DE3530912A1 - Vorrichtung zur steuerung der schwingungen einer stranggusskokille - Google Patents
Vorrichtung zur steuerung der schwingungen einer stranggusskokilleInfo
- Publication number
- DE3530912A1 DE3530912A1 DE19853530912 DE3530912A DE3530912A1 DE 3530912 A1 DE3530912 A1 DE 3530912A1 DE 19853530912 DE19853530912 DE 19853530912 DE 3530912 A DE3530912 A DE 3530912A DE 3530912 A1 DE3530912 A1 DE 3530912A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- vibrations
- continuous casting
- dipl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 7
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 title 1
- 238000001266 bandaging Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000005956 Cosmos caudatus Nutrition 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Schwingungen einer Stranggußkokille mit wenigstens
einem als eine Muffe mit einer exzentrischen Bohrung ausgebildeten Exzenter, der drehbar an einer exzentrischen
Lagerstelle einer Welle befestigt ist. Üblicherweise ist * die Muffe mit der Welle durch eine Kupplung fest verbun-
' den, beispielsweise durch eine Zahnkupplung, und es ist
möglich, daß diese beiden Teile voneinander gelöst werden, so daß eine Drehung der Muffe auf der Welle erfolgen
kann, um die Exzentrizität und damit die Amplitude der Schwingungen einzustellen.
Zur Durchführung der Drehung der Muffe auf der Welle während der Einstellung der Exzentrizität ist es erforderlich,
ein Spiel zwischen diesen beiden Teilen vorzusehen. Wegen dieses Spieles entstehen im Betrieb Beschädigungen
der Berührungsflächen der Welle und der Muffe (Reibrost), die das Blockieren der Muffe auf der Welle
zur Folge haben und jede Nachstellung der Exzentrizität unmöglich machen.
it.
5/· · ·
Die Erfindung hat zum Ziel, diesen Nachteil durch Beseitigung des Spieles zwischen der Muffe und der Welle
auszuschalten.
Die Steuervorrichtung gemäß der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, daß die Muffe auf der Welle durch eine Bandagierungs-Einrichtung befestigt ist und diese so
gestaltet ist, daß sie die Möglichkeit gibt, die Bandagierungs-Spannungen aufzuheben und die Drehung der Muffe
auf der Welle zuzulassen, wenn die Exzentrizität eingestellt werden soll.
Die Muffe kann auf der Welle mittels zweier Bänder be- ,
festigt werden, die die Muffenenden auf die Welle aufpressen. Ein derartiges Band kann aus einem doppelkonischen
Seifen und aus zwei Ringen bestehen, die auf je einem konisoi-ien Abschnitt- der Reifen befestigt sind,
sowie aus einer Spanneinrichtung, die es ermöglicht, die beiden Ringe einander zu nähern und den Reifen radial
zusammenzudrücken.
Die Abmessungen der Muffe und der Welle können so gewählt werden, daß die Muffe durch ihre eigene Elastizität
auf die -7alle aufgespannt ist, wobei eine Einrichtung
vorgesehen ist, um ein Fluid unter Druck zwischen die Welle und die Muffe einzuspritzen, damit die Muffe
aufgeweitet und ihre Drehung in bezug auf die Welle ermöglicht
wird. Es könnte eine Hülse zwischen der Welle und der Muffe angeordnet werden, wobei die Hülse und
die Muffe kegelstumpfartige komplementäre Flächen aufweisen, und die Einrichtung zum Einspritzen eines Druckfluids
zwischen die Hülse und die Welle vorgesehen ist.
Für den Fall, daß eine Vorrichtung mehrere Exzenter aufweist,
welche gemäß der Erfindung ausgebildet und von ein und demselben Motor angetrieben sind, könnte die
Einstellung aller Exzenter gleichzeitig und schnell vorgenommen werden durch Blockieren der Muffe aller Exzenter
mittels eines geeigneten Werkzeuges und durch Verdrehen aller Wellen um den gewünschten Winkel mittels des Antriebsmotors
oder eines Hilfsmotors.
Andere Merkmale der Erfindung sind der nachstehenden Besenreibung
zu entnehmen, die sich auf die beigefügte Zeichnung bezieht und anhand nicht beschränkender Beispiele
zwei Ausführungsarten der Erfindung darstellt.
Es zeigen:
pig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrich-
tung zur Steuerung der Schwingungen einer
Stranggußkokille gemäß der Erfindung;
Pig. 2 in größerem Maßstab eine Einzelheit der Vorrichtung der Pig. 1;
Pig. 3 eine andere Einrichtung zur Bandagierung der Muffe auf der Welle; und
Pig. 4 ein Schema einer Vorrichtung mit vier Exzentern.
Die in Pig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer horizontalen Welle 10 mit einer exzentrischen
Lagerstelle 12, auf der eine Muffe 14 mit exzentrischer Bohrung befestigt ist, und aus einer Schubstange
16, deren Puß über Wälzlager 18 an der Muffe 14 befestigt ist, wobei der Kopf der Schubstange an dem die
Kokille tragenden Tisch 20 oder am Ende eines mit dem Tisch verbundenen Hebels angelenkt ist. Die Welle 10 ist
mit ihren Enden in Lagern 22 aufgenommen und wird von einem nicht dargestellten G-etriebemotor angetrieben.
Die Muffe 14 ist mit der Welle 10 durch Bänder 24 fest verbunden, die die Muffenenden auf die exzentrische Lagerstelle
12 der Welle aufspannen. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß jedes Band aus einem Reifen 26, dessen
Außenfläche aus zwei Kegelstümpfen besteht, die an ihren großen Basisflächen verbunden sind, und aus zwei Ringen
28 "besteht, deren Innenfläche kegelstumpf artig mit derselben
Konizität wie die Oberfläche des Reifens ausgebildet und auf die beiden Hälften des Reifens aufgesetzt
sind. Durch Schrauben 30 können nach Aufsetzen der Reifen 26 auf die Enden der Muffe 14 und Montage
der Ringe 28 die beiden Ringe einander genähert werden, was die elastische Verformung der Reifen und die Einschnürung
der Enden der Muffe auf der Welle 10 nach der Aufhebung des Montagespieles zur Folge hat.
Wenn die Amplitude der Schwingungen geändert werden soll, werden die Schrauben 30 gelockert; die Muffe 14 und die
* Reifen 26 nehmen dann wieder ihre ursprünglichen Abmes
sungen an. Diese sind so gewählt, ,daß zwischen der Muffe
und der exzentrischen Lagerstelle der Welle ein ausrei~ chendes Spiel vorhanden ist, um eine Relativdrehung dieser
beiden Teile zu ermöglichen. Zur Einstellung der Exzentrizität auf ihren neuen Wert genügt es dann, die
Muffe auf der Welle zu verdrehen. Nach der Einstellung wird die Muffe in ihrer neuen Lage mittels der Bänder
blockiert.
Die Bandagierung der Muffe auf der Welle kann auch in anderer Weise realisiert werden, wie es beispielsweise
in Pig. 3 der Zeichnung dargestellt ist. Bei dieser Ausführungsform
ist eine Hülse 32 zwischen der Muffe 14'
und der exzentrischen Lagerstelle der Welle 10· angeordnet. Die Innenfläche dieser Hülse ist zylindrisch und
ihre Außenfläche leicht konisch, wobei die Bohrung der Muffe dieselbe Konizität aufweist. An ihrem Ende mit
dem größten Durchmesser weist die Hülse einen Kragen auf, der mit leichter Reibung an eine Einsenkung angepaßt
ist, die am entsprechenden Ende der Muffe ausgearbeitet ist, so daß ein Ringraum 36 ausgebildet ist, welcher
durch einen Kanal 38 mit einer Druckölquelle verbunden werden kann. In der Muffe 14' vorgesehene Kanäle 40 münden
an der Innenfläche der Muffe und ermöglichen eine Drucköl-Zufuhr zwischen die Muffe und die Hülse 32·
Durch in die Welle 10' eingearbeitete Kanäle 42 kann Drucköl zwischen die Welle und die Hülse 32 geführt werden.
Bei der JTontage wird nech Zusammenbau der Teile Öl unter
hohem Druck durch die Kanäle 40 zwischen Muffe und Hülse eingespritzt. Dies bewirkt eine radiale Ausweitung der
Muffe 14 ' und eine axiale Verschiebung der Muffe gegenüber der Hülse. Gleichzeitig wird Öl mit geringem Druck
dem Raum 36 zugeführt, um die Muffe zu verschieben und
sie in eine vorbestimmte Stellung zu bringen, die der gewünschten Pressung entspricht. Wenn die Zuführung von
Drucköl unterbrochen wird, sucht die Muffe ihre ursprünglichen Abmessungen wiederzugewinnen und spannt die Hülse
10/...
