weiteren Weggeber 25 übermittelten Signal, wobei dieser Weggeber 25 mit der Rolle 42 verbunden ist, ermittelt.
In bereits beschriebener Weise werden auch in diesem Fall die jeweils zugeordneten Stellantriebe 27 so weit betätigt, bis die in den Regelverstärkern 32 ermittelte Signaldifferenz der Weggeber 25 mit dem Weggeber 24 gleich Null ist. Dadurch ist immer ein kanten­ gerader Verlauf der Warenbahn 10 gewährleistet.

Claims (5)

1. Abtastvorrichtung zur Bahnlaufregelung von Warenbahnen, bestehend aus mindestens einem mit Sensoren versehenen Fühler, jeweils einem mit dem oder den Fühlern verbundenen Regelgerät und mindestens einem an dem jeweiligen Regelgerät ange­ schlossenen Stellantrieb für ein den Bahnlauf der Warenbahn oder die Stellung des Fühlers veränderndes Stellglied, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Weggeber (24, 25) vorgesehen sind, die über einen Regel­ verstärker (32) miteinander verbunden sind, wobei jeder Regel­ verstärker (32) an einem weiteren Stellantrieb (26) ange­ schlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der zwei Warenbahnen kaschiert und deren Bahnlauf mittels Fühler überwacht werden, wobei der Bahnlauf einer Warenbahn veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Warenbahn (11, 12) ein Weggeber (24, 25) zugeordnet ist, deren gemeinsamer Regelverstärker (32) mit einem Stellantrieb (26) verbunden ist, an dem zumindest ein Fühler (21) der in ihrem Bahn­ lauf veränderbaren Warenbahn angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Regelverstärker (32) als Differenzbildner ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Regelverstärker (32) justierbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Weggeber (24, 25) eine ermittelte Wegstrecke in elektrische Spannung umgewandelt wird.
DE19853533275 1985-09-18 1985-09-18 Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen Granted DE3533275A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533275 DE3533275A1 (de) 1985-09-18 1985-09-18 Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533275 DE3533275A1 (de) 1985-09-18 1985-09-18 Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3533275A1 true DE3533275A1 (de) 1987-03-26
DE3533275C2 DE3533275C2 (de) 1990-11-22

Family

ID=6281291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853533275 Granted DE3533275A1 (de) 1985-09-18 1985-09-18 Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3533275A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6142154A (en) * 1996-12-24 2000-11-07 G.D S.P.A. Method of feeding wrapper material in manufacturing machines
US20110129278A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Muir Christopher M Edge guide for media transport system
FR2959990A1 (fr) * 2010-05-17 2011-11-18 Kern Dispositif d'alimentation d'une machine de coupe transversale d'au moins une bande de materiau souple
WO2016044916A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Honeywell Limited Modular sensing system for web-based applications

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19645127A1 (de) * 1996-11-04 1998-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer Bahnkante
DE19955903C2 (de) * 1999-11-20 2002-08-29 Linus Heil Kaschier-Vorrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2990173A (en) * 1957-12-23 1961-06-27 Melville Wilbur Registration control methods and devices
US3177751A (en) * 1962-08-06 1965-04-13 Corrugating Technicians Inc Edge aligning apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2990173A (en) * 1957-12-23 1961-06-27 Melville Wilbur Registration control methods and devices
US3177751A (en) * 1962-08-06 1965-04-13 Corrugating Technicians Inc Edge aligning apparatus

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6142154A (en) * 1996-12-24 2000-11-07 G.D S.P.A. Method of feeding wrapper material in manufacturing machines
US20110129278A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Muir Christopher M Edge guide for media transport system
US8662772B2 (en) * 2009-11-30 2014-03-04 Eastman Kodak Company Edge guide for media transport system
FR2959990A1 (fr) * 2010-05-17 2011-11-18 Kern Dispositif d'alimentation d'une machine de coupe transversale d'au moins une bande de materiau souple
WO2011144822A1 (fr) * 2010-05-17 2011-11-24 Kern A.G. Dispositif d'alimentation d'une machine de coupe transversale d'au moins une bande de materiau souple
US8944427B2 (en) 2010-05-17 2015-02-03 Kern A. G. Supply device for a machine for transversely cutting at least one strip of flexible material
WO2016044916A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Honeywell Limited Modular sensing system for web-based applications
US9540770B2 (en) 2014-09-25 2017-01-10 Honeywell Limited Modular sensing system for web-based applications
CN106687770A (zh) * 2014-09-25 2017-05-17 霍尼韦尔有限公司 用于基于卷材应用的模块化感测系统
EP3198236A4 (de) * 2014-09-25 2018-04-25 Honeywell Limited Modulares sensorsystem für web-basierte anwendungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3533275C2 (de) 1990-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0511488A1 (de) Papierfalzmaschine mit einstellbaren Falzwalzen
EP0243756A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer laufenden Warenbahn
DE3417042A1 (de) Verfahren zur steuerung der lage der schneidkanten an einer laengsschneidevorrichtung fuer bahnen aus papier und dergleichen sowie entsprechende laengsschneidevorrichtung
EP2166312B2 (de) Magnetischer oder induktiver Wegsensor
EP2148751B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum runden von blechabschnitten
EP2110191B1 (de) Rundapparat mit einem gelenkigen Vorrund-Element an der Runstation sowie Verfahren zum Runden von Blechen
DE3533275A1 (de) Abtastvorrichtung zur bahnlaufregelung von warenbahnen
CH638702A5 (de) Einrichtung zur steuerung der formschliesskraft an einer kniehebelspritzgiessmaschine.
WO2016177369A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur messung der breite und der dicke eines flächigen objekts
DE3203452C2 (de) Bahnlaufregelvorrichtung
DE1803179A1 (de) Einrichtung zum Regeln der seitlichen Lage einer laufenden Materialbahn
DE4106069C1 (de)
DE4203952C2 (de) Verfahren zum Positionieren zweier Fühler bei einer Bahnlaufregeleinrichtung
DE10042503A1 (de) Rotationsdruckmaschine
EP0093865A1 (de) Abtastvorrichtung zur Ermittlung von Warenbahnnähten
DE19717297A1 (de) Einrichtung zum Positionieren fernverstellbarer Stellglieder einer Druckmaschine
DE102004058471A1 (de) Sicherheitseinrichtung für eine automatisiert arbeitende Anlage mit zumindest einem automatisiert bewegbaren Anlagenteil
EP2919993B2 (de) Überwachungssystem für die ausrichtung von druckwerken einer reihendruckmaschine
DE3039129C2 (de) Lageregelverfahren und -system für einen Stellzylinderantrieb
EP0893255B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren eines Stellgliedes einer Druckmaschine
DE4035037C2 (de) Einrichtung zur axialen Einstellung von Saugringen in Bogenbremsen von Druckmaschinen
DE102020116668A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Medium auf Werkstückoberflächen
EP0212233B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kanten von Materialbahnen bei Doppelbandpressen
WO2008092804A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten einer flächigen warenbahn sowie verfahren zum bearbeiten einer flächigen warenbahn
DE4219670C1 (en) Paper strip cutter with adjustable positioning system - moves knife slides along rail past first pre-positioned sensor, then travels on to second pre-positioned sensor, thus being accurately positioned

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
8370 Indication of lapse of patent is to be deleted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee