DE3035877C2

DE3035877C2 -

Info

Publication number: DE3035877C2
Application number: DE19803035877
Authority: DE
Inventors: Rolf Ing.(Grad.) 7072 Heubach De Baur; Bernhard 7076 Waldstetten De Gruber
Original assignee: Grau & Co 7070 Schwaebisch Gmuend De GmbH
Current assignee: GRAU FEINWERKTECHNIK GMBH & CO, 7926 BOEHMENKIRCH,
Priority date: 1980-09-23
Filing date: 1980-09-23
Publication date: 1989-11-09
Also published as: DE3035877A1

Description

Die Erfindung betrifft eine horizontale Presse zum Entwässern von flüssigkeitshaltigen Stoffen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a horizontal press Drainage of liquid substances according to the Preamble of claim 1.

Insbesondere bei der Entwässerung von Zuckerrüben schnitzeln besteht die Aufgabe, einen möglichst hohen Trocknungsgehalt zu erreichen. Mit den bisher bekann ten Vorrichtungen war nach der Entwässerung stets eine zu hohe Restfeuchte vorhanden. Zur Trocknung der Rüben schnitzel müßte zuviel Heizenergie aufgewendet werden.Especially when dewatering sugar beets the task is to chop the highest possible To achieve drying content. With the previously known devices after dewatering was always one residual moisture too high. For drying the beets too much heating energy would have to be used.

Zur Entwässerung wurden im allgemeinen entweder Kolben pressen oder Spindelpressen verwendet. Trotz starker Druckerhöhung konnte man nicht über einen bestimmten Entwässerungsgrad kommen. Außerdem haben die bisherigen Kolbenpressen den Nachteil, daß mit diesen nur diskon tinuierlich gearbeitet werden konnte. Either flask was generally used for dewatering presses or screw presses used. Despite being strong You couldn't increase the pressure beyond a certain one Drainage rate come. In addition, the previous ones Piston presses have the disadvantage that they are only discounted could be worked continuously.

Aus diesem Grunde wurden bereits mehrstufige Preßein richtungen in hintereinander angeordneten Pressen, zu meist Spindelpressen, vorgeschlagen. Nachteilig dabei ist jedoch der hohe apparative Aufwand hierfür.For this reason, multi-stage presses were already directions in presses arranged one behind the other mostly screw presses, suggested. A disadvantage here is, however, the high expenditure on equipment for this.

In der DE-OS 28 09 764 wurde bereits eine Mostpresse vorgeschlagen, bei der in einer Vorrichtung eine Vor pressung und eine Nachpressung vorgenommen wurde. Bei dieser bekannten Presse handelt es sich um eine von An triebszylindern mit Kolben betätigte Presse, welche das Preßgut mittels zweier Preßstempel entwässert, wobei zwischen den zwei Preßvorgängen eine Auflockerung und Umschichtung des Preßgutes erfolgt. Dabei wird das Preß gut von einer ringförmigen Vorpreßkammer durch einen Ringspalt in die Nachpreßkammer weitergeführt. Da der Ringspalt verhältnismäßig hinderungsfrei ist, ist keine besonders gute Zerkrümelung und Auflockerung des Preßgutes beim Weiterleiten in die Nachpreßkammer zu erwarten, so daß dann in der Nachpreßstufe der Entwässerungsgrad noch Wünsche nach Verbesserung offen läßt.In DE-OS 28 09 764 there was already a must press proposed in a device in front pressing and a subsequent pressing was carried out. At this well-known press is one of An drive cylinders with piston operated press, which the Pressed material dewatered by means of two rams, whereby loosening between the two pressing operations and Shifting of the pressed material takes place. The press well from an annular prepress chamber through one Annular gap continued in the postpress chamber. Since the Annular gap is relatively unobstructed not a particularly good crumbling and loosening of the To expect press material when forwarding into the postpress chamber, so that then in the postpress stage the degree of drainage still Wishes for improvement open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Presse so zu verbessern, daß eine gute Verkrüme lung und Auflockerung des Preßgutes beim Weiterleiten von der Hauptpreßkammer in die Nachpreßkammer statt findet, so daß ein guter Entwässerungsgrad der auszu pressenden Produkte möglich ist. The invention is based on the object called press to improve so that a good warp development and loosening of the pressed material when forwarding from the main press chamber to the postpress chamber takes place, so that a good degree of drainage pressing products is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Nachpreßkolben in Preßrichtung hinter dem Hauptpreßkolben angeordnet ist, daß der Nachpreß kolben zweiteilig ausgebildet ist und mindestens eine verschließbare Durchtrittsöffnung aufweist.According to the invention, this object is achieved by that the Nachpreßkolben in the pressing direction behind the Main plunger is arranged that the postpress piston is formed in two parts and at least has a closable passage opening.

Durch die Hintereinanderanordnung von Haupt- und Nach preßkolben mit zweiteiligem Nachpreßkolben und min destens einer verschließbaren Durchtrittsöffnung wird beim Weiterleiten des Preßgutes von der Hauptpreß kammer in die Nachpreßkammer eine gute Verkrümelung und damit Auflockerung des Preßgutes, mit der Folge eines guten Entwässerungsgrades, erreicht.Through the sequential arrangement of main and after ram with two-part ram and min least a closable passage opening when forwarding the material to be pressed from the main press chamber into the postpress chamber a good crumbling and thus loosening of the pressed material, with the result a good degree of drainage.

Vorteilhafterweise kann der Nachpreßkolben aus einem am Ende einer Kolbenstange angeordneten Preßstempel kopf und einem diesen umgebenden Preßstempelring be stehen, der mittels Rippen auf einer die Kolbenstange führenden hohlen Kolbenstange befestigt ist. Der Nachpreßkolben kann aber auch aus zwei hintereinan derliegenden und gegeneinander verdrehbaren Scheiben mit mehreren Durchtrittsöffnungen und gleichem Loch bild bestehen.Advantageously, the replenishing piston can be made from one Press ram arranged at the end of a piston rod head and a press ring surrounding it stand by means of ribs on the piston rod leading hollow piston rod is attached. The Postpress pistons can also consist of two in a row the lying and rotatable disks with multiple openings and the same hole picture exist.

Diese besonderen Ausgestaltungsmöglichkeiten des Nach preßkolbens stellen eine optimale Lösung für eine weitestgehende Verkrümelung und Umschichtung, sowie Auflockerung des Preßgutes beim Übertritt des Produkts von der Hauptpreßkammer in die Nachpreßkammer dar. These special design options of the post plungers provide an optimal solution for one as far as possible crumbling and redeployment, as well Loosening of the pressed material when the product is transferred from the main press chamber into the postpress chamber.

Mit zwei hintereinander angeordneten Preßkolben läßt sich die Entwässerung von Flüssigkeit enthaltenden Produkten in sehr weitgehendem Maße regeln. Da die bei den Preßkolben unabhängig voneinander regelbar sind und auch die Öffnung in dem Nachpreßkolben, durch die das vorgepreßte Produkt in die Nachpreßkammer gelangt, können die Preßdrücke in einem weiten Bereich beliebig eingestellt werden.With two plungers arranged one behind the other the drainage of liquid containing Regulate products to a very large extent. Since the at the plunger are independently controllable and also the opening in the ram through which the pre-pressed product reaches the post-compression chamber, the pressures can be varied over a wide range can be set.

Wenn die Absperrvorrichtung die Hauptpreßkammer ab schließt, kann sofort, ohne daß das Produkt in den Einfüllschacht ausweicht, mit der Vorpressung begonnen werden. Nach einem bestimmten vorgewählten Druck, der gegebenenfalls auch Null sein kann, wird die Öffnung in dem zweigeteilten Nachpreßkolben durch eine ent sprechende Verschiebung oder Verdrehung der beiden Kopfteile zueinander freigegeben, so daß das Produkt in die Nachpreßkammer eingeschoben werden kann. Wenn anschließend diese Öffnung wieder geschlossen wird, kann mit dem Nachpreßvorgang durch den Nachpreßkolben be gonnen werden, während gleichzeitig der Hauptpreßkolben wieder in seine Ausgangslage zurückkehren kann.When the shut-off device turns off the main baling chamber closes immediately without the product entering the Filling chute dodges, the pre-pressing started will. After a certain preselected pressure that may be zero if necessary, the opening in the two-part ram by an ent speaking shift or twist of the two Headboards released to each other so that the product can be inserted into the postpress chamber. If then this opening can be closed again with the repressing process through the repressing piston be poured while at the same time the main plunger can return to its original position.

Am Ende der Nachpressung wird der Nachpreßkolben wieder in seine Ausgangslage zurückgefahren. Dabei besteht die Möglichkeit, daß, nachdem zuvor die Hauptpreßkammer durch Freigabe der Öffnung des Einfüllschachtes wieder gefüllt worden ist, die beiden Preßkolben während der Hauptpreßphase gegeneinanderfahren. At the end of the repressing, the repressing piston is again returned to its starting position. There is the Possibility that after having previously the main press chamber by releasing the opening of the filling chute again has been filled, the two plungers during the Move the main pressing phase against each other.

Dies kann dabei bei geschlossener Öffnung in dem Nachpreßkolben, oder im Bedarfsfall auch bei geöffne ter Öffnung geschehen, so daß bereits während des Rückhubes des Nachpreßkolbens die Nachpreßkammer ge füllt wird. Es ist lediglich erforderlich, daß die Volumen von Nachpreß- und Hauptpreßkammer aufeinan der abgestimmt sind.This can be done when the opening is closed Nachpreßkolben, or if necessary also with open ter opening happen so that already during the Return stroke of the Nachpreßkolben ge Nachpreßkammer ge is filled. It is only necessary that the Volume of postpress and main press chamber on each other who are matched.

Ein sehr wesentlicher Vorteil dieser Erfindung besteht darin, daß eine sehr hohe Entwässerung bzw. eine sehr niedrige Restfeuchte des zu behandelnden Produktes er reicht werden kann. Dies liegt u. a. darin, daß die Ent wässerungszeit auf Grund der langen Wege des Produkts sehr lange ist, wodurch eine entsprechend lange Ein wirkungszeit auf die zu entwässernden Zellen gegeben ist.There is a very significant advantage of this invention in that a very high drainage or a very low residual moisture of the product to be treated can be enough. This is u. a. in that the Ent watering time due to the long distances of the product is very long, resulting in a correspondingly long on effect on the cells to be drained is.

Sehr maßgebend für den hohen Entwässerungsgrad ist auch der Transport des Produktes von der Hauptpreßkammer in die Nachpreßkammer über die Öffnung. Dabei kommt es nämlich zu einem Umwälz- und Umschichtungsvorgang, wodurch vor her auf Grund ihrer Lage schlecht entwässerte Produkt teile nunmehr an bessere Lagen gelangen können.It is also very important for the high degree of drainage the transport of the product from the main press chamber into the Postpress chamber through the opening. That's what happens to a circulation and redeployment process, whereby before because of their location poorly drained product parts can now get to better locations.

Mit der Erfindung lassen sich die verschiedensten Pro dukte entwässern, weil sie, wie bereits erwähnt, in sehr weitem Umfange an die jeweiligen Anforderungen anpaßbar ist. So können neben Zuckerrübenschnitzeln z. B. auch fast alle Arten von Früchten, wie Äpfel, Oliven u. dgl., Biertreber, Faserstoffsuspensionen, sonstige Produkte und Abfallprodukte, z. B. Schlamm entwässert bzw. entsaftet werden. Insbesondere für die Entwässerung von Zuckerrübenschnitzeln ist es von großem Vorteil, wenn die Nachpressung im wesentlichen in einem Ringspalt zwischen dem perforiertem Zylindermantel und einem im Inneren der Nachpreßkammer liegenden perforierten Füll körper, dessen Durchmesser zum Austrag hin zunimmt, er folgt. Durch eine derartige Nachpressung läßt sich der Trocknungsgehalt des zu entwässernden Produktes noch weiter erhöhen. Dies liegt im wesentlichen daran, daß die Preßflüssigkeit jedes Produktteiles nur kurze Wege zurückzulegen hat, denn sie kann sofort entweder durch den perforierten Füllkörper oder durch den perforierten Zylindermantel abgeführt werden. Dadurch, daß sich der Ringspalt zum Austrag hin verringert, wird das Produkt immer stärker ausgepreßt. Eine Rückbefeuchtung ist hier durch ausgeschlossen.With the invention can be the most diverse Pro dewater products because, as already mentioned, in very wide range of the respective requirements is customizable. So in addition to beet pulp e.g. B. also almost all types of fruit, such as apples, olives u. Like., spent grains, fiber suspensions, other Products and waste products, e.g. B. Dewatered mud or juiced. Especially for drainage of beet pulp, it is a great advantage if the repressing is essentially in an annular gap between the perforated cylinder jacket and an im Perforated filling lying inside the postpress chamber body whose diameter increases towards the discharge, he follows. By such a repressing the Drying content of the product to be dewatered increase further. This is essentially because the press liquid of each product part only short distances has to go because she can go straight through either the perforated filler or through the perforated Cylinder jacket are discharged. Because the The product is reduced in the annular gap towards the discharge more and more squeezed. Remoistening is here through excluded.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung prinzipmäßig dargestellt. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention shown in principle. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer Presse nach der Erfindung; Figure 1 is a side view of a press according to the invention.

