DE3447243A1

DE3447243A1 - Verfahren und vorrichtung zum verpacken von profilen, insbesondere von metallprofilen fuer fenster, tueren o.dgl.

Info

Publication number: DE3447243A1
Application number: DE19843447243
Authority: DE
Inventors: Heinrich 5210 Bergheim Frein
Original assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Current assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date: 1984-12-22
Filing date: 1984-12-22
Publication date: 1986-06-26

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Profilen, insbe-
sondere von Metallprofilen für Fenster, Türen oder dergleichen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verpackung von Profilen, insbesondere von Metallprofilen für Fenster, Türen oder dergleichen, wobei die Profile über Laufrollen transportiert und in Verpackungsmaterial eingeschlagen werden sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bisher wurden die genannten Profile von Hand verpackt. Diese Arbeitsweise ist zeitaufwendig und erlaubt es auch nur jeweils ein Profil z. Z. in das Verpackungsmaterial einzuschlage Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bestehenden Nachteile zu vemeiden und das Verfahren sowie eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verpacken von Metallprofilen, insbesondere von mehreren, parallel zueinander angeordneten Profilen zu entwickeln. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale gelöst Im folgenden wird die Erfindung anhand von 3 Ausführunasbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 = perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungseinrichtung, Fig. 2 = Verpackungseinrichtung ohne Umformer für ein Profil, Fig. 3 = Verpackungseinrichtung ohne Umformer für mehrere Profile.
In Figur 1 ist das Profil 1, bestehend aus einem Vierkant-Aluminiumrofi7, dargestellt. Es ist in einen Umformer 2 gesteckt, der aus Metall, Kunststoff oder Holz besteht und über Führungsstife 4a, 4b in einem Ständer 3 gehalten wir.
Der Ständer 3 ist aus einem steifen, verwindungsarmen U-Profil gefertigt und in der Höhe über Schrauben 5a, 5b einstellbar.
Der Umformer 2 besteht aus einem im wesentlichen zylinderförmigen, seitlich geschlitzten Körper, der konisch in die Profil-Vorschubrichtung zusammenläuft. Etwa in der Mitte des konischen Teils sind die Führungsstifte 4a, 4b angebracht, die in Führungsschlitzen 7a, 7b verschieblich sind. Die Verschiebung wird über eine seitlich im Ständer 3 angebrachte Einstellschraube 6 bewirkt.
Der Verpackungsvorgang läuft nun wie folgt ab: Sobald das Profil 1 über die Laufrollen 8a bis 8j in Vorschubrichtung bewegt wird, wird die Folie 9 von der Folienrolle 10 abgerollt-und durch den Umformer in Schlauchform gebracht. Die Anfahrbewegung wird dadurch erleichtert, daß ein Stück Folie um die Spitze des Profils 1 geschlagen wird und, falls erforderlich, durch Kleben, Schweißen oder sonstiges Anheften befestigt wird. Es ist dabei auch möglich, anstelle einer Folie gleich einen Folienschlauch zu verwenden, der dann vor dem Umformer 2 aufgeschlitzt und nachträglich wieder verschlossen wird.
Das Verschließen der Folie kann auf verschiedene Weise erfolgen. Im Ausführungsbeispiel sind Schweiß-Rändelrollen 11a, b dargestellt, die gegen die offenen Folienenden gepreßt werden, wobei gleichzeitig eine Temperaturerwärmung stattfindet. Alternativ oder zusätzlich kann ein Haftvermittler über eine Düse 12 zwischen den zu verbindenden Folienenden gesprüht werden.
In Figur 2 ist eine andere Verpackungsmethode ohne Verwendung eines Umformers dargestellt. Sie dient insbesondere zur Verpackung von breiten Profilen oder für eine Mehrfachverpackung vieler Einzelprofile. Im Beispiel wird das Profil 20 über Laufrollen 20a bis f zwischen die Folien 21a, 21b geschoben.
Die Folien werden von Folienrollen 22a, 22b abgerollt, die in einem Rollenständer 23a, 23b befestigt sind. An diesen Ständern sind ebenfalls Rändelrollen 24a bis c befestigt, die die Folie 21a, 21b seitlich zusammendrücken und ggf.
durch Erwärmung eine Verschweißung herbeiführen.
Zusätzlich kann über einen Druckbehälter 25 und eine Düse 26 Klebstoff an die Verbindungsstelle gebracht werden, bevor die Rändelung erfolgt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist dann eine entsprechende Klebstoff zufuhr vorgesehen.
Sinn der Verpackungsvorrichtung ist es, in jedem Fall die Profile in Fertigungsrichtung im Fertigungsablauf ohne zusätzlichen Aufwand in Folie einzuschlagen, einzuschweißen oder einzukleben. Dazu soll die Folie in Fertigungsrichtung mit dem Profil mitlaufen können ohne zusätzlichen Antrieb und ohne auf einem besonderen Gestell gewendet werden zu müssen.
In Figur 3 ist anlog zu der Verpackungseinrichtung gemäß Figur 2 die Verpackung von mehreren parallel zueinander angeordneten Profilen 31, 32, 33 dargestellt. Die Profile 31 bis 33 werden über die Laufrollen 34a bis f geführt. Von oben und unten wird das Verpackungsmaterial von Folienrolle 35, 36 abgezogen und in Transportrichtung in die Profile 31 bis 33 gelegt. Mit den Positionen 37 bis 41 sind Verschluß- und Schneideköpfe bezeichnet, die je nach Ausführung unterschiedliche Funktionen wahrnehmen. In Figur 3 wird mit den Verschlußköpfen 37, 40, 41 die seitliche Naht des aus Kunststoff bestehenden Verpackungsmaterials verschweißt, während mit den Schneidköpfen 38, 39 der mittlere Teil der Profile 31 bis 33 abgetrennt wird. Anstelle dieser Ausführung können aber auch andere Verschlußköpfe eingesetzt werden, die durch Perforation, Rändelung oder Verklebung eine Haftung zwischen den einzelnen Verpackungsbahnen bewirken.
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Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Verpacken von Profilen, insbesondere von Metallprofilen für Fenster, Türen o. dgl., wobei die Profile über Laufrollen transportiert und in Verpackungsmaterial eingeschlagen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilanfang in das Verpackungsmaterial eingeschlagen und durch einen Umformer geführt wird, der die Verpackungsmaterialseiten um das Profil zusammenführt, und daß das Profil zusammen mit dem Verpackungsmaterial in Fertigungsrichtung weitertransportiert wird, wobei der sich ausbildende Material schlauch an der Längsseite des Profils durch Kleben, Schweißen, Perforieren und/oder Rändeln verschlossen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verpackungsmaterial um das Profil durch Wärmeeinwirkung geschrumpft wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein nichtaushärtbarer Kleber verwendet wird.
4. Verfahren zum Verpacken von Profilen, insbesondere für die Mehrfachverpackung von Metallprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Profil über Laufrollen in den Spalt zwischen zwei übereinander angeordneten Folienrollen geschoben und zusammen mit dem Verpackungsmaterial weitertransportiert wird, wobei die seitlichen Materialränder bzw. die Zwischenräume zwischen den Profilen beklebt, verschweißt oder durch Rändelung verschlossen und ggf.

getrennt werden.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umformer (2) aus einem in Längsrichtung geschlitzen Konusteil besteht, wobei die Konusweite über Einstellschrauben (6) und Führungsstifte (4a, 4b) veränderbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umformer (2) in einem Ständer (3) gehalten wird, der über Schrauben (5a, 5b) in der Höhe einstellbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Fertigungsrichtung hinter dem Ständer (3) Rändelrollen (11a, 11b) angebracht sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Fertigungsrichtung hinter dem Ständer (3) vor den Rändelrollen (11a, 11b) eine Haftvermittlerzuführung (12) angeordnet ist.