DE3527468C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3527468C2 DE3527468C2 DE3527468A DE3527468A DE3527468C2 DE 3527468 C2 DE3527468 C2 DE 3527468C2 DE 3527468 A DE3527468 A DE 3527468A DE 3527468 A DE3527468 A DE 3527468A DE 3527468 C2 DE3527468 C2 DE 3527468C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- thin film
- coil
- head according
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/17—Construction or disposition of windings
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetkopf für
quermagnetische Aufzeichnung mit einem in Form eines sich im
wesentlichen senkrecht zur Ebene des Aufzeichnungsmediums
erstreckenden Dünnfilms ausgebildeten Hauptpol, der sich an
seinem einen Ende zu einer zum Aufzeichnungsmedium weisenden
Stirnfläche des Magnetkopfes erstreckt und in einem mit dem
Aufzeichnungsmedium gebildeten ersten Magnetweg liegt und mit
einer mit dem ersten Magnetweg verketteten ersten Dünnfilmspule
zur induktiven Abnahme des quermagnetisch aufgezeichneten
Signals.
Derartige Magnetköpfe dienen der Aufzeichnung mit lotrechter,
d. h. quer zur Ebene des Aufzeichnungsmediums gerichteter
Magnetisierungsrichtung. Diese quermagnetische Aufzeichnung
ermöglicht eine viel höhere Signalaufzeichnungsdichte,
als dies bei der herkömmlichen Aufzeichnung mit Längsmagnetisierung
der Fall ist. Für die Aufzeichnung und Wiedergabe derartiger
quermagnetischer Signale sind bereits verschiedene
Magnetköpfe, im folgenden lediglich Köpfe genannt, bekannt.
Fig. 1 zeigt ein erstes Beispiel solcher Köpfe (IEEE Transactions on Magnetics, Vol. Mag-14, 1978, Seite 436), nämlich
einen durch einen Hilfspol 3 angesteuerten quermagnetischen
Kopf, in dem ein Hauptpol 1 und der mit einer Spule oder Wicklung 2 versehene Hilfspol 3
einander gegenüberstehen, wobei sich ein
Medium bzw. Träger 4 dazwischen befindet. In Fig. 2 ist ein
zweites Beispiel gezeigt JP 44115 (1981) A, nämlich ein durch den Hauptpol
1 angesteuerter quermagnetischer Kopf, der gegenüber dem
ersten Beispiel verbessert ist und eine Aufzeichnung und
Wiedergabe von einer Seite des Mediums 4 gestattet.
Bei beiden dieser Köpfe werden Signale auf dem Medium 4
aufgezeichnet, indem ein Aufzeichnungsstrom in die Wicklung
2 eingespeist wird, und sie werden mittels einer
Spannung wiedergegeben, die in der Spule 2 durch das magnetisierte
Medium 4 induziert wird. Es ist bekannt, daß der
Wirkungsgrad und der Gütegrad um so höher wird, je dichter
die Wicklung 2 am Medium 4 angeordnet ist.
Ein Kopf der eingangs genannten Art mit Dünnfilm- bzw. Dünnschichtaufbau ist besonders wirksam,
da in dem durch den Hauptpol 1 angesteuerten quermagnetischen
Kopf die Spule bzw. Wicklung 6 an einer Stelle
so dicht wie möglich bei dem Medium vorgesehen ist. Fig. 3
zweigt ein drittes Beispiel (IEEE Transactions on Magnetics, Vol. Mag-18, 1982, Seite 1164), das diesen Aufbau besitzt.
Der aus einem magnetischen Dünnfilm ausgebildete Hauptpol 1, die
nachstehend als erste Dünnfilmspule bezeichnete Spule 6 und ein aus einem magnetischen Dünnfilm
gebildetes Rückführungsjoch 7 sind in dieser Reihenfolge
übereinander auf einem nichtmagnetischen Substrat 5
angeordnet. Zwischen den Dünnfilmen ist eine (nicht gezeigte)
Isolierschicht ausgebildet. Durch diese Anordnung kann
die Gesamtgröße des Kopfes, insbesondere die Abmessung
L₁, wie in Fig. 3 gezeigt ist, bei einem Dünnfilmkopf
mit diesem Aufbau herabgesetzt werden, und es kann auf
diese Weise ein hoher Wirkungsgrad sowie eine hohe
Güte der Spule 6 geschaffen werden. Ein Kopf, dessen Spule 6 etwa
10 Windungen aufweist und in dem die Abmessung
L₁ etwa 100 µm beträgt, ist mit diesem Aufbau ausgeführt
worden.
Des weiteren ist ein viertes Beispiel eines Magnetkopfes der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden,
bei dem die Spule oder Wicklung 6 noch dichter an das Medium herangebracht
worden ist, wie in Fig. 4 gezeigt ist (JP 80814 (1981) A oder JP 111817 (1982).
Die erste Dünnfilmspule 6 ist dabei auf einem magnetischen Substrat 8
ausgebildet, mit dem der durch ein nichtmagnetisches Substrat
9 gehaltene Hauptpol 1 verklebt ist. Bei dieser Anordnung
ist der Abstand L₂ zwischen der Spule 6 und dem Medium
kürzer als der Abstand L₁ und ermöglicht
es, einen größeren Wirkungsgrad zu des Kopfes erhalten.
Im folgenden werden nun die oben beschriebenen, bisher vorgeschlagenen
quermagnetischen Köpfe verglichen.
Beim ersten und zweiten Beispiel kann die Spule 2 mehrere
zehn, zig bis mehrere hundert Windungen besitzen, aber
da der Drahtdurchmesser mehrere zehn oder zig µm beträgt,
wird die Gesamtabmessung der Spule 2 größer als mehrere
hundert µm. Dies steht einer Miniaturisierung der Spule 2
entgegen und setzt somit dem Wirkungsgrad des Kopfes
eine Grenze.
Beim dritten und vierten Beispiel, bei denen die Spule 6
nur mehrere µm sowohl in der Breite als auch in der Dicke
aufweist, ist es möglich, einen sehr wirksamen Kopf mit
einer Spule mit kleiner Abmessung auszuführen, und daher
kann der Kopf selbst klein gehalten werden.
Man könnte erwägen, eine große Anzahl von Windungen
wie im ersten und zweiten Beispiel auszuführen, während
ein Dünnfilmaufbau wie beim dritten und vierten Beispiel
verwendet wird.
Fig. 5a und 5b zeigen den Verlauf des Magnetflusses der
in den Fig. 3 und 4 gezeigten Köpfe. Der Magnetfluß verläuft
in der durch die Pfeile angedeuteten Art und Weise,
und es hat sich herausgestellt, daß es magnetische Kraftlinien
gibt, die herauslaufen bzw. streuen, ohne zur magnetischen
Verkettung mit der Spule beizutragen.
Es ist erforderlich, die Abmessungen A in Fig. 5a und B
in Fig. 5b zu vergrößern, um die Anzahl der Windungen der
Dünnfilmspulen 6 zu erhöhen. Jedoch wird die Anzahl der
Flußverkettungen um so geringer, je entfernter die Spule 6
vom Hauptpol 1 ist. Dementsprechend trägt die Ausführung
einer Spule, die auf die oben beschriebene Weise aufgebaut
ist und mehrere zehn, zig bis mehrere hundert Windungen
besitzt, nicht wesentlich zur Erhöhung der absoluten
Ausgangsleistung bei. Wenn andererseits eine Mehrschicht-Dünnfilmspule
(mit z. B. 10 Windungen × 10 Schichten)
ausgeführt wird, wird der Kopf sehr wirksam, aber
dies kann sich als unpraktikabel herausstellen, da das Herstellungsverfahren
in beachtlichem Maße kompliziert wird,
so daß es unpraktikabel wird.
Zusammenfassend kann also gemäß dem ersten und dem zweiten
Beispiel ein Kopf mit niedrigem Wirkungsgrad mit einer
großen Anzahl von Spulenwindungen und gemäß dem dritten
und vierten Beispiel ein Kopf mit großem Wirkungsgrad,
jedoch mit einer kleinen Anzahl von Spulenwindungen,
hergestellt werden, und dies sind die einzigen
ausführbaren Formen. In bezug auf die Kopfausgangsleistung,
die der wichtigste Faktor vom praktischen Gesichtspunkt her
ist, ist keiner dieser Köpfe zufriedenstellend.
Daher sollte also bei einem Magnetkopf der eingangs
genannten Art der der Verkettung mit dem ersten Magnetweg des
Hauptpols dienende Bereich der ersten Dünnfilmspule möglichst
nahe an dem Hauptpol angeordnet sein, damit ein hoher Wirkungsgrad
erzielt wird. Dem steht aber die Notwendigkeit einer
ausreichenden Windungszahl der ersten Dünnfilmspule entgegen.
Gemäß der vorstehenden Erläuterung wächst nämlich mit der
Anzahl der für die erste Dünnfilmspule vorgesehenen Windungen
deren Platzbedarf, so daß der der Verkettung mit dem ersten
Magnetweg dienende Bereich der ersten Dünnfilmspule sich über
einen im Vergleich zum Hauptpol verhältnismäßig großen Abstandsbereich
erstreckt und somit die in Fig. 5a und 5b dargestellten
Streuverluste auftreten. Andererseits würde eine
Verringerung der Windungszahl zu einer stark verringerten
Amplitude der in der ersten Dünnfilmspule induzierten Signalspannung
führen.
Ein für magnetische Längsaufzeichnung ausgebildeter
bekannter Magnetkopf (IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol.
15, 1972, Nr. 2, Seite 516/517) weist eine auf einem ebenflächigen,
geschlitzten Träger ausgebildete Magnetschicht auf,
deren Ränder sich im Bereich des Schlitzes zur Bildung eines
Längsaufzeichnungsmagnetspaltes gegenüberliegen. Die beidseits
dieses Magnetspaltes sich erstreckenden Bereiche der Magnetschicht
sind durch eine Magnetjochschicht überbrückt, wobei
sich in dem zwischen der Magnetschicht und der Magnetjochschicht
gebildeten Raum Spulenwicklungen erstrecken. Diese
Spulenwicklungen sind Bestandteil zweier in einer sich parallel
zur Magnetschicht sowie zur Magnetjochschicht erstreckenden
Ebene gewickelter und symmetrisch zum Magnetspalt angeordneter
Spulen von gleicher Windungszahl, gleicher Größe und
gleicher Form. Der Zweck dieser beiden zueinander in Reihe
geschalteten Spulen besteht darin, den elektrischen Widerstand
durch eine geringere Drahtlänge der Spulen herabzusetzen.
Ein anderer bekannter Magnetkopf (IBM Technical Disclosure
Bulletin, 1982, Vol. 24, Nr. 9, Seite 4479), der ebenfalls
zur magnetischen Längsaufzeichnung ausgebildet ist,
weist einen in der Form von mehreren Windungen auf einem
Substrat ausgebildeten Magnetkern auf, wobei sich die beiden
Endungen der Windungen zur Bildung eines Magnetspaltes gegenüberstehen,
an dem ein Aufzeichnungsmedium zur magnetischen
Längsaufzeichnung vorbeigeführt wird. Das bei einem Magnetkopf
für quermagnetische Aufzeichnung wegen des monopolartigen
Aufbaus auftretende Problem der Streuverluste stellt sich bei
diesem für magnetische Längsaufzeichnung bestimmten bekannten
Magnetkopf nicht, da die sich quer über dem Magnetspalt gegenüberstehenden
ungleichnamigen Magnetpole für die notwendige
Flußbündelung innerhalb des Magnetkerns sorgen. Die aus diesem
bekannten Magnetkopf entnehmbare Ausbildung des Magnetkerns
vermag somit zu einer Verbesserung bei Magnetköpfen für
quermagnetische Aufzeichnung nichts beizutragen.
Schließlich ist ein Drehmagnetkopf bekannt (DE-OS 26 01 449),
bei dem zur Vermeidung von Schleifkontakten zwischen dem
Stator und dem Rotor eine Signalübertragung durch einen
induktiven Signaltransformator vorgesehen ist. Der völlig
unterschiedliche Aufbau des bekannten Drehmagnetkopfes erlaubt
jedoch keine naheliegende Übertragung des Prinzips der induktiven
Signaltransformation unter Meidung von Streuverlusten
auf Magnetköpfe für quermagnetische Aufzeichnung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf
für quermagnetische Aufzeichnung der eingangs genannten
Art dahingehend auszubilden, daß unter Beibehaltung einer geringen
Baugröße eine erhöhte Ausgangsleistung erzielt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
ein dem Hauptpol abgewandter Bereich der einen geschlossen Kreis bildenden ersten Dünnfilmspule, die
mit einem dazu entgegengesetzten
Bereich in unmittelbarer Nähe des Hauptpols
angeordnet ist, mit einem zweiten Magnetweg verkettet ist, der
eine größere Windungszahl als die erste Dünnfilmspule aufweisende
zweite Spule durchsetzt, von welcher das Ausgangssignal
des Magnetkopfes abnehmbar ist.
Da bei der Erfindung der der Verkettung mit dem ersten
Magnetweg dienende Bereich der ersten Dünnfilmspule unmittelbar
an den Hauptpol gerückt ist, sind die Streuverluste
äußerst gering, so daß an dieser Stelle ein hoher Wirkungsgrad
für die Umwandlung des quermagnetisch aufgezeichneten Signals
in einen elektrischen Induktionsstrom gegeben ist. Wenngleich
dabei aus Platzgründen auf eine hohe Windungszahl für die
erste Dünnfilmspule verzichtet werden muß, ist dennoch bei dem
erfindungsgemäßen Magnetkopf eine hohe Amplitude des Ausgangssignals
erzielbar, weil dieses in der mit der ersten Dünnfilmspule
über den zweiten Magnetweg verketteten zweiten Spule
hochtransformiert wird. Da die zweite Spule vom Hauptpol abgerückt
ist, ist ausreichend Platz für eine entsprechend hohe
Windungszahl vorhanden.
In der folgenden Beschreibung ist die Erfindung anhand
von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert. Hierin zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Beispiels eines herkömmlichen
Systems mit einem quermagnetischen Kopf
und einem Aufzeichnungsmedium,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines weiteren Beispiels eines
herkömmlichen Systems mit einem quermagnetischen
Kopf und einem Aufzeichnungsmedium,
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Beispiels eines herkömmlichen
quermagnetischen Kopfes mit erhöhtem
Kopfwirkungsgrad,
Fig. 4 eine Schnittansicht eines weiteren Beispiels eines
herkömmlichen quermagnetischen Kopfes mit erhöhtem
Kopfwirkungsgrad,
Fig. 5a und 5b Schnittansichten der in den Fig. 3 und 4
gezeigten quermagnetischen Köpfe, die den Verlauf
des wiedergegebenen Magnetflusses veranschaulichen,
Fig. 6a und 6b eine Schnittansicht sowie eine Draufsicht
eines Ausführungsbeispiels der Erfindung,
Fig. 7 eine Schnittansicht des Hauptpols gemäß der Erfindung,
Fig. 8 eine Abwandlung des in den Fig. 6a und 6b gezeigten
Ausführungsbeispiels, bei dem für die Aufzeichnung
eine Hilfswicklungseinrichtung vorgesehen
ist,
Fig. 9 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 10a und 10b eine Schnittansicht sowie eine Draufsicht
auf den Hauptteil eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 11 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 12a und 12b eine Draufsicht sowie eine Schnittansicht
eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht des Substrats des in
Fig. 12 gezeigten Ausführungsbeispiels,
Fig. 14 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 15 eine perspektivische Ansicht des Substratabschnitts
eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
Fig. 16a und 16b eine Draufsicht sowie eine Schnittansicht
eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
Fig. 17 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 18 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung,
Fig. 19 eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
der Erfindung und
Fig. 20 eine perspektivische Ansicht des Substratabschnitts
des in Fig. 19 gezeigten Ausführungsbeispiels.
In den Fig. 6a und 6b ist ein erstes Ausführungsbeispiel
der Erfindung gezeigt. Fig. 6a ist eine Schnittansicht des
in Fig. 6b gezeigten Ausführungsbeispiels, die längs Linie
VIa-VIa ausgeführt ist.
Die Bezugszeichen 10 a und 10 b stellen nichtmagnetische
Substrate und das Bezugszeichen 11 ein magnetisches Substrat
dar, und die drei Substrate sind mit einem Klebstoff,
Befestigungs- oder Verbindungsglas (bonding glass)
oder dgl. fest zusammengefügt. Das magnetische Substrat 11
ist mit einer Nut 12 versehen, die mit einem nichtmagnetischen
Material 13 a gefüllt ist. Ein Hauptpol 14 ist
dadurch gebildet, daß das zusammengesetzte Substrat des oben
beschriebenen Aufbaus mit einem magnetischen Dünnfilm bedeckt
wird und darauf ein Muster durch Fotoätzen gebildet
wird. Eine erste Dünnfilmspule 15 und eine zweite Dünnfilmspule
16 sind aus einem stromleitenden Material unter
Verwendung einer ähnlichen Technik ausgebildet. Auf der
zweiten Dünnfilmspule 16 sind mittels einer bekannten
Technik für Dünnfilmköpfe Anschlüsse T₁, T₂ vorgesehen.
Die erste Dünnfilmspule 15 ist eine Spule mit einer
Windung, die selbst einen geschlossenen Kreis bildet.
Ein magnetischer Dünnfilm 17 ist mittels einer ähnlichen
Technik ausgebildet, um einen Teil des Magnetweges
zu bilden, der die erste und die zweite Dünnfilmspule
15, 16 magnetisch verkettet.
Der magnetische Dünnfilm 17 ist mit dem magnetischen
Substrat 11 auf beiden Seiten der Schicht des nichtmagnetischen
Materials 13 a magnetisch verbunden und bildet in
Verbindung mit dem magnetischen Substrat 11 einen geschlossenen
magnetischen Kreis. Der magnetische Dünnfilm 17 in
dem in Fig. 6a gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt eine
streifenartige Form, aber er kann auch so ausgebildet sein,
daß er die gesamte Oberfläche der zweiten Dünnfilmspule 16
bedeckt. Zwischen dem magnetischen
Dünnfilm 17 und den Dünnfilmspulen 15, 16 ist ein (nicht gezeigter) Isolierfilm
erforderlich.
Der Wirkungsgrad wird
noch weiter gesteigert, indem der Hauptpol 14 statt in
einer einfachen streifenartigen Form mit einem Querschnitt oder
einem Profil versehen wird, wie es in Fig. 7 gezeigt ist.
Die Abmessung T₁ ist vorzugsweise 0,1 bis 0,5 µm, und die
Abmessung T₂ ist vorzugsweise 1 bis mehrere µm.
Im folgenden wird die Arbeitsweise beziehungsweise die
Funktion des ersten Ausführungsbeispiels mit dem oben beschriebenen
Aufbau beschrieben. Dieser Kopf ist wirksam
bei der Wiedergabe eines quermagnetischen Signals, das auf
einem als Querwiedergabemedium bezeichneten Träger aufgezeichnet
worden ist. Der aus einer Quermagnetisierung erzeugte
Magnetfluß wird durch den Hauptpol 14 gesammelt.
Der magnetische Fluß Φ ändert sich mit dem Zeitverlauf
auf Grund der relativen Bewegung des Mediums und des Kopfes,
und es wird eine Wiedergabespannung V₁= in der
Dünnfilmspule 15 induziert, die mit dem Hauptpol 14 verkettet
ist. Da diese Spule 15 selbst einen geschlossenen Stromkreis
bildet, fließt in diesem Stromkreis ein Strom. Der
in diesem Stromkreis fließende Strom induziert einen Magnetfluß
in dem geschlossenen Kreis, der aus dem magnetischen
Substrat 11 und dem magnetischen Dünnfilm 17 besteht.
Unter der Annahme, daß die Windungszahl der zweiten Dünnfilmspule
16, die mit dem geschlossenen Stromkreis verkettet ist, N
beträgt, wird in dem Kreis die Spannung N × V₁ erzeugt.
Dieser Abschnitt dient somit als Transformator zum Erhöhen
der Spannung. Diese Spannung ist äquivalent zu jener, die
durch eine Spule mit der Windungszahl "N" erzeugt würde,
die an dem Abschnitt vorgesehen wäre, wo der Hauptpol
14 und die erste Dünnfilmspule 15 verkettet sind. Auf diese
Weise wird ein äußerst wirksamer quermagnetischer Wiedergabekopf
erhalten.
Fig. 8 zeigt eine Abwandlung des obigen Ausführungsbeispiels,
bei dem der Kopf von einer Aufzeichnungsspule 20
umgeben ist. Mit dem Bezugszeichen 18 ist der
in Fig. 6a gezeigte Kopf bezeichnet, und mit 19 eine
Abdeckung oder ein Überzug aus einem magnetischen Material, wie
zum Beispiel Ferrit, oder aus einem nichtmagnetischem Material,
wie zum Beispiel Glas. Die Aufzeichnungsspule 20
ist um die gesamte Oberfläche des Kopfes 18 herumgeführt. Wenn
die Dünnfilmspule 15 mit einer Windung für eine zum Aufzeichnen
geeignete magnetomotorischen
Kraft nicht ausreicht, wird zweckmäßig die getrennte Aufzeichnungsspule 20
in Form der Drahtwicklung für das Aufzeichnen vorgesehen.
Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die
Windungszahl der ersten Dünnfilmspule 15, die mit dem ersten Magnetweg verkettet
ist, eins. Wenn die Windungszahl des mit dem ersten Magnetweg
verketteten Bereichs der ersten Dünnfilmspule N₁ ist, die des mit
zweiten Magnetweg verketteten Bereichs der ersten Dünnfilmspule 15 N₂ ist und die der zweiten
Spule 16, die mit dem zweiten Magnetweg verkettet ist, N₃ ist, ist
dies jedoch allgemein äquivalent dazu, daß eine Spule mit
(N₁ × N₃)/N₂ Windungen am vorderen Ende des Hauptpols 14
vorgesehen wird. Die Wahl eines großen Wertes von N₁/N₂
(N₂=1 ist für den praktischen Gebrauch geeignet) erhöht
weiter die Wirkungen der Erfindung. Bei den folgenden Ausführungsbeispielen
besteht dieselbe Situation.
Fig. 9 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Dieses hat einen Aufbau, der ähnlich dem des ersten Ausführungsbeispiels
ist. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche
Elemente in den Fig. 6a, 6b und 9. Das magnetische Substrat
11 liegt zur Gleitfläche des Mediums hin frei, um
ein Rückführjoch zu bilden, das dazu dient, zu dem Medium
den Signalfluß zurückzuführen, der die erste Dünnfilmspule
15 mit dem Hauptpol 14 verkettet. Eine mit einem nichtmagnetischen
Material 13 b gefüllte Nut 21 ist auf der Oberfläche
des Substrats 11 vorgesehen, die der Gleitfläche des
Mediums gegenüberliegt. Um die Erzeugung eines Neigungs-
oder Abfallpunktes in der Wellenlängencharakteristik oder
-kennlinie auf Grund von Spaltdämpfung beziehungsweise
-verlust zu vermeiden, ist es erforderlich, die Nut 21
mit einer Länge auszubilden, die zu einem angemessenen,
das heißt ausreichenden Grad größer als die wiederzugebende
Wellenlänge ist. Die erste Dünnfilmspule 15 ist
unter dem Hauptpol 14 ausgebildet, um den geschlossenen ersten
Magnetweg zu verketten, der aus dem Hauptpol 14 und dem Rückführjoch
besteht. Eine auf dem oberen Abschnitt des Hauptpols
14 vorgesehene Nut 22 ist mit einem nichtmagnetischen
Material 13 c gefüllt, um zu verhindern, daß der von dem
Hauptpol 14 aufgenommene Signalfluß in den geschlossenen zweiten
Magnetweg fließt, wo die zweite Dünnfilmspule 16 vorhanden ist,
und er wirksam zum Medium zurückgeführt wird. Bei
diesem Ausführungsbeispiel sind also zwei geschlossene Magnetwege
und Nuten zum Trennen der Magnetwege vorgesehen, was dieser
Anordnung eine größere Wirksamkeit als die des ersten Ausführungsbeispiels
verleiht.
Es wird als nächstes auf Fig. 10a und 10b Bezug genommen,
wo ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt ist. Fig. 10b
ist eine Draufsicht auf den Hauptabschnitt des Ausführungsbeispiels,
und Fig. 10a ist eine Schnittansicht
des Ausführungsbeispiels, wobei der Schnitt längs Linie Xa-Xa
in Fig. 10b ausgeführt ist. Dieses Ausführungsbeispiel
ähnelt dem zweiten Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme,
daß der Wirkungsgrad des Transformatorabschnitts zum Erhöhen
der Spannung erhöht ist. Auf dem Substrat 11 der in
Fig. 9 gezeigten Anordnung, von der die Nut 12 und das
nichtmagnetische Material 13 a fortgelassen sind, ist eine erste
Dünnfilmspule 15 b mit einer Windung ausgebildet, die die
in Fig. 10b gezeigte Anordnung besitzt, und ein säulenförmiger
Zentralpol 23, der aus einem magnetischen Material
wie zum Beispiel Ferrit ausgebildet ist, ist in die erste Dünnfilmspule
15 b eingefügt und an dieser befestigt beziehungsweise hängt
mit dieser zusammen. Ein die zweite Spule bildender Draht 16 b ist um den Zentralpol
23 im voraus gewickelt. Der Zentralpol 23 ist durch einen
kastenförmigen oder behälterförmigen Rückführkern 24 überdeckt,
so daß seine Peripherie beziehungsweise Außenfläche
umgeben ist, wodurch ein zweiter geschlossener Magnetweg gebildet ist.
Der um den Zentralpol 23 gewickelte Draht kann ein Kupferdraht
sein, aber eine Dünnfilmspule ist wirksamer, um eine
feinere Mehrwindungswicklung vorzusehen. Außerdem kann ein
Teil des Hauptpols 14 b dicker als der in Fig. 9 gezeigte
gemacht werden, wodurch die Wirksamkeit erhöht wird.
Fig. 11 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel. Der Aufbau
des Ausführungsbeispiels ist derselbe wie beim dritten
Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme, daß der Transformator
auf der Substratseite ausgebildet ist. Auf dem
magnetischen Substrat 11 ist eine Nut 25 ausgebildet, wobei
ein säulenförmiger Zentralpol 23 b stehengelassen wird.
Ein Draht 16 c ist um den Zentralpol 23 b gewickelt und ist
in das Material 13 d, z. B. Glas, eingebettet. Eine erste
Dünnfilmspule 15 b mit einer Windung und derselben Anordnung
wie die Dünnfilmspule, die in Fig. 10b gezeigt ist,
ist auf dem magnetischen Substrat 11 ausgebildet, um den
Zentralpol 23 b zu umgeben. Ein geschlossener Kreis ist gebildet,
in dem ein magnetisches Material 39, wie zum Beispiel
Ferrit an der ersten Dünnfilmspule 15 b haftet oder in dem
die erste Dünnfilmspule 15 b mit dem magnetischen Material 39
überdeckt wird. Dieses Ausführungsbeispiel ist leichter
beziehungsweise einfacher herzustellen als das dritte Ausführungsbeispiel.
In den Fig. 12a und 12b ist ein fünftes Ausführungsbeispiel
gezeigt. Mit dem Bezugszeichen 11 ist das magnetische
Substrat, mit 30 eine dünnfilmbildende Oberfläche
und mit 29 eine dem Aufzeichnungsmedium gegenüberliegende
Oberfläche bezeichnet. Das Substrat 11 besitzt einen
ersten, mit nichtmagnetischem Material gefüllten Abschnitt
10 b am vorderen Endabschnitt und einen zweiten, mit
nichtmagnetischen Material gefüllten Abschnitt 12, der
die Ausbildung einer geschlossenen Nut besitzt, die auf
der dünnfilmbildenden Oberfläche 30 rückwärtig von dem
ersten, mit nichtmagnetischem Material gefülltem Abschnitt
10 b angeordnet ist. Fig. 13 zeigt eine perspektivische Ansicht
des Substrats 11.
Das Bezugszeichen 14 in den Fig. 12a und 12b stellt den
aus einem magnetischen Dünnfilm gebildeten Hauptpol dar,
und bei diesem Hauptpol 14 ist die Dicke eines Abschnitts
rückwärtig von der ersten Dünnfilmspule 15 vorzugsweise
größer als jene des vorderen Abschnitts. Mit dem Bezugszeichen
26 ist ein Rückführjoch bezeichnet, das aus
einem magnetischem Dünnfilm gebildet ist, dessen rückwärtiger
Abschnitt mit dem rückwärtigen Endabschnitt des
Hauptpols 14 magnetisch gekoppelt ist, und der vordere
Endabschnitt erstreckt sich bis in die Nähe der dem Medium
gegenüberliegenden Oberfläche 29. Der Hauptpol 14 und das
Rückführjoch 26 bilden zusammen mit einem weichen magnetischen Material 31 im
Aufzeichnungsmedium 4 einen ersten geschlossenen Magnetweg 27.
Ein Verschließjoch 17, das aus einem magnetischen Block
oder einem magnetischen Dünnfilm ausgebildet ist, koppelt
den inneren Bereich (32 in Fig. 13) magnetisch mit dem äußeren Bereich
(33 in Fig. 13), wodurch zusammen mit dem magnetischen Substrat 11 der Kern eines Manteltransformators
hergestellt
wird. Die mit dem Bezugszeichen 34, 35 bezeichneten
Abschnitte sind die Magnetkernabschnitte des Manteltransformators,
um den die Primär- und die Sekundärspulen
gewickelt werden sollen, und das Bezugszeichen 28 bezeichnet
einen typischen zweiten Magnetweg (einen zweiten geschlossenen
Kreis) davon.
Das Bezugszeichen 15 in Fig. 12a bezeichnet die erste
Dünnfilmspule, die selbst einen geschlossenen Kreis mit einer
Windung bildet. Der vordere Abschnitt 15 a der ersten
Dünnfilmspule 15 ist mit dem ersten geschlossenen Magnetweg 27 als
Signalwicklung in bezug auf den Hauptpol 14 verkettet, und der rückwärtige
Abschnitt 15 b ist als Primärwicklung des Transformators mit dem zweiten geschlossenen
Magnetweg 28 verkettet.
Die zweite Dünnfilmspule 16 ist als Sekundärwicklung des Transformators mit dem zweiten geschlossenen
Magnetweg 28 verkettet.
Die erste Dünnfilmspule 15 und die zweite Spule 16 sind auf solche
Weise angeordnet, daß der rückwärtige Abschnitt 15 b
der ersten Dünnfilmspule 15 und der zweiten Spule 16 koaxial oberhalb
des zweiten, mit nichtmagnetischem Material gefüllten
Abschnitts 12 gewickelt sind.
Das oben offenbarte Verschließjoch 17 ist in Fig. 12a
fortgelassen.
Selbstverständlich sollten der
innere Bereich 32 und der äußere Bereich 33 des zweiten,
mit nichtmagnetischem Material gefüllten Abschnitts 12
miteinander gekoppelt sein, ohne daß sie durch die inneren
Abschnitte der ersten und der zweiten Spule 15, 16 treten
(der durch die Bezugszeichen 36, 37 in Fig. 12a bezeichnete
Abschnitt). Der Grund dafür ist, daß der geschlossene
Magnetweg, der durch den Abschnitt 36 verläuft,
die Dünnfilmspule 15 nicht verkettet, und daß der Magnetweg,
der durch den Abschnitt 37 tritt, keine Verkettung mit einer
Windung der zweiten Spule 16 hervorruft.
An diesen Abschnitten, wo eine Isolierung benötigt wird, sind daher
geeignete Isolierschichten
vorgesehen, wie zum
Beispiel beim Abschnitt 36 zwischen den Spulen 15, 16.
Obwohl das Aufzeichnungsmedium 4 bei dem Ausführungsbeispiel
ein sogenanntes Doppelschichtmedium ist, das einen
weichmagnetischen Film unter einem Aufzeichnungsfilm
besitzt, beschränkt dies nicht den Bereich der Erfindung,
da die Erfindung auch bei einen sogenannten einschichtigen
Medium wirksam ist, das lediglich aus einem Aufzeichnungsfilm
besteht. Dies trifft auch auf die anderen Ausführungsbeispiele
zu.
Fig. 14 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Bei diesem Ausführungsbeispiel dient der vordere
Endabschnitt des magnetischen Substrats 11 auch als Rückführjoch
in bezug auf den Hauptpol 14, wobei zu diesem Zweck
ein erster, mit nichtmagnetischem Material gefüllter Abschnitt
13 b auf einem gekerbten beziehungsweise mit
Schlitz versehenen Abschnitt vorgesehen ist, der zumindest
einen Abschnitt der Kante umfaßt, die durch die zur Ausbildung der
Dünnfilme dienende Oberfläche 30 und die dem Medium gegenüberliegende
Oberfläche 29 gebildet ist. Der rückwärtige
Endabschnitt des Hauptpols 14 ist mit dem Magnetmaterialabschnitt
des Substrats 11 magnetisch gekoppelt, und
der erste geschlossene Magnetweg ist zu dieser Zeit ausgebildet,
wie durch das Bezugszeichen 27 gezeigt ist. Der vordere
Endabschnitt 15 a der ersten Dünnfilmspule 15 ist zwischen dem
ersten, mit nichtmagnetischem Material gefülltem Abschnitt
13 b und dem Hauptpol 14 angeordnet und dadurch mit dem ersten geschlossenen
Magnetweg 27 zu verkettet.
Der Aufbau in bezug auf den Transformatorabschnitt dieses
Ausführungsbeispiels ist derselbe wie bei dem fünften
Ausführungsbeispiel. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen
gleiche Elemente, so daß eine detaillierte Erläuterung entfallen
konnte. Da der erste und der zweite geschlossene
Magnetweg 27, 28 durch den magnetischen Abschnitt des Substrats
11 verbunden sind, könnten sie sich gegenseitig beeinflussen,
doch wurde bei diesem Ausführungsbeispiel
in der Praxis keine signifikante gegenseitige
Beeinflussung festgestellt. Wenn die Größe beziehungsweise
Abmessung des gesamten Kopfes sehr klein ist und der
erste und der zweite geschlossene Magnetweg 27, 28 beachtlich
dicht beieinanderliegen, ist ein dritter, mit nichtmagnetischem Material gefüllter
Abschnitt, z. B. der Abschnitt 13 c vorzugsweise
vorgesehen, um den ersten und den zweiten geschlossenen
Magnetwerg 27, 28 zu trennen.
Fig. 15 ist eine perspektivische Ansicht des Substrats eines siebten
Ausführungsbeispiels der Erfindung mit einem zweiten,
mit nichtmagnetischem Material gefülltem Abschnitt, der
verbessert ist. Der zweite, mit nichtmagnetischem Material
gefüllte Abschnitt ist bei diesem Ausführungsbeispiel in
parallen Kreuzen beziehungsweise Kreuzungen ausgebildet,
wie in den Figuren gezeigt ist, statt daß er in der Form
einer geschlossenen Nut vorliegt, wobei der Wicklungsbereich,
der durch eine gestrichelte Linie 38 gezeigt ist,
dem mit nichtmagnetischem Material gefüllten Abschnitt in
Form einer geschlossenen Nut entspricht, die im fünften
und sechsten Ausführungsbeispiel verwendet wird. Diese
Anordnung erleichtert die praktische Ausbildung des zweiten,
mit nichtmagnetischem Material gefüllten Abschnitts
und erhöht die Massenproduktivität. Da die für
Manteltransformatoren wesentliche wirksame Querschnittsfläche
des Magnetwegs
herabgesetzt ist, könnte zunächst eine
Verschlechterung des Wirkungsgrades befürchtet werden. In der
Tat bestand jedoch kaum ein Unterschied im Leistungsvermögen
zwischen dem Transformator bei diesem Ausführungsbeispiel
und jenem des fünften und sechsten Ausführungsbeispiels.
Vermutlich beruht dies darauf,
daß der hohe Wirkungsgrad eines Manteltransformators
weitgehend dadurch bestimmt wird, daß
die Primär- und die Sekundärwicklung dicht zueinander gelangen
und koaxial aufgewickelt sind.
Fig. 16a und 16b zeigen ein achtes Ausführungsbeispiel,
wobei Fig. 16b eine Schnittansicht des Ausführungsbeispiels
zeigt, die längs der Linie XXVIIb bis XXVIIb ausgeführt
ist.
Das Kopfsubstrat 11 enthält magnetisches Material zumindest
in der Umgebung seiner Oberfläche, und es kann ein magnetisches
Substrat aus Ferrit oder dergleichen oder ein zusammengesetzter
Ersatz- oder Austauschstoff sein, der aus
einem nichtmagnetischen Substrat mit einem an seiner Oberfläche
befestigten magnetischen Dünnfilm besteht. Ein erster
magnetischer Dünnfilm 42 a ist auf der Oberfläche des
Kopfsubstras 11 in Gestalt eines Musters von
vorbestimmter Form ausgebildet, und der Hauptpol 14 aus
einem magnetischen Dünnfilm ist auf dem ersten magnetischen
Dünnfilm 42 a im wesentlichen senkrecht in bezug auf
den ersten magnetischen Dünnfilm 42 a auf solche Weise ausgebildet,
daß der Hauptpol 14 in Sandwichanordnung zwischen
nichtmagnetischen Materialien 41 a, 41 b angeordnet ist und
ein Ende des Magnetpols 14 mit dem ersten magnetischen
Dünnfilm 42 a magnetisch gekoppelt ist und das andere Ende
zur dem Medium gegenüberliegenden Fläche 29 freiliegt. Der
Hauptpol 14, der erste magnetische Dünnfilm 42 a, das Kopfsubstrat
11 und die weiche Magnetschicht 31 bilden den
ersten Magnetweg 27. Mit dem Bezugszeichen 47 ist ein
quermagnetischer Film aus Co-Cr oder dergleichen bezeichnet,
und mit 48 eine Basis beziehungsweise Stützlage.
Andererseits ist der zweite magnetische Dünnfilm 17 in
der Nähe des ersten magnetischen Dünnfilms 42 a angeordnet,
um den zweiten Magnetweg 28 zu bilden, der durch
das Kopfsubstrat 11 verläuft. Eine erste Dünnfilmspule 15,
die selbst einen geschlossenen Kreis bildet, ist so angeordnet,
daß sie den zweiten Magnetweg 28 und den
ersten Magnetweg 27 verknüpft, beziehungsweise verkettet.
Die zweite Dünnfilmspule 16 ist als Sekundärwicklung
des Transformators angeordnet und mit dem zweiten Magnetweg
28 verkettet.
Es wird als nächstes auf Fig. 17 Bezug genommen, die ein
neuntes Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.
Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente in den
Fig. 16a, 16b und 17, eine nähere Erläuterung ist hier
fortgelassen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die ersten
magnetischen Dünnfilme 42 a, 42 b auf beiden Seiten der
ersten Dünnfilmspule 15 längs des ersten Magnetwegs
27 angeordnet, und der Hauptpol 14 ist auf dem ersten magnetischen
Dünnfilm 42 a angeordnet, der innerhalb der ersten
Dünnfilmspule 15 liegt. Diese Anordnung erhöht die
Geschlossenheit des ersten Magnetwegs 27 und setzt
den Leckfluß herab, der die erste Dünnfilmspule 15 nicht
verkettet, wodurch der Detektionswirkungsgrad insbesondere
erhöht wird, wenn die Windungszahl N₁ der ersten Dünnfilmspule
15 groß ist.
In Fig. 18 ist ein zehntes Ausführungsbeispiel gezeigt.
Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente in den
Fig. 17 und 18, und eine Erläuterung ist hier fortgelassen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die mit einem
nichtmagnetischen Material gefüllte Nut 12 auf dem Substrat
11 unter einem Abschnitt ausgebildet, wo es eine Verkettung
zwischen dem zweiten Magnetweg 28 und der ersten und/oder
zweiten Spule 15, 16 gibt. Es ist erforderlich, die
Windungszahl N₃ der zweiten Dünnfilmspule 16 zu erhöhen, um
die Spannungserhöhungsrate heraufzusetzen, wodurch der
zweite Magnetweg 28 lang und eng wird, so daß der Fluß,
der durch den Dünnfilmspulenabschnitt leckt, nachteilig
erhöht wird, und hierdurch wird der Wirkungsgrad herabgesetzt.
Der Leckfluß kann jedoch herabgesetzt werden und
der Wirkungsgrad erhöht werden, indem die Nut 12, die mit
einem nichtmagnetischen Material gefüllt ist, auf dem Substrat
11 unter dem Dünnfilmspulenabschnitt innerhalb des zweiten
Magnetwegs 28 ausgebildet wird, wie es bei diesem Ausführungsbeispiel
der Fall ist. Im ersten Magnetweg 27 wird
ebenso im Fall, daß die Windungszahl N₁ der ersten Dünnfilmspule
15 erhöht wird, die Detektiongüte erhöht,
indem eine mit einem nichtmagnetischen Material (in Fig. 18
nicht gezeigt) gefüllte Nut auf dem Substrat 11 unter einem
Abschnitt ausgebildet wird, wo es eine Verkettung bzw. Verknüpfung
zwischen dem ersten Magnetweg 27 und der ersten
Dünnfilmspule 15 gibt.
Wenn der erste und der zweite Magnetweg 27, 28 sich gegenseitig
in einem Kopf mit kleiner Abmessung beeinflussen,
wird eine andere, mit einem nichtmagnetischen Material
gefüllte Nut vorzugsweise zwischen dem ersten magnetischen
Dünnfilm 42 a und dem zweiten magnetischen Dünnfilm
17 ausgebildet, um die beiden Magnetwege 27, 28 zu trennen.
Fig. 19 zeigt ein elftes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Der zweite magnetische Dünnfilm 17 ist mit dem Kopfsubstrat
11 am Zentralabschnitt der zweiten Dünnfilmspule
16 magnetisch gekoppelt und dient als Kern des Transformators.
Die erste Dünnfilmspule 15 ist so gewickelt, daß
der gekoppelte Abschnitt innerhalb des geschlossenen
Kreises ist. Der zweite magnetische Dünnfilm 17 überdeckt
ungefähr die gesamte Oberfläche der zweiten Dünnfilmspule
und einen Teil der ersten Dünnfilmspule 15 und bildet eine
Transformatorkopplung, indem er mit dem Kopfsubstrat 11
außerhalb der ersten und der zweiten Dünnfilmspule 15, 16 magnetisch
gekoppelt ist. Diese Anordnung erhöht die wirksame
Querschnittsfläche des magnetischen Weges, und auf diese
Weise wird somit ein spannungserhöhender Transformator mit
extrem hohem Umwandlungswirkungsgrad ausgeführt. In dem
in Fig. 19 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Anzahl
der Windungen der ersten Dünnfilmspule 15 beim Hauptpolabschnitt
zwei und die Anzahl N₂ beim Transformatorabschnitt
ist eins, und daher ist der erste Magnetweg 27 auf beiden
Seiten des Hauptpols 14 vorhanden. Eine Nut 21 a ist auf
dem Substrat 11 unterhalb eines jeden magnetischen Dünnfilms
vorgesehen, um den Wirkungsgrad zu erhöhen, in dem
das Lecken des Flusses am Dünnfilmspulenabschnitt herabgesetzt
wird. Als Beispiel für die Gestaltung einer solchen Nut
ist das Kopfsubstrat in Fig. 20 gezeigt. Zwei im wesentlichen
parallele Nuten und vier Nuten, die im wesentlichen
rechtwinklig in bezug auf diese sind, sind in parallelen
Kreuzen beziehungsweise Kreuzungen auf dem Substrat 11 ausgebildet,
und nach Füllung mit nichtmagnetischem Material
auf gleiche Höhe ihrer Oberflächen
fertigbearbeitet. Der erste magnetische
Dünnfilm 42 a und der Hauptpol 14 sind innerhalb eines
schraffierten Abschnitts 49 angeordnet, und die zweite
Dünnfilmspule 16 ist oberhalb des schraffierten Abschnitts
50 mit Nuten um ihre Peripherie ausgebildet, wobei der
schraffierte Abschnitt 50 als Kern des Transformators
dient.
Claims (16)
1. Magnetkopf für quermagnetische Aufzeichnung mit
einem in Form eines sich im wesentlichen senkrecht zur Ebene
des Aufzeichnungsmediums erstreckenden Dünnfilms ausgebildeten
Hauptpol, der sich an seinem einen Ende zu einer zum Aufzeichnungsmedium
weisenden Stirnfläche des Magnetkopfes erstreckt
und in einem mit dem Aufzeichnungsmedium gebildeten ersten
Magnetweg liegt und mit einer mit dem ersten Magnetweg verketteten
ersten Dünnfilmspule zur induktiven Abnahme des quermagnetisch
aufgezeichneten Signals,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein dem Hauptpol (14, 14′, 14 b) abgewandten Bereich der einen geschlossenen Kreis bildenden ersten Dünnfilmspule (15, 15 b), die mit einem dazu entgegengesetzten Bereich in unmittelbarer Nähe des Hauptpols angeordnet ist, mit einem zweiten Magnetweg (28) verkettet ist, der eine eine größere Windungszahl als die erste Dünnfilmspule (15, 15 b) aufweisende zweite Spule (16) durchsetzt, von welcher das Ausgangssignal des Magnetkopfes abnehmbar ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein dem Hauptpol (14, 14′, 14 b) abgewandten Bereich der einen geschlossenen Kreis bildenden ersten Dünnfilmspule (15, 15 b), die mit einem dazu entgegengesetzten Bereich in unmittelbarer Nähe des Hauptpols angeordnet ist, mit einem zweiten Magnetweg (28) verkettet ist, der eine eine größere Windungszahl als die erste Dünnfilmspule (15, 15 b) aufweisende zweite Spule (16) durchsetzt, von welcher das Ausgangssignal des Magnetkopfes abnehmbar ist.
2. Magnetkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Dünnfilmspule (15, 15 b) in einer zur Ebene des
Hauptpols (14) parallelen Ebene ausgebildet ist.
3. Magnetkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Dünnfilmspule (15) in einer zur Ebene
des Hauptpols (14) senkrechten und zur Ebene des Aufzeichnungsmediums
(4) parallelen Ebene ausgebildet ist.
4. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Windungszahl N₁ des den
ersten Magnetweg (27) verkettenden Bereichs der ersten
Dünnfilmspule (15, 15 b) nicht kleiner als die Windungszahl N₂
des den zweiten Magnetweg (28) verkettenden Bereichs der
ersten Dünnfilmspule (15, 15 b) ist.
5. Magnetkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß N₁=N₂=1 ist.
6. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Spule (16) aus
einem Dünnfilm ausgebildet ist.
7. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Spule
(15, 15 b, 16) koaxial in bezug auf den zweiten Magnetweg (28)
gewickelt sind.
8. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Magnetweg (27) außer
dem Hauptpol (14) einen weiteren magnetischen Dünnfilm
(42 a, 42 b) aufweist.
9. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Teil des zweiten Magnetweges
(28) aus einem magnetischen Dünnfilm (17) besteht.
10. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß ein magnetisches Substrat (11)
vorgesehen ist.
11. Magnetkopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Spule (16 c) längs einer
Nut (25) ausgebildet ist, die auf dem magnetischen
Substrat (11) zur Bildung eines geschlossenen Kreises
vorgesehen ist.
12. Magnetkopf nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Bereich des magnetischen Substrats
(11) in den ersten Magnetweg (27) eingeschlossen ist.
13. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dünnfilmspule (15, 15 b) auf dem
magnetischen Substrat (11) ausgebildet ist und in dem von
der ersten Dünnfilmspule (15, 15 b) eingenommenen Bereich auf dem
magnetischen Substrat (11) eine mit einem nichtmagnetischen
Material gefüllte Nut (12, 21 a) ausgebildet ist.
14. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Bereich des magnetischen
Substrats (11) in dem zweiten Magnetweg (28) liegt.
15. Magnetkopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Spule (16) auf dem magnetischen
Substrat (11) ausgebildet ist und in dem von der zweiten
Spule (16) eingenommenen Bereich auf dem magnetischen Substrat
(11) eine mit einem nichtmagnetischen Material gefüllte
Nut (12) ausgebildet ist.
16. Magnetkopf nach einem der Ansprüche 10 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite
Magnetweg (27, 28) einen Bereich des magnetischen Substrats
(11) enthalten und daß ein mit nichtmagnetischem
Material gefüllter Abschnitt (13 c) auf dem magnetischen
Substrat (11) zum Trennen des ersten und des zweiten
Magnetwegs vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16181484A JPS6139908A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 垂直磁化再生ヘツド |
JP20250384A JPS6180510A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 垂直磁気ヘツド |
JP27792984A JPS61153814A (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | 垂直磁化用磁気ヘツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3527468A1 DE3527468A1 (de) | 1986-02-06 |
DE3527468C2 true DE3527468C2 (de) | 1989-07-06 |
Family
ID=27321914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853527468 Granted DE3527468A1 (de) | 1984-08-01 | 1985-07-31 | Magnetkopf fuer quermagnetische aufzeichnung und wiedergabe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4745506A (de) |
DE (1) | DE3527468A1 (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0695369B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1994-11-24 | 住友金属工業株式会社 | 垂直磁気記録再生薄膜ヘッドの製造方法 |
NL8701667A (nl) * | 1987-07-15 | 1989-02-01 | Philips Nv | Dunne film transformator en magneetkop voorzien van een dergelijke transformator. |
US5097243A (en) * | 1987-07-15 | 1992-03-17 | U.S. Philips Corp. | Thin-film transformer utilizing superconductive components |
DE3725837A1 (de) * | 1987-08-04 | 1989-02-16 | Siemens Ag | Magnetische speichereinrichtung mit mehreren duennschicht-magnetkoepfen |
CA1334447C (en) * | 1988-08-03 | 1995-02-14 | Digital Equipment Corporation | Perpendicular anisotropy in thin film devices |
US5184267A (en) * | 1989-06-02 | 1993-02-02 | Digital Equipment Corporation | Transducer with improved inductive coupling |
US5195005A (en) * | 1989-06-02 | 1993-03-16 | Digital Equipment Corporation | Tranducer with improved inductive coupling |
US5311386A (en) * | 1989-06-02 | 1994-05-10 | Digital Equipment Corporation | Transducer with improved inductive coupling |
US5072324A (en) * | 1990-01-11 | 1991-12-10 | Magnex Corporation | Thin film transducer/transformer assembly |
JPH03252906A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 垂直磁気記録再生薄膜ヘッド |
US5218499A (en) * | 1990-06-21 | 1993-06-08 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Thin-film magnetic head for perpendicular magnetic recording having a magnetic member with grooves crossing at right angles formed in a principal surface thereof |
US5305168A (en) * | 1992-03-05 | 1994-04-19 | Magnex Corporation | Thin film transducer suspension assembly with flexuro mounted booster element |
US5831800A (en) * | 1992-05-05 | 1998-11-03 | Magnex Corporation | Miniature transformer for read/write transducer |
US5452166A (en) * | 1993-10-01 | 1995-09-19 | Applied Magnetics Corporation | Thin film magnetic recording head for minimizing undershoots and a method for manufacturing the same |
FR2727555B1 (fr) * | 1994-11-25 | 1996-12-20 | Thomson Csf | Tete magnetique d'enregistrement/lecture et son procede de realisation |
US5793578A (en) * | 1996-11-15 | 1998-08-11 | International Business Machines Corporation | Thin film induction recording head having an inset first insulation layer that defines zero throat height and pole tip apex angle |
JPH10241117A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-11 | Fujitsu Ltd | 単層磁性膜垂直磁化媒体用記録ヘッド |
US6513228B1 (en) * | 2000-01-05 | 2003-02-04 | Seagate Technology Llc | Method for forming a perpendicular recording read/write head |
US7061719B2 (en) * | 2002-10-01 | 2006-06-13 | Tdk Corporation | Thin film magnetic head and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2256491B1 (de) * | 1973-12-28 | 1978-10-27 | Sagem | |
US3987490A (en) * | 1975-03-03 | 1976-10-19 | International Business Machines Corporation | Rotating read/write system for NRZI data |
JPS5644115A (en) | 1979-09-19 | 1981-04-23 | Toshiba Corp | Vertical magnetization type magnetic head |
JPS5856163B2 (ja) * | 1979-11-30 | 1983-12-13 | 富士通株式会社 | 浮動式の垂直磁気記録再生用ヘツド |
JPS57111817A (en) | 1980-12-29 | 1982-07-12 | Toshiba Corp | Vertical magnetization type magnetic head |
US4423450A (en) * | 1981-05-06 | 1983-12-27 | Censtor Corporation | Magnetic head and multitrack transducer for perpendicular recording and method for fabricating |
JPS5819717A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-04 | Fujitsu Ltd | 垂直磁化記録再生用ヘッド |
US4402027A (en) * | 1981-08-18 | 1983-08-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic transducer with built-in step-up transformer |
US4575777A (en) * | 1981-12-08 | 1986-03-11 | Kabushiki Kaisha Suwa Seikosha | Magnetic recording and reproducing head |
-
1985
- 1985-07-31 DE DE19853527468 patent/DE3527468A1/de active Granted
-
1987
- 1987-08-26 US US07/089,945 patent/US4745506A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3527468A1 (de) | 1986-02-06 |
US4745506A (en) | 1988-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3527468C2 (de) | ||
DE69224432T2 (de) | Magnetoresistiver kopf | |
DE3650040T2 (de) | Den Magnetwiderstandseffekt verwendender Magnetwandlerkopf. | |
DE69124850T2 (de) | Dünnfilmaufzeichnungskopf mit Magnetpolkonfiguration zur Aufzeichnung mit hoher Dichte | |
DE68919967T2 (de) | Dünnfilm-Magnetkopf für senkrechte Aufzeichnung und Wiedergabe. | |
DE2422927C2 (de) | Integrierte Anordnung magnetischer Wiedergabeelemente | |
DE69130368T2 (de) | Planarer Dünnfilmmagnetkopf | |
DE69738561T2 (de) | Dünnfilm-Magnetkopf | |
DE3689534T2 (de) | Dünnschichtmagnetkopf. | |
DE3213928C2 (de) | ||
EP0150371B1 (de) | Dünnschicht-Magnetkopf für ein senkrecht zu magnetisierendes Aufzeichnungsmedium | |
DE69314178T2 (de) | Zusammengesetzter metall- und ferritwandlerkopf und herstellungsverfahren dafür | |
DE2950943A1 (de) | Mehrkanal-magnetwandlerkopf und verfahren zu dessen herstellung | |
DD294126A5 (de) | Duennfilmtransformator und mit einem derartigen transformator versehener magnetkopf | |
DE69222559T2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Magnetkopfes und Magnetkopfgruppe hergestellt nach diesem Verfahren | |
DE4322698A1 (de) | Dünnfilm-Magnetkopf | |
DE69516215T2 (de) | Magneto-Widerstandseffekt-Dünnfilmmagnetkopf | |
DE3687422T2 (de) | Magnetkopf mit aufwaertstransformator. | |
DE3541762A1 (de) | Magnetischer wandlerkopf und verfahren zu seiner herstellung | |
DE69128800T2 (de) | Wandler mit verbesserter induktiver Kopplung | |
DE2260972A1 (de) | Magnetaufzeichnungskopf | |
DE69018202T2 (de) | Mehrspur-aufnahmemagnetkopf mit kompakter matrixartiger struktur. | |
DE4019210C2 (de) | Kernkopfscheibchen | |
DE3390321C2 (de) | ||
DE69026556T2 (de) | Magnetkopfvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |