DE3514214C2 - - Google Patents
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- DE3514214C2 DE3514214C2 DE19853514214 DE3514214A DE3514214C2 DE 3514214 C2 DE3514214 C2 DE 3514214C2 DE 19853514214 DE19853514214 DE 19853514214 DE 3514214 A DE3514214 A DE 3514214A DE 3514214 C2 DE3514214 C2 DE 3514214C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
Description
Die Erfindung betrifft einen Einlauf in eine Drahtbundbildestation
der am Ende einer Kühllinie vorgesehen ist, auf der sich
überlappend gegeneinander versetzte Drahtwindungen anförder
bar sind, wobei im Bereich des Einlaufs beidseitig in diesen
hineinragend, die Kühllinie fortsetzend fliegend gelagerte
Rollen vorgesehen sind, deren Länge in Draht-Förderrichtung
abnimmt.
Die DE-PS 12 94 321 zeigt einen der Gattung entsprechenden
Einlauf für auf einem Förderer transportierte Drahtwindungen
in eine Bundbildestation. Die Rollen im Bereich des Einlaufs
sind ortsfest derart angeordnet, daß die Drahtwindungen bei
einer bestimmten Geschwindigkeit sicher über den Aufnahme
dorn in der Bundbildestation fallen.
Als störend hat sich aber diese Abhängigkeit von der Ge
schwindigkeit erwiesen, die das Konstanthalten der Trans
portgeschwindigkeit innerhalb unliebsam enge Toleranzen
fordert. Würden nämlich bei einer solchen festen Distanz
zwischen dem Einlauf mit seinen Rollen und der Bundbilde
station die Drahtwindungen mit größerer Geschwindigkeit
angefördert werden, so würden diese über die Bundbilde
station hinausschießen oder aber gegen die dem Förderer ab
gewandte Seitenwand der Bundbildestation prallen und sich
hier überschlagen oder zumindest, durch das Anprallen abge
bremst, nicht zügig herabfallen. Dadurch ist ein einwand
freies Bilden von Drahtbunden nicht gewährleistet. Bei einer
langsameren Anförderung der Drahtwindungen dagegen würden
diese zu früh von den Rollen abfallen, gegen die dem För
derer zugewandte Seitenwand der Bundbildestation prallen und
sich ebenfalls überschlagen. Auch hier wäre eine einwandfreie
Bildung von Drahtbunden nicht gegeben.
Eine Möglichkeit, den Einlauf für die Drahtwindungen in die
Bundbildestation an unterschiedliche Geschwindigkeiten der
Drahtwindungen anzupassen besteht darin, die Anzahl der Rollen
im Bereich des Einlaufs zu variieren. Durch die Montage bzw.
Demontage von Rollen im Bereich des Einlaufs ergeben sich jedoch
große Stillstandszeiten der Anlage wodurch deren Betrieb zu
kostenaufwendig wird.
Eine weitere Möglichkeit die oben geschilderten Nachteile zu
beheben, bestünde darin, die Bundbildestation in Förderrichtung
der Drahtwindungen hin und her verschiebbar zu gestalten. Diese
Lösung würde den Nachteil mit sich bringen, daß fertige Draht
bunde an örtlich unterschiedlichen Stellen angehoben werden
müßten. Hierdurch würden teure Zielsteuerungen für die Draht
bund-Abhebevorrichtungen notwendig.
Durch eine Verschiebung der im Bereich des Einlaufs angeordneten
Rollen in bzw. entgegen der Richtung der geförderten Draht
windungen könnten die durch unterschiedliche Fördergeschwindig
keiten der Drahtwindungen entstehenden Probleme ebenfalls aus
geräumt werden. Nachteilig würde sich jedoch auswirken, daß
bei sehr langsam geförderten Drahtwindungen, und damit sehr
weit in Förderrichtung verschobenen Einlaufrollen eine sehr
große Lücke zwischen den letzten Rollen des Förderers und der
ersten Einlaufrolle entstehen würde. Diese große Lücke würde
erhebliche Probleme bei der Förderung der Drahtwindungen auf
werfen.
Eine Anpassung des Einlaufs an unterschiedliche Drahtwindungs
geschwindigkeiten könnte ebenfalls durch die Verschiebung der
Einlaufrollen rechtwinklig zur Drahtwindungsbewegung bewirkt
werden. Nachteilig wäre jedoch, daß bei einer derartigen
Verschiebung der Rollen die Drahtwindungen im Bereich
der Einlaufrollen nicht mehr optimal - im Schwerpunkt -
unterstützt würden, so daß auch hier die Drahtwindungen
umkippen könnten, bevor sie vom Aufnahmedorn aufgefangen
worden sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Einlauf für Drahtwindungen in eine Bundbildestation
derart zu verbessern, daß ein sicheres Abwerfen der Drahtwindungen
auf den Aufnahmedorn bei allen vorkommenden Fördergeschwindigkeiten
der Drahtwindungen gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird
in Verbindung mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches
dadurch gelöst, daß die Rollen jeder der
beiden Seiten in zwei Halterungen zusammengefaßt sind, daß
die beiden Halterungen gegenüber den Rollen der Kühllinie und der Bundbildestation
verschiebebeweglich sind, und daß die Verschieberichtung
der Halterungen einen Winkel zwischen 0° und 90°
vorzugsweise 45° zur Förderrichtung aufweist.
Durch die Verschiebbarkeit der Halterungen im Winkel von 45°
ist gewährleistet, daß die Lücke zwischen der letzten Rolle
des Förderers und der ersten Einlaufrolle auch bei sehr lang
samer Fördergeschwindigkeit verhältnismäßig klein ist. Gleich
zeitig ist jedoch auch gewährleistet, daß die Drahtwindungen
bis zu dem Zeitpunkt; an dem sie in die Bundbildekammer fallen
optimal abgestützt werden.
Zweckmäßigerweise sind die in jeder der Halterungen zusammen
gefaßten Rollen über eine Getriebeverbindung gemeinsam an
treibbar und mittels einer die Verschiebebewegung der Halterung
ausgleichende Welle mit einem stationär angeordneten Antrieb
gekuppelt. Als Getriebeverbindung haben sich mittels durch
Lochketten verbundene Kettenräder bewährt.
Um den Rolleneinlauf an unterschiedliche Fördergeschwindig
keiten optimal anzupassen empfiehlt es sich, jede der
Halterungen für sich alleine verschiebbar zu gestalten.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß zwischen den Halte
rungen eine Kopplung hergestellt wird, die eine vom Betrag
und Richtung gleiche Verschiebebewegung der beiden Halterungen
bewirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer
Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf eine Drahtbundbilde
station mit dazugehörigem Einlauf.
Die Bundbildestation 1 besteht aus einem Aufnahmedorn 2, der
von einer Wandung 3 ringförmig umgeben ist. Auf dem teilweise
dargestellten Rollgang 4 können nicht dargestellte, sich
überlappend, gegeneinander verschobene Drahtwindungen ange
fördert werden. Der Rollgang 4 weist über Ketten 5 angetriebene
Rollen 6 auf.
Im Einlaufbereich der Drahtwindungen in die Bundbildestation
1 sind Rollen 7 und 7′ vorgesehen, deren Länge in Förder
richtung abnimmt. Die Rollen 7 und 7′ sind in Halterungen 8 und
8′ fliegend gelagert. Die Halterungen 8 und 8′ sind auf
Führungen 9 und 9′ verschiebebeweglich geführt. Die Führungen
9 und 9′ sind in einem Winkel von 45° zur Förderrichtung aus
gerichtet.
Nicht dargestellt ist, daß die Führungen 9 und 9′ bei Be
darf verschwenkt werden können, so daß jeder beliebige Winkel
zwischen 0° und 90° zur Förderrichtung eingestellt werden
kann. Dazu müssen die Halterungen 8 und 8′ entsprechend dreh
bar auf den Führungen 9 und 9′ moniert sein, damit die
Rollen 7 und 7′ stets rechtwinklig zur Förderrichtung einge
setzt werden können.
In den Führungen 9 und 9′ sind Gewindespindeln 10 und 10′
vorgesehen, mittels derer die Halterungen 8 und 8′ ver
schoben werden können. Die Gewindespindeln 10 und 10′ sind
durch Handkurbeln 11 und 11′ drehantreibbar. Selbstverständ
lich können auch Motoren den Drehantrieb bewirken. Als Ver
stellantrieb für die Halterungen 8 und 8′ wären auch Kolben-
Zylinder-Einheiten denkbar.
Die Halterungen 8 und 8′ können getrennt voneinander verschiebe
bewegt werden. Damit definierte und evtl. gleiche Verschiebe
wege der Halterungen 8 und 8′ eingestellt werden können, sind
Skalen an den Führungen 9 und 9′ und den Gewindespindeln
10 und 10′ angeordnet. Bein Einsatz von Stellmotoren sind ent
sprechende Steuerungen vorzusehen.
Die Rollen 7 und 7′ sind an ihren antriebsseitigen Enden über
Laschenketten 12 und 12′ verbunden. Je eine der Rollen 7 bzw.
7′ wird über eine Welle 13 bzw. 13′ von einem stationär ange
ordneten Antrieben 14 bzw. 14′ angetrieben.
Die durch die Verschiebung der Halterungen 8 und 8′ auf den
Führungen 9 und 9′ zu den stationär angeordneten Antrieben 14
und 14′ entstehenden relativen Bewegungen werden durch Kugel
gelenke 15 und 15′, 16 und 16′ sowie Teleskopelemente
in den Wellen 13 und 13′ aufgenommen.
Die Halterung 8 ist in einer Position dargestellt, in der die
Rollen 7 weit in den Einlaufbereich der Bundbildestation 1
hineinragen. In diese Position werden die Rollen 7 gebracht,
wenn Drahtwindungen extrem langsam angefördert werden.
Dagegen ist die Halterung 8′ so verschoben, daß Drahtwindungen
mit großer Geschwindigkeit angefördert werden können und
sicher in die Bundbildstation 1 fallen.
Bezugszeichenübersicht
1 Bundbildestation
2 Aufnahmedorn
3 Wandung
4 Rollgang
5 Ketten
6 Rollen
7 Rollen
8 Halterungen
9 Führungen
10 Gewindespindeln
11 Handkurbel
12 Laschenketten
13 Wellen
14 Motore
15 Kugelgelenke
16 Kugelgelenke
2 Aufnahmedorn
3 Wandung
4 Rollgang
5 Ketten
6 Rollen
7 Rollen
8 Halterungen
9 Führungen
10 Gewindespindeln
11 Handkurbel
12 Laschenketten
13 Wellen
14 Motore
15 Kugelgelenke
16 Kugelgelenke
Claims (5)
1. Einlauf in eine Drahtbundbildestation, der am Ende einer
Kühllinie vorgesehen ist, auf der sich überlappend
gegeneinander versetzte Drahtwindungen anförderbar sind,
wobei im Bereich des Einlaufs beidseitig in diesen hin
einragend, die Kühllinie fortsetzend fliegend gelagerte
Rollen vorgesehen sind, deren Länge in Draht-Förder
richtung abnimmt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollen (7, 7′) jeder der beiden Seiten in zwei Halterungen (8, 8′) zusammengefaßt sind, daß die beiden Halterungen (8, 8′) gegenüber den Rollen (6) der Kühl linie und der Bundbildestation (1) verschiebebeweglich sind,
und daß die Verschieberichtung der Halterungen (8, 8′) einen Winkel zwischen 0° und 90°, vorzugsweise 45° zur Förderrichtung aufweist.
daß die Rollen (7, 7′) jeder der beiden Seiten in zwei Halterungen (8, 8′) zusammengefaßt sind, daß die beiden Halterungen (8, 8′) gegenüber den Rollen (6) der Kühl linie und der Bundbildestation (1) verschiebebeweglich sind,
und daß die Verschieberichtung der Halterungen (8, 8′) einen Winkel zwischen 0° und 90°, vorzugsweise 45° zur Förderrichtung aufweist.
2. Einlauf in eine Bundbildestation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in jeder der Halterungen (8, 8′) zusammengefaßten
Rollen (7, 7′) über eine Getriebeverbindung gemeinsam
antreibbar sind und mittels einer die Verschiebebewegung
der Halterung (8 bzw. 8′) ausgleichenden Welle (13 bzw.
13′) mit einem stationär angeordneten Antrieb (14 bzw. 14′)
gekuppelt sind.
3. Einlauf in eine Bundbildestation nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede der Halterungen (8, 8′) für sich verschiebbar
ist.
4. Einlauf in eine Bundbildestation nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Halterungen (8, 8′) eine Kopplung be
steht, die eine vom Betrag und Richtung gleiche Ver
schiebebewegung der beiden Halterungen (8, 8′) bewirkt.
5. Einlauf in eine Bundbildestation nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Getriebeverbindung mittels durch Laschenketten
(12, 12′) verbundenen Kettenrädern bewirkt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853514214 DE3514214A1 (de) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Einlauf in eine drahtbundbildekammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853514214 DE3514214A1 (de) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Einlauf in eine drahtbundbildekammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3514214A1 DE3514214A1 (de) | 1986-10-23 |
DE3514214C2 true DE3514214C2 (de) | 1992-11-19 |
Family
ID=6268626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853514214 Granted DE3514214A1 (de) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Einlauf in eine drahtbundbildekammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3514214A1 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1285435C2 (de) * | 1966-02-17 | 1973-10-04 | Schloemann Ag | Drehrohrhaspel zum ablegen von draht auf eine foerdereinrichtung |
DE1652602A1 (de) * | 1968-02-07 | 1971-04-08 | Schloemann Ag | Sammelvorrichtung fuer Draht |
-
1985
- 1985-04-19 DE DE19853514214 patent/DE3514214A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3514214A1 (de) | 1986-10-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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