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Seiten ansicht in einer Preßstellung mit ge öffnetem zweiten Preßkolben; Fig. 2 shows an enlarged section of the side view in a pressing position with the second plunger open;

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1. Fig. 3 is a cross section along the line III-III in FIG. 1.

Die Presse weist eine Hauptpreßkammer 1 auf, über der ein Einfüllschacht 2 angeordnet ist. Durch eine Absperr vorrichtung z. B. Schieber 3, der hydraulisch oder auf eine andere Weise betätigt wird, kann die Hauptpreß kammer 1 nach entsprechender Füllung geschlossen werden. Auf einer Seite der Hauptpreßkammer 1 befindet sich ein Hauptpreßkolben 4, während auf der gegenüberliegenden Seite ein Nachpreßkolben 5 angeordnet ist. Der Nach preßkolben 5 ist zweiteilig ausgebildet und weist einen Preßstempelring 6 und einen Preßstempelkopf 7 auf. Der Preßstempelring 6 ist als Sternring mit annähernd in radialer Richtung schräg zur Mitte verlaufenden Rippen ausgebildet. Der Preßstempelkopf 7 weist eine Kegel stumpfform auf, wobei sich dessen Kegelmantel dichtend an die innere Umfangswand des Preßstempelrings 6 anle gen läßt. Der Preßstempelring 6 ist auf einer äußeren, in axialer Richtung verschiebbaren hohlen Kolbenstange 9 und der Preßstempelkopf 7 auf eine ebenfalls in axialer Richtung verschiebbaren Kolbenstange 10 befestigt. Die beiden Kolbenstangen 9 und 10 sind dabei unabhängig voneinander verschiebbar. Der Preßstempelkopf 7 ist zu sätzlich auf der hohlen Kolbenstange 9 geführt.The press has a main press chamber 1 , above which a feed chute 2 is arranged. By a shut-off device z. B. slide 3 , which is operated hydraulically or in another way, the main press chamber 1 can be closed after appropriate filling. On one side of the main pressure chamber 1 there is a main pressure piston 4 , while on the opposite side a pressure piston 5 is arranged. After plunger 5 is formed in two parts and has a ram ring 6 and a ram head 7 . The press die ring 6 is designed as a star ring with ribs running approximately in the radial direction obliquely to the center. The press head 7 has a truncated cone, the cone jacket sealingly against the inner circumferential wall of the press ring 6 can be applied. The press ram ring 6 is fastened to an outer, hollow piston rod 9 which can be displaced in the axial direction and the press ram head 7 to a piston rod 10 which can also be displaced in the axial direction. The two piston rods 9 and 10 can be moved independently of one another. The ram head 7 is additionally guided on the hollow piston rod 9 .

Der Hauptpreßkolben 4 und der Nachpreßkolben 5 mit den beiden unabhängig voneinander verschiebbaren Teilen sind jeweils hydraulisch betätigt.The main plunger 4 and the Nachpreßkolben 5 with the two independently movable parts are each hydraulically operated.

Hinter dem Nachpreßkolben 5 befindet sich eine Nachpreß kammer 11, in der ein perforierter Füllkörper 12 ange ordnet ist. Der Füllkörper 12 weist im wesentlichen eine kegelstumpfförmige Form auf, die jedoch aus mehreren hintereinander angeordneten Teilen mit kegel- oder kegelstumpfförmigen Mantelabschnitten 13 und zylin derförmigen Mantelabschnitten 14 zusammengesetzt ist. Auf der Vorderseite ist der kegelförmige Man telteil 13 des Füllkörpers 12 von einem Lagerring 15 umgeben, der über, im wesentlichen in radialer Rich tung schräg zur Mitte verlaufenden Rippen 16 mit dem Füllkörper 12 verbunden ist. Durch die Rippen 16 wird eine weitere Umwälzung des Produktes erreicht. Zusammen mit der Umfangswand der Nachpreßkammer 11 in diesem Bereich bildet der Lagerring 15 ein Gleit lager, so daß, bei entsprechender Ausbildung auch des hinteren Lagers, der Füllkörper 12 in axialer Richtung verschoben werden kann. Auf diese Weise kann die Nachpreßkammer 11 entsprechend vergrößert oder verkleinert werden.Behind the Nachpreßkolben 5 is a Nachpreß chamber 11 , in which a perforated filler 12 is arranged. The filler body 12 has a substantially frustoconical shape, but which is composed of several parts arranged one behind the other with conical or frustoconical shell sections 13 and cylin-shaped shell sections 14 . On the front of the cone-shaped one is surrounded telteil 12 of the filler body by a bearing ring 15 13 over, tung in a substantially radial Rich obliquely toward the center extending ribs 16 is connected to the filling body 12th A further circulation of the product is achieved by the ribs 16 . Together with the peripheral wall of the repressing chamber 11 in this area, the bearing ring 15 forms a sliding bearing, so that, with the appropriate design also of the rear bearing, the packing 12 can be moved in the axial direction. In this way, the repressing chamber 11 can be enlarged or reduced accordingly.

Durch das Innere des Füllkörpers 12 ist eine von einem Motor aus angetriebene Welle 17 geführt, an derem in die Nachpreßkammer 11 ragenden Ende ein Mischorgan in Form eines Balkenmischers 18 angeordnet ist. Statt einem Balkenmischer kann selbstverständlich auch ein anderes Mischorgan, z. B. eine Spindel oder Schnecke verwendet werden. Im Bedarfsfalle kann die Welle 17 auch in axialer Richtung verschiebbar ausge bildet sein, so daß das Mischorgan 18 ggf. weiter in die Nachpreßkammer 11 hineingeschoben werden kann. A shaft 17 , driven by a motor, is guided through the interior of the filling body 12 , and a mixing element in the form of a bar mixer 18 is arranged on the end projecting into the postpress chamber 11 . Instead of a bar mixer, of course, another mixing element, e.g. B. a spindle or screw can be used. If necessary, the shaft 17 can also be displaceable in the axial direction, so that the mixing element 18 can optionally be pushed further into the repressing chamber 11 .

Die Wände der Presse sind perforiert und die Ablei tung der ausgepreßten Flüssigkeit erfolgt über Aus laßöffnungen 19 und 20, während die über die Perfo ration des Füllkörpers 12 in dessen Innenraum gelan gende Flüssigkeit über eine Auslaßleitung 21 abge führt wird.The walls of the press are perforated and the discharge of the squeezed-out liquid takes place via outlet openings 19 and 20 , while the perfusion of the filler 12 in the interior of the liquid which passes through an outlet line 21 leads to it.

Über eine Zulaufleitung 22 und einen Ringkanal 23 kann im Bereich des Nachpreßkolbens 5, wenn sich die ser im wesentlichen im eingeschobenen Zustand befin det, im Bedarfsfalle eine Behandlungsflüssigkeit ein geleitet werden. So kann z. B. eine die Entwässerung von Zuckerrübenschnitzeln fördernde Flüssigkeit zu gegeben werden, die eine chemische Reaktion bewirkt, durch die eine Verfestigung der Zellsubstanz der Zuckerrübenschnitzel und damit eine Verbesserung des Preßvorgangs eintritt. Die Zugabe in diesem Bereich ist deshalb besonders vorteilhaft, weil das zu ent wässernde Produkt beim Eintritt in die Nachpreß kammer 11 kurzfristig etwas entspannt ist.Via a feed line 22 and an annular channel 23 can in the area of the ram 5 , if the water is essentially in the inserted state, a treatment liquid can be passed if necessary. So z. B. a liquid to promote the dewatering of sugar beet pulp, which causes a chemical reaction through which a solidification of the cell substance of the sugar beet pulp and thus an improvement in the pressing process occurs. The addition in this area is particularly advantageous because the product to be dewatered is somewhat relaxed for a short time when entering the repressing chamber 11 .

Der Hauptpreßkolben 4 ist auf seiner Vorderseite mit einer Siebscheibe 24 versehen. Auf der Rückseite weist die Siebscheibe 24 mehrere Abstandsnocken oder Leisten (nicht dargestellt) auf, so daß sich ein Sammelraum für die ausgepreßte Flüssigkeit ergibt, die dann über eine Auslaßöffnung 26 abgeleitet werden kann.The main plunger 4 is provided on its front side with a sieve 24 . On the rear side, the sieve disk 24 has a plurality of spacing cams or strips (not shown), so that there is a collecting space for the squeezed-out liquid, which can then be discharged via an outlet opening 26 .

Der Austrag des entwässerten Produktes erfolgt über einen Ringspalt 27 am Ende der Nachpreßkammer 11. Durch einen Stauring 28, der hydraulisch in axialer Richtung auf dem Mantel des Füllkörpers 12 verschoben werden kann, kann die Größe der Austrittsöffnung eingestellt werden. Auf diese Weise läßt sich ebenfalls der Preß druck bestimmen.The dewatered product is discharged via an annular gap 27 at the end of the postpress chamber 11 . The size of the outlet opening can be adjusted by means of a retaining ring 28 , which can be moved hydraulically in the axial direction on the jacket of the filling body 12 . In this way, the pressure can also be determined.

Gegebenenfalls kann jedoch auch ein Austrittsring 28 entfallen. Man hat nämlich überraschenderweise fest gestellt, daß durch die Ausbildung des Füllkörpers mit seinen abwechselnden kegelstumpfförmigen und zylinderförmigen Mantelabschnitten eine sehr gute Aus pressung erreicht wird. So hat man z. B. festgestellt, daß die zylinderförmigen Abschnitte 14 als eine Art "Pfropfen" wirken, durch die der Druck in den dahin terliegenden Mantelabschnitt erhalten bleibt. Auf diese Weise kommt es auch dann noch zu einer fortlau fenden Entwässerung des Produktes, wenn z. B. der Nach preßkolben 5 zurückgezogen wird, durch die Brücken bildung zwischen den einzelnen Produktteilen in den zylinderförmigen Mantelabschnitten 14, so daß diese quasi wie ein Kolben wirken und die dahinterliegenden Abschnitte entsprechend unter Druck halten.If necessary, however, an exit ring 28 can also be omitted. It has been surprisingly found that a very good compression is achieved by the formation of the packing with its alternating frustoconical and cylindrical shell sections. So you have z. B. found that the cylindrical sections 14 act as a kind of "plug" through which the pressure in the underlying jacket section is maintained. In this way, there is still a continuous drainage of the product when z. B. After the plunger 5 is withdrawn, through the formation of bridges between the individual product parts in the cylindrical shell sections 14 , so that they act as a piston and hold the underlying sections accordingly under pressure.

Die Entwässerung eines Produktes, z. B. von Zuckerrüben schnitzeln, erfolgt auf folgende Weise:The drainage of a product, e.g. B. of sugar beets shredding is done in the following way:

Von dem Einfüllschacht 2 aus gelangt das Produkt in die Hauptpreßkammer 1. Wenn diese gefüllt ist, wird sie durch den Absperrschieber 3 geschlossen und an schließend wird der Hauptpreßkolben 4 verschoben (in der Zeichnung nach links). Dabei kann entweder der Nachpreßkolben 5 so angeordnet sein, daß durch eine Anlage des Preßstempelkopfes 7 an der inneren Umfangs wand des Preßstempelringes 6 ein dichter Abschluß gegeben ist und sich der Nachpreßkolben 5 erst bei einem bestimmten, vorgewählten Betriebsdruck öffnet, oder während der Vorschubbewegung des Hauptpreßkolbens 4 werden bereits die beiden Teile des Preßstempelkopfes 7 des Nachpreßkolbens 5 aus einandergefahren, sowie es oben aus der Fig. 2 er sichtlich wird. Die Trennung des Nachpreßkolbens 5 erfolgt dabei dadurch, daß der eine Teil des Preß stempelkopfes 7 durch eine entsprechende axiale Verschiebung der Kolbenstange 10 um ein geringes Maß verschoben wird (in der Zeichnung nach links). Auf diese Weise ergibt sich für das zu entwässernde Produkt eine Öffnung, durch die es zwischen den Rippen 8 und den entstehenden Ringspalt zwischen dem Preßstempelkopf 7 und dem Preßstempelring 6 in die Nachpreßkammer 11 gelangen kann.The product enters the main press chamber 1 from the feed chute 2 . When this is filled, it is closed by the gate valve 3 and then the main plunger 4 is moved (in the drawing to the left). It can either be arranged the Nachpreßkolben 5 so that by a system of the ram head 7 on the inner circumferential wall of the ram 6 a tight seal is given and the Nachpreßkolben 5 opens only at a certain preselected operating pressure, or during the feed movement of the main ram 4 are already the two parts of the ram head 7 of the Nachpreßkolben 5 moved from each other, as it is clear from the top of Fig. 2 it. The separation of the Nachpreßkolbens 5 takes place in that the part of the press die head 7 is shifted by a corresponding axial displacement of the piston rod 10 by a small amount (in the drawing to the left). In this way, there is an opening for the product to be dewatered, through which it can get into the postpress chamber 11 between the ribs 8 and the resulting annular gap between the press die head 7 and the press die ring 6 .

