DE3530041A1 - Kunststoff-transportwalze fuer fototechnische geraete - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine extrudierte Kunststoff- Transportwalze mit kreiszylindrischer Mantelfläche für fototechnische Geräte, wie Röntgenfilmkassetten­ ent- und -beladegeräte, Filmentwicklungsgeräte, Blatt­ filmaufnahmegeräte für Schirmbildaufnahmen oder Rönt­ genaufnahmen oder dergl. kombinierte Geräte.

Walzen für derartige Geräte bestehen bisher zumindest dann, wenn hohe Ansprüche an ihre Qualität, besonders ihren Gleichlauf und damit ihre Stabilität gestellt werden, aus kunststoffummantelten Metallwalzenkernen, wobei bei Verwendung in Naßgeräten die Metallkerne aus korrosionsfesten Edelstählen bestehen und die Walzen­ stirnseiten flüssigkeitsdicht ausgebildet sein müssen.

Bei Walzen für Blattfilm, z. B. in Röntgenfilment- und Beladegeräten dagegen bestehen hohe Anforderungen an den Gleichlauf der Walzen, so daß sie sich keinesfalls durchbiegen dürfen und deshalb bisher Metallkerne ent­ hielten. Walzen dieser Art sind beispielsweise durch die DE-PS 22 32 424, aber auch in zahlreichen ähnlichen Varianten bekannt geworden.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine extrudierte Kunststoffwalze der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie unter Vermeidung eines Metallkerns eine hohe Formstabilität aufweist und somit in den genannten Geräten verwendbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Walzengeometrie gemäß dem Hauptanspruch. Weitere vor­ teilhafte Merkmale in Weiterbildung der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Die erfindungsgemäße Walzenausgestaltung hat den Vor­ teil, daß sie als einfaches extrudiertes Teil preis­ günstig herstellbar ist, allein durch ihre Geometrie eine große Formstabilität aufweist und durch Verwendung unterschiedlicher Kunststoffe (z. B. kohle- oder glasfa­ serverstärkte Kunststoffe mit hoher Festigkeit und eine elektrostatische Aufladung vermeidender Restleitfähig­ keit) an die speziellen Anforderungen bei unterschied­ lichen fototechnischen Geräten leicht anpaßbar ist.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläu­ tert. Es zeigen

Fig. 1 einen Querschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Walze,

Fig. 2 eine Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wal­ ze mit einer Querschnittsform nach Fig. 1, teilweise im Längsschnitt, mit durchgehender Welle,

Fig. 3 eine andere erfindungsgemäße Walzenausgestal­ tung mit einer Querschnittsform nach Fig. 1 mit angesetzten bzw. ansetzbaren Wellenstücken,

Fig. 4 einen Querschnitt einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Walze,

Fig. 5 eine Längsansicht einer fertigen Walze nach Fig. 4,

Fig. 6 eine Stirnansicht der fertigen Walze nach Fig 5.

