DE3444244A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE STRINGS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE STRINGS

Info

Publication number
DE3444244A1
DE3444244A1 DE19843444244 DE3444244A DE3444244A1 DE 3444244 A1 DE3444244 A1 DE 3444244A1 DE 19843444244 DE19843444244 DE 19843444244 DE 3444244 A DE3444244 A DE 3444244A DE 3444244 A1 DE3444244 A1 DE 3444244A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stranding
twisting
twisting device
wires
twist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843444244
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr.-Ing. DDR 3033 Magdeburg Grüngreiff
Martin Dipl.-Ing. DDR 3010 Magdeburg Poida
Klaus-Dieter DDR 3031 Magdeburg Zähle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB filed Critical Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Publication of DE3444244A1 publication Critical patent/DE3444244A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/08General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position
    • D07B3/10General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/12Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/022Measuring or adjusting the lay or torque in the rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/20Type of machine
    • D07B2207/204Double twist winding
    • D07B2207/205Double twist winding comprising flyer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/20Type of machine
    • D07B2207/204Double twist winding
    • D07B2207/206Double twist winding with means for providing less than double twist, e.g. counter rotating means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/4018Rope twisting devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/4072Means for mechanically reducing serpentining or mechanically killing of rope

Description

Ixtel der ErfindungIxtel of the invention

Verfahren und "Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger StahldrahtlitzenMethod and "device for the production of multilayer Steel wire strands

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitzen, bei dem die einzelnen Drähte von ruhenden Ablaufsystemen abgezogen werden und der Aufwickler innerhalb eines rotierenden Systems in j?orm einer Doppelschlagverseilmaschine angeordnet ist.The invention relates to a method and a device for producing multi-layer steel wire strands, in which the individual wires can be pulled off static drainage systems and the winder is arranged within a rotating system in the form of a double twist stranding machine.

Charakteristik der bekannten, technisch en Losungen Characteristics of the known , technical solutions

Zur Herstellung allgemein gebräuchlicher mehrlagiger Stahldrahtlitzen werden vorwiegend Schnellverseilmaschine!! benutzt. Die Rotore dieser Maschinen bestehen entweder aus Rohren oder rotierenden rohrlosen Drahtführungen. Die Ablaufspulen für die zu verseilenden Drähte sind innerhalb des Verseilrotors in einzelnen Spulenträgern gelagert. Die Drähte werden vorwiegend von den Ablaufspulen durch die Rotormitte, dann außen abgelenkt und entlang des Rotors bis zuia Verseilpunkt geführt und dort verseilt. Anschließend wird das verseilte Gut über eine Abzugseinrichtung einer Aufwickelspule zugeführt.For the production of commonly used multi-layer steel wire strands are mainly high-speed stranding machines !! used. The rotors of these machines consist of either tubes or rotating tubeless wire guides. The payoff coils for the wires to be stranded are stored in individual bobbins inside the stranding rotor. the Wires are mainly diverted from the pay-off spools through the center of the rotor, then on the outside and along the rotor as far asia Guided stranding point and stranded there. The stranded material is then transferred to a take-up reel via a take-off device fed.

Die Qualität der mit diesen Maschinen hergestellten Erzeugnisse ist gut-*
Die Schnellverseilmaschinen sind im Laufe der Jahre ständig
The quality of the products made with these machines is good- *
The high-speed stranding machines are constant over the years

:lrj weiterentwickelt worden, so daß die die Leistungsfähigkeit bestimmenden Elemente, wie beispielsweise der Verseilkorbrotor, so hoch belastet sind, daß die eingesetzten Werk- : l r j has been further developed so that the elements that determine the performance, such as the stranded basket rotor, are so heavily loaded that the work-

stoffe die Grenze ihrer Belastbarkeit erreicht haben und selbst diese Grenzen nur durch hohe Präzision in der Fertigung, d. h. einen hohen technischen Aufwand, erreicht werden. Gleichzeitig erhöht sich die Störanfälligkeit der Maschinen. Hau hat deshalb versucht, das für die Verseilung von plastischen Werkstoffen, wie Kupfer und Aluminium, häufig verwendete Doppelschlagprinzip für die Stahldrahtverseilung einzusetzen . Die damit verursachte Sigentorsion der einzelnen Drähte führte zu erheblichen Schwierigkeiten und ergab schlechte Qualitäten. materials have reached the limit of their resilience and even these limits only through high precision in production, d. H. a high technical effort can be achieved. At the same time, the machine's susceptibility to failure increases. Hau has therefore tried to use it for stranding plastic materials such as copper and aluminum Use the double twist principle for steel wire stranding. The resulting torsion of the individual wires led to considerable difficulties and resulted in poor qualities.

Die DE-AS 15 10 062 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von drehspannungsfreien Drahtseilen. Dabei werden die Drähte von ruhenden Ablaufgestellen abgezogen und einer Torsionsvorrichtung, in welcher die einzelnen Drähte ur.i ihre Längsachse verdreht werden, zugeführt. Anschließend werden die Drähte einen Verseilpunkt in welchem sie miteinander verseilt werden, zugeleitet. Abschließend erfolgt das Aufwickeln des Verseilgutes innerhalb einer rotierenden Aufwickeleinrichtung. Dabei stellt die Abwickeleinrichtung vom Prinzip eine Doppelschlagverseilmaschine dar.DE-AS 15 10 062 discloses a method and a device for the production of torsion-free wire ropes. Included the wires are pulled from stationary drainage racks and a torsion device in which the individual wires ur.i their longitudinal axis are rotated, supplied. Then the wires become a stranding point in which they connect with each other be stranded. Finally, the material to be stranded is wound up within a rotating winding device. The principle of the unwinding device is one Double twist stranding machine.

Diese Losung weist im Vergleich zum Einsatz von Schnellverseiliiiaschineu einen geringen niaschinentechnischen Aufwand und Platzbedarf auf. Sie ist jedoch nicht für die qualitätsgerechte Herstellung einer mehrlagigen Litze bei hoher Produktivität geeignet.In comparison to the use of high-speed stranding machines, this solution a low technical effort and space requirement. However, it is not for quality Production of a multi-layer strand suitable for high productivity.

Der Hauptnachteil dieser Lösung besteht darin, daß die beiden Schläge einer Doppelschlagverseilmaschine nicht örtlich zusammengeführt werden. Somit kommt es im Bereich der Führung des Verseilgutes im Käfig der Aufwickeleinrichtung zum teilweisen Aufdrehen des Verseilgutes, wodurch ein erforderlicher exakter Lagenaufbau nicht mehr gewährleistet ist. Bin weiterer Kachteil besteht darin, daß die gewählte Käfigform mit der langgestreckten Führung des Verseilgutes und die Anordnung des Abzuges in rotierender Form vor der Aufwickelvorrichtung keine hohen Drehzahlen zuläßt.The main disadvantage of this solution is that the two turns of a double-twist stranding machine are not local be merged. Thus, in the area of the guidance of the items to be stranded in the cage of the winding device, there is partial Unscrewing the material to be stranded, which means that the required exact layer structure is no longer guaranteed. A further part of the Kachteil is that the selected cage shape with the elongated guidance of the material to be stranded and the Arrangement of the trigger in rotating form in front of the winder does not allow high speeds.

Das DD-WP 143 279 beschreibt eine Verseileinrichtung zur Herstellung von mehrlagigen Stahlseilen, insbesondere Stahlcord. Dabei wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der die einzelnen Drähte zwischen zwei Torsionseinrichtungen, die synchron drehen, zugeführt werden. Während die Drähte für die einzelnenThe DD-WP 143 279 describes a stranding device for production of multi-layer steel ropes, especially steel cord. A device is described in which the individual Wires are fed between two torsion devices that rotate synchronously. While the wires for each

Lagen der herzustellenden Litze nicht gedreht werden, wird der Kerndraht oder die Seele gedreht. Dies geschieht in gleicher Drehzahl und gleichem Drehsinn, wie die Umführung des Verseilgutes an der Aufwickelvorrichtung.If the strand to be produced is not rotated, the core wire or the core is rotated. This is done in same speed and direction of rotation as the bypassing of the stranded material on the winding device.

Diese Lösung ermöglicht jedoch, auf Grund nicht vorhandener Rückdrehung der Einzeldrähte, keine Herstellung von drallfreiem Verseilgut. However, due to the lack of reverse rotation of the individual wires, this solution does not enable the manufacture of twist-free items to be stranded.

Des weiteren sichert diese Vorrichtung auch nicht ein ITichtaufdrehen der Litze in der Führung uia den Spulenträger der Aufwickelvorrichtung in Folge des Doppelschlagprinzips. Somit ist die qualitätsgerechte Herstellung der Litze nicht gewährleistet.Furthermore, this device also does not ensure that it is not untwisted the strand in the guide uia the spool carrier of the winding device as a result of the double twist principle. Consequently the quality production of the strand is not guaranteed.

Ziel der Erfindung; Aim of the invention ;

Das Ziel der Erfindung besteht darin, mehrlagige Stahldrahtlitzen mit geringstem maschinentechniscben Aufwand, bei minimalem Platzbedarf der Ausrüstungen, in hoher Qualität, insbesondere der Drallfreiheit, herzustellen.The aim of the invention is to provide multilayer steel wire strands with the lowest possible mechanical engineering effort, with minimal space requirement for the equipment, in high quality, in particular the freedom from twist.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplain the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitzen zu entwickeln, bei dem die vor der Doppelschlagverseilmaschine hergestellte fertige Litze auf dem Weg der Umführung der Aufwickeleinrichtung nicht mehr verändert wird.The invention is based on the object of a method and a device for producing multi-layer steel wire strands to develop in which the finished strand produced in front of the double-twist stranding machine is on the way of the bypass the rewinder is no longer changed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die einzelnen Drähte, die mit konstanter Spannung vom Ablaufsystem abgezogen werden, einzeln in Drehung um die eigene Längsachse gebracht werden und je nach Aufbau des zu fertigenden Verseilverbandes über eine oder mehrere ferseilscheiben mit entsprechenden Verseilpunkten einer Dralliereinrichtung zugeleitet werden. In dieser Dralliereinrichtung erfolgt die endgültige Verseilung der Litze. Anschließend wird die fertig verseilte Litze über Umlenkrollen, Führungen und eine weitere Dralliereinrichtung dein Aufwickelsystem zugeleitet. Dabei weisen die beiden Dralliereinrichtungen synchrone Drehzahlen, jedoch entgegengesetzte Drehrichtung, zueinanderAccording to the invention, the object is achieved in that the individual wires with constant voltage from the drainage system be withdrawn, individually rotated around their own longitudinal axis and depending on the structure of the to be manufactured Stranding association via one or more heel pulleys with corresponding stranding points of a twisting device be forwarded. The final stranding of the strand takes place in this twisting device. Then the Finished stranded wire is fed to your winding system via pulleys, guides and another twisting device. The two twisting devices have synchronous speeds, but opposite directions of rotation, to one another

auf. Gegenüber den Drehzahlen der Urnlenksysterne sind die Drehzahlen der Dralliereinrichtungen doppelt so hoch.on. Compared to the speeds of the Urnlenksysterne are The rotation speeds of the twisting devices are twice as high.

Es gehört zum Erfindungsumfang, daß zur Herstellung eines Verseilverbandes aus einzelnen Drähten gleichen Durchmessers die einzelnen Drähte über eine gemeinsame Verseilscheibe der den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung zugeführt werden. Werden Drähte unterschiedlichen Durchmessers verwendet, so durchlaufen die einzelnen drallierten Drähte lagenweise mehrere hintereinander angeordnete Verseilscheiben mit der jeweils zugeordneten Dralliereinrichtung.It is within the scope of the invention that to manufacture a Stranding association of individual wires of the same diameter, the individual wires over a common stranding disc the twisting device producing the finished stranding structure is supplied. Are wires of different diameters is used, the individual twisted wires run in layers through several stranding disks arranged one behind the other with the respectively assigned twisting device.

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind zwischen den Ablaufspulen mit ihren Bremssysteaien zur Konstanthaltung der Spannung über die gesamte Spulenfüllung und der den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung Verdreheinrichtungen mit Klemmeinrichtungen zum Drehen der einzelnen Drähte um ihre Längsachse angeordnet. Des weiteren ist in diesem Abschnitt der Vorrichtung je nach Ausführungsvariante eine den Draht lacenweise durch Führungsbohrungen aufnehmende oder mehrere hintereinander angeordnete Verseilscheiben angeordnet. In the device according to the invention for performing the method according to the invention are between the payoff spools with their braking systems to keep the tension constant over the entire bobbin filling and the finished stranded structure twisting device producing twisting devices with clamping devices for turning the individual wires arranged around their longitudinal axis. Furthermore, in this section of the device, depending on the variant, there is a picking up the wire in loops through guide bores or several stranding disks arranged one behind the other.

Es gehört weiterhin zum Brfindungsumfang, daß zwischen der vor der Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Dralliereinrichtung und dem Aufwickler mit seiner Verlegeeinrichtung, der sich innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine befindet, Umlenkrollen, die über eine bogenförmige Führung miteinander in Verbindung stehen sowie eine Dralliereinrichtung und ein Abzug mit Nachfolgeeinrichtung, angeordnet sind. Im folgenden wird die Punktion der Erfindung beschrieben.It is also part of the scope of the invention that between the twisting device arranged in front of the double twist stranding machine and the winder with its laying device, which is located inside the double twist stranding machine, pulleys, which are connected to each other via an arched guide are in connection and a twisting device and a trigger with downstream device are arranged. The puncture of the invention will now be described.

Die einzelnen Drähte werden von den Ablaufspulen mit konstanter Spannung abgezogen und über eine Klemmeinrichtung einer Verdreheinrichtung zugeleitet. Innerhalb der Verdreheinrichtung erfolgt ein Verdrehen des einzelnen Drahtes um seine Längsachse. Die drallierten einzelnen Drähte werden nun einer Verseilscheibe, welche diese lagenweise in Bohrungen aufnimmt, zugeleitet, dort sortiert und anschließend denThe individual wires are withdrawn from the pay-off reels with constant tension and placed over a clamping device fed to a rotating device. The individual wire is twisted within the twisting device its longitudinal axis. The twisted individual wires are now a stranding disc, which these in layers in holes picks up, forwarded, sorted there and then the

*. *""'"" * ' 34442U*. * "" '"" *' 34442U

entsprechenden Verseilpunkten zugeleitet. Anschließend wird das Verseilgut einer Dralliereinrichtung, die nit doppelter Drehzahl gegenüber de.n. Uialenlcrollea innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine arbeitet, zugeleitet und dadurch verseilt. Die fertige Litze gelangt nun über Umlenkrollen und eine bogenförmige Führung zu einer weiteren Dralliereinrichtung, die innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine angeordnet ist. Diese Dralliereinrichtung weist eine synchrone Drehzahl mit der vor der Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Dralliereinrichtung auf, dreht jedoch in entgegengesetzter Drehrichtung. Nach den Durchlaufen dieser Dralliereinrichtung wird das Verseilgut über den Abzug mit Nachformeinricbtung dem Aufwickler mit seiner Verlegeeinrichtung zugeleitet und dort aufgewickelt.corresponding stranding points. The material to be stranded is then subjected to a twisting device, which is not doubled Speed compared to de.n. Uialenlcrollea within the double twist stranding machine works, fed and thereby stranded. The finished strand now passes over pulleys and an arcuate guide to a further twisting device which is located within the double-twist stranding machine is arranged. This twisting device has a synchronous speed with that in front of the double-twist stranding machine arranged twisting device, but rotates in the opposite direction of rotation. After going through this Twisting device is the stranded goods over the take-off with Nachformeinricbtung the winder with its laying device forwarded and wound up there.

Durch den Einsatz der Dralliereinrichtung an Ende der bogenförmigen Führung und der Dralliereinrichtung vor der Doppelschlagverseilmaschine wird eine exakte Führung der vor der bogenförmigen Umführung bereits fertigen Stahldrahtlitzen gewährleistet.By using the twisting device at the end of the curved guide and the twisting device in front of the double-twist stranding machine, exact guidance of the steel wire strands already finished before the curved bypass is guaranteed.

Ausführung beispielExecution example

Die Erfindung wird anhand eines Ausfübrungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 Darstellung der gesaraten Vorrichtung mitFig. 1 representation of the gesaraten device with

Einsatz einer Verseilscheibe Fig. 2 Darstellung des vorderen Abschnitts derUse of a stranding disk FIG. 2 shows the front section of FIG

Vorrichtung mit Einsatz mehrerer Verseilscheiben Device with the use of several stranding disks

Fig. 3 bis E1Ig. 7 Beispiele des Aufbaus von Litzen.Figures 3 to E 1 Ig. 7 examples of strand construction.

Entsprechend Fig. 1 besteht die Verseileinrichtung aus einem Ablaufgestell mit den Vorratsspulen 1, 2, wobei die Vorratsspulen 1, 2 jeweils mit einem Bremssystem 3 ausgestattet sind. Durch den Einsatz des Bremssystems 3 wird über die gesamte Spulenfüllung eine nahezu konstante Drahtspannung gewährleistet. According to FIG. 1, the stranding device consists of a pay-off frame with the supply spools 1, 2, the supply spools 1, 2 are each equipped with a brake system 3. Through the use of the braking system 3 is over the entire Spool filling guarantees an almost constant wire tension.

Von den Vorratsspulen 1, 2 wird jeder Draht 4 einer Verdreheinrichtung 5 zugeführt. Unmittelbar vor der Verdreheinrichtunr: 5 ist eine Klemmeinrichtung 6 angeordnet, die in Verbindung mit der konstanten Drahtspannung einen konstanten Arbeitspunkt, d. h. eine konstante Strecke zwischen Verdreheinrichtung 5 und Klemmeinrichtung 6, gewährleistet. Dieser Arbeitspunkt ist für alle Drähte 4S die mit gleicher Verdrehzahl tordiert werden, gleich. Die Verdreheinrichtungen 5 drehen alle in eine Richtung, und zwar in gleicher Richtung, wie die nachfolgende Verseilung erfolgt.From the supply reels 1, 2, each wire 4 is fed to a twisting device 5. Immediately in front of the rotating device 5 is a clamping device 6 which, in conjunction with the constant wire tension, ensures a constant operating point, ie a constant distance between the rotating device 5 and the clamping device 6. This working point is the same for all wires 4 S that are twisted with the same rotation speed. The twisting devices 5 all rotate in one direction, specifically in the same direction as the subsequent stranding takes place.

Der Antrieb der Verdreheinrichtungen 5 ist so variabel ausgeführt, daß entweder alle Verdreheinrichtungen. 5 die gleiche Drehzahl aufweisen oder nur die Verdreheinrichtungen 5 mit gleicher Drehzahl drehen, die Drähte 4 gleicher lage oder gleicher Dic^ce im späteren Verseilverband 12 führen. Von den Verdreheinrichtungen 5 werden die Drähte 4 einer Verseilscheibe 7 zugeführt, in welcher sie entsprechend ihrer späteren Lage innerhalb des Verseilverbatides 12 durch Führungsbohrungen 30 geordnet und lagenweise einem Verseilpunkt 8, 9 zugeführt werden. Die Drähte 4 durchlaufen nun ein Rollenpaar 11 innerhalb der Dralliereinrichtung 10. Durch die Drehbewegung der Dralliereinrichtung entsteht dabei der Verseilverband 12. Der fertige Verseilverband 12 in Form einer mehrlagigen Litze (Beispiele siehe Fig. 3 bis Fig. 7), wird nun über die Umlenkrolle 13, die bogenförmige Führung 14 und die Uialenkrolle 15, die alle drei ;nit der Drehachse der Doppelschlagverseilmaschine 31 drehen, einer weiteren Dralliereinrichtung 16 zugeführt. Dabei drehen die beiden Dralliereinrichtungen 10, 16 doppelt so schnell wie die bogenförmige Führung 14 der Doppelschlagverseilmaschine 31. Die Drehrichtung der Dralliereinrichtung 16 ist entgegengesetzt der der Dralliereinrichtung 10. Somit vi/ird eine konstante Drehung der vor der ersten Dralliereinrichtung 10 fertig verseilten Litze 12 urn ihre eigene Achse mit der Drehzahl der beiden Dralliereinrichtungen 10, 16 auf dem Wege über die bogenförmige Führung 14 in die Doppelschlagverseilmaschine 31 erreicht. Innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine 31 ist auf einem Spulenträger der Abzug 17, die liachformeinrichtung 18 und der Aufwickler 19 mit seiner Verlegeeinrichtung 20The drive of the rotating devices 5 is so variable that that either all twisting devices. 5 have the same speed or only the rotating devices 5 with Rotate the same speed, guide the wires 4 in the same position or the same thickness in the later stranded structure 12. Of the Twisting devices 5, the wires 4 are fed to a stranding disk 7, in which they according to their later Positioned within the stranding connection 12 through guide bores 30 and a stranding point 8, 9 in layers are fed. The wires 4 now run through a pair of rollers 11 within the twisting device 10. As a result of the rotary movement the twisting device creates the stranded bond 12. The finished stranded bond 12 in the form of a multilayer Strand (for examples see Fig. 3 to Fig. 7), is now over the pulley 13, the arcuate guide 14 and the Uialenkrolle 15, all three; nit the axis of rotation of the double twist stranding machine 31 turn, fed to a further twisting device 16. The two twisting devices rotate 10, 16 twice as fast as the arcuate one Guide 14 of the double twist stranding machine 31. The direction of rotation of the twisting device 16 is opposite to that of the twisting device 10. Thus, there is constant rotation of the twisting device which is completely stranded in front of the first twisting device 10 Strand 12 on its own axis with the speed of the two twisting devices 10, 16 on the way over the arcuate Guide 14 in the double twist stranding machine 31 is reached. Inside the double twist stranding machine 31 is on a spool carrier the trigger 17, the liachformeinrichtung 18 and the winder 19 with its laying device 20

angeordnet. Diesen Elementen wird das Verseilgut 12 nach Verlassen der Dralliereinrichtung 16 zugeleitet. Die Pig. 2 zeigt eine spezielle Ausfübrungsvariante bezüglich der Gestaltung der einzelnen Verseilpunkte und der Verseilscheibe. Dabei sind je Verseillage ^e eine Verseilscheibe 21, 22, 23 an den entsprechenden Verseilpunlcten 27, 28, 29 und Dralliereinrichtungen 24, 25, 26 zugeordnet. Diese Ausführungsform wird bei der Verarbeitung von einzelnen Drähten mit unterschiedlichem Durchmesser angewendet.arranged. The stranding material 12 is fed to these elements after it has left the twisting device 16. The Pig. 2 shows a special embodiment variant with regard to the design of the individual stranding points and the stranding disc. There is one stranding disc for each stranding layer 21, 22, 23 at the corresponding Verseilpunlcten 27, 28, 29 and twisting devices 24, 25, 26 assigned. These Embodiment is used when processing individual wires with different diameters.

Aufstellung, der verwendeten jjegugszeichenList of the jjegugs used

1 ~ Vorratsspule1 ~ supply spool

2 ~ Vorratsspule2 ~ supply spool

3 - Bremssystem3 - braking system

4 - Draht4 - wire

!3 - Verdreheinrichtung! 3 - rotating device

6 - Klemmeinrichtung6 - clamping device

7 - Verseilscheibe ο - Verseilpunict7 - stranding disk ο - stranding point

y - Verseilpunkty - stranding point

10 - Dralliereinrichtung10 - Twist device

11 - Rolle tipaar11 - role tipaar

12 - Verseilverband12 - Stranding

13 - Umlenkrolle13 - pulley

14 - bogenförmige Führung14 - arched guide

15 - Umlenkrolle15 - pulley

16 - Dralliereinrichtung16 - Twist device

17 - Abzug17 - deduction

13 - Tfachformeinrichtung13 - Tfachformeinrichtung

1i) - Aufwickler1i) - rewinder

20 - Verle^eeinricbtung20 - Installation

21 - Verseilscheibe21 - stranding disc

22 - Verseilscheibe22 - stranding disc

23 - Verseilscheibe23 - stranding disc

24 - Dralliereinricbtung24 - Twist arrangement

25 - Dralliereinricbtung25 - Twisting arrangement

26 - Dralliereinricbtung26 - Twisted texture

27 - Verseilpunkt27 - stranding point

28 - Verseilpunict 23 - Verseilpunict28 - Verseilpunict 23 - Verseilpunict

30 - Fübrungsbohrungen30 - guide holes

31 - Doppelschlagverseilmaschine31 - double twist stranding machine

Claims (3)

1. Verfahre,., zur Herstellung ^ieb-ria^ i;_:er1. Proceed,., To manufacture ^ ieb-ria ^ i; _: er bei den cer Abzug üer Drähte von. ruhenden Ablauf syst enetj sowie ei ^e Verdrehen,;; der einzelnen Drähte v-\ ihre Längsachse erfolgt, wobei der fertige Verseilverband vor dei-i Einlauf in eine Doppelschlagverseilmaschine hergestellt wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Drähte mit konstanter Spannung voai Ablaufsysten abgezogen, in Verdrebeinrichtuagen einzeln dralliert und je nach Aufbau des herzustellenden Verseilverbandes über eine oder mehrere Verseilscheiben mit entsprechenden Verseilpunkten einer Dralliereinrichtuag zugeleitet, in dieser fertig verseilt und über Umlenksysteme und Führungen eine in der Doppelschlagverseilmaschine angeordnete Dralliereinrichtung, welche eine synchrone Drehzahl, jedoch entgegengesetzte Drehricbtung mit der vor der Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Dralliereinrichtung und die doppelte Drehzahl gegenüber den Umlenksystemen und !Führungen aufweist, durchläuft und anschließend einem Aufwickelsystein zugeführt wird.at the deduction of wires from. dormant flow syst enetj as well as ei ^ e twisting, ;; of the individual wires takes place v- \ their longitudinal axis, the finished stranded structure being produced before the entry into a double-twist stranding machine, characterized in that the wires are drawn off with constant tension voai drainage systems, twisted individually in twisting devices and depending on the structure of the stranded structure to be produced one or more stranding disks with corresponding stranding points are fed to a twisting device, completely twisted in this and, via deflection systems and guides, a twisting device arranged in the double-twist stranding machine, which has a synchronous speed, but opposite rotation with the twisting device arranged in front of the double-twist twisting machine and twice the speed compared to the deflecting systems and ! Has guides, passes through and is then fed to a winding system. 2. Verfahren zur Herstellung mehrlagiger Stahlclrabtlitzen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die einzelnen drallierten Drähte über eine gemeinsaiae Verseilscheibe der den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung zugeführt werden.2. Process for the production of multi-layer steel wire strands according to item 1, characterized in that the individual twisted wires over a common stranding disc of the the twisting device producing the finished stranding structure is supplied. 3. Verfahren zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitsen nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß lagenweise von den einzelnen drallierten Drähten gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers mehrere hintereinander angeordnete Verseilscheiben nit je einer Dralliereiurichtung durchlaufen weraen.3. A method for the production of multi-layer steel wire Litsen according to item 1, characterized in that in layers of the individual twisted wires of the same or different diameter several arranged one behind the other Stranding disks each with a twisting device be run through. 4· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen den Ablaufspulen (1, 2) mit ihren Bremssystemen (3) und einer den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung4 · Device for carrying out the procedure according to point 1 and 2, characterized in that between the reel spools (1, 2) with their braking systems (3) and one of the twisting device producing the twisting device (10) Verdreheinrichtungen (5) mit Klemmeinrichtungen (7) sowie eine den Draht (4) lagenvaeise durch Führungsbohrua- ^en (30) aufnehmende Verseilscheibe (7).mit ihren Verseilpunkten (8, 3) angeordnet ist, wobei zwischen .der Dralliereinrichtung (10) und dem Aufwickler (19) mit seiner Verlegeeinrichtung (20) Umlenkrollen (13, 15), die über eine bogenförmige j?ührung (14) miteinander verbunden sif.d sowie eine Dralliereinrichtung (16) und ein Abzug (17) mit L'achfomelnrichtungen (18) angeordnet sind.(10) twisting devices (5) with clamping devices (7) as well as a wire (4) lay veise through guide bores ^ en (30) receiving stranding disc (7). with their stranding points (8, 3) is arranged, with .the twisting device (10) and the winder (19) with its laying device (20) deflection rollers (13, 15), which are connected to one another via an arcuate junction (14) sif.d and a twisting device (16) and a Trigger (17) with L'achfomelnrichtungen (18) are arranged. 3. Vorrichtung nach Punkt 43 gekennzeichnet dadurch, daß Vj den einzelnen Verseilscheiben (21, 22, 23) mit ihren entsprechenden Verseilpunkten (27, 2d, 29) je eine Dralliereinrichtung (24, 25, 26) zugeordnet ist.3. The device of item 4 3 characterized in that the individual PY Verseilscheiben (21, 22, 23) with their corresponding Verseilpunkten (27, 2d, 29) each have a Dralliereinrichtung (24, 25, 26) is associated. - IiierzTr~3 ijlatt Zieicnnungen -- IiierzTr ~ 3 ijlatt drawings -
DE19843444244 1984-09-17 1984-12-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE STRINGS Withdrawn DE3444244A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD84267319A DD226604B1 (en) 1984-09-17 1984-09-17 DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE LIGHTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3444244A1 true DE3444244A1 (en) 1986-03-27

Family

ID=5560467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843444244 Withdrawn DE3444244A1 (en) 1984-09-17 1984-12-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE STRINGS

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS6175887A (en)
DD (1) DD226604B1 (en)
DE (1) DE3444244A1 (en)
FR (1) FR2570398B1 (en)
GB (1) GB2164672B (en)
IT (1) IT1199637B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU204108B (en) * 1987-02-09 1991-11-28 December 4 Drotmuevek Method and apparatus for producing regular steel ropes
DD260533B3 (en) * 1987-05-04 1993-01-07 Thaelmann Schwermaschbau Veb DEVICE FOR PRODUCING ONE AND MULTILAYER STEEL WIRE LAYERS
DD270550B3 (en) * 1988-04-11 1993-01-21 Thaelmann Schwermaschbau Veb METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STEEL WIRE SLIDES WITH A VARIABLE VERSATILE CONSTRUCTION
KR100270170B1 (en) * 1998-08-21 2000-10-16 전원중 Process for preparing steel cord and the apparatus for the same
ES2284327B1 (en) * 2005-05-30 2008-07-01 Tom Hutchinson MANUFACTURING PROCEDURE OF A FIBER LOOP FOR THE SUPPORT OF LOADS AND PRODUCT SO OBTAINED.
WO2009022028A1 (en) * 2007-07-30 2009-02-19 Tom Hutchinson Method for manufacture of a fibre loop for supporting loads and product obtained therefrom
CN101718046B (en) * 2009-11-23 2011-11-09 江苏泰隆减速机股份有限公司 Double twisting rope laying machine
CN102296472A (en) * 2011-07-22 2011-12-28 湖北三江航天江北机械工程有限公司 Method for stranding steel cord into rope
CN103184604A (en) * 2011-12-28 2013-07-03 盐城市华跃织布厂 Technology and device for manufacturing aramid core-spun polyethylene fiber yarn

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510062B2 (en) * 1964-12-22 1972-11-16 British Ropes Ltd., Doncaster, Yorkshire (Grossbritannien) Method and device for the production of torsion-free wire ropes
DD143279A1 (en) * 1979-06-22 1980-08-13 Helmut Geling SEPARATING DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL, IN PARTICULAR STRAIN CORD

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL29545C (en) * 1929-10-29
DE513652C (en) * 1929-11-12 1930-11-29 Anton Kraft Fast stranding machine with two recirculating bodies
US3542288A (en) * 1968-12-18 1970-11-24 Uhran & Goertzen Mfg Ltd Subtotalling and grandtotalling tally
GB1564351A (en) * 1976-09-02 1980-04-10 Diosgyoeri Gepgyar Bunching and twisting apparatus
FR2433989A1 (en) * 1978-08-22 1980-03-21 Sodetal METAL CABLE AND MANUFACTURING METHOD
JPS57155103A (en) * 1981-03-17 1982-09-25 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Radial tire

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510062B2 (en) * 1964-12-22 1972-11-16 British Ropes Ltd., Doncaster, Yorkshire (Grossbritannien) Method and device for the production of torsion-free wire ropes
DD143279A1 (en) * 1979-06-22 1980-08-13 Helmut Geling SEPARATING DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL, IN PARTICULAR STRAIN CORD

Also Published As

Publication number Publication date
GB2164672A (en) 1986-03-26
DD226604B1 (en) 1990-08-29
FR2570398B1 (en) 1990-05-11
IT1199637B (en) 1988-12-30
GB2164672B (en) 1988-04-27
JPS6175887A (en) 1986-04-18
IT8519101A0 (en) 1985-01-14
GB8503236D0 (en) 1985-03-13
FR2570398A1 (en) 1986-03-21
IT8519101A1 (en) 1986-07-14
DD226604A1 (en) 1985-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1034727B (en) Stretchable electrical cord
DE3320250C2 (en)
DE2231533A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TWISTING AND STRINGING PAIRS OF CABLE IN A TANDEM OPERATION
DE2918713C2 (en)
DE2123832B2 (en) Process for the manufacture of wire ropes and high-speed stranding machine
DE3014190A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A STEEL ROPE
DE3444244A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE STRINGS
DE19535025A1 (en) Method and device for simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and / or simultaneous unwinding of the wires from such a multi-wire coil for subsequent stranding thereof
DE1665536B1 (en) Method for stranding cores or stranding elements for communication cables in sections with alternating twist direction or twist length
DE4211735A1 (en) Method and device for producing high-strength steel wire strands
DE1685842B2 (en) Device for stranding single strands with reversing lay
DE2653041A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A ROPE
DE3023257A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING ELECTRICAL CABLES
EP0289884B1 (en) Method and apparatus for making strands with one or more layers
DE2412199C2 (en) Method for stranding electrical cables or lines in sections with alternating twist direction or twist length
DE3013394C2 (en)
DE2320577A1 (en) DOUBLE WIRE SPINDLE FOR TWISTING AND FITTING OF FEDS
DE3802631A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF METALLIC STRANDED PRODUCTS
DE2447659A1 (en) STRINGING MACHINE, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF ELECTRICAL CABLES AND LINES
DD293621A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE LATHES
AT286833B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TENSION-FREE ROPES OR STRANDS AND FAST STRINGING MACHINE FOR PERFORMING THE PROCESS
DE2406667C2 (en) Device for ply and two-for-one twisting
DE2056267A1 (en) Device for turning and winding on yarn or thread
DE3444496A1 (en) Process for the stranding of string-like material and apparatus for carrying out the process
DD246578A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER, DRIP-FREE STEEL WIRE SLIDES

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SKET SCHWERMASCHINENBAU MAGDEBURG GMBH, O-3011 MAG

8139 Disposal/non-payment of the annual fee