DE566820C

DE566820C - Oilseed press consisting of two pressing devices connected in series

Info

Publication number: DE566820C
Application number: DEF63107D
Authority: DE
Original assignee: ERNST WOLFF DIPL ING; FETT und OELRAFFINERIE; HOLTZ AND WILLEMSEN GmbH
Current assignee: ERNST WOLFF DIPL ING; FETT und OELRAFFINERIE; HOLTZ AND WILLEMSEN GmbH
Priority date: 1927-02-25
Filing date: 1927-02-25
Publication date: 1932-12-22

Description

Aus zwei hintereinandergeschalteten Preßvorrichtungen bestehende Ölsaatenpresse Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, mit deren Hilfe man Ölsaaten, wie Palmkerne, Kopra, Erdnüsse, Leinsaat, Sesamsaat, Baumwollsaat, Rübsaat usw., kontinuierlich durch Preßdruck entölen kann. Sie besteht aus einem mit Sieböffnungen an der Oberfläche versehenen und sich gegeneinander bewegenden Walzenpaar und einer mit diesem durch ein Mundstück verbundenen Zuführungsschnecke, die gleichzeitig zur Vorpressung dient. Die Schneckenpresse hat aber keine Sieböffnungen. Das Saatgut wird von der Schneckenpresse durch ein Mundstück zwischen die beiden sich gegeneinander bewegenden Walzen gedrückt und zwischen diesen dergestalt ausgepreßt, daß das Ö1 durch Sieböffnungen in den Walzen in das Innere der .Walzen tritt, während die Rückstände zwischen den Walzen hindurchgedrückt werden und in ausgepreßtem Zustande nach Durchschreitung des engsten Raumes zwischen den Walzen abfallen oder durch besondere Abstreifer von den Siebflächen der Walzen abgeschoben werden. Die Möglichkeit, Ölsaaten auf diese Weise kontinuierlich zu entölen, hat ihren Grund in der organischen Struktur der ölsaaten, die im Gegensatz zum Auspressen von animalischen, fetthaltigen Materialien oder z. B. anderer Früchte, wie Trauben oder Obst, steht.Oil seed press consisting of two pressing devices connected in series The present invention relates to a device with the help of which one Oil seeds such as palm kernels, copra, peanuts, linseed, sesame seeds, cottonseed, rapeseed etc., can be continuously de-oiled by pressing pressure. It consists of one with sieve openings provided on the surface and moving against each other pair of rollers and one with this feed screw connected by a mouthpiece, which at the same time is used for pre-pressing. However, the screw press has no sieve openings. The seed is pressed against each other by the screw press through a mouthpiece between the two moving rollers pressed and pressed out between these in such a way that the Ö1 through openings in the rollers into the interior of the rollers, while the residues be pressed through between the rollers and in the pressed-out state after passing through the narrowest space between the rollers or by special scrapers be pushed off the screen surfaces of the rollers. The possibility of oilseeds on The reason for continuously removing oil in this way is the organic structure the oilseeds, which in contrast to the pressing of animal, fatty materials or z. B. other fruits, such as grapes or fruit.

Die aus den Zerkleinerungsvorrichtungen, wie z. B. Brechern oder Walzenstühlen, komtuende Ölsaat muß beim Pressen, gleichgültig, wie die Preßvorrichtung an sich beschaffen ist, vor dem eigentlichen Preßvorgang zuerst dicht aneinander gelagert werden. Zu diesem Zwecke muß die zwischen der lose in die Presse eingefüllten Saat befindliche Luft entfernt werden, und es müssen alle freien Räume zwischen den einzelnen Saatteilchen, die durch die Zerkleinerungsform der Saaten bedingt sind, ausgefüllt werden, bevor der Preßdruck sich auf das Öl in den an- oder aufgerissenen Zellen auswirken und dieses zum Abfließen bringen kann. Dazu ist, wie bekannt, eine sehr starke Verringerung des von der lose gehäufelten Saat ursprünglich eingenommenen Raumvolumens erforderlich. Das Volumen muß z. B. auf q.o bis 5o % seines Anfangsvolumens verkleinert werden. Diese starke Volumenverringerung, die, wie beschrieben, schon im ersten Abschnitt des Preßvorgangs angestrebt werden muß, da sie eine Grundbedingung für die eigentliche Pressung ist,-läßt sich mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand erreichen. Im Gegensatz zu dieser Anlagerungsarbeit mit ihrem kleinen Kraftaufwand erfordert dann aber der folgende eigentliche Preßprozeß einen sehr großen Druckaufwand bei geringer Volumenveränderung. Der Druck wird hier von etwa 3 bis ro Atm. entsprechend dem beginnenden Ölaustritt, je nach der Saatart, bis zu 5oo Atm. gesteigert. Bei Beginn des Olabflusses nimmt die Ölsaat bereits die Form einer zusammenhängenden Masse an, die mühelos von den Walzen erfaßt und, ohne in die Schneckenpresse zurückgedrückt zu werden, wie es bei einer reinen Flüssigkeit der Fall sein würde, zwischen den Walzen ausgepreßt wird. Erfinder hat diese Erscheinung als Verkettung der Ölsaat bezeichnet.The from the crushing devices, such as. B. crushers or roller mills, komtuende oilseeds must be stored close together before the actual pressing process, regardless of how the pressing device is made. For this purpose, the air between the loosely filled seeds in the press must be removed, and all free spaces between the individual seed particles, which are due to the size of the seeds, must be filled before the pressure is applied to the oil in the Affect cracked or torn cells and cause them to drain. As is known, this requires a very strong reduction in the volume of space originally occupied by the loosely heaped seed. The volume must z. B. can be reduced to qo to 5o % of its initial volume. This strong volume reduction, which, as described, must be aimed for in the first section of the pressing process, since it is a basic condition for the actual pressing, can be achieved with relatively little effort. In contrast to this attachment work with its small expenditure of force, the subsequent actual pressing process then requires a very large expenditure of pressure with a small change in volume. The pressure here is from about 3 to ro atm. according to the beginning of the oil leak, depending on the type of seed, up to 500 atm. increased. At the beginning of the oil drain, the oilseeds already take the form of a coherent mass, which is easily grasped by the rollers and pressed between the rollers without being pushed back into the screw press, as would be the case with a pure liquid. The inventor called this phenomenon the chain of oilseeds.

Der neue Gedanke der Erfindung besteht nun darin, für die beiden aufeinanderfolgenden Preßabschnitte verschiedene Vorrichtungen zu benutzen; die je ihrer Natur nach für die Zusammenpressung des Materials bis zur beginnenden-Verkettung und für die eigentliche Auspressung .des Öls besonders geeignet sind und diese Teilvorrichtungen 'zu kontinuierlicher Arbeit in einer geschlossenen Preßvorrichtung zusammenzufassen. Erfindungsgemäß wird dies durch die Vereinigung einer Schneckenpresse mit - nachgeschalteter Walzenpresse erreicht. Es wird dabei durch Regulierung der Drehzahl zu Beginn .des Preßprozesses der Druck, mit dem die Schneckenpresse die Saatmenge .den Walzen durch das Mundstück zuschiebt, so eingestellt, daß bereits bei der geringsten Volumenverringerung des Saatgutes durch die Walzen ein sofortiges 'Abfließen des Öles eintritt. Die Drehzahl der Walzen wird dagegen zweckmäßig konstant gehalten.The new idea of the invention is now for the two consecutive Press sections to use various devices; which according to their nature for the compression of the material up to the beginning-chaining and for the actual Auspressung .des oil are particularly suitable and these sub-devices' too continuous To summarize work in a closed pressing device. According to the invention this is achieved by combining a screw press with a downstream roller press achieved. It is done by regulating the speed at the beginning of the pressing process the pressure with which the screw press applies the amount of seed to the rollers through the mouthpiece closes, adjusted so that even with the slightest reduction in volume of the Seeds through the rollers an immediate 'drainage of the oil occurs. The speed the rollers, on the other hand, are expediently kept constant.

Da der zum Ölaustritt erforderliche Druck nicht nur bei allen Saaten verschieden, sondern auch noch eine Funktion des Zerkleinerungszustandes und der Saattemperatur ist, da weiterhin der Entölungsgrad je nach Wunsch verschieden gehalten werden muß, so ist durch die Drehzahlregulierung in Verbindung mit der Gesamtanordnung für die Vorrichtung eine geradezu allgemeine Anwendungsmöglichkeit für Ölsaat geschaffen. Es ist beim praktischen Gebrauch der Vorrichtung nicht einmal erforderlich, den Druck hinter der Schneckenpresse zu kennen oder zu bestimmen, da an dem zwischen den.Walzen heraustretenden Kuchen sofort durch Augenschein oder Analyse die gegebenenfalls erforderliche Notwendigkeit einer Drehzahlregulierung festgestellt werden kann.Because the pressure required for the oil to escape not only applies to all seeds different, but also a function of the state of crushing and the The sowing temperature is kept as the degree of de-oiling continues to be different as desired must be, it is through the speed control in connection with the overall arrangement created for the device an almost general application for oilseeds. It is not even necessary in the practical use of the device, the To know or to determine the pressure behind the screw press because of the one in between The cakes that come out of the rollers are immediately checked by visual inspection or analysis, if necessary required need for speed regulation can be determined.

Der besondere Vorteil der Vorrichtung liegt beim Vergleich finit bekannten, kontinuierlich arbeitenden Pressensystemen darin, daß der Kraftaufwand für die Leistungseinheit bedeutend geringer ist als bei den gebräuchlichen Schneckenpressen, bei denen unter großem Druck stehende, halbentölte Saatteile an Siebwänden mit großer Reibung vorbeigedrückt werden müssen. Der bei den bekannten Vorrichtungen erhebliche Verschleiß ist aus dem gleichen Grunde auf ein Minimum reduziert.The particular advantage of the device lies in the comparison of finite known, continuously operating press systems in that the effort required for the power unit is significantly lower than with conventional screw presses, with those below Half-de-oiled seed parts under high pressure pushed past sieve walls with great friction Need to become. The considerable wear and tear in the known devices is over reduced to a minimum for the same reason.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispiels,'veise dargestellt.Various embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing for example, 'illustrated.

Abb. i zeigt eine kombinierte Schnecken-und Walzenpresse in-Draufsicht, teilweise im Schnitt.Fig. I shows a combined screw and roller press in top view, partly in cut.

Abb. 2 ist eine ebenfalls teilweise geschnittene Seitenansicht.Fig. 2 is a side view, also partially in section.

Abb.3 zeigt eine abgeänderte Form der Walzenpresse.Fig.3 shows a modified form of the roller press.

Im. einzelnen bezeichnet in Abb. i und z das Bezugszeichen i den Mantel einer Schnekkenpresse, dem das Material z. B. durch eine Schnecke 2 zugeführt wird. In dem Mantel i wird das Material durch eine sich drehende konische Schnecke 3 in der Pfeilrichtung vorwärts gedrückt und gelangt zwischen die Walzen q. und 5 der mit der Schneckenpresse über ein zwischengeschaltetes Mundstück in Verbindung stehenden Walzenpresse. Die Arbeitsflächen der Walzen können z. B. durch radial stehende Stahlscheiben 6, die zweckmäßig ineinanderkämmen, zellenartig ausgebildet sein. Der Boden der Zellen wird durch siebartig durchbrochene Platten 7 gebildet, durch welche das aus dem in den Zellen komprimierten Material austretende C71 abfließt. Das 01 gelangt in die Kanäle 8 und wird durch diese z. B. in eine Ölrinne 9, wie in Abb. 2 dargestellt, geleitet.In detail, the reference symbol i in Figs. B. is fed by a screw 2. In the shell i, the material is pushed forward in the direction of the arrow by a rotating conical screw 3 and passes between the rollers q. and 5 the roller press connected to the screw press via an interposed nozzle. The working surfaces of the rollers can, for. B. by radially standing steel disks 6, which mesh appropriately, be formed like cells. The bottom of the cells is formed by sieve-like perforated plates 7 through which the C71 emerging from the material compressed in the cells flows off. The 01 gets into the channels 8 and is z. B. into an oil trough 9, as shown in Fig. 2, passed.

Um die zwischen den Zellenwänden sitzenbleibenden Kuchenreste während des Arbeitens der Walze zu entfernen, sind Abstreifer bekannter Art io und i i, 12, und 13 angeordnet, die zweckmäßig selbsttätig mit Hilfe einer Übersetzung 14 und eines Klinkwerks 15 angetrieben werden. Die gesamte Vorrichtung, also die Schneckenpresse sowie die Walzenpresse mit der Abstreifvorrichtung, wird zweckmäßig von ein und derselben Welle 16 aus z. B. mit Hilfe der Übersetzungen 17, 18, i9 angetrieben. Dabei wird für die Schnekkenpresse vorteilhaft eine veränderliche Übersetzung 2o vorgesehen, um die Vorpressung je nach der behandelten Saatsorte bis zum Beginn des Abfließens des Öls treiben zu können.In order to remove the cake remains sitting between the cell walls while the roller is working, scrapers of the known type io and ii, 1 2, and 1 3 are arranged, which are expediently driven automatically with the aid of a transmission 14 and a ratchet mechanism 15 . The entire device, ie the screw press and the roller press with the stripping device, is expediently supported by one and the same shaft 16 made of, for. B. driven with the help of the translations 17, 18, i9. A variable gear ratio 2o is advantageously provided for the screw press in order to be able to drive the pre-pressing, depending on the type of seed treated, until the oil begins to drain.

Die in Abb.3 dargestellte Walzenpresse unterscheidet sich von der beschriebenen dadurch, daß nur die eine Walze 2i finit Zellenwänden 22 versehen ist, während die andere Walze 23 -Vorsprünge 2,4 besitzt, die in die Zellenräume der anderen Walze hineinkämmen und dabei das Öl auspressen.The roller press shown in Figure 3 differs from the described in that only one roller 2i finite cell walls 22 are provided is, while the other roller 23 has projections 2.4, which in the cell spaces the other roller and squeeze out the oil.

Nach einer weiteren Ausführungsform können die Walzen der Presse auch nach Art ineinanderkäminender Zahnräder ausgebildet sein, zwischen denen das durchgehende Material einer Pressung unter höherem Druck unterworfen wird.According to a further embodiment, the rollers of the press can also be designed in the manner of intermeshing gears, between which the continuous Material is subjected to compression under higher pressure.

Die Vorrichtung läßt sich im Rahmen des Erfindungsgedankens mannigfach abändern. Wesentlich ist die Vereinigung einer Schnekken- und einer Walzenpresse, die so aufeinander abgestimmt wird, daß die Schneckenpresse das Saatgut bis zur Verkettung zusammendrückt, während die Walzenpresse die Entölung besorgt.The device can be manifold within the scope of the inventive concept modify. What is essential is the union of one snail and one Roller press, which is coordinated so that the screw press the seeds compresses up to the linkage, while the roller press takes care of the de-oiling.

Der Vorteil der Vorrichtung liegt darin, daß eine Preßanlage der beschriebenen Art für jede beliebige Saat verwendbar ist, und daß, da die Schneckenpresse lediglich als Vorpresse Verwendung findet, in den höheren Druckstufen eine Verschiebung des Saatgutes gegenüber Seiherflächen nicht stattfindet. Dadurch wird die Abnutzung der Presse verringert.The advantage of the device is that a press system of the described Kind can be used for any seed, and that, since the screw press is only is used as a pre-press, a shift in the higher pressure levels Seed does not take place opposite strainer surfaces. This will reduce the wear and tear the press decreased.

Claims

PATENT CLAIMS: i. From two pressing devices connected in series existing oil seed press, characterized by the combination of a screw press and a roller press, which are coordinated so that the screw press merely compresses the seed up to the chaining of the seed parts and places it between the rollers presses without any significant de-oiling of the seed taking place, while the rollers of the roller press, which are provided with sieve openings, do the de-oiling, for what purpose the rollers moving against one another are advantageously provided with projections provided or designed like a gear. that that from the screw press Coming seeds in the main pressure zone at ddr point of the narrowest distance between the @Valzen is taken.

2. Device according to claim i, characterized in that that the upstream screw press is in the number of revolutions, z. B. mediating a variable translation, can be regulated.