DE3438320C2 - - Google Patents

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DE3438320C2
DE3438320C2 DE19843438320 DE3438320A DE3438320C2 DE 3438320 C2 DE3438320 C2 DE 3438320C2 DE 19843438320 DE19843438320 DE 19843438320 DE 3438320 A DE3438320 A DE 3438320A DE 3438320 C2 DE3438320 C2 DE 3438320C2
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Germany
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warm air
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air oven
combustion chamber
hot air
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DE19843438320
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Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
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Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
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Engelbrecht and Lemmerbrock and Co 4520 Melle De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/065Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators using fluid fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Warmluftofen gemäß dem Ober­ begriff des Hauptanspruches.
In dem DE-GM 17 96 263 wird ein Warmluftofen beschrieben, bei welchem die in eine langgestreckte Brennkammer durch die Brennerflamme eingeführten und entstehenden Rauchgase über Rauchgaskanäle am Ende der Brennkammer umgelenkt und über die Länge der Brennkammer außerhalb derselben zur Brennerseite zurückgeführt werden. Sie können dann an­ schließend an der der Brennerseite gegenüberliegenden Sei­ te des langgestreckt ausgebildeten Warmluftofens durch eine Rauchgasauslaßöffnung austreten. Quer zur Führung dieser Rauchgase erfolgt die Zuführung der zu erwärmenden Gase durch entsprechende, die Rauchgasführungen und die Brenn­ kammer konzentrisch umgebende Ringkanäle, so daß ein Quer­ stromofen geschaffen wird.
Aus der FR-PS 13 27 981 ist ein Warmluftofen bekanntgeworden, bei dem zwangsgeführte, zu erwärmende Luft parallel zur Brennerkammer in mehreren Kanälen strömt, wobei die Abgase in einem Rauchgaskanal, der ebenfalls parallel zur Brenner­ kammer ausgerichtet ist, geführt werden. Die zu erwärmende Luft umstreicht dadurch die Abgaskanäle über einen sehr langen Weg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Warmluftofen der letzt genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein wesentlich innigerer Wärmetausch zwischen Abgasen und zu erwärmender Luft erfolgt und trotzdem Taupunktunterschrei­ tungen, beispielsweise bei Inbetriebnahme des Ofens, vermie­ den werden können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merk­ male des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltun­ gen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung schlägt die Führung der zu erwärmenden Luft in Richtung der langgestreckt ausgebildeten Brennkammer vor, wobei dem Brenner gegenüberliegend eine Zuführöffnung vorgesehen ist und an dem dem Brenner benachbarten Ende eine Warmluftsammelkammer vorgesehen ist, in der die durch die, die Abgaskanäle konzentrisch umgebenden Warmluftkanäle fließende Luft gesammelt und ihrem Bestimmungszweck zuge­ führt wird. Die zu erwärmende Luft durchströmt den Warmluft­ ofen entgegengesetzt der Flammrichtung des Brenners, d. h. die zu erwärmende kalte Luft trifft auf die heißeste Stelle der Brennkammer. Dadurch wird eine hochwirksame Abführung der durch den Brenner erzeugten Wärme herbeigeführt. Wei­ terhin erfolgt die Führung der zu erwärmenden Luft durch drei im Prinzip voneinander unabhängige und sich erst wie­ der in der Warmluftsammelkammer treffende Warmluftkanäle, so daß in diesen Kanälen Warmluft sehr unterschiedlicher Temperatur geführt wird. Der Brennkammer unmittelbar be­ nachbart und diese umgebend ist ein Warmluftkanal ange­ ordnet, der sehr hocherhitzte Luft abgibt und für eine wirksame Kühlung der Brennkammer sorgt, während nach außen hin zwei weitere Warmluftkanäle vorgesehen sind, die die zwischen ihnen angeordneten Abgaskanäle kühlen und hier eine entsprechende Wärme aufnehmen und zur Warmluftsammelkammer führen.
Vorzugsweise werden die einzelnen Kanäle mit winkel­ förmigen Blechen im Abstand gehalten und gegen­ seitig ausgesteift, wobei diese winkelförmigen Bleche zu einer guten Wärmeübertragung beitragen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach­ folgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
Fig. 1 in einer Schnittdarstellung den Warmluft­ ofen in Längsachse geschnitten, in
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Ofen gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1 und in
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 in Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 1 die Feuerungsanlage bezeichnet, die bei­ spielsweise aus einem entsprechenden Brenner bestehen kann. Dieser Feuerungsanlage 1 gegenüberliegend ist eine Zuführöffnung 2 für die zu erwärmende Luft vorgesehen. Bei 3 ist eine Abführöffnung angeordnet, die im Bereich der Feuerungsanlage 1 liegt und als Warmluftsammelkammer 18 ausgebildet ist. Bei 4 ist die ebenfalls im Bereich der Feuerungsanlage liegende Abgasauslaßöffnung erkennbar. Der erforderliche Brenner, das Luftgebläse und weitere be­ kannte Steuerungsmittel sind aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.
Der eigentliche Warmluftofen 5 ist langgestreckt ausgebil­ det und besteht aus rohrförmigen, konzentrischen Kammern, die zylindrisch oder polygonal ausgebildet sein können.
In der Zeichnung sind mit schwarzen Pfeilen die Wege der Rauchgase und mit offenen Pfeilen, d. h. weißen Pfeilköpfen, die Wege der zu erwärmenden Luft dargestellt.
Der Warmluftofen 5 weist eine zentrische Brennkammer 6 auf, die an ihrem der Feuerungsanlage 1 gegenüberliegenden Ende 7 geschlossen ausgebildet ist. Die in der Brennkammer 6 entstehenden Abgase werden daher gezwungen, vom Ende 7 zu dem Ende zurückzuströmen, das der Feuerungsanlage 1 be­ nachbart ist, wobei sie hier in eine Abgassammelkammer 8 münden, die mit einem ersten Abgaskanal I in Verbindung steht. Dieser Abgaskanal I führt zu einer Verbindungsöff­ nung 9, die mit einem Abgaskanal II in Verbindung steht, der seinerseits wiederum mit der Abgasauslaßöffnung 4 Verbindung hat. Der Abgaskanal I und der Abgaskanal II befinden sich im Abstand voneinander, so daß zylindrische Ringräume gebildet werden. Ein erster zylindrischer Ringraum ist als Warmluftkanal 10 ausgebildet, der unmittelbar an der Außenseite der Brennkammer 6 und der Innenseite des Abgaskana­ les I angeordnet ist und der zur Warmluftsammel­ kammer 18 führt. Ein zweiter Warmluftkanal 11 be­ findet sich zwischen dem Abgaskanal I und dem Abgaskanal II, während ein dritter Warmluftkanal 12 zwischen der Außenseite des Abgaskanales II und der Außenwandung 19 des Warmluftofens 5 ange­ ordnet ist. Alle drei Warmluftkanäle 10, 11 und 12 münden in die Warmluftsammelkammer 18, wie dies durch die Pfeile verdeutlicht wird.
An dem der Warmluftsammelkammer 18 gegenüberliegen­ den Ende steht die Zuführöffnung 2 mit einer Ver­ teilerkammer 14 in Verbindung, die alle drei Warm­ luftkanäle 10, 11 und 12 mit dem zu erwärmenden Medium beschickt.
Die zur Stabilisierung der einzelnen Kanäle gegen­ einander erforderlichen Verbindungsstege sind aus Übersichtlichkeitsgründen in der Zeichnung nicht dargestellt.
Weiterhin nicht dargestellt ist die Möglichkeit, die einzelnen Kanäle mit einzelnen Verschlußklappen auszurüsten, die im Bereich der Verteilerkammer 14 und/oder der Warmluftsammelkammer 18 angeordnet sind, so daß der Betrieb des Ofens nur mit dem einen oder anderen oder allen Warmluftkanälen mög­ lich ist.

Claims (6)

1. Warmluftofen (5) mit zwangsläufig strömender, zu erwär­ mender Luft, wobei ein rohrförmiger Wärmeaustauscher um eine im wesentlichen rohrförmige Brennkammer (6) ange­ ordnet ist, an deren einem Ende eine Feuerungsanlage (1) anschließt und eine Zuführöffnung (2) sowie eine Abführ­ öffnung (3) für die zu erwärmende Luft einander in bezug auf die beiden Enden des rohrförmigen Wärmetauschers ge­ genüberliegen und die Verbindung zwischen Zuführöffnung (2) und Abführöffnung (3) durch konzentrische die Brenn­ kammer (6) und wenigstens einen Abgaskanal (I) umgebende Warmluftkanäle (10, 11, 12) gebildet wird, wobei die Brenn­ kammer (6) an ihrem der Feuerungsanlage (1) gegenüberlie­ genden Ende (7) geschlossen ausgebildet ist und über eine Verbindungsöffnung mit dem die Brennkammer (6) konzentrisch umgebenden Abgaskanal (I) in Verbindung steht, der seiner­ seits mit einer Abgasauslaßöffnung (4) Verbindung hat und eine Außenwandung (19) konzentrisch zur Brennkammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das der Feuerungsanlage (1) benachbarte Ende der Brennkammer (6) mit dem Abgaskanal (I) in Verbindung steht, der über eine Verbindungsöffnung (9) mit einem zweiten die Brenn­ kammer (6) konzentrisch umgebenden Abgaskanal (II) in Verbindung steht, der seinerseits mit der Abgasaus­ laßöffnung (4) Verbindung hat und die Warmluftkanäle (10, 11, 12) mit Verriegelungsklappen für die strömende Luft ausgerüstet sind.
2. Warmluftofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluftkanäle (10, 11, 12) mit einer gemeinsamen Warmluftsammelkammer (18) im Bereich der Abführöffnung (3) in Verbindung stehen.
3. Warmluftofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zuführöffnung (2) für die zu erwärmende Luft gegenüber der Feuerungsanlage (1) angeordnet ist.
4. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluftka­ näle (10, 11, 12) und Abgaskanäle (I, II) mit dreieckför­ migen Stabilisierungsstegen untereinander verbunden sind.
5. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluft­ sammelkammer (18) im Bereich der Feuerungsanlage (1) des Warmluftofens (5) angeordnet ist.
6. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgasaus­ laßöffnung (4) des Warmluftofens (5) an der Seite des langgestreckt ausgebildeten Warmluftofens angeordnet ist, an der sich die Warmluftsammelkammer (18) und die Feuerungsanlage (1) befindet.
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DE3438320A1 DE3438320A1 (de) 1986-04-24
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DE3438320A1 (de) 1986-04-24

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Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ENGELBRECHT + LEMMERBROCK GMBH + CO, 4520 MELLE, D

8125 Change of the main classification

Ipc: F24H 3/08

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