DE3529105C2 - - Google Patents
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- DE3529105C2 DE3529105C2 DE19853529105 DE3529105A DE3529105C2 DE 3529105 C2 DE3529105 C2 DE 3529105C2 DE 19853529105 DE19853529105 DE 19853529105 DE 3529105 A DE3529105 A DE 3529105A DE 3529105 C2 DE3529105 C2 DE 3529105C2
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- housing
- device insert
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/002—Casings with localised screening
- H05K9/0039—Galvanic coupling of ground layer on printed circuit board [PCB] to conductive casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Geräteeinsatz mit wenigstens
einer Leiterplatte in einem geschlossenen Metallgehäuse,
wobei zwischen einer Massefläche auf der Leiterplatte und
einer Gehäusewand durch ein mit der Massefläche elek
trisch leitend verbundenes Kontaktstück wenigstens eine
direkte elektrische Verbindung hergestellt ist.
Der Geräteeinsatz ist zum Einsetzen in Gestelle der Nach
richtentechnik oder in ein mehrere derartige Geräteein
sätze aufnehmendes Gehäuse vorgesehen. An zwei einander
gegenüberliegenden Innenseiten befinden sich Führungsnu
ten, in welche eine oder mehrere Leiterplatten eingescho
ben werden können. An der Leiterplatte sind Steckverbin
derteile befestigt, welche durch die Rückwand des Geräte
einsatzes hindurch nach dem Einsetzen eines Geräteeinsat
zes in ein Gestell mit in diesem Gestell vorhandenen Ge
gensteckverbinderteilen zusammenwirken. Hierdurch werden
elektrische Verbindungen zwischen den Geräteeinsätzen
untereinander sowie zu von außen herangeführten Verbin
dungsleitungen hergestellt.
Zur Erfüllung der Anforderungen an die Störstrahlfreiheit
und die Störstrahlungssicherheit wird das Gehäuse des Ge
räteeinsatzes bevorzugt aus einem Strangpreßprofilstück
mit rechteckigem Querschnitt hergestellt, dessen eine
offene Seite durch einen eingeschweißten Deckel ver
schlossen sein kann. Durch die andere offene Seite, die
Oberseite des fertigen Geräteeinsatzes, ist eine Leiter
platte einschiebbar. Diese Seite wird mit einem Deckel
verschlossen, an dem die Leiterplatte angeschraubt ist.
Nach dem Einsetzen der Leiterplatte wird der Deckel eben
falls mit dem Gehäuse verschraubt. Die Leiterplatte trägt
Masseflächen bildende Leiterbahnen, diese können am Rand
der Leiterplatte mit dem Deckel elektrisch verbunden
sein. Ferner sind diese Masseflächen mit wenigstens einem
Kontaktelement des Steckverbinderteils verbunden.
Die Entstörung eines derartigen Geräteeinsatzes kann
Schwierigkeiten bereiten, wenn auf den Leiterbahnen der
Leiterplatte hohe Ströme auftreten. Dies ist insbesondere
der Fall, wenn das Gerät als Stromversorgungseinsatz aus
gebildet ist. Es können dann auf einzelnen Leiterbahnen
Stromstärken bis 30 Ampere und in besonderen Fällen auch
darüber auftreten. Da diese Ströme außerdem sehr schnell
geschaltet werden, werden erhebliche Störungen erzeugt.
Es können kapazitiv und induktiv Störspannungen auf die
Gehäusewand übertragen werden. Durch die beschriebene
Konstruktion der Verbindung des Gehäuses über den Deckel
mit Masseflächen bildenden Leiterbahnen auf der Leiter
platte und über diese zum Steckverbinder ist ein nieder
ohmiger Weg für die Rückleitung der Ströme nicht möglich.