32 auf die Welle 1O1 auf, wodurch eine starre Verbindung
dieser drei Teile gewährleistet ist.
Zur Einstellung der Exzentrizität wird Öl unter hohem Druck durch die Kanäle 42 zwischen Welle und Hülse eingespritzt.
Dadurch werden die Hülse und die Muffe aufgeweitet und die Verdrehung dieser Einheit gegenüber der
Welle möglich gemacht. Nach der Einstellung der Exzentrizität wird die Zufuhr des Drucköls unterbrochen und
die Einheit Hülse-Muffe wieder auf der Welle festgespannt.
Die Vorrichtung zum Steuern der Schwingungen einer Stranggußkokille kann mehrere Exzenter aufweisen, die
gleichzeitig von einem einzigen Motor angetrieben werden. Fig. 4 zeigt beispielsweise eine Vorrichtung mit
vier Exzentern 50, deren Wellen an einem üotor 52 über Zwischenspindeln 54 und Winkelgetriebe 56 angekuppelt
sind. Dank dem Aufbau der Erfindung besteht die Möglichkeit, gleichzeitig und sehr schnell die gleichzeitige
Einstellung aller Exzenter durchzuführen. Es genügt dazu, die Muffen der vier Exzenter zu blockieren, beispielsweise
mittels eines Schlüssels, und nach Lösen der Muffen von den Wellen die letzteren um den gewünschten
Winkel mit Hilfe des Motors 52 oder eines Hilfs-Steuermotors
58 zu verdrehen.
11/...
Die beschriebenen Ausfuhrungsformen der Bandagierung
sind nur Beispiele für weitere Ausführungsarten, die
im Rahmen der Erfindung denkbar sind.
Claims (6)
1.) Vorrichtung zur Steuerung der Schwingungen einer Stranggußkokille mit wenigstens einem als eine Muffe
mit einer exzentrischen Bohrung ausgebildeten Exzenter, der an einer exzentrischen lagerstelle einer
Welle befestigt ist, und mit einer Einrichtung zur
drehfesten Verbindung der Muffe und der Welle, dadurch gekennzeichnet, daß die
Muffe (H, H1) auf der Welle (10, 10») durch eine
Bandagierung befestigt und daß eine Einrichtung vorgesehen ist, um die Bandagierungs-Spannungen aufzuheben
und eine Drehung der Muffe auf der Welle zur Einstellung der Exzentrizität zuzulassen.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e kennzeichnet
, daß die Muffe (H) auf der Welle (10) mittels zweier Bänder (24) befestigt ist,
welche die Muffenenden auf die Welle aufpressen.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e '* kennzeichnet, daß jedes Band aus einem
doppelkonischen Reifen (26) und zwei Ringen (28) besteht, die auf je einem konischen Abschnitt des Reifens
befestigt sind, sowie eine Spanneinrichtung (30), die es ermöglicht, die beiden Ringe einander zu nähern
und den Reifen radial zusammenzudrücken.
4·) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Abmessungen der
Muffe (14f) und der Welle (10·) so gewählt sind, daß
die Muffe auf die Welle durch ihre eigene Elastizität aufgespannt ist und eine Einrichtung (42) vorgesehen
ist, um ein Fluid unter Druck zwischen die Muffe und
die Welle einzuspritzen, damit die Muffe aufgeweitet und ihre Drehung in bezug auf die Welle ermöglicht
wird.
wird.
5·) Vorrichtung nach Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet
, daß eine Hülse (32) zwischen der Welle (10') und der Muffe (H1) angeordnet
ist, wobei die Hülse und die Muffe kegelstumpfartige
komplementäre Flächen aufweisen, und die Einrichtung (42) zum Einspritzen eines Druckfluids zwischen der
Hülse und der Welle vorgesehen ist.
Hülse und der Welle vorgesehen ist.
6.) Vorrichtung zur Steuerung der Schwingungen einer
Stranggußkokille mit mehreren, von ein und demselben Motor angetriebenen Exzentern nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet
, daß sie eine Einrichtung zur
Blockierung der Drehbewegung der Muffen aller Exzenter aufweist, sowie eine Einrichtung, um alle Y/ellen der Exzenter gleichzeitig in Drehung zu versetzen.