In den Figuren sind Transportwalzen für fototechnische Geräte gezeigt, wobei der Walzenmantel 1 dadurch herge­ stellt wird, daß er als Rohr aus dem jeweils geeigneten Kunststoff extrudiert und dann in Stücke von der Länge des Walzenmantels 1 abgeschnitten wird. Es ist zweck­ mäßig, den Außendurchmesser des Walzenmantels 1 etwas größer als den gewünschten Walzendurchmesser zu machen und dann das Rohrstück auf den gewünschten Walzendurch­ messer abzudrehen. Dabei war es bekannt, derartige Wal­ zen aus Stabilitätsgründen mit einem Metallkern zu ver­ sehen, wobei gewöhnlich der Kunststoffmantel über das Metallrohr extrudiert wurde. Mit der Erfindung wird nun ein Profil für als stabile Walzen ohne Metallkern zu verwendende extrudierte Kunststoffrohre geschaffen.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 wird eine erfindungsgemäße Walze aus einem abgelängten Stück eines extrudierten Kunststoffrohres hergestellt, dessen Querschnitt die Form eines die Mantelfläche 1 umfassenden Kreisrings 2 mit mehreren radial nach innen vorstehenden Rippen 3 aufweist. Die Rippen 3 sind in gleichmäßigen Winkelab­ ständen an den Kreisring 2 bzw. an den die Walze bil­ denden Kreisringzylinder 2 angeformt und erstrecken sich über die ganze Rohr- bzw. Walzenlänge. Die inneren Enden 4 der Rippen 3 sind als Kreisbogen- bzw. Kreisbo­ genzylinderstücke gleicher Krümmung ausgebildet, so daß die Kreisbogen- bzw. Kreiszbogenzylinderstücke 4 ge­ meinsam im Querschnitt eine Kreisfläche 5 bzw. über die Wellenlänge einen kreiszylinderförmigen Hohlraum 5 im Innern längs der Walze 1 frei lassen und definieren. Durch dieses Profil eines Kreisrings 2 mit radial nach innen vorstehenden Rippen 3 erhält eine Kunststoffwal­ ze 1 bei Verwendung jeweils geeigneter Kunststoffe (für extreme Anforderungen kann kohle- oder glasfaserver­ stärker Kunststoff verwendet werden) eine derartige Stabilität sowohl in Richtung der Walzenlänge als auch in radialer Richtung, daß die bisher verwendeten Me­ tallkerne völlig entfallen können. Durch die an die Rippen 3 angeformten Kreisbogenzylindertücke 4 wird aber zugleich eine Lagerung und radiale Fixierung für eine Walzenachse 6 oder Welle oder Wellenstümpfe 7 ohne zusätzlichen Arbeitsgang geschaffen.

Gemäß Fig. 2 wird der Walzenmantel 1 mit dem durch die Rippen 3, 4 gebildeten Walzenkern, welcher einen Me­ tallwalzenkern ersetzt, dadurch zu einer gebrauchsfer­ tigen Walze ergänzt, daß eine über die Walzenstirn­ seite 8 überstehende Achse 6 durch die axiale, zylin­ drische Ausnehmung 5 hindurchgesteckt wird. Soll die Walze 1 lose drehbar sein, dann muß die Achse 6 nur in axialer Richtung auf irgend eine bekannte Weise gesi­ chert werden. Soll die Walze 1 über ihre Welle ange­ trieben werden, so muß der zylindrische Stab 6 mit der Walze 1 auch noch in Drehrichtung in Mitnahmeverbindung stehen, also als Welle wirken, wobei alle bekannten Verbindungen verwendbar sind. Die Achse oder Welle 6 kann ein Metallstab oder ein Kunststoffstab sein. Bei Verwendung als Naßgerätewalzen ist die völlige Ausbil­ dung aus chemikalienfesten Kunststoffen vorteilhafter.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3, die besonders für Naßgerätewalzen geeignet ist, werden die Walzenstirn­ seiten 8 mit Kunststoffabdeckkappen 9 abgedeckt, so daß keine Flüssigkeit in die Hohlräume zwischen den Rip­ pen 3 und in die zentrale Öffnung 5 eindringen kann. In die Abdeckkappen 9 sind zweckmäßigerweise die Wellen­ stücke 7 für die Walze 1 angeformt derart, daß sie ein Stück in die zentrale Ausnehmung 5 ragen und hierdurch zentriert sind. Die Abdeckkappen 9 werden zweckmäßi­ ger- und bekannterweise mit dem Walzenmantel 1 ver­ schweißt. Es ist aber auch möglich, Metallwellen derart in die Abdeckkappen 9 einzubetten, daß sie nicht bis ins Walzeninnere 5 hindurchreichen, so daß an ihnen entlang keine Flüssigkeit ins Walzeninnere gelangen kann. Weiterhin ist es möglich, an den der Walze 1 zu­ gewandten Seiten der Abdeckkappen 9 Vorsprünge vorzuse­ hen, die der Form der Zwischenräume zwischen den Rip­ pen 3 entsprechen. Die Vorsprünge können dann beim Auf­ setzen der Abdeckkappen 9 mit den Rippen 3 verrasten.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsge­ mäßen Walze ist in den Fig. 4 bis 6 gezeigt. Hierbei ist das Walzenprofil nach Fig. 1 noch dadurch ergänzt, daß an die inneren Enden der Rippen 3 gemäß Fig. 4 ein weiterer Kreisringzylinder 10 angeformt ist, der nicht nur die Stabilität der Walze in axialer und radialer Richtung noch erhöht, sondern zugleich die Walzenwelle bildet. Nach dem Extrudieren des entsprechenden Profil­ rohres werden Stücke abgelängt, die der Walzenlänge zu­ züglich der Längen der Wellenstümpfe 11 entsprechen. Dann werden an beiden Enden der abgelängten Stücke über die Länge der Wellenstümpfe 11 das Walzenmantel- und Rippenstück 1, 3 abgedreht oder abgeschnitten, so daß über die Walzenstirnseiten 8 die stehengelassenen Stücke des inneren Kreisringzylinders 10 als Wellen­ stümpfe 11 überstehen. Nach dieser Ausgestaltung kann also eine formstabile Walze mit Welle einstückig ausge­ bildet sein.

Die erfindungsgemäßen Walzenausbildungen lassen sich auf einfache Weise auch als Exzenter ausgestalten, wenn die Rippen 3 derart unterschiedliche Längen erhalten, daß die Kreiszylinderöffnung 5 bzw. der innere Kreis­ ringzylinder 10 exzentrisch zum Walzenmantel 1 liegt.

Claims (9)

1. Extrudierte Kunststoff-Transportwalze mit kreiszylindrischer Mantelfläche für fotografi­ sche Geräte, wie Röntgenfilmkassetten­ ent- und -beladegeräte, Filmentwicklungsgeräte, Blattfilmaufnahmegeräte für Schirmbildaufnahmen oder Röntgenaufnahmen oder dergl. kombinierte Geräte, dadurch gekennzeichnet, daß der Quer­ schnitt der Walze die Form eines die Mantel­ fläche (1) umfassenden Kreisrings (2) mit meh­ reren nach innen radial vorstehenden Rippen (3) aufweist, und daß die inneren Enden der Rip­ pen (3) im Querschnitt derart von Kreisbogen­ stücken (4) gleicher Krümmung begrenzt sind, daß die Kreisbogenstücke (4) gemeinsam eine Kreisfläche (5) zum Eingreifen einer Walzen­ welle (6; 7) oder -Achse im Walzeninnern frei lassen.

2. Transportwalze nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß durch den durch die im Walzen­ querschnitt frei gelassene Kreisfläche (5) ge­ bildeten kreiszylindrischen Durchbruch (5) eine durchgehende, über die Walzenstirnseiten (8) überstehende Achse (6) oder Welle hindurchge­ steckt ist.

3. Transportwalze nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf die Walzenstirnseite (8) Kunststoffabdeckkappen (9) aufgesetzt sind, die mit je einem Wellenstumpf (7) verbunden sind.

4. Transportwalze nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Wellenstumpf (7) in einem Sackloch der Abdeckkappe (9) befestigt ist.

5. Transportwalze nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (9) mit der zugehörigen Walzenstirnseite (8) ver­ schweißt ist.

6. Transportwalze nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Walzen­ stirnseite (8) zugewandten Seite der Abdeck­ kappe (9) Vorsprünge angeformt sind, die im Querschnitt der Form der kreisringsektorenför­ migen Zwischenräume zwischen den radial nach innen vorstehenden Rippen (3) entsprechen und mit den radial nach innen vorstehenden Rip­ pen (3) verrastbar sind.

7. Transportwalze nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an die inneren Enden der radial nach innen vorstehenden Rippen (3) ein im Quer­ schnitt einen weiteren, kleineren Kreis­ ring (10) darstellender, wellenähnlicher Zylin­ derteil (10) angeformt ist.

8. Transportwalze nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Walzenmantel (1) und die ra­ dial nach innen vorstehenden Rippen (3) nur im Bereich der Walzenlänge vorhanden und im über die Walzenstirnseiten (8) vorstehenden Be­ reich (11) vom wellenähnlichen Zylinder­ teil (10) entfernt sind, so daß letzterer die Wellenstümpfe (11) bildet.

9. Transportwalze nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Walzenmantel (1) und die ra­ dial nach innen vorstehenden Rippen (3) im Be­ reich der überstehenden Wellenstümpfe (11) vom wellenähnlichen Zylinderteil (10) abgedreht oder abgeschnitten sind.