DD226604A1

DD226604A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE SLIDES

Info

Publication number: DD226604A1
Application number: DD84267319A
Authority: DD
Inventors: Walter Gruengreiff; Martin Poida; Klaus-Dieter Zaehle
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1984-09-17
Filing date: 1984-09-17
Publication date: 1985-08-28
Also published as: FR2570398B1; FR2570398A1; GB2164672B; IT1199637B; IT8519101A1; DE3444244A1; DD226604B1; GB2164672A; JPS6175887A; IT8519101A0; GB8503236D0

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitzen, bei der die einzelnen Draehte von ruhenden Ablaufsystemen abgezogen werden und der Aufwickler innerhalb eines rotierenden Systems in Form einer Doppelschlagverseilmaschine angeordnet ist. Die Aufgabe, o. g. Vorrichtung zu entwickeln, wurde dadurch geloest, dasz zwischen den Verdreheinrichtungen mit Klemmeinrichtungen und der Doppelschlagverseilmaschine entsprechend der Anzahl zu verseilender Drahtlagen je Drahtlage eine Verseilscheibe mit zugehoerigem Verseilpunkt und nachfolgender Dralliereinrichtung angeordnet ist und die Dralliereinrichtungen der einzelnen Verseilscheiben synchron drehen und jeweils die gleiche Drehrichtung, aber die doppelte Drehzahl der bogenfoermigen Fuehrung der nachfolgenden Doppelschlagverseilmaschine sowie die entgegengesetzte Drehrichtung, aber eine synchrone Drehzahl zu der innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Dralliereinrichtung aufweisen.{mehrlagige Stahldrahtlitzen; Doppelschlagverseilmaschine; Verseilscheiben; Verseilpunkte; Dralliereinrichtungen}The invention relates to a device for producing multilayer steel wire strands, in which the individual wires are withdrawn from stationary drainage systems and the rewinder is arranged within a rotating system in the form of a double twist stranding machine. The task, o. G. Developing apparatus was achieved by arranging a stranding disk with associated stranding point and subsequent twisting device between the twisting devices with clamping devices and the double twist stranding machine in accordance with the number of wire layers to be stranded and rotating the twisting devices of the individual stranding disks synchronously and in each case the same direction of rotation, but the double speed of the bow-shaped guiding of the following double-twisting machine as well as the opposite direction of rotation, but having a synchronous speed to the twisting device arranged within the double-twisting machine {multilayer steel wire strands; Doppelschlagverseilmaschine; Verseilscheiben; Verseilpunkte; Dralliereinrichtungen}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitzen, bei dem die einzelnen Drähte von ruhenden Ablaufsystemen abgezogen werden und der Aufwickler innerhalb eines rotierenden Systems in Form einer Doppelschlagverseilmaschine angeordnet ist.The invention relates to a method and an apparatus for producing multi-layer steel wire strands, in which the individual wires are withdrawn from stationary drainage systems and the rewinder is arranged within a rotating system in the form of a double twist stranding machine.

Characteristic of the known technical solutions

Zur Herstellung allgemein gebräuchlicher mehrlagiger Stahldrahtlitzen werden vorwiegend Schnellverseilmaschinen benutzt.For the production of commonly used multilayer steel wire strands, mainly fast stranding machines are used.

Die Rotore dieser Maschinen bestehen entweder aus Rohren oder rotierenden rohrlosen Drahtführungen. Die Ablaufspulen für die zu verseilenden Drähte sind innerhalb des Verseilrotors in einzelnen Spulenträgern gelagert. Die Drähte werden vorwiegend von den Ablaufspulen durch die Rotormitte, dann außen abgelenkt und entlang des Rotors bis zum Verseilpunkt geführt und dort verseilt. Anschließend wird das verseilte Gut über eine Abzugseinrichtung einer Aufwickelspule zugeführt.The rotors of these machines consist of either tubes or rotating tubular wire guides. The delivery bobbins for the wires to be stranded are stored within the stranding rotor in individual bobbins. The wires are mainly deflected by the feed bobbins through the rotor center, then outside and guided along the rotor to the stranding point and stranded there. Subsequently, the stranded Good is fed via a trigger device of a take-up reel.

Die Qualität der mit diesen Maschinen hergestellten Erzeugnisse ist gut.The quality of the products made with these machines is good.

Die Schnellverseilmaschinen sind im Laufe der Jahre ständig weiterentwickelt worden, so daß die die Leistungsfähigkeit bestimmenden Elemente, wie beispielsweise der Verseilkorbrotor, so hoch belastet sind, daß die eingesetzten Werkstoffe die Grenze ihrer Belastbarkeit erreicht haben und selbst diese Grenzen nur durch hohe Präzision in der Fertigung, d. h. einen hohen technischen Aufwand, erreicht werden. Gleichzeitig erhöht sich die Störanfälligkeit der Maschinen. Man hat deshalb versucht, das für die Verseilung von plastischen Werkstoffen, wie Kupfer und Aluminium, häufig verwendete Doppelschlagprinzip für die Stahldrahtverseilung einzusetzen. Die damit verursachte Eigentorsion der einzelnen Drähte führte zu erheblichen Schwierigkeiten und ergab schlechte Qualitäten.The Schnellversilmaschinen have been constantly evolving over the years, so that the performance determining elements, such as the Verseilkorbrotor, are so highly charged that the materials used have reached the limit of their capacity and even these limits only by high precision in manufacturing , d. H. a high technical effort can be achieved. At the same time the susceptibility of the machines increases. Attempts have therefore been made to use the double impact principle for steel wire stranding which is frequently used for the stranding of plastic materials, such as copper and aluminum. The resulting torsion of the individual wires led to considerable difficulties and resulted in poor qualities.

Die DE-AS 1510062 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von drehspannungsfreien Drahtseilen. Dabei werden die Drähte von ruhenden Ablaufgestellen abgezogen und einer Torsionsvorrichtung, in welcher die einzelnen Drähte um ihre Längsachse verdreht werden, zugeführt. Anschließend werden die Drähte einem Verseilpunkt in welchem sie miteinander verseilt werden, zugeleitet. Abschließend erfolgt das Aufwickeln des Verseilgutes innerhalb einer rotierenden Aufwickeleinrichtung. Dabei stellt die Aufwickeleinrichtung vom Prinzip eine Doppelschlagverseilmaschine dar.DE-AS 1510062 discloses a method and an apparatus for producing torsion-free wire ropes. In this case, the wires are withdrawn from stationary flow racks and fed to a torsion device, in which the individual wires are rotated about their longitudinal axis. Subsequently, the wires are a stranding point in which they are stranded together supplied. Finally, the winding of the Verseilgutes takes place within a rotating winding device. In this case, the take-up device represents the principle of a double-twisting machine.

Diese Lösung weist im Vergleich zum Einsatz von Schneilverseilmaschinen einen geringen maschinentechnischen Aufwand und Plätzbedarf auf. Sie ist jedoch nicht für die qualitätsgerechte Herstellung einer mehrlagigen Litze bei hoher Produktivität geeignet.This solution has in comparison to the use of Schneileverilmaschinen a low mechanical complexity and space requirement. However, it is not suitable for the quality production of a multilayer wire at high productivity.

Der Hauptnachteil dieser Lösung besteht darin, daß die beiden Schläge einer Doppelschlagverseilmaschine nicht örtlich zusammengeführt werden. Somit kommt es im Bereich der Führung des Verseilgutes im Käfig der Aufwickeleinrichtung zum teilweisen Aufdrehen des Verseilgutes, wodurch ein erforderlicher exakter Lagenaufbau nicht mehr gewährleistet ist.The main drawback of this solution is that the two beats of a Doppelschlagverilmaschine not be merged locally. Thus, in the area of the guidance of the stranded material in the cage of the take-up device, the stranding material is partially untwisted, as a result of which a required exact layer structure is no longer guaranteed.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die gewählte Käfigform mit der langgestreckten Führung des Verseilgutes und die Anordnung des Abzuges in rotierender Form vor der Aufwickelvorrichtung keine hohen Drehzahlen zuläßt.Another disadvantage is that the selected cage shape with the elongated leadership of the Verseilgutes and the arrangement of the trigger in rotating form before the take-up device does not allow high speeds.

Das DD-WP 143279 beschreibt eine Verseileinrichtung zur Herstellung von mehrlagigen Stahlseilen, insbesondere Stahlcord.The DD-WP 143279 describes a stranding device for the production of multi-layer steel cables, in particular steel cord.

Dabei wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der die einzelnen Drähte zwischen zwei Torsionseinrichtungen, die synchron drehen, zugeführt werden. Während die Drähte für die einzelnen Lagen der herzustellenden Litze nicht gedreht werden, wird der Kerndraht oder die Seele gedreht. Dies geschieht in gleicher Drehzahl und gleichem Drehsinn, wie die Umführung des Verseilgutes an der Aufwickelvorrichtung.In this case, a device is described in which the individual wires are fed between two torsion devices which rotate synchronously. While the wires for the individual layers of the strand to be produced are not rotated, the core wire or the core is rotated. This happens at the same speed and the same direction of rotation, as the deflection of the Verseilgutes on the take-up.

Diese Lösung ermöglicht jedoch, auf Grund nicht vorhandener Rückdrehung der Einzeldrähte, keine Herstellung von drallfreiem Verseilgut.However, this solution does not allow due to non-existing reverse rotation of the individual wires, no production of twist-free stranded material.

Des weiteren sichert diese Vorrichtung auch nicht ein Nichtaufdrehen der Litze in der Führung um den Spulenträger der Aufwickelvorrichtung in Folge des Doppelschlagprinzips. Somit ist die qualitätsgerechte Herstellung der Litze nicht gewährleistet.Furthermore, this device also does not ensure that the strand in the guide does not rotate around the bobbin of the winder as a result of the double impact principle. Thus, the quality-compliant production of the strand is not guaranteed.

Object of the invention.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, mehrlagige Stahldrahtlitzen mit geringstem maschinentechnischen Aufwand, bei minimalem Platzbedarf der Ausrüstungen, in hoher Qualität, insbesondere der Drallfreiheit, herzustellen.The aim of the invention is to produce multi-layer steel wire strands with minimal mechanical engineering effort, with minimal space requirements of the equipment, in high quality, in particular the freedom from twist.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung mehrlagiger Stahldrahtlitzen zu entwickeln, bei dem die vor der Doppelschlagverseilmaschine hergestellte fertige Litze auf dem Weg der Umführung der Aufwickeleinrichtung nicht mehr verändert wird.The invention has for its object to develop a method and apparatus for producing multilayer steel wire strands, in which the finished strand produced before the double twist stranding machine is no longer changed on the way of the bypass of the take-up.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die einzelnen Drähte, die mit konstanter Spannung vom Ablaufsystem abgezogen werden, einzeln in Drehung um die eigene Längsachse gebracht werden und je nach Aufbau des zu fertigenden Verseilverbandes über eine oder mehrere Verseilscheiben mit entsprechenden Verseilpunkten einer Dralliereinrichtung zugeleitet werden. In dieser Dralliereinrichtung erfolgt die endgültige Verseilung der Litze. Anschließend wird die fertig verseilte Litze über Umlenkrollen, Führungen und eine weitere Dralliereinrichtung dem Aufwickelsystem zugeleitet. Dabei weisen die beiden Dralliereinrichtungen synchrone Drehzahlen, jedoch entgegengesetzte Drehrichtung, zueinander auf. Gegenüber den Drehzahlen der Umlenksysteme sind die Drehzahlen der Dralliereinrichtungen doppelt so hoch.According to the invention the object is achieved in that the individual wires, which are withdrawn with constant voltage from the drainage system, are individually rotated about its own longitudinal axis and fed depending on the structure of the stranding to be manufactured over one or more Verseilscheiben with corresponding stranding of a twisting , In this twisting the final stranding of the strand takes place. Subsequently, the finished stranded strand is fed via pulleys, guides and another twisting the winding system. In this case, the two swirling devices synchronous speeds, but opposite direction of rotation, each other. Compared with the rotational speeds of the deflection systems, the speeds of the twisting devices are twice as high.

Es gehört zum Erfindungsumfang, daß zur Herstellung eines Verseilverbandes aus einzelnen Drähten gleichen Durchmessers die einzelnen Drähte über eine gemeinsame Verseilscheibe der den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung zugeführt werden. Werden Drähte unterschiedlichen Durchmessers verwendet, so durchlaufen die einzelnen drallierten Drähte lagenweise mehrere hintereinander angeordnete Verseilscheiben mit der jeweils zugeordneten Dralliereinrichtung.It belongs to the scope of the invention that for the production of a stranding of individual wires of the same diameter, the individual wires are fed via a common Verseilscheibe the twisting device producing the finished stranding. If wires of different diameters are used, the individual twisted wires pass in layers through several stranding disks arranged one behind the other with the respectively associated twisting device.

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind zwischen den Ablaufspulen mit ihren Bremssystemen zur Konstanthaltung der Spannung über die gesamte Spulenfüllung und der den fertigen Verseilverband herstellenden Dralliereinrichtung Verdreheinrichtungen mit Klemmeinrichtungen zum Drehen der einzelnen Drähte um ihre Längsachse angeordnet. Des weiteren ist in diesem Abschnitt der Vorrichtung je nach Ausführungsvariante eine den Draht lagenweise durch Führungsbohrungen aufnehmende oder mehrere hintereinander angeordnete Verseilscheiben angeordnet.In the apparatus according to the invention for carrying out the method according to the invention, twisting devices with clamping devices for rotating the individual wires about their longitudinal axis are arranged between the delivery bobbins with their braking systems for keeping the tension constant over the entire bobbin filling and the twisting device producing the finished stranding. Furthermore, in this section of the device, depending on the embodiment variant, the wire is arranged in layers by way of guide bores or several stranding disks arranged one behind the other.

Es gehört weiterhin zum Erfindungsumfang, daß zwischen der vor der Doppelschlagverseilmaschinen angeordneten Dralliereinrichtung und dem Aufwickler mit seiner Verlegeeinrichtung, der sich innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine befindet, Umlenkrollen, die über eine bogenförmige Führung miteinander in Verbindung stehen sowie eine Dralliereinrichtung und ein Abzug mit Nachfolgeeinrichtung, angeordnet sind.It also belongs to the scope of the invention that between the front of the double twisting machines arranged swirling device and the rewinder with its laying device, which is located within the Doppelschlagverilmaschine, pulleys, which communicate with each other via an arcuate guide and a twisting device and a trigger with follower are arranged ,

Im folgenden wird die Funktion der Erfindung beschrieben. Die einzelnen Drähte werden von den Ablaufspulen mit konstanter Spannung abgezogen und über eine Klemmeinrichtung einer Verdreheinrichtung zugeleitet. Innerhalb der Verdreheinrichtung erfolgt ein Verdrehen des einzelnen Drahtes um seine Längsachse. Die drallierten einzelnen Drähte werden nun einer^ Verseilscheibe, welche diese lagenweise in Bohrungen aufnimmt, zugeleitet, dort sortiert und anschließend den entsprechenden Verseilpunkten zugeleitet. Anschließend wird das Verseilgut einer Dralliereinrichtung, die mit doppelter Drehzahl gegenüber den Umlenkrollen innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine arbeitet, zugeleitet und dadurch verseilt. Die fertige Litze gelangt nun über Umlenkrollen und eine bogenförmige Führung zu einer weiteren Dralliereinrichtung, die innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine angeordnet ist. Diese Dralliereinrichtung weist eine synchrone Drehzahl mit der vor der Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Dralliereinrichtung auf, dreht jedoch in entgegengesetzter Drehrichtung. Nach dem Durchlaufen dieser Dralliereinrichtung wird das Verseilgut über den Abzug mit Nachformeinrichtung dem Aufwickler mit seiner Verlegeeinrichtung zugeleitet und dort aufgewickelt.In the following, the function of the invention will be described. The individual wires are drawn from the drain coils with constant voltage and fed via a clamping device of a twisting device. Within the twisting device twisting of the individual wire takes place about its longitudinal axis. The twisted individual wires are now a ^ Verseilscheibe which receives them in layers in holes, fed, sorted there and then fed to the appropriate stranding. Subsequently, the Verseilgut a swirling device, which operates at twice the speed of the pulleys within the Doppelschlagverseilmaschine, fed and thereby stranded. The finished stranded wire now passes over deflection rollers and an arcuate guide to a further twisting device, which is arranged within the double striking stranding machine. This swirling device has a synchronous rotational speed with the swirling device arranged in front of the double-twisting machine, but rotates in the opposite direction of rotation. After passing through this twisting the Verseilgut is fed via the trigger with post-forming the rewinder with its laying device and wound up there.

Durch den Einsatz der Dralliereinrichtung am Ende der bogenförmigen Führung und der Dralliereinrichtung vor der Doppelschlagverseilmaschine wird eine exakte Führung der vor der bogenförmigen Umführung bereits fertigen Stahldrahtlitzen gewährleistet.Through the use of the twisting device at the end of the arcuate guide and the twisting device in front of the double-twisting machine, an exact guidance of the steel wire strands already finished before the arc-shaped transfer is ensured.

embodiment

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show it:

Fig. 1 Darstellung der gesamten Vorrichtung mit Einsatz einer Verseilscheibe Fig.2 Darstellung des vorderen Abschnitts der Vorrichtung mit Einsatz mehrerer Verseilscheiben Fig. 3 bis Fig.7 Beispiele des Aufbaus von Litzen.1 shows the entire apparatus with the use of a stranding disk FIG. 2 shows the front portion of the apparatus using a plurality of stranding disks FIG. 3 to FIG. 7 show examples of the construction of strands.

Entsprechend Fig. 1 besteht die Verseileinrichtung aus einem Ablaufgestell mit den Vorratsspulen 1,2, wobei die Vorratsspuleh 1,2 jeweils mit einem Bremssystem 3 ausgestattet sind. Durch den Einsatz des Bremssystems 3 wird über die gesamte Spulenfüllung eine nahezu konstante Drahtspannung gewährleistet.According to FIG. 1, the stranding device consists of an outfeed frame with the supply spools 1, 2, wherein the supply spools 1, 2 are each equipped with a brake system 3. Through the use of the brake system 3, a nearly constant wire tension is ensured over the entire coil filling.

Von den Vorratsspulen 1,2 wird jeder Draht 4 einer Verdreheinrichtung 5 zugeführt. Unmittelbar vor der Verdreheinrichtung 5 ist eine Klemmeinrichtung 6 angeordnet, die in Verbindung mit der konstanten Drahtspanung einen konstanten Arbeitspunkt,Of the supply spools 1,2, each wire 4 is fed to a twisting device 5. Immediately before the twisting device 5, a clamping device 6 is arranged, which in conjunction with the constant wire machining a constant operating point,

d. h. eine konstante Strecke zwischen Verdreheinrichtung 5 und Klemmeinrichtung 6, gewährleistet. Dieser Arbeitspunkt ist für alle Drähte 4, die mit gleicher Verdrehzahl tordiert werden, gleich. Die Verdreheinrichtungen 5 drehen alle in eine Richtung, und zwar in gleicher Richtung, wie die nachfolgende Verseilung erfolgt.d. H. a constant distance between the turning device 5 and clamping device 6, guaranteed. This operating point is the same for all wires 4, which are twisted at the same speed. The twisting devices 5 all rotate in one direction, in the same direction as the subsequent stranding.

Der Antrieb der Verdreheinrichtungen 5 ist so variabel ausgeführt, daß entweder alle Verdreheinrichtungen 5 die gleiche Drehzahl aufweisen oder nur die Verdreheinrichtungen 5 mit gleicher Drehzahl drehen, die Drähte 4 gleicher Lage oder gleicher Dicke im späteren Verseilverband 12 führen. Von den Verdreheinrichtungen 5 werden die Drähte 4 einer Verseilscheibe 7 zugeführt, in welcher sie entsprechend ihrer späteren Lage innerhalb des Verseilverbandes 12 durch Führungsbohrungen 30 geordnet und lagenweise einem Verseilpunkt 8,9 zugeführt werden. Die Drähte 4 durchlaufen nun ein Rollenpaar 11 innerhalb der Dralliereinrichtung 10. Durch die Drehbewegung der Dralliereinrichtung entsteht dabei der Verseilverband 12. Der fertige Verseilverband 12 in Form einer mehrlagigen Litze (Beispiele siehe Fig.3 bis Fig.7), wird nun über die Umlenkrolle 13, die bogenförmige Führung 14 und die Umlenkrolle 15, die alle drei mit der Drehachse der Doppelschlagverseilmaschine 31 drehen, einer weiteren Dralliereinrichtung 16 zugeführt. Dabei drehen die beiden Dralliereinrichtung 10,16 doppelt so schnell wie dieThe drive of the twisting devices 5 is carried out so variable that either all turning devices 5 have the same speed or rotate only the twisting 5 at the same speed, the wires 4 same position or the same thickness in the later stranding 12 lead. Of the twisting devices 5, the wires 4 a Verseilscheibe 7 are supplied, in which they are arranged according to their later position within the stranding 12 by guide holes 30 and layerwise a stranding 8.9 are fed. The wires 4 now pass through a pair of rollers 11 inside the twisting device 10. The twisting movement of the twisting device produces the stranding 12. The finished stranding 12 in the form of a multilayer strand (examples see FIGS. 3 to 7) now passes over the deflection roller 13, the arcuate guide 14 and the guide roller 15, all of which rotate with the axis of rotation of the double twist stranding machine 31, fed to a further swirling device 16. The two twisting devices 10, 16 rotate twice as fast as the

-J— Ο/Ο 13-J- Ο / Ο 13

bogenförmige Führung MderDoppelschlagverseilmaschineSI. Die Drehrichtung der Dralliereinrichtung 16 ist entgegengesetzt der der Dralliereinrichtung 10. Somit wird eine konstante Drehung der vor der ersten Dralliereinrichtung 10 fertig verseilten Litze 12 um ihre eigene Achse mit der Drehzahl der beiden Dralliereinrichtungen 10,16 auf dem Wege über die bogenförmige Führung 14 in die Doppelschlagverseilmaschine 31 erreicht. Innerhalb der Doppelschlagverseilmaschine 31 ist auf einem Spulenträger der Abzug 17, die Nachformeinrichtung 18 und der Aufwickler 19 mit seiner Verlegeeinrichtung 20 angeordnet. Diesen Elementen wird das Verseilgut 12 nach Verlassen der Dralliereinrichtung 16 zugeleitet.arcuate guide Mderdouble-turn stranding machineSI. The direction of rotation of the swirling device 16 is opposite to that of the swirling device 10. Thus, a constant rotation of the strand 10, which has been completely stranded before the first swirling device 10, is rotated about its own axis with the rotational speed of the two swirling devices 10, 16 on the way via the arcuate guide 14 Double lap stranding machine 31 achieved. Within the double twist stranding machine 31, the trigger 17, the postforming device 18 and the rewinder 19 with its laying device 20 are arranged on a coil carrier. These elements the stranded 12 is supplied after leaving the twisting 16.

Die Fig. 2 zeigt eine spezielle Ausführungsvariante bezüglich der Gestaltung der einzelnen Verseilpunkte und der Verseilscheibe. Dabeisind je Verseillage je eine Verseilscheibe 21,22,23 an den entsprechenden Verseilpunkten 27,28,29 und Dralliereinrichtungen 24, 25,26 zugeordnet. Diese Ausführungsform wird bei der Verarbeitung von einzelnen Drähten mit unterschiedlichem Durchmesser angewendet.FIG. 2 shows a special embodiment with regard to the design of the individual stranding points and the stranding disk. For each stranding layer, one stranding disk 21, 22, 23 at the corresponding stranding points 27, 28, 29 and twisting devices 24, 25, 26 are assigned. This embodiment is used in the processing of individual wires of different diameters.

Claims

-1- 673 19

Invention claims:

1. A process for producing multi-layer steel wire strands, wherein the withdrawal of the wires of stationary drainage systems and a rotation of the individual wires is about its longitudinal axis, wherein the ready stranding is made prior to entry into a Doppelschlagverseilmaschine, characterized in that the wires with constant voltage from Drain system deducted, individually twisted in twisting and fed depending on the structure of the Verseiverbandes Verseiischeiben over Verseiischeiben with appropriate Verseilpunkten a twisting, in this finished stranded and Umlenksysteme and guides arranged in the Doppelschlagver-ilmaschine swirling device, which synchronous speed, but opposite direction of rotation having arranged before the double twisting machine twisting device and twice the speed with respect to the deflection systems and guides, passes through and then a Ausw is supplied ickelsystem.

2. A process for producing multilayer steel wire strands according to item 1, characterized in that the individual draüierten wires are supplied via a common Verseilscheibe the twisting device producing the finished stranding.

3. A process for producing multilayer steel wire strands according to item 1, characterized in that a plurality of consecutively arranged Verseilscheiben are each passed through with a twisting device in layers of the same twisted wires of the same or different diameters.

4. Apparatus for carrying out the method according to item 1 and 2, characterized in that between the delivery bobbins (1, 2) with their braking systems (3) and a twisting device (10) producing the finished stranding device twisting means (5) with clamping devices (7) and a stranding disk (7) receiving the wire (4) in layers through guide bores (30) with their stranding points (8, 9), deflection rollers (8) between the twisting device (10) and the rewinder (19) with its laying device (20). 13, 15), which are connected to one another via an arcuate guide (14) and a twisting device (16) and a trigger (17) with postforming devices (18) are arranged.

5. The device according to item 4, characterized in that the individual Verseilscheiben (21,22,23) with its respective stranding points (27, 28, 29) each associated with a twisting device (24, 25, 26).

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