CN107283556A - 一种胶合板用多级循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板用多级循环冷却装置，包括运输台、冷却箱、存放箱和底座，运输台表面设置有运输板，运输板底端设置有传送板，运输台内部设置有驱动轴，传送板通过所述驱动轴驱动进行运输，冷却箱两端设置有安装座，所述冷却箱通过安装座和运输台两侧固定安装在一起，冷却箱内部设置有冷却装置，所述存放箱内部设置有橡胶保护垫，存放箱一端设置有连接板，所述连接板另一端两侧连接有连接架，连接架另一端和运输台连接在一起，所述连接架分别固定在传送板两侧，该装置通过多个冷却管的不间断冷却，实现了胶合板的多级循环冷却，且冷却均匀，冷却效果好，提高了胶合板的成型质量，有利于生产，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及冷却技术领域，具体为一种胶合板用多级循环冷却装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材；一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧；用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小；常用的胶合板类型有三合板、五合板等；胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；
申请号为201620902960.1，专利名称为一种胶合板冷却装置，包括冷却板、传送带、存放架，冷却板位于传送带正上方，存放架位于传送带输出端，冷却板内设有空腔，冷却板下端设有出气口，空腔通过透气孔与出气口连通，空腔通过进气管与冷空气供应装置连接，存放架上设有收集框，收集框内部底端设有气缸，气缸输出轴顶端设有活动板，活动板上设有连接杆，连接杆与设在收集框上的滑槽相互配合，连接杆顶端设有光电传感器，存放架一侧自上而下均匀设有多个光电挡块，光电传感器与光电挡块相互配合，气缸与光电传感器电性连接。本发明可以简单、有效地实现胶合板的冷却，同时保证胶合板散热均匀，保证胶合板的质量；
但是该装置在进行冷却的时候冷却效果不理想，传输的时候只能对胶合板进行单面的冷却，而且不能实现循环冷却，而且冷却不均匀，不利于提高胶合板的质量。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种胶合板用多级循环冷却装置，通过多个冷却管的不间断冷却，实现了胶合板的循环冷却，而且冷却均匀，冷却效果好，提高了胶合板的成型质量，有利于生产，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶合板用多级循环冷却装置，包括运输台、冷却箱、存放箱和底座，所述运输台表面设置有运输板，所述运输板底端设置有传送板，所述运输台内部设置有驱动轴，所述传送板通过所述驱动轴驱动进行运输，所述冷却箱两端设置有安装座，所述冷却箱通过安装座和运输台两侧固定安装在一起，所述冷却箱内部设置有冷却装置，所述存放箱内部设置有橡胶保护垫，所述存放箱一端设置有连接板，所述连接板另一端两侧连接有连接架，所述连接架另一端和运输台连接在一起，所述连接架分别固定在传送板两侧，所述冷却装置包括涡流管、空气压缩机和加热箱，所述涡流管的进气端和空气压缩机通过连接管连接在一起，所述涡流管两端分别连接有冷端管、热端管，所述涡流管内部设置有分离孔板，所述冷端管另一端通过两个排气管分别和排气室连接在一起，所述排气室一端设置有固定板，所述固定板表面安装有若干个出气孔，所述出气孔内部设置有若干个均匀排列的冷却管，且所述两个排气室相对设置，所述传送板位于两个排气室之间，所述传送板和运输板表面均采用网孔状结构。
作为本发明一种优选的技术方案，所述安装座表面设置有安装孔，所述安装座通过密封垫进行密封。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动轴通过内部的驱动电机进行驱动，所述驱动电机采用减速电机。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加热箱内部的水通过热端管排出的热气进行加热，且所述加热箱产生的热蒸汽驱动汽轮机转动进行发电。