Blockierung der Drehbewegung der Muffen aller Exzenter aufweist, sowie eine Einrichtung, um alle Y/ellen der Exzenter gleichzeitig in Drehung zu versetzen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8413340A FR2569589B1 (fr) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | Mecanisme de commande des oscillations d'une lingotiere de coulee continue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3530912A1 true DE3530912A1 (de) | 1986-03-13 |
Family
ID=9307274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853530912 Withdrawn DE3530912A1 (de) | 1984-08-29 | 1985-08-29 | Vorrichtung zur steuerung der schwingungen einer stranggusskokille |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4644997A (de) |
CH (1) | CH663556A5 (de) |
DE (1) | DE3530912A1 (de) |
FR (1) | FR2569589B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707559A1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-09-22 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von schwingungen fuer stranggiesskokillen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523571A (en) * | 1967-03-01 | 1970-08-11 | Vitaly Maximovich Niskovskikh | Mold joggler for continuous casting |
US3672436A (en) * | 1969-11-28 | 1972-06-27 | Interlake Steel Corp | Vibrating wall continuous casting mold |
CH541734A (de) * | 1971-08-04 | 1973-09-15 | Maschb Ing O Klammer | Einrichtung zur stufenlosen Verstellung des Hubes einer auf einer Exzenterwelle gelagerten Pleuelstange |
JPS5144518A (en) * | 1974-10-14 | 1976-04-16 | Kobe Steel Ltd | Renzokuchuzosochi niokeru igatashindoyokudosochi |
DE2917826C2 (de) * | 1979-05-03 | 1983-12-01 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verstellbarer Exzenter für Kokillenoszillationsvorrichtung in Metallstranggießanlagen |
DE3261543D1 (en) * | 1981-08-10 | 1985-01-24 | Fives Cail Babcock | Driving and guiding mechanism for the oscillations of a continuous casting mould |
FR2529114A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Fives Cail Babcock | Systeme de commande des oscillations d'une lingotiere de coulee continue |
-
1984
- 1984-08-29 FR FR8413340A patent/FR2569589B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-08-15 US US06/765,687 patent/US4644997A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-28 CH CH3693/85A patent/CH663556A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-08-29 DE DE19853530912 patent/DE3530912A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3707559A1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-09-22 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von schwingungen fuer stranggiesskokillen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2569589B1 (fr) | 1986-09-05 |
US4644997A (en) | 1987-02-24 |
CH663556A5 (fr) | 1987-12-31 |
FR2569589A1 (fr) | 1986-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3510926C2 (de) | Spannvorrichtung zum mechanischen Spannen von Befestigungselementen | |
DE2727264A1 (de) | Justierbare lageranordnung | |
DE69109338T2 (de) | Schneidscheibespindel, insbesondere für Teilmaschinen. | |
DE2406697A1 (de) | Kupplung | |
DE1675205B1 (de) | Doppelgleitringdichtung | |
DE4141818C2 (de) | Vorrichtungen zum Klemmen und Spannen | |
DE2836395C2 (de) | Satzfräser | |
DE10122249B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von ringartigen Werkstücken | |
DE2239075A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung von druckwalzen | |
EP1051327B1 (de) | Kupplung | |
EP0275923A2 (de) | Aufspannvorrichtung für Werkstücke | |
DE3918484A1 (de) | Reifenlademechanismus eines reifenkuehlers bei einer reifenvulkanisiermaschine | |
EP0613519A1 (de) | Nockenwelle für verbrennungsmotoren | |
DE2528369A1 (de) | Drehkolben-verbrennungskraftmaschine | |
DE3530912A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der schwingungen einer stranggusskokille | |
DE2516947A1 (de) | Sicherheitskupplung | |
DE2746073C2 (de) | Vorrichtung zum Setzen eines Klebeankers | |
DE2534135C3 (de) | Klauenkupplung mit elastischen Kissen | |
DE2705525A1 (de) | Lageraufbau | |
DE2422036A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen einer zugkraft auf eine hohlwelle | |
DE2852420B1 (de) | Futterwuerfelpresse | |
DE2259190C2 (de) | Vorrichtung zum Auswuchten von Hohlwellen | |
DE2601320A1 (de) | Arbeitswalzenanordnung eines walzwerks | |
DE2647799C3 (de) | Pelletpresse | |
DE2910391A1 (de) | Anordnung zur befestigung von stuetzringen auf den zapfen der zylinder von druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |