DE3446585A1 - Verfahren zur herstellung einer vergossenen elektronischen schaltungsanordnung - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer vergossenen elektronischen schaltungsanordnungInfo
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Description
3A46585
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer vergossenen elektronischen Schaltungsanordnung,
umfassend eine Leiterplatte mit einer mindestens teilweise aus wärmeabstrahlenden elektronischen Bauteilen
wie z. B. Leistungstransistoren bestehenden elektronischen Schaltung, und ein Gehäuse zur Aufnahme der Leiterplatte,
wobei das Gehäuse mit einem zwischen die elektronischen Bauelemente eindringenden synthetischen
Gießharz gefüllt wird.
Elektronische Schaltungsanordnungen mit kleinen elektronischen Bauelementen werden üblicherweise in der Weise
gekapselt, daß ein Kunstharzmaterial zwischen die elektronischen Teile und Bauelemente eingefüllt wird, um so
die Zuverlässigkeit und die Widerstandsfähigkeit der Schaltungsanordnung gegenüber Vibrationen, Feuchtigkeit
und Staub zu verbessern. Die elektronischen Schaltkreise und Bauelemente werden in einem Gehäuse zu einer einzigen
Einheit vergossen. Ein Kunstharzmaterial zum Vergießen besteht aus einem durch Wärme härtbaren Harz wie beispielsweise
einem Epoxyharz, Polyimidharz, Polyesterharz oder Polyamid-Imidharζ. Die durch Wärme härtbaren Harze
werden jedoch leicht durch Temperaturänderungen beeinflußt. Das Verhalten oder die Funktion der in ein durch
Wärme härtbares Harz eingegossenen elektronischen Bauelemente und damit ihre Zuverlässigkeit wird durch Feuchtigkeit
herabgesetzt.
Silica (Siliciumoxyd), das eine hohe Widerstandsfähigkeit
gegenüber Feuchtigkeit besitzt, kann als Gießmaterial verwendet werden. Jedoch hat Silica eine geringe
thermische Leitfähigkeit und kann daher nicht als Gießmaterial für elektronische Schaltungsanordnungen verwendet
werden, die wärmeabgebende elektronische Bauelemente enthalten. Einige Materialien, die eine gute thermische
Leitfähigkeit besitzen, sind beispielsweise Aluminiumoxyd, Magnesiumoxyd, Berylliumoxyd oder dergleichen.
Diese Materialien sind aber hygroskopisch. Das Oxyd erhärtet nicht vollständig oder die Isolierung zwischen
den elektronischen Bauelementen und Schaltkreisen wird herabgesetzt. Zusätzlich zu diesen Nachteilen wird
Feuchtigkeit in dem Gießmaterial absorbiert, wodurch das Verhalten und die Funktion der elektronischen Bauelemente
verschlechtert werden. Das Oxyd kann ohne Modifikation nicht als Gießmaterial verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem elektronische
Schaltungsanordnungen so vergossen werden können, daß das Gießmaterial eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber
Feuchtigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaften und thermische Leitfähigkeit besitzt, um so eine
zuverlässig arbeitende vergossene elektronische Schaltungsanordnung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Gießharz in der Weise hergestellt wird, daß Siliciumcarbid oder eine Siliciumcarbidverbindung als Hauptbestandteil
unter ein Epoxyharz gemischt wird und daß der resultierenden Mischung ein Metalloxyd hinzugefügt
wird.
Als Metalloxyd kann Aluminiumoxyd, Magnesiumoxyd und
Berylliumoxyd verwendet werden. Das resultierende Gießmaterial besitzt eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber
Feuchtigkeit, gute elektrische Isoliereigenschaften und eine gute thermische Leitfähigkeit. Die resultierende
vergossene elektronische Schaltungsanordnung besitzt eine hohe Zuverlässigkeit.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung
mit der beigefügten Zeichnung die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die einzige
Figur zeigt:
eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäß vergossenen
elektronischen Schaltungsanordnung.
Die in der Fig. dargestellte vergossene elektronische Schaltungsanordnung umfaßt ein Gehäuse 1, eine auf
einer Leiterplatte 2 angeordnete elektronische Schaltung 3 und ein synthetisches Gießharzmaterial 4.
Das Gehäuse 1 besteht aus Kunststoff oder Metall und ist an seinem oberen Ende offen. Die elektronische
Schaltung innerhalb des Gehäuses 1 ist auf der
Leiterplatte 2 angeordnet und besteht aus einer Anzahl elektronischer Bauelemente 5 wie beispielsweise
Leistungstransistoren. Die Hybridschaltungsleiterplatte wird in einer vorbestimmten Position des Gehäuses 1 angeordnet
und anschließend wird das synthetische Gießmaterial 4 in das Gehäuse eingespritzt. Das Gießmaterial 4 wird
gehärtet und versiegelt und fixiert die elektronischen Bauelemente 5 zusammen mit der Leiterplatte 2 in dem
Gehäuse 1.
Das synthetische Gießmaterial wird in der Weise erhalten, daß Siliciumcarbid oder eine Siliciumcarbidverbindung
als Hauptbestandteil unter Epoxyharz gemischt wird und daß der resultierenden Mischung ein Oxyd wie
beispielsweise Aluminiumoxyd, Magnesiumoxyd oder Berylliumoxyd hinzugefügt wird. Dieses synthetische
Gießharz weist gute elektrische Isoliereigenschaften und eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit
auf. Die Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit
und gute elektrische Isoliereigenschaften sind Eigenschaften des Siliciumcarbids, während die gute
thermische Leitfähigkeit dem Oxyd zuzuschreiben ist, das dem synthetischen Gießharz beigemischt wurde. Dieses
Gießharz ist ebenfalls chemisch stabil und das Kunstharz selbst ist frei von Modifikationen oder dergleichen.
Das Siliciumcarbid und ein Oxyd dienen dazu, die thermische Leitfähigkeit zu erhöhen, und besitzen einen
geringen Schrumpfungsfaktor, wenn sie gehärtet werden. Die hohe thermische Leitfähigkeit verbessert die Wärmeabstrahlung
oder Wärmeabgabe von den elektronischen Bauelementen, wenn die elektronische Schaltungsanordnung
3 in dem Gehäuse 1 vergossen ist. Der kleine Schrumpfungsfaktor spielt eine bedeutende Rolle bei der Möglichkeit
elektronische Bauelemente auf einfache Weise zu vergießen. Wenn der Schrumpfungsfaktor groß ist,
wirken Spannungen auf die elektronischen Bauelemente beim Erhärten des Kunstharzes. Dies führt zu Unterbrechungen
in den Leitungsverbindungen und verändert die elektrischen Eigenschaften der Bauelemente.
Siliciumcarbid wird als Pulver mit einer Teilchengröße von 6 μ bis 10 μ verwendet. .Siliciumcarbidpulver kann
jedoch nicht auf einfache Weise in Epoxyharz verteilt
werden. Um dieses Verteilen des Siliciumcarbidpulvers
zu erleichtern, wird Siliciumcarbid chemisch mit dem Epoxyharz verbunden, um eine Siliciumcarbidverbindung
zu schaffen. Diese Siliciumcarbidverbindung wird in dem Epoxyharz dispergiert.
Alternativ dazu wird die Oberfläche des Siliciumcarbidpulvers mit einem Silan-Kopplungsmittel behandelt. Das
resultierende Siliciumcarbid wird in dem Epoxyharz dispergiert. Die Teilchengröße des Siliciumcarbidpulvers
liegt vorzugsweise innerhalb des Bereiches von etwa 6 μ bis 10 μ. Wenn die Teilchengröße kleiner als 6 μ ist,
wird zwar die elektrische Isolationsfähigkeit verbessert, gleichzeitig aber die thermische Leitfähigkeit herabgesetzt,
wodurch die Wärmeabstrahlwirkung verschlechtert wird. Wenn dagegen die Teilchengröße größer als 10 μ ist,
nimmt die thermische Leitfähigkeit zu, wodurch die Wärmeabstrahlung verbessert wird. Gleichzeitig wird
jedoch die elektrische Isolierfähigkeit herabgesetzt. Um sowohl gute elektrische Isolationseigenschaften als
auch eine gute Wärmeabgabe zu erreichen, sollte die Teilchengröße innerhalb des Bereiches von etwa 6 μ bis
10 μ liegen, wie dies oben beschrieben wurde.
Siliciumcarbid und/oder eine Verbindung desselben und das Metalloxyd werden mit dem Kunstharz zum Vergießen
der elektronischen Schaltung und ihrer Bauelemente vermischt, um so die Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit,
die elektrischen Isolierungseigenschaften und die thermische Leitfähigkeit zu verbessern. Auf diese
Weise kann eine in hohem Maße zuverlässig arbeitende elektronische Schaltungsanordnung hergestellt werden,
in der die von wärmeabstrahlenden elektronischen Bauelementen wie beispielsweise Leistungstransistoren abgege-
— ο "~
bene Wärme wirksam abgestrahlt werden kann, um eine Beschädigung der elektronischen Bauelemente zu vermeiden,
wobei gleichzeitig das Verhalten und die Funktion der elektronischen Bauelemente nicht durch Feuchtigkeit
herabgesetzt werden kann.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung einer vergossenen elektronischen Schaltungsanordnung, umfassend eine Leiterplatte
mit einer mindestens teilweise aus wärmeabstrahlenden elektronischen Bauteilen wie z. B. Leistungstransistoren
bestehenden elektronischen Schaltung, und ein Gehäuse zur Aufnahme der Leiterplatte,
wobei das Gehäuse mit einem zwischen die elektronischen Bauelemente eindringenden synthetischen Gießharz
gefüllt wird, dadurch gekennzeich-
net, daß das Gießharz in der Weise hergestellt
wird, daß Siliciumcarbid oder eine Siliciumcarbidverbindung als Hauptbestandteil unter ein Epoxyharz
gemischt wird und daß der resultierenden Mischung ein Metalloxyd hinzugefügt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Siliciumcarbid und die Siliciumcarbidverbindung
jeweils als Pulver mit einer Teilchengröße von 6 μ bis 10 μ verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Siliciumcarbidverbindung
durch eine chemische Reaktion zwischen Siliciumcarbid und einem Epoxyharz erzeugt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß als Metalloxyd ein
Material aus der Aluminiumoxyd, Magnesiumoxyd und Berylliumoxyd umfassenden Materialgruppe ausgewählt
wird.
5. Gekapselte elektronische Schaltungsanordnung, umfassend eine Leiterplatte mit einer elektronischen Schaltung,
die mindestens teilweise aus wärmeabstrahlenden elektronischen Bauelementen wie z. B. Leistungstransistoren
besteht, und ein Gehäuse zur Aufnahme der Leiterplatte, wobei das Gehäuse mit einem zwischen die Bauelemente
eingedrungenen synthetischen Gießharz gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet , daß das
Gießharz als Hauptbestandteil Siliciumcarbid oder eine Siliciumcarbidverbindung enthält, das bzw. die mit
einem Epoxyharz vermischt ist, und daß der Mischung ein Metalloxyd beigefügt ist.
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8131 | Rejection |