DE3438117A1

DE3438117A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung furnierter profile

Info

Publication number: DE3438117A1
Application number: DE19843438117
Authority: DE
Inventors: Jürgen Ing.(grad.) 4050 Mönchengladbach Busse; Albert Dipl.-Ing. Dr. 4052 Korschenbroich Köhler; Erwin 4154 Tönisvorst Schmitz
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1984-10-18
Filing date: 1984-10-18
Publication date: 1986-04-24

Description

Kennwort: Furnierkühlung
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung furnierter Profile Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung furnierter Profile, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Furnierte Profile werden hergestellt, indem die Furniere und die Profile getrennt einer Ummantelungsmaschine zugeführt werden. Auf das Furnier wird ein in der Regel 2000 C bis 2200 C heißer Kleber aufgetragen und in der Ummantelungsmaschine mit dem Profil verklebt. Hierzu dienen Führungs- und Andrückrollen. Die Spannungen, die durch das Anpressen der Furniere an den Konturen der Profile entstehen, können von dem zwar abgekühlten, aber noch etwa 500 C bis 600 C warmem Kleber nicht aufgenommen werden.
Aus diesem Grund löst sich das Furnier an bestimmten Stellen wieder. Um dieses Ablösen zu vermeiden, kühlt man das frischgeklebte Profil mit Wasser. Die Klebeverbindung hält dann zwar, aber die Profile können nicht sofort weiterverarbeitet werden, weil sie zuvor getrocknet werden müssen. Einige Furniere neigen auch dazu, sich infolge der Einwirkung der Feuchtigkeit wieder vom Profil zu lösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, welche die Herstellung einer zuverlässigen Klebeverbindung zwischen Furnier und Profil gestatten, ohne daß eine Kühlung mit Wasser erforderlich ist.
Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruches 1 berücksichtigten Stand der Technik ist diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bei der allgemeinsten Ausbildungsform der Erfindung wird demnach lediglich die bekannte Kühlung mit Wasser durch eine Kühlung mit flüssigem Stickstoff ersetzt. Da aber die beschriebene mangelhafte Haftung zwischen Furnier und Profil unmittelbar bei und nach dem Andrücken des Furniers auf das Profil vorhanden ist, wird bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung die Kühlung mit flüssigem Stickstoff entweder bereits beim Andrücken, oder unmittelbar danach vorgenommen. Bei einfachen Profilen mit nur einer oder wenigen eben profilierten Andrückrollen genügt es, die Andrückrollen mit einer Ummantelung aus Filz zu versehen und den Filz mit flüssigem Stickstoff zu tränken.
Bei komplizierten Profilen, zu deren Herstellung eine Vielzahl von Führungs- und Andrückrollen erforderlich ist, ist eine solche Ummantelung nicht möglich. In derartigen Fällen wird die Kühlung mit unmittelbar hinter den Andrückrollen angeordneten Kühlblöcken bewirkt, welche aus einem Halteblock mit einem dem Profilquerschnitt angepaßten Filzeinsatz bestehen. Der Filzeinsatz wird mit flüssigem Stickstoff getränkt und die Kühlblöcke auf das Profil gedrückt.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert werden.
Es zeigen: Fig.1 die Herstellung eines einfachen, ebenen Profils mit nur einer Andrückrolle, die mit Filz ummantelt ist, Fig.2 die Herstellung eines komplizierten Profils, bei dem die Kühlung mit Kühlblöcken bewirkt wird, welche einen dem Profilquerschnitt angepaßten Filzeinsatz besitzen.
Fig.1 zeigt die Herstellung eines einfachen ebenen Profils mit Hilfe von nur einer Andrückrolle 1 in Form einer Walze. Sowohl das Profil 2 als auch das Furnier 3 werden erhitzt, um einen besseren Temperaturausgleich mit dem auf etwa 2000 C erhitzten Kleber 4 zu ermöglichen, welcher auf das Furnier 3 aufgetragen wird. Das Profil 2 rollt über die Stützrolle 5, die Bewegungsrichtung des Profils 2 ist durch einen Pfeil 6 angegeben. Pfeile 7 geben die Drehrichtung der Andrückrolle 7 und der Stützrolle 5 an.
Durch eine nicht dargestellte Einrichtung wird erreicht, daß die Andrückrolle 1 und die Stützrolle 5 mit hoher Kraft auf das zwischen den beiden Rollen hindurchlaufende Profil 2 mit dem Furnier 3 drücken. Hierdurch wird die Klebeverbindung hergestellt. Das nunmehr furnierte Profil 2 bewegt sich anschließend unter einer Sprühvorrichtung 8 für flüssigen Stickstoff 9 hindurch. Gemäß der Erfindung wird hierdurch die Klebeverbindung so stark abgekühlt, daß sie beständig ist. Das furnierte Profil kann anschließend sofort weiter verarbeitet werden. Besonders kritische Bedingungen bezüglich der Haltbarkeit der Klebeverbindung liegen jedoch weiterhin im Bereich zwischen der Andrückrolle 1 und der Sprühvorrichtung 8, da hier nur die natürliche Kühlung durch Wärmeabgabe an die Umgebung stattfindet. Gerade dieser Bereich ist aber hocherhitzt und die Haftkräfte des Klebers sind dementsprechend gering. Gemäß der Erfindung ist deshalb die Andrückrolle 1 mit einer Ummantelung 10 aus Filz versehen. Die Ummantelung 10 wird mit flüssigem Stickstoff getränkt, welcher durch eine oder mehrere Düsen 11 aufgesprüht wird. Hierdurch wird erreicht, daß bereits beim Aufpressen des Furniers 3 auf das Profil 2 die Klebeverbindung sofort gekühlt wird. Der Teil des Profilquerschnittes, der durch die erfindungsgemäße Stickstoffkühlung sofort stark abgekühlt wird, ist durch die grauangelegte Fläche 12 wiedergegeben.
Fig.2 zeigt die Kühlung eines Profils 13 mit kompliziertem Querschnitt. Dargestellt ist das Profil 13 mit dem Furnier 14 im Schnitt. Wegen des komplizierten Querschnittes ist eine Vielzahl von Führungs- und Andrückrollen erforderlich, um das Furnier 14 auf das Profil 13 zu drücken.
Die Andrückrollen sind so geformt, daß sie sich im Profilquerschnitt anpassen. Wegen dieser Formgebung der Andrückrollen ist eine einfache Ummantelung der Andrückrollen mit Filz nicht möglich. Um aber dennoch eie Kühlung mit flüssi- gem Stickstoff gemäß der Erfindung zu ermöglichen, sind unmittelbar hinter den Andrückrollen Kühlblöcke vorgesehen, mit deren Hilfe die Kühlung bewerkstelligt wird.
Diese Kühlblöcke bestehen aus je einem Halteblock 15, in denen sich Filzeinsätze 16 befinden. Die Filzeinsätze 16 sind dem Profilquerschnitt angepaßt, so daß sich ein guter Flächenkontakt zwischen jedem Filzeinsatz 16 und dem Furnier 14 ergibt. Die Filzeinsätze 16 werden mit flüssigem Stickstoff getränkt. Der flüssige Stickstoff wird aus einem Speicher 17 abgezogen und durch eine Steuereinrichtung 18 auf die einzelnen Kühlblöcke verteilt.
Es können auch Kühlblöcke hintereinander auf dem furnierten Profil angeordnet werden. Die Stickstoff zufuhr zu den einzelnen Kühlblöcken kann hinsichtlich Menge und Zeitdauer mit Hilfe der Steuereinrichtung 18 so eingestellt werden, daß sich eine optimale Kühlwirkung ergibt. Wenn einmal für ein bestimmtes Profil eine optimale Kühlung erarbeitet worden ist, kann die Steuerung automatisch erfolgen. Eine besonders gute Kühlwirkung läßt sich erreichen, wenn in dem räumlich beengten Gebiet direkt hinter den Andrückrollen kleine und schmale Kühlblöcke vorgesehen werden, mit denen zwar nur eine verhältnismäßig geringe Kühlwirkung erzielt werden kann, die aber andererseits sofort in dem kritischen Gebiet der frischhergestellten Klebeverbindung wirksam werden. Die Hauptkühlung kann dann mit dahinter angeordneten größeren Kühlblöcken erfolgen. Es läßt sich dann ein Kühlverlauf erreichen, der ungefähr dem in Fig.1 als grau-angelegte Fläche 12 entspricht.
Bei allen Ausführungsformen ist es möglich, die Kühlvorrichtung genau an der zu kühlenden Fläche anzubringen.
Durch die große Auflagefläche der Filzeinsätze wird das Profil intensiv mit flüssigem Stickstoff gek hlt. Gleichzeitig wird das Kühlmittel sparsam eingesetzt.
Insbesondere bei komplizierten Profilen wäre eine Sprühkühlung, wie in Fig.1 dargestellt, mit einigen Stickstoffverlusten verbunden. Der Stickstoff verdarpft restlos auf dem Profil, es bleibt keine Feuchtigkeit zurück. Das furnierte Profil kann sofort in die weitere Produktion gehen, eine Zwischenlagerung und Trocknung ist nicht erforderlich.
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Claims

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung furnierter Profile, bei dem ein erwärmter Kleber (4) zwischen Profil und Furnier aufgetragen, durch Andrückrollen (1) Profil (2) und Furnier (3) miteinander verklebt werden und die Klebeverbindung gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung mit einem tiefsiedenden verflüssigten Gas durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Kühlung durch mindestens eine mit Kühlmittel getränkte Andrückrolle bewirkt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Kühlung unmittelbar hinter den Andrückrollen durch mit Kühlmittel getränkte, dem Profilquerschnitt angepaßte Kühlblöcke bewirkt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmittel Stickstoff verwendet wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit Andrückrollen zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen Profil und Furnier, gekennzeichnet durch eine nach den Andrückrollen angeordnete Sprühvorrichtung (8) für ein tiefsiedendes verflüssigtes Gas.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Furnier andrückenden Andrückrollen mit einer Ummantelung (10) aus Filz versehen sind und eine auf die Ummantelung gerichtete Düse (11) zum Aufsprühen von tiefsiedendem verflüssigten Gas besitzen.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch unmittelbar hinter den Andrückrollen angeordnete Kühlblöcke, die aus je einem Halteblock (15) und einem dem Profilquerschnitt angepaßten Filzeinsatz (16) bestehen und die eine Zuleitung für tiefsiedendes verflüssigtes Gas zum Filzeinsatz besitzen.