DE3448281C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst zum Walzen von
strangförmigem profilierten Walzgut mit Walzenpaaren, die
eine oder mehrere einander gegenüberliegende Kaliberrinnen
und diese seitlich begrenzende Umfangsabschnitte aufweisen,
bei dem diese Walzenpaare mit einer wesentlich über der
Walzkraft liegenden Vorspannkraft über die Umfangsabschnitte
gegeneinandergedrückt werden.
Beim Walzen des Walzgutes ohne Aufbringen einer
über der Walzkraft liegenden Vorspannkraft auf die
Walzen wurden bisher die Walzen des Walzenpaares vor Beginn
des Walzens auf einen bestimmten Walzspalt, d. h. auf einen
bestimmten radialen Abstand der die Kaliberrinnen seitlich
begrenzenden Umfangsabschnitte der beiden Walzen einge
stellt. Dieser Abstand erlaubt es, während des Walzens über
Anstellvorrichtungen und diesen zugeordnete Steuereinrich
tungen den die Maße des Walzgutes bestimmenden radialen
Abstand der Kaliberrinnen während dessen Durchlauf durch das
Walzenpaar bzw. eine Mehrzahl von hintereinander angeordne
ten Walzpaaren zu ändern und Korrekturen der Abmaße des
Walzgutquerschnittes zu erreichen oder auch durch den Ver
schleiß der Kaliberrinnen bedingte Maßabweichungen auszu
gleichen.
Bei dieser Art des Walzens ist es schwierig, die Maßhaltig
keit des Walzquerschnittes während des Durchlaufs des Walz
gutstranges durch die Walzen zu halten, wenn die einzuhal
tenden Toleranzen in engen Grenzen liegen, weil die die
Größe des tatsächlichen Walzspaltes beeinflussenden elasti
schen Verformungen der Walzgerüste, der Elemente der An
stelleinrichtungen und der Lagereinbaustücke mit den Lagern
der Walzen sich meßtechnisch nicht vollständig und eindeutig
erfassen lassen und darüber hinaus von Walzgerüst zu Walz
gerüst unterschiedliche Werte ergeben.
Bei dem anfangs genannten, aus der US-PS 33 94 575 bekannten,
Walzgerüst wird die Einflußnahme der erwähnten schwer
bestimmbaren Größen auf die Größe des Walzspaltes, hier der
Kaliberrinnen und damit auf die Abmaße des Walzgutes besei
tigt, weil die Gerüstdeformation durch die Vorspannkraft
vorweggenommen wird und keine Anstelleinrichtungen vorhanden
sind. Die Abplattung der Kontaktflächen der aufeinanderlie
genden Umfangsabschnitte der Walzen des Walzenpaares durch
die Walzkraft wird bereits bei der Bemessung des Quer
schnitts der Kaliberrinnen berücksichtigt, und es läßt sich
mit diesem gattungsgemäßen Walzgerüst eine gute
gleichbleibende Maßhaltigkeit des Walzgutes über die Strang
länge erreichen und einhalten.
Das Fehlen von Anstelleinrichtungen und die dadurch bedingte
starre ungeänderte Vorgabe des Walzspaltes für den gesamten
Durchlauf des Walzgutstranges durch den oder die Walzspalte
bringen allerdings den Nachteil mit sich, daß andere, eben
falls die Abmaße des Walzspaltes und damit des Walzgutquer
schnitts mitbestimmenden und sich während des Walzens teil
weise ändernden Einflußgrößen, wie Temperatur und Material
festigkeit, Zugbeanspruchung des Walzgutstranges zwischen
hintereinander angeordneten Walzenpaaren, Reibung zwischen
Strang und Walzkaliberrinnenflächen und den dadurch beding
ten Verschleiß der Kaliber nicht Rechnung getragen werden
kann. Diese Einflußgrößen gewinnen aber mit den steigenden
Anforderungen an die Maßhaltigkeit des Walzgutes innerhalb
sehr enger Toleranzen ständig an Bedeutung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße
Walzgerüst so zu verbessern, daß auch solchen hohen
Anforderungen an die Walzgutqualität Rechnung getragen wer
den kann. Diese Aufgabe wird, ausgehend von der bereits
erwähnten Maßnahme, bei der Bemessung der Walzkaliber, die
durch die aufgebrachte Vorspannung bewirkte Abplattung der
Umfangsabschnitte der Walzen zu berücksichtigen, dadurch
gelöst, daß die Dicke des Walzgutes über die durch Änderung
der Vorspannkraft sich ergebende Änderung der Abplattung der
Umfangsabschnitte einstellbar ist.
Diese Änderung erlaubt mit Hilfe zahlreicher zur Verfügung
stehender, nicht zur Erfindung gehörender Meß- und Steuer
einrichtungen eine änderungskonforme Nachführung des die
Größe des Kalibers bestimmenden Abstandes beider Walzen des
Walzenpaares mit Bezug sowohl auf den fortlaufenden Ver
schleiß der Kaliberrinnen als auch andere ermittelbare Ände
rungen des Walzgutes, wie auch des Walzspaltes, so z. B. der
Temperatur und/oder der Dicke des Walzgutes.
Die Änderungen der Vorspannkraft können deshalb, wie die
Erfindung weiter vorsieht, zur Dickenregelung des Walzgutes
verwendet werden. Weiter kann die Größe der Änderungen der
Vorspannkraft so bemessen werden, daß die sich bildende
Abplattung der Umfangsabschnitte den jeweiligen Verschleiß
der Kaliberrinnen ausgleicht. Wie die Erfindung weiter vor
schlägt, kann die Vorspannkraft unmittelbar vor dem Walz
prozeß zugeschaltet oder erhöht und nach dem Walzprozeß
abgeschaltet oder reduziert werden.
Als Walzgerüste eignen sich sehr
einfache Gerüstkonstruktionen, da keine Anstellvorrichtungen
angeordnet werden müssen und die Verformung des Gerüstes im
elastischen Bereich die Größe des Walzspaltes nur sehr ge
ringfügig beeinflußt. Es lassen sich auch ständerlose Walz
gerüste, bei denen die Walzen über Lagereinbaustücke und
diese verbindende Zuganker gegeneinandergedrückt werden,
verwenden. Solche Gerüste eignen sich besonders für die
Block-Bauweise, die mit minimalem Zug zwischen den hinter
einander angeordneten Walzenpaaren und duchweg ohne Dreh
zahlregelung arbeitet.
Eine erfindungsgemäße
Walzgerüstausbildung wird anhand des in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher er
läutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 einen Radialschnitt durch das Walzgerüst und
Fig. 2 die Seitenansicht von Fig. 1.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht das Walzgerüst aus
dem Walzenpaar 1 und 2 mit den Kaliberrinnen 1a und 2a, die
gemeinsam die Formung des Walzgutstranges W bewirken. Die
Walzen 1 und 2 des Walzenpaares lagern mit ihren Zapfen 1b,
2b in Lagern 3, 4, die ihrerseits in Lagereinbaustücken 5
sitzen. Auf die Lagereinbaustücke 5 drücken hier die Kolben
9, die in unterhalb der Kappe 8 des Walzgerüstes angeordne
ten Zylindern 10 geführt und mit einem Druckmittel beauf
schlagbar sind. Diese Kolben 9 erzeugen eine Vorspannkraft
FV, die größer ist als die Walzkraft FW, mit der Folge, daß
sich der Walzdruck FW nur auf die Walzen 1 und 2 auswirken
kann und das durch die Kaliberrinnen 1a und 2a gebildete
Kaliber für den Walzgutstrang W praktisch unverändert
bleibt, solange die Vorspannkraft FV unverändert bleibt.
Bei einer Änderung der Vorspannkraft FV läßt sich dieses
durch die Kaliberrinnen 1a und 2a gebildete Kaliber verklei
nern oder auch vergrößern; dies in sehr feinen Abmaßen, da
die Änderungen auf Änderung der Abplattungen im elastischen
Bereich des Werkstoffs der Walzen stattfinden müssen.
Claims (4)
1. Walzgerüst zum Walzen von strangförmigem profilierten
Walzgut mit Walzenpaaren, die eine oder mehrere einander
gegenüberliegende Kaliberrinnen und diese seitlich be
grenzende Umfangsabschnitte aufweisen, bei dem diese
Walzenpaare mit einer wesentlich über der Walzkraft lie
genden Vorspannkraft über die Umfangsabschnitte gegenein
andergedrückt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des Walzgutes über die durch Änderung der
Vorspannkraft (FV) sich ergebende Änderung der Abplattung
der Umfangsabschnitte (1c, 1d; 2c, 2d) einstellbar ist.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Änderungen der Vorspannkraft zur Dickenregelung
verwendet werden.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe der Änderung der Vorspannkraft (FV) so
bemessen ist, daß die sich bildende Abplattung der Um
fangsabschnitte (1c, 1d; 2c, 2d) den jeweiligen Ver
schleiß der Kaliberrinnen (1a, 2a) ausgleicht.
4. Walzgerüst nach einem
der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorspannkraft (FV) unmittelbar vor Beginn des
Walzprozesses zugeschaltet oder erhöht und nach Beendi
gung des Walzprozesses abgeschaltet oder reduziert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843448281 DE3448281C2 (de) | 1984-09-11 | 1984-09-11 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843433300 DE3433300A1 (de) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | Verfahren und vorrichtung zum walzen von strangfoermigem profilierten walzgut |
DE19843448281 DE3448281C2 (de) | 1984-09-11 | 1984-09-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3448281C2 true DE3448281C2 (de) | 1992-10-22 |
Family
ID=25824611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843448281 Expired - Lifetime DE3448281C2 (de) | 1984-09-11 | 1984-09-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3448281C2 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3394575A (en) * | 1964-05-13 | 1968-07-30 | United Eng Foundry Co | Prestressed rolling mill |
-
1984
- 1984-09-11 DE DE19843448281 patent/DE3448281C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3394575A (en) * | 1964-05-13 | 1968-07-30 | United Eng Foundry Co | Prestressed rolling mill |
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