作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却管另一端设置有孔状喷嘴，所述孔状喷嘴通过螺旋方式和冷却管连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述运输台、存放箱均设置在在底座表面，所述存放箱和底端设置有橡胶防滑垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述空气压缩机的导气管管口处设置有金属过滤网，所述
作为本发明一种优选的技术方案，所述底座底端设置有支撑杆，所述支撑杆另一端安装有移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该胶合板用多级循环冷却装置，通过设置运输台，通过驱动轴带动传送板转动实现运输，同时通过设置冷却装置，利用空气压缩机压缩空气，进入涡流管内部，经过分离孔板的分离作用，空气在涡流管内部形成涡流，冷端管排出冷空气，热端管排出热空气，冷空气通过排气管将气体排入到排气室内部，然后在出气孔内部的冷却管作用下，将冷气均匀排出，传送板和运输板表面均采用网孔状结构，有助于冷空气均匀扩散到胶合板表面进行冷却，同时通过设置两个上下设置的排气室对胶合板上下两面进行均匀冷却，在传送板的驱动下，多个冷却管不断进行冷却，且实现了边运输边冷却，大大提高了冷却质量，且冷却更加均匀，提高了胶合板的良率，运输过后的产品通过连接板排入到存放箱内部，该装置通过多个冷却管的不间断冷却，实现了胶合板的循环冷却，而且冷却均匀，冷却效果好，提高了胶合板的成型质量，有利于生产，值得推广。
附图说明
图1为本发明冷却装置结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本实用侧面结构示意图；
图4为本发明冷却管结构示意图；
图5为本发明孔状喷嘴结构示意图。
图中：1-运输台；2-冷却箱；3-存放箱；4-底座；5-运输板；6-传送板； 7-驱动轴；8-安装座；9-冷却装置；10-橡胶保护垫；11-连接板；12-连接架； 13-涡流管；14-空气压缩机；15-加热箱；16-连接管；17-冷端管；18-热端管；19-移动轮；20-排气室；21-排气管；22-固定板；23-出气孔；24-冷却管；25-安装孔；26-密封垫；27-驱动电机；28-孔状喷嘴；29-汽轮机；30- 橡胶防滑垫；31-导气管；32-金属过滤网；33-支撑杆；34-分隔孔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-图5所示，本发明提供了一种胶合板用多级循环冷却装置，包括运输台1、冷却箱2、存放箱3和底座4，所述运输台1表面设置有运输板5，所述运输板5底端设置有传送板6，所述运输台1内部设置有驱动轴7，所述传送板6通过所述驱动轴7驱动进行运输，所述冷却箱2两端设置有安装座8，所述冷却箱2通过安装座8和运输台1两侧固定安装在一起，所述冷却箱2内部设置有冷却装置9，所述存放箱3内部设置有橡胶保护垫10，所述存放箱3一端设置有连接板11，所述连接板11另一端两侧连接有连接架 12，所述连接架12另一端和运输台1连接在一起，所述连接架12分别固定在传送板6两侧，所述冷却装置9包括涡流管13、空气压缩机14和加热箱 15，所述涡流管13的进气端16和空气压缩机14通过连接管16连接在一起，所述涡流管13两端分别连接有冷端管17、热端管18，所述涡流管13内部设置有分离孔板34，所述冷端管17另一端通过两个排气管21分别和排气室20 连接在一起，所述排气室20一端设置有固定板22，所述固定板22表面安装有若干个出气孔23，所述出气孔23内部设置有若干个均匀排列的冷却管24，且所述两个排气室24相对设置，所述传送板6位于两个排气室24之间，所述传送板6和运输板5表面均采用网孔状结构，便于冷气和胶合板表面均匀接触，实现均匀冷却。
本发明的技术方案为：所述安装座8表面设置有安装孔25，通过安装孔，便于实现安装和拆卸，所述安装座8通过密封垫26进行密封；所述驱动轴7通过内部的驱动电机27进行驱动，所述驱动电机27采用减速电机；所述加热箱15内部的水通过热端管18排出的热气进行加热，且所述加热箱 15产生的热蒸汽驱动汽轮机29转动进行发电，利用涡流产生的热气对水进行加热，充分利用热量实现发电，可实现节能环保；所述冷却管24另一端设置有孔状喷嘴28，通过孔状喷嘴28可以使得冷气的排出更加均匀且精细化，保证冷却质量；所述孔状喷嘴28通过螺旋方式和冷却管24连接在一起；所述运输台1、存放箱3均设置在在底座4表面，所述存放箱3和底端设置有橡胶防滑垫30，防止存放箱3滑落；所述空气压缩机14的导气管31管口处设置有金属过滤网32，对空气起到一定的过滤作用；所述底座4底端设置有支撑杆33，所述支撑杆33另一端安装有移动轮19，方便移动。
本发明的主要特点在于，该胶合板用多级循环冷却装置，通过设置运输台，通过驱动轴带动传送板转动实现运输，同时通过设置冷却装置，利用空气压缩机压缩空气，进入涡流管内部，经过分离孔板的分离作用，空气在涡流管内部形成涡流，冷端管排出冷空气，热端管排出热空气，冷空气通过排气管将气体排入到排气室内部，然后在出气孔内部的冷却管作用下，将冷气均匀排出，传送板和运输板表面均采用网孔状结构，有助于冷空气均匀扩散到胶合板表面进行冷却，同时通过设置两个上下设置的排气室对胶合板上下两面进行均匀冷却，在传送板的驱动下，多个冷却管不断进行冷却，且实现了边运输边冷却，大大提高了冷却质量，且冷却更加均匀，提高了胶合板的良率，运输过后的产品通过连接板排入到存放箱内部，该装置通过多个冷却管的不间断冷却，实现了胶合板的循环冷却，而且冷却均匀，冷却效果好，提高了胶合板的成型质量，有利于生产，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：包括运输台(1)、冷却箱(2)、存放箱(3)和底座(4)，所述运输台(1)表面设置有运输板(5)，所述运输板(5)底端设置有传送板(6)，所述运输台(1)内部设置有驱动轴(7)，所述传送板(6)通过所述驱动轴(7)驱动进行运输，所述冷却箱(2)两端设置有安装座(8)，所述冷却箱(2)通过安装座(8)和运输台(1)两侧固定安装在一起，所述冷却箱(2)内部设置有冷却装置(9)，所述存放箱(3)内部设置有橡胶保护垫(10)，所述存放箱(3)一端设置有连接板(11)，所述连接板(11)另一端两侧连接有连接架(12)，所述连接架(12)另一端和运输台(1)连接在一起，所述连接架(12)分别固定在传送板(6)两侧，所述冷却装置(9)包括涡流管(13)、空气压缩机(14)和加热箱(15)，所述涡流管(13)的进气端(16)和空气压缩机(14)通过连接管(16)连接在一起，所述涡流管(13)两端分别连接有冷端管(17)、热端管(18)，所述涡流管(13)内部设置有分离孔板(34)，所述冷端管(17)另一端通过两个排气管(21)分别和排气室(20)连接在一起，所述排气室(20)一端设置有固定板(22)，所述固定板(22)表面安装有若干个出气孔(23)，所述出气孔(23)内部设置有若干个均匀排列的冷却管(24)，且所述两个排气室(24)相对设置，所述传送板(6)位于两个排气室(24)之间，所述传送板(6)和运输板(5)表面均采用网孔状结构。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述安装座(8)表面设置有安装孔(25)，所述安装座(8)通过密封垫(26)进行密封。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述驱动轴(7)通过内部的驱动电机(27)进行驱动，所述驱动电机(27)采用减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述加热箱(15)内部的水通过热端管(18)排出的热气进行加热，且所述加热箱(15)产生的热蒸汽驱动汽轮机(29)转动进行发电。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述冷却管(24)另一端设置有孔状喷嘴(28)，所述孔状喷嘴(28)通过螺旋方式和冷却管(24)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述运输台(1)、存放箱(3)均设置在在底座(4)表面，所述存放箱(3)和底端设置有橡胶防滑垫(30)。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述空气压缩机(14)的导气管(31)管口处设置有金属过滤网(32)。
8.根据权利要求1所述的一种胶合板用多级循环冷却装置，其特征在于：所述底座(4)底端设置有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)另一端安装有移动轮(19)。
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