DE3429663C2 - Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus den Rauchgasen von Verbrennungskesseln - Google Patents
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus den Rauchgasen von VerbrennungskesselnInfo
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Abstract
Es ist bekannt, SO2 und NOx in einer Waschlösung in einem einzigen Wäscher abzuscheiden oder in mehrstufigen Wäschern, in dem die Waschlösung mit Kalkstein, Weißfeinkalk, EDTA und/oder Polycarbonsäure angereichert ist. Da die simultane Abscheidung nicht harmonisch abläuft, gibt es hohe Oxidationsraten von Eisen-II zu Eisen-III und somit eine Inaktivierung des Komplexes. Um den Komplex-Anteil wieder zu aktivieren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Waschflüssigkeit nach der Berührung mit SO2 und NOx über den Ablauf des Waschflüssigkeitsbehälters (3) einer Feststoffflüssigkeits-Trennstufe (7) zuzuführen, die die abgeschiedene Waschflüssigkeit dem Aktivatorbehälter (8) zuführt, in den Reduktionsmittel (9) zugegeben werden und nach Aktivierung mittels einer Pumpe (10) wieder dem Waschflüssigkeitsbehälter (11) zugegeben wird und/oder über Düsenpaare (5) direkt in den Waschprozeß wieder eingeführt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur simultanen SO2- und NO x -Abscheidung aus den Rauchgasen von Verbrennungskesseln, bei dem eine die Additive Kalkstein, Kalkhydrat, Eisen- Chelat-Komplex, Polycarbonsäuren, CaSO4 und CaSO3 enthaltene Waschflüssigkeit eingesetzt wird und die Waschflüssigkeit über eine Feststoff-Flüssigkeits-Trennstufe mit Abgabe des inaktiven Filtratwassers in einen Reaktionsbehälter, dem reduzierende Additive zugesetzt werden, geleitet und aus diesem in die Waschwasservorlage und/oder in den Wäscher zurückgeführt wird.
- Ein derartiges Verfahren ist bekannt durch die DE-OS 26 19 145. Bei diesem bekannten Verfahren erweist es sich als nachteilig, daß die Teilmenge des Filtratwassers aus der Feststoff-Flüssigkeits-Trennstufe, die nicht als inaktives Filtratwasser einem Reaktionsbehälter zugeführt wird, aufgrund bestehender Umweltschutzvorschriften wegen seiner Beladung mit der aus der Verbrennung herrührenden Salzfracht nicht in das Abwasser geleitet werden darf.
- Zur Beseitigung dieses mit einer Salzfracht beladenen Filtratwassers ist es bekannt, dieses mittels besonderer Brenner od. dgl. soweit wie möglich zu verbrennen.
- Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß in einfacher und umweltfreundlicher Weise eine Vernichtung der mit der aus dem Verbrennungsprozeß herrührenden Salzfracht beladenen Teilmenge des Filtratwassers möglich ist.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß eine Teilmenge des Filtratwassers vor dessen Übergabe in den Reaktionsbehälter in den Feuerungsraum des Verbrennungskessels eingeleitet oder dem Brennstoff Kohle vor dem Einsatz in dem Verbrennungskessel aufgesprüht wird. Auf diese Weise wird eine abwasserfreie Technik erreicht, da das Filtratwasser mit seiner Salzfracht umweltfreundlich bei Hochtemperatur im Feuerungsraum des Verbrennungskessels verbrannt wird und die Rückstände in dessen Asche eingebunden werden. Außerdem bewirken die in der Salzfracht enthaltenen, aus dem Verbrennungsprozeß herrührenden Schwefel-Stickstoffverbindungen bei ihrer Rückführung in den Verbrennungskessel eine Erhöhung des SO2 -Anteils, so daß nicht nur das Verhältnis von SO2 zu NO x steuerbar ist, sondern auch das gesamte Verfahren sehr wirtschaftlich ist.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist an Hand der Zeichnung näher erläutert:
- Mit 1 ist das SO2- und NO x -haltige Rohgas bezeichnet, welches in den Wäscher 2 eintritt. Diesem ist der Waschwassersumpf 3 nachgeordnet, von dem ein Abzweig über die Umlaufpumpe 4 zu den Düsenebenen 5 des Wäschers 2 führt. Der Waschwassersumpf 3 ist über den Ablauf 6 mit einer Feststoff-Flüssigkeits-Trennstufe 7 verbunden. Von der Feststoff-Flüssigkeits-Trennstufe 7 wird das inaktive Filtratwasser in einen Reaktionsbehälter 8 geleitet, dem reduzierende Additive 9 zugesetzt werden. Aus diesem gelangt das aktivierte Filtratwasser über die Pumpe 10 zurück in den Waschwassersumpf 3, wie mit 11 bezeichnet ist.
- Eine Teilmenge des Filtratwassers wird aus der Feststoff- Flüssigkeits-Trennstufe über die Pumpe 12 dem Heißgasbereich 13 des Verbrennungskessels zugeleitet.
Claims (1)
- Verfahren zur simultanen SO2- und NO x -Abscheidung aus den Rauchgasen von Verbrennungskesseln, bei dem eine die Additive Kalkstein, Kalkhydrat, Eisen-Chelat-Komplex, Polycarbonsäuren, CaSO4 und CaSO3 enthaltene Waschflüssigkeit eingesetzt wird und die Waschflüssigkeit über eine Feststoff-Flüssigkeits-Trennstufe mit Abgabe des inaktiven Filtratwassers in einen Reaktionsbehälter, dem reduzierende Additive zugesetzt werden, geleitet und aus diesem in die Waschwasservorlage und/oder in den Wäscher zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Teilmenge des Filtratwassers vor dessen Übergabe in den Reaktionsbehälter in den Feuerungsraum des Verbrennungskessels eingeleitet oder dem Brennstoff Kohle vor dem Einsatz in dem Verbrennungskessel aufgesprüht wird.
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