Wenn der Hauptpreßkolben 4 in seiner Endstellung an gelangt ist, d. h., wenn er die Hauptpreßkammer 1 vollständig durchfahren hat, wird der Durchgang durch den Nachpreßkolben 5 wieder geschlossen, in dem der Preßstempelkopf 7 wieder (in der Zeichnung nach rechts) zurückgezogen wird und dichtend an den Preßstempel ring 6 angelegt wird.When the main plunger 4 has reached its end position, that is, when it has passed through the main compression chamber 1 completely, the passage through the post-plunger 5 is closed again, in which the ram head 7 is pulled back again (to the right in the drawing) and seals the ram ring 6 is created.

Anschließend fährt der Hauptpreßkolben 4 wieder in seine Ausgangsstellung zurück, während der Nachpreß kolben 5, nunmehr als geschlossene Einheit, über die hohle Kolbenstange 9 nach vorne (in der Zeichnung nach links) bewegt wird, wodurch eine entsprechende Nachpressung des zu entwässernden Produktes in der Nachpreßkammer 11 erfolgt. Then the main plunger 4 moves back to its original position, while the plunger 5 , now as a closed unit, is moved over the hollow piston rod 9 to the front (to the left in the drawing), thereby pressing the product to be dewatered in the postpress chamber 11 takes place.

Da es während des Durchtrittes des Produktes durch den Nachpreßkolben 5 zu einer Umwälzung und Umschich tung gekommen ist, läßt sich in der Nachpreßkammer 11, insbesondere in den sich verengenden Ringspalt zwi schen dem Füllkörper 12 und der Umfangswand noch eine sehr gute Entwässerung erreichen. Die Umwälz- und Um schichtung während des Durchganges kann dabei durch eine entsprechende Stellung der Rippen 8 (z. B. Schräg stellung oder Verwindung), noch verbessert werden.Since there has been a circulation and Umschich device during the passage of the product through the Nachpreßkolben 5 , can be achieved in the Nachpreßkammer 11 , especially in the narrowing annular gap between the filler 12 and the peripheral wall still a very good drainage. The circulation and stratification during the passage can be improved by a corresponding position of the ribs 8 (z. B. inclination or twist).

Während des Nachpreßvorganges kann, wenn der Absperr schieber 3 entsprechend zurückgezogen wird, bereits die Hauptpreßkammer 1 wieder gefüllt werden. Ist dann der Nachpreßkolben 5 in seiner ausgefahrenen End stellung (gestrichelt dargestellt) angelangt, so kann, falls es gewünscht wird, bereits während des Rückhubes des Nachpreßkolbens 5 wieder mit einer Hauptpressung in der Hauptpreßkammer 1 begonnen werden. Hierzu können ggf. die beiden Hauptpreßkolben 4 und der Nach preßkolben 5 mit entsprechender Steuerung aufeinander zubewegt werden. Dabei ist es auch möglich, bereits bei Beginn des Rückhubes des Nachpreßkolbens 5 oder auch an einer beliebigen Stelle des Rückhubes den Preßstempelring 6 und den Preßstempelkopf 7 wieder zu trennen, so daß bereits während des Rückhubes des Nachpreßkolbens 5 das zu entwässernde Produkt in die Nachpreßkammer 11 gelangt. During the Nachpreßvorganges, if the shutoff is retracted corresponding slide 3, already Hauptpreßkammer 1 are filled again. Then the Nachpreßkolben 5 in its extended end position (shown in dashed lines) has reached, if desired, can be started again during the return stroke of the Nachpreßkolben 5 with a main pressure in the main pressure chamber 1 . For this purpose, the two main plunger 4 and the after plunger 5 can be moved towards each other with appropriate control. It is also possible to separate the plunger ring 6 and the plunger head 7 again at the start of the return stroke of the ram 5 or at any point on the return stroke, so that the product to be dewatered into the ram chamber 11 already during the return stroke of the ram 5 reached.

Dadurch, daß jeweils der Hauptpreßkolben 4 und der Nachpreßkolben 5 unabhängig voneinander bewegt wer den können und gleichzeitig auch noch der Nachpreß kolben 5 als Einheit oder als zweigeteilter Kolben fungieren kann, wobei sämtliche Teile unabhängig voneinander bewegbar sind, läßt sich in Abhängig keit von dem zu entwässernden Produkt die Presse auf die unterschiedlichste Weise und bei unter schiedlichsten Drücken jeweils optimal auf das Produkt bezogen einsetzen.The fact that each of the main plunger 4 and the Nachpreßkolben 5 independent of each other who can move and at the same time the Nachpreß piston 5 can act as a unit or as a two-part piston, all parts are independently movable, depending on the speed dewatering product use the press in a variety of ways and at different pressures, optimally related to the product.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß der Nachpreß kolben 5 in der dargestellten Form zweiteilig ausge bildet ist. Erforderlich ist lediglich, daß sich durch eine gegenseitige Verschiebung oder Verdrehung ein oder mehrere Öffnungen ergeben, durch die das zu entwässernde Produkt von der Hauptpreßkammer 1 in die Nachpreßkammer 11 gelangt. So kann auch ein Preß kolben verwendet werden, der im wesentlichen aus zwei hintereinanderliegenden Scheiben besteht, die mit Durchbrechungen versehen sind, wobei durch eine ent sprechende Verdrehung der beiden Scheiben zueinander entweder die Durchbrechungen miteinander fluchten oder abgedeckt sind.It is not absolutely necessary that the after-pressing piston 5 is formed in two parts in the form shown. All that is required is that a mutual displacement or twisting results in one or more openings through which the product to be dewatered passes from the main pressing chamber 1 into the secondary pressing chamber 11 . So can also be used a plunger, which consists essentially of two successive disks, which are provided with openings, wherein the openings are aligned with each other or covered by a corresponding rotation of the two disks.

Der Mantel des Füllkörpers 12 kann entweder selbst für eine gute Entwässerung mit einer Vielzahl von kleinen Löchern versehen sein, oder, was noch einfacher herzustellen ist, er ist mit relativ großen Löchern versehen und über dem Mantel ist ein Stützgewebe (Abstandsnocken, Abstandsleisten od. dgl.) gelegt, wo bei dann über das Stützgewebe od. dgl. ein feinmaschi ges Sieb gespannt ist. Auf diese Weise wirkt das un ter dem feinmaschigen Sieb liegende Stützgewebe wie eine Drainage und es wird eine gute Entwässerung er reicht.The jacket of the filler body 12 can either be provided with a large number of small holes even for good drainage, or, what is even easier to manufacture, it is provided with relatively large holes and a supporting fabric (spacer cams, spacer strips or the like) is located above the jacket .) placed where a fine-mesh sieve is then stretched over the supporting fabric or the like. In this way, the support fabric underneath the fine-meshed sieve acts like a drainage and good drainage is sufficient.

Im Bedarfsfalle kann der beim Öffnen des Nachpreß kolbens 5 zwischen dem Preßstempelkopf 7 und dem Preß stempelring 6 entstehende Ringspalt einstellbar sein. Dadurch können der Druck in der Hauptpreßkammer 1 und die Durchtrittsmenge geregelt werden.If necessary, the opening 5 of the plunger 5 between the press die head 7 and the press die ring 6 resulting annular gap can be adjustable. As a result, the pressure in the main press chamber 1 and the amount of passage can be regulated.

Claims

1. Horizontal press for dewatering liquids containing substances with a strainer basket, with a main pressure piston and a coaxially arranged repressing piston, in front of each of which the main or repressing chamber is located, with a lockable filler shaft located above the main pressure chamber and with an adjustable outlet throttle for the dewatered pressed material, characterized in that the ram piston ( 5 ) is arranged in the pressing direction behind the main ram ( 4 ), that the ram piston ( 5 ) is formed in two parts and has at least one closable passage opening.

2. Press according to claim 1, characterized in that the Nachpreßkolben ( 5 ) from a at the end of the piston rod ( 10 ) arranged ram head ( 7 ) and a surrounding ram ring ( 6 ), which by means of ribs ( 8 ) on a the piston rod ( 10 ) leading hollow piston rod ( 9 ) is attached.

3. Press according to claim 1, characterized in that the Nachpreßkolben ( 5 ) consists of two behind one another and rotatable against each other ble disks with several openings and the same hole pattern.