DE3436083A1 - Wine and fruit press - Google Patents
Wine and fruit pressInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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Abstract
Description
Wein- und FruchtpresseWine and fruit press
Die Erfindung betrifft eine Wein- und Fruchtpresse zum Abpressen von Trauben, Obstmaische und anderen mit Plüssigkeit durchsetzten Stoffen.The invention relates to a wine and fruit press for pressing Grapes, fruit mash and other substances mixed with liquid.
Für das Entsaften von Trauben oder Obstmaische sind verschiedene Pressen bekannt. Z.B. sind mechanisch arbeitende Pressen bekannt, bei denen die Pressung mittels einer beweglichen Druckplatte in einem rotierenden Siebzylinder erfolgt. Dabei wird die gerade geführte Druckplatte über eine sich drehende Spindel verschoben.There are various presses for juicing grapes or fruit mash known. For example, mechanical presses are known in which the pressing takes place by means of a movable pressure plate in a rotating screen cylinder. The currently guided pressure plate is moved via a rotating spindle.
Es sind aber auch Pressen bekannt, bei denen die Druckplatte über eine Hydraulik verschoben wird. Sowohl die mechanisch als auch die hydraulisch arbeitenden Pressen haben aber den Nachteil, daß die auf das Pressgut einwirkende mechanische Belastung sehr groß ist, so daß trubreiche Säfte erzeugt werden.But there are also known presses in which the pressure plate is over a hydraulic system is moved. Both mechanically and hydraulically working But presses have the disadvantage that the mechanical acting on the material to be pressed Load is very large, so that cloudy juices are generated.
Außerdem ist der eigentliche Pressvorgang verhältnismäßig lang.In addition, the actual pressing process is relatively long.
Ferner sind pneumatisch arbeitende Pressen bekannt (DE-OS 23 52 900 und DE-OS 24 56 247), bei denen in einem Behälter in Zylinderform oder in Kugelform ein Gummischlauch angeordnet ist, der aufgeblasen wird, und der die auszupressende Maische an die gelochte oder geschlitzte Behälterwand drückt. Diese Pressen haben jedoch den Nachteil, daß sie nicht zufrieden- stellend zu automatisieren sind. Ein weiterer Nachteil ist es, daß der Gummischlauch nach der starken Ausdehnung bei jedem Pressvorgang wieder in seine Ausgangsform zurückgehen muß. Darunter leidet das Material in seiner mechanischen Festigkeit, so daß es nach einiger Zeit zerstört wird.Furthermore, pneumatically operating presses are known (DE-OS 23 52 900 and DE-OS 24 56 247), in which in a container in a cylindrical shape or in a spherical shape a rubber hose is arranged, which is inflated, and which is to be squeezed out Mash presses against the perforated or slotted container wall. Have these presses but the disadvantage that they are not satisfied making to automate are. Another disadvantage is that the rubber hose after the strong expansion must return to its original shape with each pressing process. Suffer from the material in its mechanical strength, so that it destroys after some time will.
Zuvor wird es jedoch porös, und schon in diesem Zustand können sich Bakterien im Gefüge festsetzen.Before that, however, it becomes porous, and even in this state it can become Bacteria settle in the structure.
Derartige Pressen haben außerdem eine schlechte Krümelwirkung. Daher muß die Kriimelung von Hand und vorwiegend durch den geöffneten Deckel erfolgen. Dies ist sehr zeitraubend und stellt auch eine Gefahrenquelle dar.Such presses also have a poor crumbling effect. Therefore the crimping must be done by hand and mainly through the open lid. This is very time consuming and also represents a source of danger.
Weiterhin sind sogenannte Tankpressen bekannt, die ebenfalls pneumatisch arbeiten, und bei denen ein bewegliches Presstuch von einer Seite oder der Mitte axial in einem Behälter verläuft.So-called tank presses are also known, which are also pneumatic work, and where a movable press blanket from one side or the middle extends axially in a container.
Diese Pressen haben den Nachteil, daß sie viel Druckluft energie benötigen, nicht kontinuierlich arbeiten können, unddie Presszeiten insgesamt sehr lang sind. Letzteres auch dadurch bedingt, da es sich um Einkammerpressen handelt, die mit unterschiedlich großen Presskuchen arbeiten. Der dicke Kuchen verhindert die schnelle Saftfreigabe. Die Leistung dieser diskontinuierlich arbeitenden Pressen ist insgesamt nach dem heutigen Stand der Technik nicht zufriedenstellend. Der Energieaufwand durch Kompressorbetrieb zu hoch.These presses have the disadvantage that they require a lot of compressed air energy, cannot work continuously, and the overall pressing times are very long. The latter also due to the fact that it is a single-chamber press with different sized press cakes work. The thick Cake prevented the quick release of juice. The performance of these discontinuous presses is overall unsatisfactory according to the current state of the art. The energy expenditure too high due to compressor operation.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wein- und Fruchtpresse anzugeben, welche die vorstehend beschriebenen Nachteile vermeidet und insbesondere bei vollautomatischer Arbeitsweise im kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Betrieb eine kurze Presszeit erlaubt.The invention is therefore based on the object of a wine and fruit press indicate which avoids the disadvantages described above and in particular with fully automatic operation in continuous or discontinuous Operation allows a short pressing time.