Aus der DE-GM 82 13 627 ist eine steckbare Leiterplatte für
die elektrische Nachrichtentechnik bekannt, die sich in
einem Abschirmgehäuse befindet und auf der mit Masse zu
verbindende Leiterbahnen vorgesehen sind. Zur Verbindung
dieser Leiterbahnen mit dem Gehäuse befindet sich vor
zugsweise an einer Vorderkante der Leiterplatte zwischen
dieser und dem Gehäuse ein Metallbügel, der einerseits
mit der Massekaschierung der Leiterplatte verlötet ist
und andererseits parallel zu einer Wand des Gehäuses ver
läuft. Dort hat der Metallbügel eine Bohrung, durch die
eine Schraube von der Außenseite des Gehäuses her hin
durchgreift. Mit dieser Schraube ist der Bügel mit dem
Gehäuse verschraubbar. Die bekannte Anordnung bietet den
Vorteil, daß der Metallbügel auf der Leiterplatte bei der
Bestückung mit den übrigen Bauteilen angebracht und zu
sammen mit den anderen Bauteilen verlötet werden kann.
Seine Anwendung ist jedoch auf den Randbereich der Lei
terplatte beschränkt, so daß eine optimale Auswahl des
Erdungspunktes nicht möglich erscheint.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Geräte
einsatz der eingangs bezeichneten Art so zu verbessern,
daß der Massepunkt auf der Leiterplatte optimal ausge
wählt werden kann und eine zuverlässige Entstörung er
reicht wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß an einer Öffnung in einer zur Leiterplatte parallelen
Gehäusewand eine gekröpfte Lasche befestigt ist, die an
dem auf der Leiterplatte befestigten Kontaktstück an
schraubbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
in den Unteransprüchen angegeben.
Im folgenden soll die Erfindung an Hand des in den Fig. 1
und 2 dargestellten Ausführungsbeispiels näher be
schrieben und erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 einen Geräteeinsatz von der Seite;
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die
Kontaktstelle.
Das Gehäuse des Geräteeinsatzes besteht aus einem
Strangpreßprofilstück mit rechteckigem Querschnitt, wel
ches aus einem gut wärmeleitenden Material, z. B. einer
Aluminiumlegierung hergestellt ist. Die in der Fig. 1
nicht dargestellte untere Öffnung ist durch einen einge
schweißten Deckel verschlossen. An der die Frontseite
bildenden Außenwand sind Kühlrippen 2 angeformt, wodurch
die im Geräteeinsatz entstehende Wärme bevorzugt nach
vorne abgeführt werden kann. Durch die offene Oberseite
kann die Leiterplatte 5 eingeschoben werden. Die Leiter
platte 5 ist am Deckel 3 des Geräteeinsatzes festge
schraubt. Dieser Deckel 3 trägt Führungsschienen, mit
denen er in einer entsprechend ausgestalteten Aufnahme
vorrichtung im Gestell oder in einem mehrere Geräteein
sätze aufnehmende Gehäuse eingeschoben werden kann. Die
Handhabung wird durch den Handgriff 4 erleichtert. Mit
Schrauben 7 ist der mit der Leiterplatte verschraubte
Deckel mit der Gehäuseseitenwand verschraubt.
Die Leiterplatte trägt an einer Stirnseite Steckverbin
derteile 6, deren Kontaktelemente mit Leiterbahnen der
Leiterplatte verbunden sind und die mit ensprechenden Ge
gensteckverbinderteilen im Gestell in Verbindung stehen,
wenn der Geräteeinsatz in ein Gestell eingeschoben ist.
In der Gehäuserückwand ist hierfür eine entsprechende
Aussparung vorgesehen.
In einer Ansenkung 8 an der Außenseite der Gehäusewand
ist mit der Schraube 10 eine gekröpfte Lasche 9 ange
schraubt. Diese Lasche kann z. B. aus Kupferblech oder
Federbronze hergestellt sein, eine Versilberung ist
zweckmäßig. Der abgekröpfte Teil der Lasche 9 befindet
sich in der exzentrisch zur Ansenkung in der Gehäusewand
vorgesehenen Bohrung 8 a. An der parallel zur Seitenwand
des Gehäuses verlaufenden Leiterplatte 5 ist mit der
Schraube 12 ein Bolzen 13 festgeschraubt, der an dieser
Stelle elektrisch mit einer eine Massefläche bildenden
Leiterbahn verbunden ist. Auf der anderen Seite ist mit
der Schraube 11 der abgekröpfte Teil der Lasche 9 an die
sem Bolzen 13 festgeschraubt. Wird statt des Bolzens ein
entsprechend ausgebildeter Kondensator eingesetzt, so
kann eine Gleichstromverbindung an dieser Stelle vermie
den werden, die Ableitung hochfrequenter Störspannungen
ist dennoch gesichert.
Diese Anordnungen erlauben es, die Gehäusewand an einer
elektrisch günstigen Stelle auf kürzestem Wege mit einer
Massefläche der Leiterplatte zu verbinden, so daß etwaige
auf die Gehäusewand übertragene Spannungen niederohmig
abgeleitet werden können und außerdem der notwendige Tole
ranzausgleich zwischen Leiterplatte und Gehäuse gewähr
leistet ist. Das Einschieben der Leiterplatte ist unge
hindert möglich. Im vorliegenden Fall ist die ausgewählte
Stelle dem entsprechenden Kontaktelement des Steckverbin
derteils 6 unmittelbar benachbart, so daß auch auf der
Leiterplatte selbst ein außerordentlich kurzer Stromweg
möglich ist.
Claims (3)
1. Geräteeinsatz mit wenigstens einer Leiterplatte in
einem geschlossenen Metallgehäuse, wobei zwischen einer
Massefläche auf der Leiterplatte und einer Gehäusewand
durch ein mit der Massefläche elektrisch leitend verbun
denes Kontaktstück wenigstens eine direkte elektrische
Verbindung hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
an einer Öffnung (8 a) in einer zur Leiterplatte (5)
parallelen Gehäusewand eine gekröpfte Lasche (9) befe
stigt ist, die an dem auf der Leiterplatte befestigten
Kontaktstück anschraubbar ist.
2. Geräteeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktstück ein Bolzen (13) mit einem Gewinde
ist.
3. Geräteeinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktstück ein Kondensator ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853529105 DE3529105A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Geraeteeinsatz der nachrichtentechnik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853529105 DE3529105A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Geraeteeinsatz der nachrichtentechnik |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3529105A1 DE3529105A1 (de) | 1987-02-19 |
DE3529105C2 true DE3529105C2 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=6278466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853529105 Granted DE3529105A1 (de) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Geraeteeinsatz der nachrichtentechnik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3529105A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950001463Y1 (ko) * | 1992-11-30 | 1995-03-06 | 이형구 | 핀 커넥터 |
ATE393566T1 (de) * | 2004-03-12 | 2008-05-15 | Hirschmann Electronics Gmbh | Federblech in einem gehäuse als abschirmung für ein elektronisches hochfrequenztechnisches gerät |
DE102016112571A1 (de) | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Anordnung und Verfahren zur Masseanbindung einer Leiterkarte an ein Gehäuse eines elektrischen Gerätes |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8213627U1 (de) * | 1982-05-11 | 1982-08-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Steckbare Leiterplatte für die elektrische Nachrichtentechnik |
FR2529430B1 (fr) * | 1982-06-25 | 1985-08-09 | Telecommunications Sa | Structure de blindage pour circuit electrique, par exemple hyperfrequence, son procede de montage et l'outillage permettant de mettre en oeuvre ladite structure |
-
1985
- 1985-08-14 DE DE19853529105 patent/DE3529105A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3529105A1 (de) | 1987-02-19 |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHILIPS CORPORATE INTELLECTUAL PROPERTY GMBH, 2233 |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHILIPS INTELLECTUAL PROPERTY & STANDARDS GMBH, 20 |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |