DE3438942A1 - Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter kastenrinnenwinkel - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter kastenrinnenwinkelInfo
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- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
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Description
RHEINZINK GMBH 22. Oktober 1984
Bahnhofstr. 90 DRQ/OKU/üSCHW (1863P)
4354 Datteln
Prov.Nr. 9259 RHZ
Prov.Nr. 9259 RHZ
Verfahren zur Herstellung eines Kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter Kastenrinnenwinkel
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter Kastenrinnenwinkel
aus einem aus einem gewalzten Band ausgestanzten NE-Blechzuschnitt, vorzugsweise Zinkblechzuschnitt zur
Verbindung kastenförmiger Hängedachrinnen, insbesondere nach DIN 18461.
Kastenrinnenwinkel für die verbindung von kastenförmigen
Hängedachrinnen werden aus zwei gegeneinander stoßenden Kastenrinnenstücken, die an der Stoßstelle auf Gehrung geschnitten
sind, mittels üblichem Löten oder Schweißen der in Gehrungsrichtung verlaufenden Verbindungsstelle gefertigt.
Eine solche Herstellung ist mit einem beachtlichen Aufwand an Material und zeit für das Löten bzw. Schweißen
sowie für das Schneiden der Kastenrinnenstücke auf Gehrung verbunden. Darüber hinaus ist bei einem solchen Kastenrinnenwinkel
auch die Langzeitdichtigkeit der Verbindungsstelle nicht gewährleistet, weil es dort zu der Korrosionserscheinungen
führenden Schmutzablagerungen kommt. Abgesehen davon, daß für eine Reihe von Einsatzfällen die
Biegesteifigkeit dieses herkömmlichen Kastenrinnenwinkels nicht ausreicht, entspricht seine Form auch nicht den hinsichtlich
zeitgemäßer Fassadengestaltung von Gebäuden gestellten ästhetischen Anforderungen.
3Λ383Α2
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Kastenrinnenwinkel bereitzustellen, der ohne Anwendung von Bauteilverbindungen,
insbesondere von Löten und Schweißen, herstellbar ist, der eine verbesserte Biegesteifigkeit aufweist,
bei dem keine Korrosionserscheinungen auftreten und der den ästhetischen Anforderungen hinsichtlich zeitgemäßer
Fassadengestaltung von Gebäuden genügt.
Gelost ist diese Aufgabe dadurch, daß erfindungsgemäß ein
fünfeckiger Blechzuschnitt mit senkrecht zur Walzrichtung des Blechs liegender symmetrieebene sowie vier diagonal
zur Walzrichtung verlaufenden Seiten, von denen jeweils zwei Seiten gleichlang sind, und einer zur Walzrichtung
parallel verlaufenden Seite aus einem Stück im Tiefzug zu einem Kastenrinnenwinkel umgeformt wird.
Nach einem vorzugsweisen Verfahrensmerkmal werden die freien überstehenden Ränder des tiefgezogenen Kastenrinnenwinkels
so beschnitten, daß daraus sowohl die Wülste als auch die Wasserfalze durch Biegen in einem Arbeitsgang,
vorzugsweise gleichzeitig, herstellbar sind.
Nach der Erfindung ist der Kastenrinnenwinkel so gestaltet, daß die Walzrichtung des Blechs im Bereich der Schenkel
diagonal zur Längenausdehnung der Schenkel verläuft und die Eckausbildung zwischen den Schenkeln strömungsgünstig
gerundet ist. Die strömungsgünstige Form der Ecke verhindert die zu Korrosion führenden Schmutzablagerungen.
Um den Kastenrinnenwinkel sowohl zur Herstellung von Außen- als auch von Innenwinkeln benutzen zu können, weisen
die Radien der gerundeten Ecken zwischen den Schenkeln etwa die gleiche Größe auf.
Bei einem als Außenwinkel ausgeführten Kastenrinnenwinkel stoßen die geradlinig ausgeführten Wülste im Eckbereich
zwischen den Schenkeln unter einem Winkel von ca. 45° zusammen und gehen unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende in die kreisbogenförmigen Außenwand des Kastenrinnenwinkels über. Durch eine derartige Gestaltung wird neben einer guten ästhetischen Wirkung auch eine Erhöhung
der Biegesteifigkeit/ verursacht durch die dreieckförmige Blende, erzielt.
zwischen den Schenkeln unter einem Winkel von ca. 45° zusammen und gehen unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende in die kreisbogenförmigen Außenwand des Kastenrinnenwinkels über. Durch eine derartige Gestaltung wird neben einer guten ästhetischen Wirkung auch eine Erhöhung
der Biegesteifigkeit/ verursacht durch die dreieckförmige Blende, erzielt.
Die Biegesteifigkeit des Kastenrinnenwinkels laßt sich
weiter dadurch erhöhen, daß die geradlinig ausgebildeten
Wasserfalze im verrundeten Eckbereich zwischen den Schenkeln in ein nach außen angeformtes sichelförmiges
Zwischenstück übergehen.
weiter dadurch erhöhen, daß die geradlinig ausgebildeten
Wasserfalze im verrundeten Eckbereich zwischen den Schenkeln in ein nach außen angeformtes sichelförmiges
Zwischenstück übergehen.
Bei einem als Innenwinkel ausgebildeten Kastenrinnenwinkel ist in die Enden der geradlinig ausgeführten Wülste im
verrundeten Eckbereich der Schenkel ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück in der
Weise eingedreht, daß der Außenlängsrand des Wulststückes auf der Innenseite des Eckbereichs anliegt. Die geradlinig ausgeführten Wasserfalze überlappen sich im verrundeten
Eckbereich zwischen den Schenkeln.
verrundeten Eckbereich der Schenkel ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück in der
Weise eingedreht, daß der Außenlängsrand des Wulststückes auf der Innenseite des Eckbereichs anliegt. Die geradlinig ausgeführten Wasserfalze überlappen sich im verrundeten
Eckbereich zwischen den Schenkeln.
In vorteilhafter Weise läßt sich der erfindungsgemäße
Kastenrinnenwinkel vereinfacht, durch Tiefzug aus einem
entsprechend formgünstig ausgebildeten Blechzuschnitt herstellen, der die gleiche Lebensdauer wie die damit verbundenen kastenförmigen Hängedachrinnen besitzt, der eine
verbesserte Biegesteifigkeit aufweist und der den derzeit gestellten ästhetischen Anforderungen hinsichtlich moderner Fassadengestaltung genügt.
Kastenrinnenwinkel vereinfacht, durch Tiefzug aus einem
entsprechend formgünstig ausgebildeten Blechzuschnitt herstellen, der die gleiche Lebensdauer wie die damit verbundenen kastenförmigen Hängedachrinnen besitzt, der eine
verbesserte Biegesteifigkeit aufweist und der den derzeit gestellten ästhetischen Anforderungen hinsichtlich moderner Fassadengestaltung genügt.
. Q- 3438S42
Der erfindungsgemäß ausgebildete Kastenrinnenwinkel ist in
den Zeichnungen näher und beispielhaft erläutert.
Fig. 1 zeigt den für die Herstellung des Kastenrinnenwinkels zu verwendenden aus einem durch Walzen erzeugten
Band 1 ausgestanzten Zinkblechzuschnitt 2, der eine fünfeckige Form mit senkrecht zur Walzrichtung liegende Symmetrieebene
3 besitzt, wobei die vier Seiten 4, 41, 5, 5'
von denen jeweils zwei gleich lang sind, diagonal und die eine Seite 6 parallel zur Walzrichtung verlaufen.
Bei dem in Fig. 2 wiedergegebenen als Außenwinkel dienenden, durch Tiefzug gefertigten Kastenrinnenwinkel 7 stoßen
die geradlinig ausgeführten Wülste 8, 9 im verrundeten Eckbereich zwischen den Schenkeln 10, 11 unter Bildung
einer etwa dreieckfÖrmigen Blende 12 zusammen, die in den
kreisbogenförmigen oberen Rand der Seitenwand des Kastenrinnenwinkels 7 verrundet übergeht. Die geradlinig ausgeführten
wasserfalze 13, 14 gehen im verrundeten Eckbereich der Schenkel in ein nach außen angeformtes sichelförmiges
Zwischenstück 15 über.
In Fig. 3 ist ein als Innenwinkel ausgebildeter, durch Tiefzug gefertigter Kastenrinnenwinkel 16 dargestellt, bei
dem in die Enden der geradlinig ausgeführten Wülste 17, im verrundeten Eckbereich zwischen den Schenkeln 19, 20
ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück 21 eingedreht ist, das mit seinem freien Längsrand
auf der Innenseite des Kastenrinnenwinkels 16 anliegt. Die geradlinig ausgebildeten Wasserfalze 22, 23
überlappen sich im verrundeten Eckbereich zwischen den Schenkeln 19, 20.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Kastenrinnenwinkels aus einem aus einem gewalzten Band ausgestanzten NE-Blechzuschnitt,
vorzugsweise Zinkblechzuschnitt zur Verbindung kastenförmiger Hängedachrinnen, insbesondere nach
DIN 18461, dadurch gekennzeichnet, daß ein fünfeckiger Blechzuschnitt (2), dessen Symmetrieebene (3) senkrecht
zur Walzrichtung liegt und dessen vier Seiten (4, 41, 5, 51)/ von denen jeweils zwei gleichlang sind,
diagonal und deren eine Seite (6) parallel zur Walzrichtung verlaufen, in einem Stück im Tiefzug zum
Kastenrinnenwinkel (7, 16) umgeformt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die überstehenden Ränder so beschnitten werden, daß
daraus sowohl die Wülste (8, 9, 17, 18) als auch die Wasserfalze (13, 14, 22, 23) durch Biegen in einem Arbeitsgang,
vorzugsweise gleichzeitig, hergestellt werden können.
3. Kastenrinnenwinkel, hergestellt nach dem Verfahren nach
den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzrichtung des Blechzuschnitts (2) im Bereich der
Schenkel (10, 11, 19, 20) diagonal zur Längenausdehnung der Schenkel verläuft und die Eckausbildung zwischen
den Schenkeln strömungsgünstig gerundet ist.
4. Kastenrinnenwinkel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß bei seiner Verwendung als Außenwinkel die geradlinig ausgeführten Wülste (8, 9) im verrundeten
Eckbereich zwischen den Schenkeln (10, 11) unter einem
Winkel von ca. 45° gegeneinanderstoßen und unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende (12) in die
kreisbogenförmigen Seitenwand übergehen.
5. Kastenrinnenwinkel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die geradlinig ausgeführten Wasserfalze (13, 14) im verrundeten Eckbereich zwischen den
Schenkeln (10, 11) in ein nach außen angeformtes sichelförmiges zwischenstück (15) übergehen.
6. Kastenrinnenwinkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei seiner Verwendung als Innenwinkel in die Enden der geradlinig ausgeführten Wülste (17, 18)
im verrundeten Eckbereich der schenkel (19, 20) ein den gleichen Radius, wie der Eckbereich aufweisendes wulststück
(21) eingedreht ist und mit seinem freien Längsrand auf der Innenseite des Eckbereichs anliegt.
7. Dachrinnenwinkel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die geradlinig ausgeführten Wasserfalze (22, 23) im verrundeten Eckbereich zwischen den
Schenkeln (19, 20) überlappen.
8. Dachrinnenwinkel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Radien der
verrundeten Eckbereiche zwischen den Schenkeln (10, 11, 19, 20) etwa gleich groß sind.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| DE19843438942 DE3438942A1 (de) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter kastenrinnenwinkel |
| DE8585201587T DE3574891D1 (de) | 1984-10-24 | 1985-10-02 | Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels. |
| AT85201587T ATE48871T1 (de) | 1984-10-24 | 1985-10-02 | Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels. |
| EP85201587A EP0179514B1 (de) | 1984-10-24 | 1985-10-02 | Verfahren zur Herstellung eines Kastenrinnenwinkels |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19843438942 DE3438942A1 (de) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | Verfahren zur herstellung eines kastenrinnenwinkels sowie danach hergestellter kastenrinnenwinkel |
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE3143698A1 (de) * | 1981-11-04 | 1983-07-07 | Rheinzink GmbH, 4354 Datteln | Dachrinnenwinkel |
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| ATE48871T1 (de) | 1990-01-15 |
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| DK161745C (da) | 1992-01-27 |
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|---|---|---|---|
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