Diese Aufgabe ist durch eine Presse gelöst, welche die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale aufweist. Wesentliches Merkmal der erfundenen Presse ist es, daß dieselbe über eine oder mehrere flexible Presstuchkammern aus perforiertem Material, wie zum Beispiel Polyester-Trevira, verfügt und an beiden Enden drehend gelagert ist. Im Inneren der Presstuchkammern befindet sich eine zentral oder auch außermittig geführte Welle mit aufmontiertem Krümel-und Austragselement.This problem is solved by a press which is described in the claims has specified features. The essential feature of the invented press is that the same has one or more flexible press fabric chambers made of perforated material, such as Polyester-Trevira, and rotatably mounted at both ends is. Inside the press fabric chambers there is a central or eccentric one guided shaft with mounted crumb and discharge element.
Die Presstuchkammern sind horizontal oder vertikal in einem Behälter oder Käfig drehend montiert und werden zentral oder außermittig verdrillt. In der Ausführungsform der erfundenen Presse mit einer oder mehreren Presstuchkammern in einem geschlossenen oder offenem Behälter hat die Presse den Vorteil, daß der Entsaftungsvorgang durch gegenläufiges verdrehen der Presstuchkammern erfolgt und der Torsionsvorgang bei den kleinen Querschnitten der Presstuchkammern eine schnellere Presszeit zur Folge hat als bei den bekannten Fressen. Mit geringem Aufwand können auch kleinste Mengen kontinuierlich oder diskontinuierlich verarbeitet werden. In der Ausführungsform mit mehreren Presstuchkammern kann aus Leistungs- und Bereitstellungsgründen separat mit einer oder mehreren Presstuchkammern gearbeitet werden.The press fabric chambers are horizontal or vertical in a container or cage mounted rotating and are twisted centrally or eccentrically. In the Embodiment the invented press with one or more press fabric chambers in a closed one or open container, the press has the advantage that the juicing process through counterrotation of the press fabric chambers takes place and the torsion process occurs the small cross-sections of the press fabric chambers result in a faster pressing time has than with the well-known fretting. Even the smallest quantities can be produced with little effort processed continuously or discontinuously. In the embodiment with several press fabric chambers can be done separately for reasons of performance and availability work with one or more press fabric chambers.
Durch die in den Presstuchkammern befindlichen Krümel- und Austragselementen wird eine gute Krümelung erreicht und schneller Tresteraustrag ist gegeben. Im Gegensatz zur bekannten Tankpresse erfordert die erfundene Presse auch keinen Aufwand im Sinne der Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften, da Krümelungen nicht durch rotierende Trommeln mit herausragenden Teilen erfolgen, sondern durch Aufdrehen der Presstuchkammer nach vorangegangener Torsion. Die Drehung der in der Presstuchkammer befindlichen Krümel und Austragselemente kann gleich oder ungleich der Verdrehung Presstuchkammer Außenmantel erfolgen. Ferner kann die erfundene Presse auf vollautomatischen, kontinuierlichen und diskontinuierlichen Betrieb geschaltet werden.Through the crumb and discharge elements located in the press cloth chambers a good crumbling is achieved and faster pomace discharge is given. In contrast In addition to the known tank press, the invented press does not require any effort in the sense the accident prevention regulations of the employers' liability insurance association, as there are no crumbs done by rotating drums with protruding parts, but by untwisting the press cloth chamber after previous torsion. The rotation of the in the Press cloth chamber The crumbs and discharge elements located can be equal or unequal to the rotation Press cloth chamber outer jacket take place. Furthermore, the invented press can be used on fully automatic, continuous and discontinuous operation can be switched.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.
Die Figur zeigt im Teilschnitt den Behälter mit den einzelnen Presstuchkammern. Der geschlossene Behälter 10 verfügt über eine Press/Saftkammer und eine Trester/Austragskammer. Es ist allerdings auch vorstellbar, daß bei der horizontalen Ausführungsform auf eine separate Trester/Austragskammer verzichtet wird.The figure shows a partial section of the container with the individual press fabric chambers. The closed container 10 has a press / juice chamber and a pomace / discharge chamber. However, it is also conceivable that in the horizontal embodiment a separate pomace / discharge chamber is not required.
Der Behälter verfügt über eine obere Antriebsvorrichtung 4 und eine untere Antriebsvorrichtung 5.The container has an upper drive device 4 and a lower drive device 5.
Die Drehung der einzelnen Presstuchkammern 8 in den Lagerstellen 11 und 12 erfolgt in der Weise, daß Drehung synchron, wie auch asynchron, als auch Gegenlauf möglich ist. Die beiden freien Enden der Presstuchkammern verlaufen in einer stabilen Führungsbuchse 13, die auch Krümel- u. Austragselemente 9 trägt.The rotation of the individual press fabric chambers 8 in the bearings 11 and 12 is done in such a way that rotation is synchronous as well as asynchronous, as well Counter rotation is possible. The two free ends of the press fabric chambers run in a stable guide bushing 13 which also carries crumb and discharge elements 9.
Das untere Ende der Führungsbucnse 13 ist auf eine Absperr- und Regelvorrichtung 6 gekoppelt, die jeweils den Erfordernissen von Presszeit und Ausbeute von einer Steuerung 7 angesteuert und zugeschaltet werden. In einer erweiterten Ausführungsform befinden sich Absperr- und Regelvorrichtungen 6 auch am oberen Eingang zur Pührungsbuchse 13.The lower end of the guide socket 13 is on a shut-off and control device 6 coupled, each meeting the requirements of pressing time and yield of one Control 7 can be controlled and switched on. In an expanded embodiment there are shut-off and control devices 6 also at the upper entrance to the Pührungsbuchse 13th
Die Befüllung der Presse erfolgt zentral über Pumpendruck. Hierbei werden die Presstuchkammern 8 gleichmäßig oder einzeln mit dem mit Flüssigkeit durchsetzten Stoff beaufschlagt. Der erzeugte Pumpendruck bewirkt eine Vorpressung. Über die perforierten Presstuchkammern 8 läuft der Saft 2 ab, wobei durch Einschalten der Antriebsvorrichtung 4 und 5 ein Gegenlauf erfolgt, der die Presstuchkammer 8 verdrillt. Diese Verdrillung baut einen erheblichen Druck auf das Pressgut auf und vollführt die eigentliche Pertigpressung. Nach erfolgter Verdrillung der Presstuchkammer 8 wird durch Umschalten der Antriebsvorrichtung 4 und 5 die Presstuchkammer 8 in die gegenläufige Richtung verdrillt Nach einigen dieser Schaltungsvorgänge öffnet die Absperr- und Regelvorrichtung 6 in die durch Pressgut, Ausbeute und Presszeit bestimmende Stellung, und über die Krümel- und Austragselemente 9 wird Trester 3 ausgebracht.The press is filled centrally via pump pressure. Here the press fabric chambers 8 are uniformly or individually interspersed with the liquid Material applied. The generated pump pressure causes a pre-compression. About the perforated press cloth chambers 8, the juice 2 runs off, whereby by switching on the Drive device 4 and 5 a counter-rotation takes place, which twists the press cloth chamber 8. This twist builds up and executes a considerable pressure on the material to be pressed the actual final pressing. After the press cloth chamber 8 has been twisted is by switching the drive device 4 and 5, the press fabric chamber 8 in the twisted in opposite direction After some of these switching operations, the opens Shut-off and control device 6 in the one determined by the material to be pressed, yield and pressing time Position, and pomace 3 is applied via the crumb and discharge elements 9.
Durch den dünnen Presskuchen wird schon bei der Befüllung der Presstuchkammern 8 sehr viel Saft ablaufen, was eine häutige Krümelung, wie bei Tankpressen üblich, nicht erforderlich macht. Durch Pumpendruck, Krümel- und Austragselemente 9, taktweisem Öffnen und Schließen der Absperr- und Regelvorrichtung 6 wird der Trester 3 zur Tresterkammer und dem Tresterausgang transportiert. Bei der horizontalen Ausführungsform befindet sich Antrieb und resteraustrag an einer oder beiden Endseiten. Eine separate Tresterkammer ist bei dieser Ausführungsform nicht unbedingt erforderlich.Due to the thin press cake, the press cloth chambers are already filled 8 a lot of juice will run off, resulting in a membranous crumbling, as is usual with tank presses, does not require. By pump pressure, crumb and discharge elements 9, cyclically Opening and closing the shut-off and control device 6, the pomace 3 is used The pulp chamber and the pulp exit are transported. In the horizontal embodiment the drive and residue discharge are located on one or both end sides. A separate The pulp chamber is not absolutely necessary in this embodiment.
Zur Reinigung der Presstuchkammern 8 ist im Behälter 10 eine Reinigungsöffnung 14.A cleaning opening is provided in the container 10 for cleaning the press fabric chambers 8 14th
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436083 DE3436083A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Wine and fruit press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436083 DE3436083A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Wine and fruit press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3436083A1 true DE3436083A1 (en) | 1986-04-10 |
Family
ID=6246879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843436083 Withdrawn DE3436083A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Wine and fruit press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3436083A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-02 DE DE19843436083 patent/DE3436083A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |